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EXP.

TECNICO: “INSTALACION DEL SISTEMA DE LA RED DE AGUA POTABLE, EN EL ABRIL DEL 2017
SECTOR SAN MARTIN DE PORRAS CAMINO AL ASPERO, DISTRITO DE
SUPE PUERTO - BARRANCA – LIMA”.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

I. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

INTRODUCCIÓN
A. CONSIDERACIONES GENERALES

Las Especificaciones Técnicas comprenden los diversos lineamientos que norman los
procesos constructivos y las características específicas que deberán cumplir los materiales y
equipos para la adecuada ejecución de una obra. Garantizando eficiencia, seguridad y
economía en el proceso constructivo. Este documento técnico ha sido elaborado para
conllevar a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos de construcción.

Conjuntamente con los planos y memoria descriptiva correspondiente, servirán de base para
la ejecución del Proyecto " INSTALACION DEL SISTEMA DE LA RED DE AGUA
POTABLE, EN EL SECTOR SAN MARTIN DE PORRAS CAMINO AL ASPERO,
DISTRITO DE SUPE PUERTO - BARRANCA – LIMA”.

Es facultad del Ingeniero Residente ampliar éstas en lo que respecta a calidad de los
materiales, la correcta metodología constructiva a emplearse y seguir en cualquier trabajo.

El Ingeniero Residente notificará por escrito a la Supervisión, cualquier condición de


ejecución que sea diferente a las indicadas en los planos y/o especificaciones técnicas; esta
notificación será hecha tan pronto como sea posible y antes de efectuar cualquier
modificación o alteración del Expediente Técnico.

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,


aprobadas por el ITINTEC, Normas ISO, y el Reglamento Nacional de Edificaciones vigente,
deberán ser cumplidas por los constructores que ejecuten obras directa o indirectamente.

B. CONSIDERACIONES PARTICULARES

Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y


aplicación de las partidas, que por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
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1. El nivel estratigráfico y las variaciones del mismo de acuerdo a una localización


geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de las
obras, debidamente implementadas, completarán el presente documento,
previamente avaladas por la Supervisión.

C. COORDINACIONES Y REUNIONES

GENERALIDADES

Coordinar la programación, presentación de documentos, y trabajo del contrato, para


asegurar una secuencia eficiente y ordenada de elementos interdependientes de
construcción.

Se discutirán las materias que requieren coordinación y se establecerán los procedimientos


para manejar tales asuntos. Los puntos a tratar serán entre otros los siguientes:

 Procedimientos para presentación de documentos.


 Procedimientos para pagos.
 Mantenimiento de registros.
 Programas, secuencias y mantenimiento de operación de las instalaciones.
 Responsabilidades de seguridad y primeros auxilios.
 Órdenes de cambio.
 Órdenes o instrucciones de trabajo.
 Utilización del sitio del trabajo.
 Limpieza y mantenimiento de la obra.
 Entrega de equipo.

REUNIONES

Programar las reuniones sobre la base de una por semana o más frecuentemente, según
sea requerido por la complejidad del proyecto, para revisar el trabajo, discutir cambios en la
programación, mantener la coordinación y resolver los problemas potenciales. Las actas de
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la reunión serán llevadas por el Contratista y revisadas por la Supervisión, previas a su


distribución por el Contratista.

ORDENES DE CAMBIO

 Una Orden de Cambio es un documento que autoriza una adición, supresión o


revisión en el trabajo emitido el mismo día o con posterioridad a la fecha efectiva del
acuerdo.
 El Contratista puede proponer un cambio en el trabajo presentando una solicitud de
Orden de Cambio a la Supervisión, describiendo el cambio propuesto, manifestando
la razón para el cambio y el efecto en el monto y tiempo del contrato, junto con la
documentación sustentatoria.
 Explicar la propuesta con suficiente detalle para permitir la revisión. Explicar el
incremento o disminución, si hubiera, del tiempo de terminación y monto del cambio
de acuerdo a lo establecido en el contrato.
 La Supervisión debe revisar la propuesta y puede solicitar información y
documentación adicional si se decide proceder con el cambio, debe emitir una Orden
de Cambio, firmada por la Supervisión.

D. COMPATIBILAZACIÓN Y COMPLEMENTOS

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en


cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memorias y metrados.

Todos los materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas
correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del


sistema, es compatible con los siguientes documentos:
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- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE – Última edición)


- Manuales de Normas A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
- Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
- Normas de la Dirección Ejecutiva de Saneamiento Ambiental (DESA)
- Especificaciones vertidas por cada fabricante
E. INSPECIÓN CONTROL Y RESPONSABILIDADES

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes


criterios:

1. Inspección y Control.

La Entidad deberá designar, en concordancia con el Reglamento Nacional de


Construcciones, y la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y su
Reglamento, un Inspector y/o Supervisor de Obra (para el Presente PIP, se
contratara a un Supervisor, siendo una persona natural o Jurídica), según
corresponda, el mismo que ejercerá una labor permanente de supervisión y
control de la ejecución de los trabajos de construcción.

El Inspector y/o Supervisor de obras podrá precisar los métodos para la correcta
ejecución de las Partidas Presupuéstales, siendo la entidad la responsable de
éstas, las mismas que reflejarán fielmente el diseño, detalles y demás
especificaciones del Proyecto.

Igualmente por causas debidamente justificadas podrá variar estas


especificaciones, previa consulta y aprobación de la Entidad, efectuando para el
caso los reajustes necesarios y los metrados y costos que pudieran ocasionar.
2. Materiales.

El contratista proporcionara todos los materiales, mano de obra, equipo y


herramientas, dirección técnica y administrativa, para la correcta ejecución de la
obra.
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Los materiales que se empleen en la construcción serán nuevos y de primera


calidad, de acuerdo a las presentes especificaciones.

Los materiales que vienen envasados deberán ingresar a la obra en sus


recipientes originales con la respectiva marca de garantía, intactos y debidamente
sellados.

Es potestad del Ingeniero Inspector y/o Supervisor rechazar los materiales que no
reúnan los requisitos indispensables especificados en el momento de su uso.

En general todos los materiales, así como las pruebas de control de calidad,
realizadas por muestreo, serán por cuenta de la entidad.

3. Mano de Obra.

La mano de obra será especializada y cuidadosa, dentro de la buena técnica


constructiva, empleando operarios expertos y con la suficiente experiencia en
trabajos similares.

En el transcurso de la obra, la misma deberá tener un aspecto ordenado de tal


manera que se permita apreciar su buena ejecución de acuerdo a los avances
programados. El Inspector y/o Supervisor podrá solicitar a la Entidad el retiro de la
obra de cualquier por insuficiencia técnica o actos de indisciplina.

4. Ensayos de Materiales.

La entidad deberá suministrar y mantener todos los equipos y mano de obra


necesarios para efectuar los ensayos de materiales en campo que se indique en
las especificaciones técnicas y planos del proyecto.

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual”, “similar” o


“semejante”, sólo el Inspector y/o Supervisor decidirá sobre la igualdad, similitud o
semejanza.

Los ensayos que no puedan efectuarse en campo y algún otro que determine el
Ingeniero Inspector y/o Supervisor, deberán ser realizados en laboratorios
aprobados o reconocidos de Cajamarca, Lima u otras ciudades del Perú. Todos
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los costos de estos ensayos, informes y transporte de materiales correrán por


cuenta de la entidad.

El costo resultante de todos los equipos, materiales y demás servicios a ser


suministrados por la entidad que están especificados en este acápite, deberán ser
incluidos en el presupuesto. La omisión de la inclusión de estos costos en dicha
oferta no exime a la entidad de realizarlos.

5. Planos de obra.

El ingeniero residente deberá mantener en todo momento en obra, un juego


completo de todos los planos y especificaciones actualizados y aprobados con
anterioridad por la entidad.

Los planos y especificaciones deberán encontrarse disponibles para inspección o


referencia de Inspector y/o Supervisor en cualquier momento.

6. Planos de Replanteo y Metrados Post Construcción.

Los planos de replanteo y metrados Post construcción serán elaborados por la


entidad, juntamente con la Memoria Valorizada.

7. Verificaciones Previas.

Todas las dimensiones y niveles deberán ser verificados por el ingeniero residente
antes de iniciar los trabajos, y si en ellos se encontrará algunas discrepancias,
deberá notificarlo de inmediato al Ingeniero Inspector y/o Supervisor y realizar los
ajustes en base a las instrucciones que para tal efecto recibirá del Inspector y/o
Supervisor.

En los metrados, la omisión parcial o total de una partida no dispensará a la


entidad de su ejecución, si está prevista en los Planos y Especificaciones
Técnicas.

El Ingeniero Residente deberá proteger y mantener todos los hitos, testigos y


demás marcas de carácter topográfico que sean dejadas para la verificación de
los trabajos.
8. Seguridades y Facilidades de la Obra.
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El Ingeniero Residente deberá mantener la obra ordenada, limpia y libre de todo


escombro y materia extraña, las mismas que sean objetables por el Inspector y/o
Supervisor. Los materiales y equipos que se encuentran en uso, deberán ser
almacenados en áreas especialmente establecidas para estos fines.

En caso de ser requerido por el Inspector y/o Supervisor, el Ingeniero Residente


deberá controlar las cantidades de polvo que se produzcan en el desarrollo de las
obras, por medio de riego y otros procedimientos aceptables para el Inspector y/o
Supervisor. El ingeniero residente deberá mantener en todo momento la obra en
condiciones de perfecto drenaje para prevenirlas de cualquier acumulación de
agua.

9. Servicios existentes.

El Contratista a través del Ingeniero Residente será responsable de proteger y/o


reubicar los servicios existentes y si ellos fueran reubicados temporalmente para
poder efectuar las obras, deberá restaurar estos servicios a su posición y
condición inicial antes de entregar la obra.

Cualquier interrupción de servicios existentes que resulten inevitables, el ingeniero


residente deberá consultar y efectuar los arreglos que resulten necesarios, con las
autoridades locales o Empresas Publicas involucradas, así como, el Inspector y/o
Supervisor antes de efectuar esta interrupción.

10. Limpieza de la Obra.

Luego de haber completado todos los trabajos, el ingeniero residente deberá


limpiar y remover de las obras, toda planta de construcción, materiales no
utilizados, desmonte y trabajos temporales de cualquier clase y dejar la obra
limpia y libre de todo lo que haya sido necesario para el trabajo a completa
satisfacción del Inspector y/o Supervisor.

11. Cuaderno de Obra.


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Se abrirá en el Acto de Recepción del Terreno, un Cuaderno de Obra, el cual será


sellado y visado en todas sus páginas por el Inspector y/o Supervisor, en el cual
se anotarán las indicaciones, órdenes, autorizaciones, reparaciones, variantes,
consultas y ampliaciones que se consideren convenientes. El Ingeniero Residente
registrará y suscribirá igualmente en el Cuaderno de Obras las consultas y
observaciones que tenga que hacer a los desacuerdos que surjan con el Inspector
y/o Supervisor.

12. Responsabilidades.

El Contratista a través del Ingeniero Residente desde el inicio que toma posición
del terreno y mientras duren los trabajos de construcción, será responsable de
todo daño de la obra o propiedades vecinas o terceros que se deriven de los
trabajos de construcción.

13. Cuidado de la Obra.

El contratista a través del Ingeniero Residente cuidará la obra de la buena


conservación de los trabajos ejecutados, tomando para ello todas las medidas
necesarias de seguridad y especialmente aquellas señaladas en estas
especificaciones.

14. Compatibilización y Complementos.

El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse


en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra,
como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales
deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del


sistema, es compatible con los siguientes documentos:

• Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (R.N.E.)

Saneamiento.

 Norma IS.010 Instalaciones sanitarias para edificaciones.


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 Norma OS.010 Captación y conducción de agua para consumo humano.


 Norma OS.030 Almacenamiento de agua para consumo humano.
 Norma OS.050 Redes de distribución de agua para el consumo humano.
 Norma OS.100 Consideraciones básicas de diseño de infraestructura
sanitaria.
 Lineamientos del SNIP para formulación de perfiles de saneamiento.

Estructuras.

 Norma E.020. Cargas.


 Norma E.030. Diseño sismoresistente.
 Norma E.050. Suelos y Cimentaciones.
 Norma E.060. Concreto armado.

Seguridad.

 Norma G.050. Seguridad durante la construcción.

• Manuales de Normas del A.C.I (Instituto Americano de Concreto)

 Considerations for Design of Concrete Structures Subjected to Fatigue


Loading : ACI 215R – 74 - Concreto - estructuras, Diseño, Fatiga, Cargas
 Cold Weather Concreting - Concreto - agua, Bajas temperaturas
 A Guide to the Use of Waterproofing , Dampproofing, Protective , and
Decorative Barrier Systems for Concrete ACI 515.1R - 79 Reapproved 1985
- Concreto - impermeabilidad, Concreto - proteccion, Concreto – estetica
 Admixtures for Concrete and Guide for Use of Admixtures in Concrete : ACI
212.1R - 81 ACI 212.2R – 81 - Concreto – Mezclas
 Guide for Determining the Fire Endurance of Concrete Elements : ACI 216R
– 81 - Concreto – Resistencia
 Standard Practice for Curing Concrete : ACI 308 – 81 - Concreto – curado
 Guide for Making a Condition Survey of Concrete Pavements : ACI 201.3R –
86 - Concreto - pavimentos, Inspeccion
 Guide for Structural Lightweight Aggregate Concrete : ACI 213R – 87 -
Concreto - agregados, Agregados livianos
 Simplified Version of the Recommended Practice for Evaluation of Strength
Test Results : ACI 214.3R – 88 - Concreto alta resistencia – pruebas
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 In - Place Methods for Determination of Strength of Concrete : ACI 228.1R –


89 - Concreto - resistencia in situ
 Batching, Mixing, and Job Control of Lightweight Concrete : ACI 304.5R – 91
- Concreto – agregados
 Guide for Cast - in - Place Low - Density Concrete : ACI 523.1R – 92 -
Cemento - propiedades fisicas
 Guide to Portland Cement Plastering : ACI 524R – 93 - Cemento Portland,
Especificaciones

• Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

• Código Nacional de Electricidad del Perú.

• Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.

• Especificaciones vertidas por cada fabricante.

 Se recomienda que los materiales sean de uso reconocido.

I. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar
la obra.

01.00 SISTEMA DE AGUA POTABLE


1.1 LINEA DE DISTRIBUCION.
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1.1.1 OBRAS PROVISIONALES


01.01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y DEPOSITO (MES)

Descripción
Comprende todas las construcciones con carácter temporal y convenientemente
ubicadas como campamento, casetas de oficinas, guardianía, inspección,
almacenes, depósitos de herramientas, cerco provisional, instalaciones de agua y
desagüe para la construcción, instalaciones eléctricas provisionales, etc. Se
deberá proporcionar una caseta provisional para la oficina de la inspección de
obras; sus características estarán de acuerdo al volumen de la obra y a las
necesidades que establezca el ingeniero supervisor.

El contratista será responsable por la seguridad de ésta construcción; así como el


desmontaje de las instalaciones provisionales y la limpieza del sitio al final de las
obras. Alternativamente, y con la aprobación del supervisor, el Contratista podrá
tomar en alquiler locales en la zona de trabajos que reúnan las condiciones
necesarias para constituirse en instalaciones provisionales.

Método de construcción
Se deberá proceder a realizar la nivelación del terreno, para luego colocar un
ambientes prefabricados para almacén, por lo menos con un área de 44 m2,
caseta de guardianía de 12 m2 y un ambiente para la supervisión de 18 m2. Luego
de culminada la obra se eliminarán estas instalaciones, debiendo quedar el terreno
como mínimo tal como fue encontrado.
El contratista deberá solicitar ante las autoridades competentes, dueños o
representante legal del área a ocupar, los permisos de localización de las
construcciones provisionales (campamento). Para la localización del mismo, se
deberá considerar su adecuada ubicación, con el objeto de evitar alguna clase de
conflicto social.
En la construcción de las instalaciones provisionales se evitará al máximo el
movimiento de tierra y remoción de vegetación. En lo posible, los campamentos
deberán ser prefabricados y estar debidamente cercados.

Método de control
El Supervisor verificará físicamente que las instalaciones provisionales cumplan
con las medidas de seguridad establecidas en las disposiciones reglamentarias
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vigentes, constatando que las áreas de oficinas y servicios sean suficientes para
albergar al personal de obra, y las adecuadas condiciones de higiénicas, de
mantenimiento, limpieza y orden de las instalaciones.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma Mensual (Mes) de acuerdo al avance
efectuado, verificado y aprobados por el Ing. Supervisor. El pago de esta partida
se realizará hasta un 90% al completar la habilitación de las instalaciones y el
restante 10% se pagará al concluir la obra.

Bases de Pago
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que sean necesarios
para efectuar, completamente y a satisfacción, las tareas descritas en esta partida
y otras que sean necesarias, aún cuando no estuvieran indicadas explícitamente
en esta especificación. Sin carácter limitativo los componentes del costo aludidos
son: mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, materiales, insumos,
impuestos, tasas o similares que no sean el IGV de la facturación del contratista e
imprevistos, entre otros.

01.01.01.02 CARTEL DE OBRA 2.40X3.60M GIGANTOGRAFIA

Descripción
Consiste en la colocación del cartel de identificación de la obra, donde se detallan
los datos principales de la misma; las inscripciones se coordinarán con la Entidad.
El cartel será de 2.40 x 3.60 mts., de una gigantografía de tela panaflex
debidamente armada mediante postes o soportes de madera, con inscripciones
resistente al intemperismo de la zona.

Método de Construcción
Se coordinará con el Supervisor y/o la Entidad la ubicación del cartel, así como las
características y colores. Se procederá a realizar las excavaciones, que sean
necesarias. Se colocaran los postes de soporte y los paneles del letrero. Una vez
concluida y recepcionada la obra, se procederá a su retiro.

Método de Control
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El Supervisor deberá aprobar el equipo y materiales para su ejecución, pudiendo


rechazar el que no encuentre a satisfacción para la función a cumplir.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (Und) que cumpla con lo especificado y
aceptado por el Ing. Inspector y/o Supervisor.

Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por unidad, a la instalación del
cartel, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución del trabajo.

01.01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (ML).

Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para
las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las
mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante.
Este trabajo será medido En el caso de la línea de conducción y red de distribución
será medido en metros lineales (m).

Unidad de medida
Este trabajo será medido por metro lineal (m) de terreno trabajado.

Forma de Pago
El pago se hará en Metros Lineales (M) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
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01.01.03.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL TR SUELTA H<= 0.80 ML

Descripción.
Los trabajos incluyen todo lo relacionado a la mano de obra, equipo y herramientas para
realizar un buen trabajo de excavación de zanjas mostrado en los Planos y aquí
especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y conductos.

La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos, anchos
y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en
obra y las presentes Especificaciones.

Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entiba
miento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que estas no cedan.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o


instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito, en
las excavaciones de obras lineales no se permitirá que el contratista realice excavación
alguna si no cuenta con la tubería a instalarse en obra.

Despeje - Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será
primero despejado de todas las obstrucciones existentes.

Sobre - excavaciones- Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos

a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno
con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de
las líneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor está
obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto f'c =140
Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por el supervisor.

Forma de Pago:
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La unidad de medida, en el caso de excavación manual para obras lineales, es el


metro lineal (M). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.

01.01.03.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL (m.l).

DESCRIPCION:
El fondo de la zanja constituyen la zona de asiento de la tubería debe ser continúo,
plano y libre de piedras, troncos o material duro y cortantes.
Debe tener la pendiente prevista en el proyecto, libre de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado al nivel del suelo natural.
Deberán ser retiradas las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el
deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas.

Método de Medición
Se medirá la longitud de sobre la cual se ha ejecutado la partida, diferenciándose el
tipo de suelo y el diámetro de tubería. Se medirá en metro lineales (ml).

Forma de pago
El pago se hará por metros lineales, el costo incluye el pago por materiales, mano de
obra y equipo.

01.01.03.03 PREPARACION DE CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO TSR


(m.l).

DESCRIPCION:
El tubo debe descansar sobre un lecho de material selecto libre de rocas, para
proporcionar un adecuado y uniforme soporte longitudinal.
En terreno saturado la cama de apoyo de la tubería será conformado con gravilla de
¼” - 1½”, como es presentado en el plano de detalle típico.
La tubería debe ser instalada en una cama de apoyo la cual es presentada en el
plano de Detalle típico de Zanjas y Entibados.
El espesor de la cama es de 10 cm y debe de extenderse hasta la pared de la zanja
en un mínimo de 25 cm.
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El material de la cama de apoyo debe ser adecuadamente compactado y nivelado,


ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación
de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante
de la tubería la cual debe ser apoyo sin discontinuidad a lo largo de la generatriz e
interior.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a
ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o canaletas
transversales de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los
tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las campanas
se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.
Se tomarán las previsiones necesarias para la conformación de la cama de
arena, de ser el caso que el terreno sea arenoso se utilizara una zaranda para
seleccionar dicho material como cama de apoyo, en cuyo caso esta no será menor a
0.10 m.

Método de Medición
Se medirá la longitud de zanja en la cual se ha ejecutado la partida diferenciándose
el tipo de suelo y el diámetro de tubería. Se medirá en metros lineales (ml).

Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por material, mano de obra
y equipo.

01.01.03.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL- CON MATERIAL SELECCIONADO


(m3).

DESCRIPCION:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines
esenciales que debe cumplir este relleno son:

- Proporcionar un lecho para la tubería.


- Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que sirva de
amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
- La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que
ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.
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- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la


estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la
cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado,
teniendo cuidado de no dañar la tubería.
- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso,
se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo con vibro-
apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra
herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no
será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o
AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá
de efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las
uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

Material de Préstamo
Consistirá en la excavación y empleo de material apropiado, de acuerdo a las
especificaciones para la formación de terraplenes y taludes o ejecución de rellenos en
particular. El préstamo procederá cuando no se encuentre cantidad suficiente de
material adecuado proveniente de la excavación de la laguna, de acuerdo con las
alineaciones, rasantes y dimensiones marcadas en los planos.

Modo de Efectuar el Relleno


Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras
raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo y a los costados de la longitud
total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá
pisoneando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su
alineamiento horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm. De
espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm sobre la generatriz superior del tubo.
Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas
parciales de la tubería.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras máquinas apropiadas
de acuerdo con el material de que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas
veces sean necesarias para obtener una densidad del relleno no menor del 95% de la
máxima obtenida mediante el ensayo standard del Proctor. La compactación se hará a
humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la clase del
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material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la


ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades
deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben emplearse material cuyo
peso seco sea menor de 1,600 Kgs/m3.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya
alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de
concreto.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba
antes de la excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar,
la superficie de la zanja en esta forma será parte de la responsabilidad del constructor,
hasta por seis meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el
constructor mantendrá la superficie del relleno al nivel de las calles mientras se repone el
pavimento.

Asentamiento con Agua


Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la
utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en las capas superiores.

Forma de Medición
Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por
el tipo de suelo descrito en el ítem relativo a excavaciones, el diámetro de tubería y
altura de zanja.

Forma de Pago
El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y
equipo.

01.01.03.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE (M3).

Descripción.-

La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación de material


excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
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nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra


producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de
Cinco kilómetros (05 km) en lugar autorizado, en coordinación con la Supervisión.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-

 Capataz
 Oficial
 Peón
 Herramientas manuales
 Camión Volquete de 6 x 4330 10 M3
 Cargador Sobre Llantas 100 – 115 HP 2 – 2.25 yd3

Procedimiento Constructivo.-

Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado a que resultes en exceso
y en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los
límites de la obra, solo en los lugares permitidos por las autoridades ediles y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Ejecutor,
incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicios y material indeseable.

No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea
eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con Cargador
Frontal y el acopio del material excedente será manual con carretillas, boguéis o sacos
de rafia de acuerdo de las diferentes zonas de trabajo y a su topografía por la
accesibilidad.

El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor, y deberá contar con


autorización de la Municipalidad y ha previa aprobación del Supervisor.

Todos los vehículos deberán tener incorporado su carrocería tolvas apropiadas, de


estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en
ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material
durante el transporte.
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Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos


adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión
de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se
rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en
forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir
del borde superior del contenedor o tolva.

El ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonten


el área elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad
la eliminación de este material excedente.

Sistema de Control.-
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles.
 Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
 Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos en la
disposición final del material excedente a ser eliminado en lugar autorizado por la
Municipalidad Distrital.
 Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.

Unidad de Medida.-

La Unidad de Medida será el Metro Cúbico (M 3) de material cargado, eliminado en su


posición original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y después
de ejecutarse el trabajo de excavación.

Métodos de Pago.-

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho


precio constituye la compensación total la mano de obra materiales, equipo,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.

01.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


01.01.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO Ø75MM C-7.5
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(M.L).

Descripción:

En esta partida está considerado todo lo necesario para el suministro e instalación de


las tuberías PVC.

A) Tubería PVC ISO 4425

Descripción:
Considera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y uniones de la
tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones
de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba
hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

El tipo y clase de material de toda línea de agua potable, será determinado por el
Proyectista de acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno,
recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta
última en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros y/o en
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas.
El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será
proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna Instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple
básicamente la protección que requiera la tubería.

Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie
de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones,
siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso,


deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y
deslizarlos durante la bajada.
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Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Curvatura de la línea de agua


En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la
máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión
recomendadas por los fabricantes.

Profundidad de la línea de agua


El recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la
rasante del pavimento será de 0.80 m. debiendo cumplir además la condición de, que
la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a
menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde


no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de
0.60 m. sobre la clave del tubo.

Bajada a zanja
Antes de que los tubos, serán bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad
será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que
presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo
de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la
recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que
comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Limpieza de líneas de agua potable


Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y limpieza de
todos los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas
deberán permanecer limpias en su interior.
Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones,
hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de
elementos extraños a ella.
Cruces con servicios existentes
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Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de


agua potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la
menor distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:
- A tubería de agua potable 0.80 m
- A canalización de regadío 0.80 m
- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m
- A colectores de alcantarillado 2.00 m
- A estructuras existentes 1.00 m

En caso de posibles interferencias con otros servicios públicos se deberá coordinar


con las Empresas afectadas a fin de diseñar con ellos la protección adecuada. La
solución que se adopte deberá contar con la aprobación de la Entidad respectiva.

En los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua potable


preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con
una distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes
respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de agua potable, que pase a través ó entre en contacto
con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc. ni canales de regadío.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería
suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales,
equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

01.01.04.02 EMPALME DE TUBERIA PVC A RED EXISTENTE (UND).

Descripción.

Este trabajo consiste en lijar el extremo del niple que se conecta a la línea de agua
existente, en una longitud similar al espesor de la pared de dicha Red
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Método de Medición.

Unidad de Medida: Es la unidad (und).

Norma de Medición:

Se medirá la cantidad (und)

Pago.-

La obra ejecutada se pagará por unidad (und), aplicando el costo unitario


correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación
total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro
insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

01.01.04.03 VALVULA DE COMPUERTA DE FFº ISO Ø75 MM (UND).

Descripción:

Los accesorios y conexiones serán de PVC, todos los accesorios serán fabricados en
clase 7.5. Se deberá garantizar en el momento de las pruebas hidráulicas
correspondientes el que no existan fugas en los empalmes.

La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple y/o armado de f’c


= 140 kg/cm2 con 30% de piedras hasta 8" se usaran en todo cambio de dirección
tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de
línea y en curvas verticales hacia arriba, cuando el relleno no es suficiente, debiendo
tener cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.

Las Válvulas de compuerta deberán ser tipo ISO a fin de adaptarse al tipo de tubería
instalada

Los materiales deberán cumplir todas las Normas INDECOPI del caso,
garantizándose su vida útil y debidamente aprobadas por el supervisor.

Método de Medición.

Unidad de Medida: Es la unidad (und).

La unidad de medida para las partidas de accesorios es la Unidad (UND).


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El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,


imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en
el presupuesto.

01.01.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO CONTRA INCENDIO (und).

Descripción:

Los hidrantes contra incendio deberán ser del tipo de pedestal de cuerpo seco y
cumplir con la norma CTPS-E-03 aprobada con R.G.G. 249-2000 y los
requerimientos de la normas de la NFPA.

El cabezal debe ser capaz de rotar para permitir el adecuado alineamiento de la


boquilla y la instalación de los aditamentos necesarios sin necesidad de cerrar el
paso de agua.

Método de Medición.

Unidad de Medida: Es la unidad (und).

La unidad de medida para las partidas de accesorios es la Unidad (UND).

El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas,


imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad, indicada en
el presupuesto.

01.01.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS


01.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE DN 75MM X 75MM PVC UF NTP ISO
4422 (UND).

01.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN CODO DN 75MM X 45º PVC UF NTP ISO


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4422 (UND).

01.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN DN 75MM PVC UF NTP ISO 4422


(UND).

01.01.05.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CRUZ DN 75MM PVC UF NTP ISO 4422


(UND).

DESCRIPCIÓN:

La instalación de accesorios, incluirán anclajes de concreto simple y/o armado de


f’c=140 kg/cm2 con 30% de piedras hasta 8" se usaran en todo cambio de
dirección tales como tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los
terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no es
suficiente, debiendo tener cuidado, para que los extremos del accesorio queden
descubiertos.
Forma de Pago:

Se medirá contabilizando la cantidad de accesorios instalados correspondientes


según el caso. La unidad de medida para las partidas de accesorios es la unidad
(UND). El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas, imprevistos y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad, indicada en el presupuesto.

01.01.06 PRUEBA HIDRAULICA

01.01.06.01 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION TUBERIA DE PVC Ø 100 MM

A ZANJA TAPADA (M.L).

La finalidad de las pruebas hidráulicas en red de agua (incluye desinfección), es


verificar que todas las partes de la línea de agua potable hayan quedado
correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Todos los procesos de prueba como sus resultados serán dirigidas y verificadas por
la supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de Unidad de Medida y cualquier otro
elemento que se requiera para las pruebas.
Método de construcción
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas
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Prueba hidráulica a zanja abierta para redes locales por circuitos.


Para líneas de impulsión, conducción, por tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección
Para líneas de impulsión, conducción y aducción que abarque todos los tramos en
su conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra se podrá efectuar por
separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección.
De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta la de
desinfección con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta solo se podrá sub dividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la
supervisión.
La bomba de agua deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de
dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire se conectarán a la tubería
mediante:

Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes


en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión en las líneas de impulsión, conducción y
aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del círculo o tramo a aprobar.
La inspectoría previamente al inicio de las pruebas verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o
los que no se encuentren calibrados.

- PERDIDAS DE AGUA ADMISIBLE


La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a aprobar de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:

F= N x D x P
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410 x 25

En donde:

F= Pérdida total máxima en litros por hora.


N= Número total de uniones
D= Diámetro de la tubería en milímetros.
P= Presión de prueba en metros de agua

- PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA.


La presión de prueba a zanja abierta será de 1.5 veces de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción y de 1.00 de la
presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del
circuito o tramo que se está probando.
En el caso que la prueba se realice en una sola vez, tanto para las redes como para
las conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse al llenado con agua de las líneas a probar, tanto sus
accesorios, como grifos contra incendio previamente deberán estar anclados lo
mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar al
descubierto solamente sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos horas, debiendo la línea de
agua permanecer durante ese tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba el personal permanezca dentro
de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones,
válvulas, accesorios, etc.

- PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y


DESINFECCIÓN
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será:
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada
campana de empalme como una unión misma de la presión nominal de la tubería,
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medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está
probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección,
si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a
zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración a zanja con relleno compactado será de una hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente
desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente
especificación, y en todo caso de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar
los Ministerios de Salud y de Vivienda.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 p.p.m

El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,


procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo
menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación todas las válvulas, grifos contra incendio y otros
accesorios serán operadas repetidas veces para asegurar que todas sus partes
entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.20 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación en orden
de preferencia.
Cloro líquido
Compuestos de cloro disueltos en agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de este por medio de
un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro, con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del
cloro.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar
compuestos de cloro tales como hipo clorito de calcio o similares y cuyo contenido
de cloro utilizable sea conocido. Para la adición de estos productos se usará una
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proporción del 5% de agua, determinándose las cantidades a utilizar mediante la


siguiente fórmula:

G= C x L
% Clo. x 10
En donde:

G = Gramos de hipoclorito
C = p.p.m o mgs por litro deseado.
L = Litros de agua

Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1.00 metros cúbicos (1,000 litros) con
dosaje de 50 p.p.m, empleando hipoclorito de calcio al 70 % se requiere:

G= 50 x 1,000 = 71.40 gr.


70 x 10

- REPARACION DE FUGAS
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de
inmediato reparadas, para realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga el resultado satisfactorio y la obra
sea recepcionada.

Unidad de medida
La Unidad de Medida se hace por metro lineal (m), en conformidad con el tipo de
tubería instalada, según plano

Forma de pago
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto, entendiéndose que
dicho precio y pago constituye compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo
otro gasto que haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento de la
PRUEBA HIDRÁULICA EN RED DE AGUA.

01.01.07 CONEXIONES DOMICILIARIAS


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01.01.07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.01.07.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL SR H<= 1.00ML (m.l)

Ver ítem 01.01.03.01

01.01.07.01.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NATURAL. (m.l.)

Ver ítem 01.01.03.02

01.01.07.01.03 PREPARACION DE CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO TSR


(m.l.)

Ver ítem 01.01.03.03

01.01.07.01.04 RELLENO COMPACTADO MANUAL- CON MATERIAL DE PRESTAMO


(m3).

Ver ítem 01.01.03.04

01.01.07.02 CONEXIONES DOMICILIARIAS.


01.01.07.02.01 INSTALACION DE CONEX. DOMICI. AGUA Ø1/2" TSR HASTA 4.00 m
INC. CAJA DE REG. Y ACCESORIOS (und).

Descripción

Las conexiones domiciliarias de agua serán del tipo simple y estarán compuesto de:

a) Elementos de Toma:

• 1 abrazadera de derivación con sus empaquetaduras

• 1 llave de toma (corporation)

• 1 transición de llave de toma a tubería de conducción

• 1 cachimba o curva de 90° o 45°

b) Tubería de conducción

c) Tubería de forro de protección

d) Elementos de control

• 2 llaves de paso
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• 1 medidor o nicle de reemplazo

• 2 uniones presión rosca

e) Caja medidor con su marco y tapa

f) Elemento de unión de la instalación interior

Método de Ejecución

a) Elementos de Toma: La perforación de la tubería matriz en servicio se hará


mediante taladro tipo MULLER o similar y para tuberías recién instaladas con
cualquier tipo convencional; no permitiéndose en ambos casos perforar con
herramientas de percusión.

Las abrazaderas contaran con roscas de sección tronco cónico, que permita el
enroscado total de la llave de toma (corporation).

Deben utilizarse abrazaderas metálicas, estas necesariamente protegidas contra la


corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosivo de uso naval ( 2
manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación, tanto su perno
como tuerca se le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.

La llave de toma (corporation) debe en roscarse totalmente la montura de la


abrazadera y la pared de la tubería matriz perforada.

b) Tubería de Conducción.- La tubería de conducción que empalma desde la


cachimba del elemento de toma hasta la caja del medidor, ingresará a esta con
inclinación de 45°.

c) Tubería de Forro de protección.- el forro que será de tubería de diámetro 100


mm (4”), se colocará sólo en los siguientes puntos:

• En el cruce de pavimentos para permitir la extracción y reparación de tubería


de conducción.

• En el ingreso de la tubería de conducción a la caja del medidor. Este forro


será inclinado con corte cola de milano, con lo que se permitirá un movimiento o
juego mínimo para posibilitar la libre colocación o extracción del medidor de
consumo.

• No debe colocarse forro en el trazo que cruzan las bermas, jardines y/o
veredas.
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d) Elementos de Control.- El medidor será proporcionado y/o instalado por la


Empresa. En caso de no poderse instalar oportunamente, el constructor lo
reemplazará provisionalmente con un nicle. Deberá tenerse en cuenta que la base
del medidor tendrá una separación de 5 cm de la luz con respecto al solado.

En cada cambio o reparación de cada elemento necesariamente deberá colocarse


empaquetaduras nuevas.

e) Caja medidor.- es una caja de concreto F’c = 140 kg/cm2, prefabricado de


dimensiones indicadas; de la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de
concreto también de F’c = 140 kg/cm2 y espesor mínimo de 0.05 m.

La tapa de la caja que se colocará al nivel de la rasante de la vereda, además de ser


normalizada, deberá también cumplir con las condiciones exigidas en el numeral (4).
Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que
comprometa sólo un paño de éstas. La reposición de la vereda será bruña a bruña.
En caso de no existir vereda. La caja será ubicada en una losa de concreto F’c = 140
kg/cm2 de 1,00 x 1.00 x 0.10 m sobre una base debidamente compactada.

f) Elementos de unión con la instalación interior.- Para facilitar la unión con la


instalación se instalará a partir de la cara exterior de la caja un nicle de 0.30 m. El
propietario hace la unión estableciendo una llave de control en el interior de su
propiedad.
Método de Medición
El metrado a utilizar para las conexiones domiciliarias, será por predio según
corresponda. El metrado será previamente aprobado por el Supervisor. Se medirá
por unidad.
Forma de pago
La cantidad de accesorios será pagada al precio unitario establecido en el contrato
que incluirá toda mano de obra, materiales, equipos y herramientas, utilizados para la
correcta ejecución de esta partida.

01.01.07.02.03 CONSTRUCCION DE VEREDA DE 1X1 m (M2).

Descripción.-
Este trabajo consiste en el encofrado, la elaboración del concreto, materiales,
colocación, consolidación, acabado, semipulido y curado de veredas y rampas, sus
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bases de inicio y fin, con la finalidad de Colocar las Cajas Termoplásticas del Agua
Potable.

Mano de Obra, Materiales y Equipos.-


 Capataz
 Operario
 Oficial
 Peón
 Piedra Chanca de ½”
 Arena Gruesa
 Cemento Portland tipo I (42.50 kg)
 Agua
 Herramientas Manuales
 Mezcladora de Concreto de 11 p3 – 18 HP
 Vibrador de Concreto 4 HP 2.40”

Procedimiento Constructivo.-
Encofrado.-
Ver partida de encofrado y desencofrado correspondiente.

Almacenamiento.-
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia
extraña.

El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la
segregación de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas
impermeable, para evitar el arrastre de articulas y protegerlos de la humedad p lluvia.
Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en contacto
con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que se haya
colocado sobre esta lona que prevenga la contaminación del agregado.
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El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;


se indicaran con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilara en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.

Dosificación.-
El Ejecutor presentara su dosificación de diseño de acuerdo a la Residencia a la
Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación
de la Supervisión.
En el diseño se considerara que relación agua/cemento no excederá a 0.58 y el
asentamiento, medido con el cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como
máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.

En ningún caso de cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el


diseño de la vereda será menor cantidad indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto

Resistencia
Cantidad Mínima
Clase de Limite a la
de Cemento
Concreto Compresión a los
(Vol/m3)
28 días (kg/cm2)
fc = 140 140 7.01
fc = 175 175 8.43
fc = 210 210 9.73
fc = 245 245 11.5
fc = 280 280 13.34

El Ejecutor proporcionara al Propietario, previamente a la dosificación de las mezclas,


los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino y
grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.

Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el


consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Ejecutor, quien a su vez entregara
una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al Supervisor con
diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearan en la preparación de la
mezcla de concreto.
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Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se


procederá al mezclado y vaciado del concreto.
Mezcla.-
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2 % de peso, haciendo
la debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1 %.

El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de


mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes
están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7 m3
adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).

El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de


empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la maquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no
deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no


será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada


completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
de mortero en la carga de mezcla.

Vaciado de Concreto.-
La mezcladora deberá tener tobogán de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente,
para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de la descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la acumulación
de grandes cantidades de concreto.
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El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con


el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya estas
operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.

Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.

Extendido.-
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido de concreto.

En primer término las palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas
con bordes redondeadas no permiten una correcta nivelación en el concreto y los
dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.

Se deben tomar la precauciones debidas para evitar la segregación causado por el


sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza de vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. La duración de proceso estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.

No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se


podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
Acabado.-
La superficie deberá tener un acabado pulido, debiendo ser uniforme en toda su área,
no se aceptara ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.
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La Supervisión verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando


correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del Ejecutor.

El acabado final se realizara en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de la
vereda deberán tener un acabado boleado, tanto parte frontal y lateral.

Sistema de Control.-

Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:


 En los agregados, el Supervisor ordenara la ejecución de los ensayos para el
control y el análisis de los agregados por lo menos diez (10) días antes del
vaciado del concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo.

Propiedades y Características NTP ASTM Frecuencia


Granulometría 400.012 C136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la malla Nº
400.018 C117 1 cada 60 m3
200
Impurezas orgánica en la arena 400.024 C40 1 cada 60 m3
Abrasión los Ángeles 400.019 C131 1 cada 60 m3

 El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante la


constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el
Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder más de un mes.

 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón


para que el Ejecutor se exima de la obligación y responsabilidad de preparar
concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos
de calidad en el momento que ha su criterio sea necesario por el bienestar de
la calidad de obra; en cuyo caso el Ejecutor correrá con el costo que
represente estas pruebas.
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 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los


suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar
la operatividad del equipo mezclador.

 La resistencia a la compresiones determinara ensayando cilindros


normalizados de 0.15 m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados
de acuerdo con la norma ASTM C31.

 Las muestras para los cilindros serán tomados y ensayados por ele Ejecutor
bajo el control del Supervisor. Se tomaran seis muestras por cada llenado para
obtener una información amplia de la resistencia de concreto en cada sección
de la obra. La “prueba” en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamara
resultado de la prueba al promedio de los valores.

 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la


prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de
mantener un valor promedio de pruebas.

f’c(promedio) = f’c + 1.34 P

 Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para


obtener el promedio de prueba es 1.34, siendo f’c = resistencia característica.

 Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión el Ejecutor


llevara un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constara su
número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar
específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.

 En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del


concreto, la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al
concreto de acuerdo a las indicaciones del código ACI – 318. De no obtenerse
resultados satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en
estricto acuerdo con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas
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adicionales al concreto especifico de uso, la edad al momento de ensayo, la


resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las


arriba mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo consideré
necesario.
 El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la
ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte.

Unidad de Medida.-
La Unidad de Medida será por Metro Cuadrado (M 2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado,
curado y demás actividades que estén incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

Método de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho
precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los
gastos que demande el cumplimiento de la obra.

01.01.07.03 VARIOS
01.01.07.03.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA (glb).

Descripción.-

Todo material sobrante así como tierra, sucio y desperdicios deberán ser retirados
del sitio por el Ejecutor y todas las áreas planteadas deberán presentarse en
forma nítida y acabada, los caminos, áreas pavimentadas, etc., deberán ser
lavadas con manguera, todos estos trabajos a satisfacción de la supervisión de la
obra.

Unidad de Medida.-
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La Unidad de Medida será de forma Global (glb).

Método de Pago.-
El pago de estos trabajos se hará en forma Global, de acuerdo a la partida
correspondiente y con los precios que se encuentran definidos en el presupuesto,
el Supervisor velará por qué se ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado
en el presupuesto.

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