MEDICIONES

Y VARIABLES
DE HUMEDAD

ALUMNA: TELLEZ QUIÑONES CLAUDIA

 SENSOR POLIMÉRICO
• Están compuestos de un sustrato cerámico aislante sobre el cual se deposita una rejilla de
electrodos. Estos electrodos se cubren con una sal sensible a la humedad rodeada de una
resina (polímero). La resina se recubre entonces con una capa protectora (permeable al vapor
de agua). A medida que la humedad atraviesa la capa de protección, el polímero resulta
ionizado y estos iones se movilizan dentro de la resina. Cuando los electrodos son excitados
por una corriente alterna, la impedancia del sensor se mide y es usada para calcular el
porcentaje de humedad relativa.
• Por su estructura, este tipo de sensores son relativamente inmunes a la contaminación
superficial. Debido a que los valores de resistencia del sensor son extremadamente altos con
niveles de humedad menores del 20%, es apropiado para los rangos altos de humedad.
APLICACIÓN DE CAMPO DE LOS SENSORES
• En las aplicaciones concretas de los instrumentos de medición Las condiciones de operación
no ideales afectan de alguna manera hasta el sistema más preciso, estas condiciones incluyen
los siguientes factores:
• Efectos de la temperatura: Casi todos los higrómetros son calibrados a una
temperatura ambiente fija. usualmente esta temperatura es de 25°C ±1°C por lo tanto las
variaciones en la temperatura pueden afectar los resultados de la medición.
Muchos sistemas compensan este efecto ya sea electrónicamente o controlando la
temperatura del sensor.
• Electrónica: La instrumentación electrónica moderna es inmune a la temperatura ambiente en
los rangos normales. Sin embargo grandes oscilaciones de temperatura pueden causar errores
en diversos componentes electrónicos.
• Presión: Los efectos de la presión son más fáciles de cuantificar y por lo tanto más fáciles de
corregir que los efectos de la temperatura. Si se conoce el valor de la presión en el punto de
medición su efecto puede corregirse totalmente a condición de que la naturaleza del gas y su
comportamiento con la presión sean conocidos.
• Caudal de gas: En teoría el caudal no debería afectar el nivel de humedad medido, pero en la
práctica así ocurre. El excesivo caudal de gas en sistemas entubados puede producir gradientes
de presión. Se debe tener cuidado para asegurar que el sistema de muestreo pueda
acomodarse a las distintas condiciones de trabajo.
 SECADO TÉRMICO
• El secado se puede definir como un proceso donde hay un intercambio de calor y masa entre
el “fluido” de secado y el sólido a secar. De estos dos procesos dependerá la rapidez con la
cual el secado se lleve a cabo. Los dos procesos, de intercambio de calor y masa, ocurren
simultáneamente cuando un sólido húmedo es sometido al secado térmico, donde se ha de
disponer de una fuente de calor que aporte un gas caliente y seco. La humedad contenida en
el sólido se transfiere por evaporación hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la
presión de vapor ejercida por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente
gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas están en
equilibrio y el proceso de secado cesa.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
• Las sustancias húmedas pueden ser secadas mediante transferencia de calor, utilizando gases
secos de diverso origen o vapor de agua. En algunos casos el material va a tolerar ser secado
por gases calientes producto de procesos de combustión, mientras que otros materiales, como
aquellos destinados a alimentación animal, son menos tolerantes y requieren de gases no
contaminantes como lo es el aire caliente.
• La instalación necesaria consiste en un sistema de alimentación, una cámara donde se realiza el
proceso propiamente dicho y un sistema para enfriar y evacuar el producto. El proceso, como
ya se ha indicado, tiene lugar dentro de una cámara cerrada donde se aporta el calor necesario
y se controlan parámetros como la velocidad de secado, el rendimiento del mismo y la
humedad del producto final. Finalmente, se pueden producir gases que es necesario tratar. El
secado depende de seis factores principales: La velocidad del gas, el contenido de oxígeno, la
humedad relativa dentro de la cámara, la temperatura de la misma, el tiempo de residencia del
material y el consumo de energía.
• La velocidad del gas. La fase gaseosa es el medio encargado de transportar la humedad que
despide la superficie de las materias.A mayor velocidad aumenta la capacidad de arrastre.
• Contenido oxígeno. Se entiende por contenido de oxígeno la cantidad, en volumen, de oxígeno
presente en el gas de secado. Si se emplea aire, este tiene un contenido en oxígeno del 21% en
volumen y si se utilizan gases procedentes de un motor de cogeneración, por ejemplo, el
porcentaje de oxígeno suele estar alrededor del 14%, al tener una importante proporción de
CO2. Este parámetro es de control porque si se aplican grandes flujos de corriente gaseosa
esto supone elevadas velocidades de transporte, muchos choques en el interior del secadero
(alta 2 fricción) y, obviamente, por la gran cantidad de oxígeno estos sistemas son propensos a
tener incendios y/o explosiones.
• La humedad relativa. Es la relación entre la cantidad de vapor de agua contenida en el gas y la
máxima cantidad que puede contener a la misma temperatura. Si se aumenta la temperatura,
aumenta la capacidad del gas de contener vapor de agua, lo que quiere decir que puede
absorber mayor cantidad de vapor de agua de la sustancia. Igualmente si se extrae vapor de
agua del gas, se baja su humedad relativa y aumenta la capacidad de sacar vapor del compuesto.
• La temperatura. Como ya se ha dicho la temperatura afecta al valor de la humedad relativa del
aire y por lo tanto la capacidad del mismo de extraer humedad. También aumenta la velocidad
de las moléculas de agua y favorece el proceso de vaporización.
• Tiempo de residencia. El tiempo de residencia de los sólidos en el interior del secadero es una
consecuencia del sistema de secado. Técnicamente es el preciso para eliminar toda el agua. En
casi todos los secaderos este tiempo oscila alrededor de los 30 minutos, pero depende de la
capa de material con la que se trabaje.
• Consumo energético. El consumo térmico de un secador depende esencialmente del calor
latente de vaporización del agua, pero también depende de la eficacia de la transferencia de
calor, del caudal de aire en circulación o las pérdidas de calor. El consumo eléctrico va a
depender del principio de funcionamiento elegido.
• Aunque existen muchos criterios para establecer una clasificación de los sistemas de secado
térmico, se resumen a continuación los sistemas de secado clasificados de acuerdo con los
siguientes criterios:
‐ Según el medio de secado
‐ Según el sistema de transferencia de calor del medio calefactor
‐ Temperatura de secado