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Se extruye una cinta de polímero derretido en el borde de una de las hojas o entre las dos
hojas. Este método es aplicable solamente a membranas de polietileno y polipropileno.
Es una de las mejores soluciones con la que se obtienen excelentes resultados, con un
magnifico acabado y más duración en la soldadura, normalmente se utiliza una máquina de
extrusión o extrusora para realizar estos trabajos.
Este tipo de máquinas tiene la ventaja de que pueden almacenar el plástico, realizar el
transporte del material, calentarlo y comprimirlo, además de favorecer su homogenización, la
misma extrusora puede definir la temperatura la presión, la cantidad y por supuesto
extrusionar el material.
Existen en el mercado muy diversos tipos de máquinas extrusoras, desde las más pequeñas,
que pueden pesar alrededor de 3 kg que son las más compactas hasta máquinas de grandes
dimensiones, que se utilizan para soldar material de revestimiento para fabricar grandes
depósitos.
Gracias a su diseño compacto, ligero y de fácil manejo son perfectas para usarse en superficies
medias, con o sin taludes.
Funcionan con varilla de plástico termo soldable de 3, 4 o 5 milímetros, tienen además un gran
número de toberas de teflón que son intercambiables y que posibilitan el trabajar en
diferentes ángulos, también el espesor se puede elegir y puede variar entre los 10 y los 35
milímetros.
Con respecto a las soldaduras de fusión y extrusión se ejecuta las siguientes pruebas
destructivas y no destructivas bajo las siguientes normas:
PRUEBA NORMA
Neumática para fusión por cuña caliente ASTM D5820
Prueba de vacío ASTM D5641
Prueba de chispa eléctrica ASTM D5641
Destructivas pelado y corte ASTM D6392