Determinación de las curvas características de

una bomba centrífuga tipo radial operando a

velocidad constante
Diego Camilo Chacón González dcchacong@unal.edu.co
Daniel Stiven Contreras Melo dscontrerasm@unal.edu.co
Jorge Esteban Marroquín Bernal jemarroquinb@unal.edu.co
Sergio Andrés Mendoza Velandia seamendozave@unal.edu.co
Sheila Andrea Pradilla Díaz sapradillad@unal.edu.co

ABSTRACT — Centrifugal pumps play an important role

II. OBJETIVOS
in almost every single industrial application along the
world. Process engineering couldn’t be developed if liquid General
streams do not flow through pipes, tanks and valves after
 Determinar si la bomba centrifuga que se tiene en el
being boosted by the incoming pumping energy. By
laboratorio de hidráulica puede ser usada para
definition, this kind of pump is the type of turbo-machinery solucionar el problema planteado.
that uses a mechanical spinning device in order to transfer
some generated energy. We are interested in determining Específicos
if the available pump system is able to perform a specific  Determinar las curvas características de una bomba
engineering task while we develop the characteristic centrifuga de tipo radial usando una velocidad
operation charts. constante.
I. INTRODUCCIÓN Y PLANTEAMIENTO DEL  Calcular la cabeza neta positiva de succión para
PROBLEMA distintos caudales.
 Calcular la velocidad específica de la bomba para el
Existen muchas variedades de bombas para transportar punto de máxima eficiencia.
líquidos en sistemas de flujo de fluidos. Éstas se encuentran
tanto en la industria como en aplicaciones más caseras. Para III. MARCO TEÓRICO
seleccionar el tipo de bomba adecuado para cada aplicación, es
necesario conocer sus características de funcionamiento, así Cuando un sistema de tuberías incluye una bomba el
como las características del líquido que se va a bombear, balance de energía se puede expresar de la siguiente manera
limitaciones de espacio y costos. [1] [2]:
Una planta de Coca-Cola requiere bombear agua desde el nivel 𝑃1 𝛼1 𝑉12 𝑃2 𝛼2 𝑉22
+ + 𝑧1 + ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 = + + 𝑧2 + ℎ𝐿 (1)
del suelo hasta un tanque que se encuentra a 6m de altura, 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
desde el cual se podrá distribuir el fluido a todos los equipos de Dado que la velocidad en la succión y en la descarga son
la fábrica. La tubería tiene 15m de largo, es de acero iguales la ecuación se reduce a:
galvanizado y cuenta con un diámetro de 4 pulgadas. En la
𝑃2 − 𝑃1
succión la tubería presenta una reducción de 5 a 4 pulgadas de ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 = + ∆𝑧 + ℎ𝐿 (2)
diámetro. Adicionalmente se cuentan con dos codos de 90°. 𝜌𝑔
A continuación se muestra la caracterización experimental de una Donde:
bomba de referencia por ahora desconocida que pretende ser usada 𝑃2 : Presión absoluta en la descarga (Pa)
para satisfacer las condiciones especificadas anteriormente. 𝑃1 : Presión absoluta en succión (Pa)
𝜌: Densidad del agua (kg/m3)
∆𝑧: Diferencia de alturas entre la succión y la descarga (m)
ℎ𝐿 : Pérdidas por fricción
 𝑊̇𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝜂= (8)
Este último término se puede hallar mediante la siguiente 𝑊̇𝑓𝑟𝑒𝑛𝑜
expresión [3]:
𝐿 𝑉2 La gráfica que relaciona la carga de la bomba útil necesaria
ℎ𝐿 = 4𝑓 (3) en función de caudal se llama curva del sistema, asi mismo
𝐷 2𝑔
existen dos gráficas que relacionan la eficiencia de la bomba
En la cual: con el caudal y la carga total de la bomba en función del caudal,
𝑓: Factor de fricción de Fanning el conjunto de ambas curvas conforman las curvas
𝐿: Longitud de la tubería (m) características, el punto de intersección entre a curva del
𝐷: Diámetro de la tubería (m) sistema y la curva característica se denomina punto de
𝑉: Velocidad media del fluido (m/s) operación. [2]

La potencia al freno corresponde a la potencia externa que

se proporciona a la bomba para su funcionamiento, está dada
por el producto de la velocidad rotacional de la flecha 𝜔 y el
momento de torsión Τ𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎 . [2]

𝑊̇𝑓𝑟𝑒𝑛𝑜 = 𝜔Τ𝑓𝑙𝑒𝑐ℎ𝑎 (4)

No obstante, para la bomba del laboratorio la potencia al

freno se calcula con la siguiente ecuación

𝑊̇𝑓𝑟𝑒𝑛𝑜 = 0.4971 ∗ 𝐹 ∗ 𝑅𝑃𝑀 (5)

Donde el valor de F y RPM puede ser fijado y/o leído. Una

vez que se conoce la carga de la bomba se puede calcular la
potencia que se le entrega al fluido:

𝑊̇𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝜌𝑉̇𝑔ℎ𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎,𝑢 (6) Fig. 2 Punto de operación de una bomba

Donde 𝑉̇ es el caudal de trabajo que se determina mediante
una ecuación característica de la bomba que depende de la
altura del vertedero (Z)
𝑉̇ = 1.651 ∗ 10−5 (𝑍 − 13.82)2.45 (7)
Una vez conocidas la potencia al freno y la potencia
IV. MATERIALES Y MÉTODO
Para el desarrollo de esta práctica usaremos la bomba
centrífuga localizada en el Laboratorio de Hidráulica de la
Universidad Nacional de Colombia – Sede Bogotá. Éste sistema

Fig. 1 Esquema general del equipo a utilizar

entregada al fluido se puede calcular la eficiencia consiste de un tanque de almacenamiento al que se alimenta
agua proveniente del sistema de acueducto. Este tanque se
conecta a un sistema de bombeo integrado por una bomba 𝑄
𝑉1 =
centrifuga, motor y balanza de medición que lleva una cantidad 𝐴𝑇
específica de agua (ajustada por una válvula de control de flujo) Donde Q es ajustado experimentalmente a la vez que se
hacia un tanque definido como desagüe. Véase la figura 2. sabe que:
𝜋
𝐴 𝑇 : 𝐷𝑖2
A continuación se muestra el procedimiento a seguir: 4
1. Poner en funcionamiento la bomba: 𝐷𝑖 : 4 𝑖𝑛
a. El motor del dinamómetro debe estar frenado y la De manera paralela diremos que:
balanza en ceros.
b. Colocar los tres reóstatos en posición cero.
𝑅𝑃𝑀 𝑄 0,5
c. Prender los ventiladores de enfriamiento del 𝑁𝑠 =
dinamómetro moviendo el interruptor "Field" a la 𝐻 0,75
posición "For". 𝑄 = 1,651 ∙ 10−5 (∆𝑍)2,45
d. Arrancar el motor con el interruptor "Line". ∆𝑍 = 𝑍 − 13,82𝑐𝑚
e. Poner el reóstato de armadura, ubicado en la 𝑍: 𝑑𝑎𝑡𝑜.
parte inferior, en la posición de alta velocidad. 𝐻: 𝐶𝑎𝑏𝑒𝑧𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑝𝑖𝑒𝑠 𝑙𝑒í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎
f. Ajustar la velocidad a la indicada por el profesor,
ayudándose con los demás reóstatos. 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑄 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
g. Cuando arranque, se debe quitar el freno del
dinamómetro y liberar la balanza. De esta manera se llega a calcular la eficiencia como:
2. Abrir la válvula de alimentación hasta que en el 𝑊𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
𝜂=
tanque de succión se alcance determinado nivel, 𝑊𝑓𝑟𝑒𝑛𝑜
el cual debe mantenerse constante durante toda Teniendo en cuenta que podemos despejar el valor de la
la práctica. potencia al freno como:
3. La válvula en la succión debe estar
𝐵𝑃𝐻/𝑊𝑓𝑟𝑒𝑛𝑜 = 0,4971 ∗ 𝐹 ∗ 𝑅𝑃𝑀
completamente abierta.
4. Abrir lentamente la válvula de descarga hasta De donde conocemos experimentalmente los valores de
obtener un caudal detectable con el medidor de 𝑅𝑃𝑀 y del flujo 𝐹.
vertedera. Así mismo calcularemos la potencia real suministrada al
5. Tomar las lecturas de fuerza que se indican en la flujo como:
balanza, presión en la succión, presión en la 𝑊𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑔𝐻𝑝𝑢𝑚𝑝 𝑄𝜌
descarga y altura de vertedera con el medidor o 𝑚
control de nivel. 𝑔: 9,8 2
𝑠
6. Modificar la abertura de la válvula de descarga y 𝜌: 𝑙𝑒í𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑔ú𝑛 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑎
obtener otro caudal y efectuar nuevamente las 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜.
lecturas del punto 5.
Resaltando que la cabeza de presión suministrada
7. Repetir el paso 6 hasta obtener diferentes corresponde a:
lecturas para al menos cinco caudales diferentes
𝑃2 − 𝑃1
y cerrar la válvula de descarga una vez terminado 𝐻𝑝𝑢𝑚𝑝 = + ∆𝑍 + 𝐻𝐿
𝜌𝑔
lo anterior.
8. Cerrar la válvula de alimentación al tanque 𝑃2 : 𝑑𝑎𝑡𝑜.
colocado en la succión. ∆𝑍: 0,6𝑚
9. Para suspender el funcionamiento de la bomba: Donde las pérdidas por fricción son calculadas como:
a. Frenar el dinamómetro. 𝐿 𝑉2
𝐻𝐿 = 4𝑓 ( ) ( )
b. Pasar el interruptor de "line" a "stop". 𝐷 2𝑔
c. Regresar los reóstatos a la posición cero.
d. Pasar el interruptor "Field" a la posición "off". 1 𝜀/𝐷 2,51
𝑓: = −2𝐿𝑜𝑔 ( + )
V. OBTENCIÓN Y MANEJO DE DATOS √𝑓 3,7 𝑅𝑒√𝑓
𝐿: 𝑑𝑎𝑡𝑜.
Algoritmo de manejo de datos
𝑉: 𝑑𝑎𝑡𝑜.
Calcularemos como primer parámetro el valor de NPSH a 𝜀: 0,06 − 0,24
partir de la expresión: 𝐷𝑉𝜌
𝑅𝑒 =
𝑃1 − 𝑃𝑉 𝑉12 𝜇
𝑁𝑃𝑆𝐻 = + 𝜇: 𝑙𝑒í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑑𝑖𝑛𝑎𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠
𝑔𝜌 2𝑔
Donde:
𝑃1 : 𝑑𝑎𝑡𝑜. Tablas de recolección de datos
𝑃𝑉 : 𝑠𝑒𝑟á 𝑙𝑒𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑜𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑎𝑠 𝑠𝑒𝑔ú𝑛
𝑠𝑒𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜.
Así mismo tendremos que:
 PRESIÓN PRESIÓN Envío planeación del proyecto 11 de febrero
ALTURA
CAUDAL DE DE DINAMÓMETRO Sustentación planeación 13 de febrero
ENSAYO VERTEDERA
(m3/s) SUCCIÓN DESCARGA (kg)
(cm) Solicitud reactivos y material 13 de febrero
(cmHg) (cmHg)
Montaje y experimentación 14 de febrero
1
Finalización informe 16 a 20 de febrero
2 TABLA 1. Cronograma de actividades
3
4
VII. RESULTADOS Y PRODUCTOS ESPERADOS:
5
Se espera obtener 3 graficas diferentes las cuales se
6 deberán ver de la siguiente manera
7
8
9
10

PRESIÓN cmHg
TEMPERATURA °C
DENSIDAD AGUA kg/m3
VISCOSIDAD AGUA kg/m s
PRESIÓN DE VAPOR AGUA cmHg

VELOCIDAD DEL MOTOR RPM

ALTURA INICIAL VERTEDERA cm
NIVEL TANQUE DE SUCCIÓN cm
Fig. 3 Curvas características de una bomba centrifuga

Además se espera poder determinar el punto de operación

ENSAYO 1 2 3 4 5 6 7 de la bomba y verificar que este se encuentre dentro de la zona
en donde no se presente cavitación.
VELOCIDAD
[m/s]
VIII. PRESUPUESTO ESTIMADO
Se realiza el análisis de presupuesto de la práctica
REYNOLDS
teniendo en cuenta el consumo energético de la misma, además
HL [m] se asocia el costo correspondiente a los servicios necesarios,
reactivos empleados y al préstamo de los equipos utilizados
CABEZA como si se tratara de un ensayo industrial.
TOTAL [m]
El distribuidor energético de Bogotá (CODENSA) asigna
para un contribuyente nivel uno, el valor industrial de 493,7442
POTENCIA
COP/kWh [3]. Durante la práctica se empleará una bomba
DE FRENO
[W] centrífuga (se tomará que corresponde a una bomba Hasa de
uso general industrial MO80-200 A [4]) con un consumo de
EFICIENCIA potencia de aproximadamente 53,2 kW/h, la cual se espera usar
por un periodo de máximo de 3 horas.
NPSH [m]

Bomba
3horas 53,2 kW 78.801,57 COP
VI. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES centrífuga
TOTAL 53,2 kW 78.801,57 COP
La tabla 1 presenta el cronograma de actividades mediante
las cuales se planea hacer la realización de la práctica. TABLA 2. Costo energético de la práctica
Respecto a los servicios empleados, se trabajará con agua
que se asume viene directamente del sistema de acueducto. Se
Distribución responsabilidades 8 de febrero tiene en cuenta el último costo reportado por el acueducto
Preparación planeación del 9 a 11 de febrero (diciembre de 2017) [5]:
proyecto
 PRODUCTO CANTIDAD COSTO Nombre Rol
Agua 60 m3 758.642,40 COP Stiven Contreras Supervisor de seguridad
TOTAL 60 m3 758.642,40 COP Andrea Pradilla Directora de logística
TABLA 3. Costo de servicios según cantidades empleadas Esteban Marroquín Encargado de tomar mediciones
previstas Camilo Chacón Encargado de tomar resultados
Sergio Mendoza Supervisor General
Para estimar el costo del alquiler de equipos, se asume que
este corresponde al 5% de su precio de venta reportado por [3][
4] [5]: X. REFERENCIAS

PRODUCTO PRECIO ALQUILER

[COP] [COP] [1] R. L. Mott, Mecánica de fluidos aplicada, 4ta ed., S. Helba,
Ed., Pearson Educación, 1996.
Bomba [2] Cengel. Y (2006) ‘‘Mecánica de fluidos: fundamentos y
centrífuga
3’203.448 160.172,40 aplicaciones’’ Editorial McGraw Hill, México. pp 356-358,
(motobomba
739.
MO80-200 A)
[3] Gooding. N (1998) ‘‘Manual practicas: operaciones unitarias
Vertedero I’’ Universidad Nacional de Colombia. Bogotá. pp 1-6
245.600 12.280,00
triangular de 90° [4] Consultado el 11 de febrero de 2018, "Tarifas de Energía
Tuberias y Eléctrica 2018", Codensa, Bogotá (2018) [En
340.000 17.000,00
accesorios línea] https://www.codensa.com.co/document/Tarifario-
TOTAL 3’789.048 189.452,40 enero-2018.pdf
[5] Consultado el 11 de febrero de 2018, "Catálogo General
TABLA 4. Precio comercial equipos empleados
2015-2016", Hasa, Bogotá (2017) [En
*Se espera dejar una póliza de seguro del 20% línea] https://www.bombashasa.com/imag/cat-
correspondiente a 757.809,60 COP tarifa/catalogo.pdf
Los pagos de los 5 ingenieros y docente se estiman en un [6] Consultado el 11 de febrero de 2018, "Tarifas y Servicio de
valor estándar de 200.000 COP/h. Por lo que el gasto en Acueducto", Acueducto, Bogotá (2018) [En
salarios se espera sea de 1’200.000 COP línea] http://www.acueducto.com.co/wpsv61/wps/html/resou
Así, el costo total estimado del presupuesto para la rces/2017/tarifas_septiembre/2_Tarifas_BOGOTA_2017_S
práctica, es de aproximadamente 2’984.705,97 COP. Este valor ept.xls
no incluye lo referente a préstamo de instalaciones o manejo de [7] Consultado el 11 de febrero de 2018, "Tarifa de Precios Abril
residuos. Es necesario entonces evitar el desperdicio en el uso 2017 y Novedades", Hasa, Bogotá (2017) [En
de servicios y energía con el fin de reducir al máximo costos línea] https://www.cealsa.es/tarifas/80-tarifa-
innecesarios en la realización de la práctica. 1491290475.pdf
[8] Consultado el 11 de febrero de 2018, "Lista de Precios –
Accesorios en Acero Galvanizado", Coval, Bogotá
IX. DISTRIBUCIÓN DE ACTIVIDADES (2018) [En
A continuación se muestra la distribución de funciones de línea] https://www.coval.com.co/pdfs/listasprecios/ult_galva
los integrantes del grupo: nizado_accesorios.pdf