UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

“Norte de la universidad Peruana”

Facultad de INGENIERÍA
Escuela Académico Profesional de Ingeniería civil

“Norte de la universidada peruana”

FACULTAD INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA: PROPIEDADES FISICAS DEL AGREGADO GRUESO

PROFESOR: Ing. QUISPE RODRIGUEZ GERSON NERI

ALUMNOS: CHAVEZ ACUÑA, ALEX JAVIER

HUAMAN DIAZ, GREYSI PAMELA.

JULON CARUAJULCA DANNY

MEDINA RAFAEL, JAIME

GRUPO: C

2018
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
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OBJETIVO

• Determinar las propiedades físicas y mecánicas del grueso

AGREGADO GRUESO

Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima
para fabricar el concreto. En consecuencia, s e debe usar la mayor cantidad posible y del tamaño
mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocación y resistencia.

Puede consistir de grava natural o triturada. El agregado grueso está conformado con elemento cuyo
perfil sea preferentemente angular o semiangular, limpios, puros, compactos, resistentes, de textura
preferentemente rugosa y libres de material escamoso o material blando. La resistencia a la
compresión del agregado grueso no será menor a 600 kg/cm2.

El agregado grueso deberá estar graduado dentro de los límites especificados en la tabla
(requerimientos de granulometría de los agregados gruesos que consta de trece usos granulométricos).
La granulometría seleccionada deberá permitir la máxima densidad del concreto con una adecuada
trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la muestra.

El tamaño máximo nominal del agregado gruesos no deberá ser mayor de:

 1/5 de la menor dimensión entre caras de encofrados

 1/3 de la altura de las lozas
 ¾ del espacio libre mínimo entre varillas individuales de refuerzo.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a juicio de la inspección la trabajabilidad del concreto y los
procedimientos de compactación son tales que el concreto sea colocado sin que se formen cangrejeras
o vacíos. El tamaño máximo se usa para seleccionar el agregado según las condiciones de geometría
del encofrado y el refuerzo de acero. Corresponde al tamiz más pequeño que produce el primer
retenido.

CARACTERISTICAS DE UN BUEN AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO

Un buen agregado grueso debe poseer las siguientes características:
 Una buena gradación con tamaños intermedios, la falta de dos o más tamaños sucesivos puede
producir problemas de segregación.
 Debe evitarse el uso de agregados planos o alargados, ya que además de producir bajas masas
unitarias y baja resistencia mecánica, tienen tendencia a colocarse horizontalmente
formándose bajo su superficie bolsas de agua cuando esta sube a la superficie debido a la

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sedimentación de las partículas sólidas; esta agua almacenada bajo las partículas deja un
espacio vacío cuando después del fraguado el agua evapora, por lo cual trae como
consecuencia una notable reducción de la resistencia del concreto.
 Una adecuada densidad aparente está entre 2.3 y 2.9 gr/cm3. Cuanto mayor es su densidad
mejor es su calidad y mejor su absorción, que oscila entre 1 y 5%.
 Las partículas con formas angulosas producen mezclas ásperas y difíciles de manejar.
 Una superficie rugosa, limpia y sin capa de arcilla.
 No debe contener terrones de arcilla, ni partículas deleznables; generalmente se limita al
contenido de finos entre 1 y 3%, para que permita una adecuada adherencia de las partículas
y el cemento en las mezclas.
 Agregados con partículas esféricas y cubicas son los más convenientes para concreto, porque
tienen mayor resistencia y es menor el consumo de cemento debido al mayor acomodo de las
partículas, o sea mayor cantidad de material por unidad de volumen.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:

El tamaño máximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la
economía. Comúnmente se necesita más agua y cemento para agregados de tamaño pequeño que para
tamaños mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaños
de agregado grueso.
El número de tamaño de la granulometría (o tamaño de la granulometría). El número de tamaño se
aplica a la cantidad colectiva de agregado que pasa a través de un arreglo mallas.
El tamaño máximo nominal de un agregado, es el menor tamaño de la malla por el cual debe pasar la
mayor parte del agregado. La malla de tamaño máximo nominal, puede retener de 5% a 15% del
agregado dependiendo del número de tamaño. Por lo común el tamaño máximo de las partículas de
agregado no debe pasar:
 Un quinto de la dimensión más pequeña del miembro de concreto.
 Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
 Un tercio del peralte de las losas

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CARACTERISTICAS GENERALES
GRADACION
Debe cumplir con los siguientes requisitos establecidos en la tabla mostrada.

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SUSTANCIAS DELEITERIAS
El agregado grueso debe cumplir con los siguientes requisitos

Limites para sustancias deletérias en el agregado grueso

. MODULO DE FINURA DEL AGREGADO GRUESO:

Teóricamente, el módulo de finura se puede definir como el indicador del grosor predominante
en el conjunto de partículas de un agregado, es decir, con su cálculo se mide la granulometría del
agregado en estudio.

Así mismo el módulo de finura puede considerarse como un tamaño promedio ponderado, pero
que no representa la distribución de las partículas.

1 3 3
 % Re tenidoAcumulado(3",1 ", ", ",#4,#8,#16,#30,#50,#100)
M . F.  2 4 8
AgregadoGrueso 100

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TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO:

Esta característica está referida única y exclusivamente al agregado grueso.

Este dado por la abertura de la malla inmediata superior a la que retiene el 15%, o más del
agregado grueso tamizado.

ENSAYO PARA LA OBTENCION DE (Pem , Pems.s.s. , Absorción)

Equipo:
 Balanza con sensibilidad de 0.5 gr y una capacidad no menor de 5 kg.
 Cesta de malla de alambre con abertura no mayor de 3mm
 Depósito adecuado para sumergir la cesta de alambre en agua
 Estufa capaz de mantener una temperatura de 110oC±5ºC
 Termómetro con aproximación de 0.5ºC

Procedimiento:

Luego de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas superficiales

de las partículas, seque la muestra hasta pesos constante a una temperatura de 100ºC y luego
sumergirla en agua durante 24±4 horas.

La muestra de ensayo se forma con aproximadamente 5 000 gr del agregado por el

método del cuarteo. Una vez que la muestra ha sido saturada saque la muestra del agua y
hágalo rodar sobre un paño absorbente); se envuelve en una toalla eliminando las partículas
visibles de agua de la superficie), hasta hacer desaparecer toda película de agua visible aunque
la superficie de las partículas aun aparezca húmeda. Seque separadamente los fragmentos
mas grandes. Tenga cuidado en evitar la evaporación durante la operación de secado de las
superficie. Obtenga el peso de la muestra en la condición saturada superficie seca con
aproximación de 1.5 gr. Después de pesar coloque de inmediato la muestra en condición s.s.s.
en la cesta de alambre (la canasta puede tener un diámetro de 20 cm. y una altura de 20 cm.),
y determine su peso en agua a temperatura de 20 a 25 ºC.
Seque la muestra hasta un peso constante a una temperatura de 110ºC, déjela enfriar
hasta temperatura ambiente, pésela.
Las variables utilizadas para la obtención de estos ensayos son los siguientes:

A : Peso en el aire de la muestra secada al horno (gr)

B : Peso en el aire de la muestra saturada de superficie seca (gr)
C : Peso en el agua de la muestra en estado s.s.s. (gr)
2. PESO ESPECIFICO DE MASA DEL AGREGADO GRUESO:

A
Pemasa 
BC

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3.- PESO ESPECIFICO DE MASA DE SATURADA DE SUPERFICIE SECA

Además se puede obtener el Peso Específico de masa saturada de superficie seca,
utilizamos para ello la siguiente expresión :

B
Pems.s.s. 
BC

Donde:
Pem s.s.s. : Peso específico de masa en condición s.s.s.
B : Peso en el aire de la muestra saturada de superficie seca (gr)
C: Peso en el agua de la muestra en estado s.s.s. (gr)

3. ABSORCION :
La Absorción de dicho Agregado Grueso la podemos hallar
por medio de la siguiente expresión :

B A
Abs.(%)  * 100
A

Donde : A : Peso en el aire de la muestra secada al horno (gr)

B : Peso en el aire de la muestra saturada de superficie seca (gr)

CONCLUSIONES

 Los pesos unitarios sueltos y compactados nos permitirán a desarrollar un mejor diseño de
mezcla.
 Es muy importante calcular los datos con gran exactitud hechos en los ensayos, para así
poder seleccionar de manera adecuada las proporciones de los agregados para el diseño de
mezclas.

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B I B L I O GR A F I A
▪ Contenido de humedad del agregado fino: Norma ASTM C-535 o N.T.P.339.185
▪ Uso de la NTP400.037 para granulometría.
▪ Uso de la ASTM C-29 para densidad de masa.
▪ Uso de la ASTM C-128 para gravedad especifica.
▪ Uso de la ASTM C-131 para calcular la abrasion.
▪ http://www.interempresas.net/Construccion/Articulos/37082-Los-aridos.html

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