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PRESENTACIÓN:

Hola me llamo yuder chaves canto con DNI: 74825830 soy de la ciudad de
Huancavelica tengo 19 años estudio la carrera de electricidad industrial ya que me
gusta mucho mi profesión por que tiene una alta demanda de trabajo industrial y
es una manera de crecer en ella para superarme laboralmente e intelectualmente
vengo desarrollando mis prácticas en la empresa “ELECTRO GALLO S.A.C.”, la
empresa tiene por finalidad de mantenimiento, reparaciones FAB. OTRO TIPO
EQUIPO ELECTRICO NCP

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
ELECTRO GALLO S.A.C. es una empresa peruana del sector económico FABRICA
OTRO TIPO EQUIPO ELECTRICO NCP. , que inició sus actividades el 01 DE
JULIO DEL 2009, con Registro Único del Contribuyente RUC 20522402711
ELECTRO GALLO S.A.C. es una SOCIEDAD ANONIMA CERRADA con domicilio
fiscal en MZA. C LOTE. 30 A.H. LOS ROSALES DE PRO en LIMA / LIMA / LOS
OLIVOS Con el transcurso del tiempo la empresa es reconocida mencionada en
los departamentos de Lima, PERÚ. Contamos con un excelente grupo de
trabajadores y practicantes, somos empeñosos y emprendedores en nuestra
carrera profesional.

ACTIVIDAD PRINCIPAL
En mi persona me desempeño y realizo trabajos de: mantenimiento y reparación de
neumática, La unidad de mantenimiento es el enlace entre la red de distribución de
aire y el circuito neumático de control. Este controla la presión subministrada al
circuito que limpia el aire que puede añadir aceite para lubricar los componentes del
circuito. Las válvulas son elementos que mandan o regulan la puesta en marcha.

MANTENIMIENTODEL AIRE COMPRIMIDO

Los dispositivos están conectados en los diferentes puntos de un circuito neumático

necesitan recibir aire con una presión uniforme e impurezas. Muchos de estos
dispositivos tienes que ser lubrificados y los principales son filtro, el regulador y
el lubrificado.
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OBJETIVO PRINCIPAL
Estudio de métodos.- Adquirir conocimientos fundamentales de las
tecnologías Neumática, tanto en un plano teórico como práctico Conocer las
ventajas y los inconvenientes de los accionamientos neumáticos frente a los
accionamientos eléctricos

Medición de trabajo.- Realizar un proyecto de automatización de una

máquina o un proceso industrial mediante tecnología Neumática. Aplicar
nuevas técnicas en dicho trabajo, mejorar la utilización de los materiales para
reducir los costos. Así evaluaremos la cantidad de trabajo y el tiempo del
trabajador.

PROCEDIMIENTO INDICADO

Consideraciones de índole economía: Para estudiar profundamente

una investigación debemos elegir un buen trabajo que tenga
importancia y conveniente para nosotros, así adquirir buenos
resultados con los nuevos métodos como para poder trabajar con
neumática debemos economizar las válvulas que normalmente tienen
una función hoy en día podemos encontrar válvulas que tengan
muchas funciones y de costo menos.

Consideraciones de orden técnico: Es necesario contar con

especialistas para estudiar e implantar nuevos métodos importantes,
significativos, sacar nuevas conclusiones para adquirir un excelente y
exitoso trabajo.

Reacciones humana: Para conocer nuevas técnicas y

procedimientos, debemos orientar, motivar, capacitar a los
trabajadores, implementar cambios mejores, trabajar en equipo.
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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP).

Válvula monoestable

10m Remplazar los componentes en mal estado

5m Armar la válvula monoestable

5m Realizar las pruebas de la válvula monoestable

10m Montar la válvula monoestable

2m Ajustar las entradas de la válvula monoestable

2m Conectar las mangueras de alta precisión y salidas

2m Probar las válvulas monoestables

Válvulas en óptimas condiciones

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DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO (DAP).

Cursograma analítico (DAP) Operario/material/equipo

Diagrama Nº: 01 Hoja Nº: 01 Resumen
Objeto: Actividad Actual Propuesto Eco
Funcionamiento de válvula monoestable no
mía
Operación 09 -- --
Transporte 02 -- --
Actividad: Espera 0 -- --
Mantenimiento de válvula monoestable Inspección 04 -- --
Almacenamien 0 -- --
to
Método: actual Distancia (m) -- 10m --
Lugar: centro de trabajo Tiempo -- 2:40m --
(min-hombre)
Operario: yuder chaves Ficha Número:xv Costo: -- --
Mano de Obra 200
Compuesto por: yuder Fecha: 19/08/2016 Material
Aprobado por: ing. gallo Fecha:19/08/2016
Total 15 10m 15:30m 200
Dist. Tiempo
Descripción (m) (min) Observación
Detectar la válvula que está en falla 5m 1h Sector de trabajo
Limpiar el lugar de trabajo --- 15m Sector de trabajo
Desconectar el aire principal --- 5h En la comprensora
Seleccionar las herramientas ---- 2h Caja de herramienta
adecuados
Desconectar las mangueras de ---- 5m Centro de trajo
entrada
Desconectar las mangueras de ---- 1h Centro de trajo
salida
Desmontaje de la válvula ---- 10m Taller
Desarmado de la válvula ---- 10m Taller
Limpieza los componentes de la ---- 5m taller
válvulas
Verifique el estado de los --- 5h Taller
componentes
Remplazar los componentes de mal --- 15m Taller
estado
Armar la válvula ---- 15m Taller
Probar la válvula 5m 15m laboratorio
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LISTA BASICA DE PREGUNTAS PARA EXAMINAR EL

METODO ACTUAL

CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE

Se puede desgastar los Se le hace el mantenimiento

Mantenimiento de aire Para que la producción
componentes o saturarse y correspondiente y montar la
PROPOSITO comprimido y de válvula no agote y siga dando
no cumple bien con la pieza para que cumpla la
biestable. más producción
función. misma función

En un ambiente donde ay
Por qué es un lugar En un ambiente adecuado o
espacio y herramientas que
LUGAR En la planta industrial adecuado y ay
se usen para el trabajo
en un taller de trabajo con
herramientas indicados herramientas necesarias
correcto

Por qué en ese monte ya

necesita hacer el Cuando la pieza o el equipo
Se labora cuando la empresa Cuando el trabajo está
SUCESION lo solicita.
mantenimiento antes
disponible según el avance.
empiece a fallar o detectemos
que se compliquen una incorrecta función
circuito

Un técnico u otra persona Un técnico especializado o un

Lo hace una persona Por qué el técnico tiene
que esté capacitado ,tenga personal capacitado o que
PERSONA autorizada un técnico (el suficiente conocimiento
experiencia y el conozca la función que
electricista). y experiencia
conocimiento suficiente cumple

Por qué es la manera

No habría otro modo porque Hacer con un procedimiento
Tiene un procedimiento de correcta de trabajar y no
MEDIOS trabajo en equipo. causas causar daños
es un equipo que tiene de trabajo seguro y calificado
muchas piezas y sin daño.
materiales
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PROPONGO:

Para aumentar la productividad en la empresa, debemos realizar un trabajo efectivo

y preventivo, proyectándonos con la honestidad, responsabilidad, dedicación,
puntualidad y amor al trabajo, que son importantes en nuestra vida personal y
profesional.

Trabajar en equipo para obtener un buen resultado y así convertir una empresa
competitiva, innovador, para generar más trabajo y elevar nuestros recursos en el
ámbito laboral.

Nuestro objetivo es: lograr, mejorar, nuestras actividades a fin de dar un servicio de
calidad, seguridad y garantía a fin de satisfacer nuestros clientes.

TAREA DE MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1

(SEGUNDO AVANCE Y TERMINO DE TAREA)

6. Objetivo del segundo avance de la tarea:

Los beneficios que se obtiene son:

 Minimizan el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.

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 Conservan los recursos y minimizan los costos especificando los materiales

directos e indirectos más apropiados para la producción de bienes y
servicios.
 Efectúan la producción sin perder de vista la disponibilidad de energéticos o
de la energía.
 Proporcionan un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad.
 Maximizan la seguridad, la salud y el bienestar de todos los empleados o
trabajadores.
 Realizan la producción considerando cada vez más la protección necesaria
de las condiciones ambientales.
 Aplican un programa de administración según un alto nivel humano.

ETAPA 5 DEFINIR.
Determinaremos el tiempo estándar para el método actual y mejora de proceso de
recepción, implementación de herramientas de trabajo, revisión técnica del
vehículo, cambio inmediato de los mangueras neumáticas o válvulas neumáticas,
prueba del equipo reparado para el satisfecho de la empresa, entrega de factura y
entregar la obra al 100% acabado con garantía y calidad.

METODO ACTUAL.
Para esto analizaremos los elementos de la operación mencionada anteriormente:

N° ELEMENTOS

1 Recepción del vehículo a trabajar

2 Recepción y carga en el sistema

3 Revisión del estado del vehículo

4 Transporte al camión en las cocheras.

5 Traslado del vehículo al lugar de trabajo

6 Reparación y manifiesto de carga

7 Procedimiento con el desmontaje de la caja

8 Transporte de carga a la ciudad

9 Retraso en el trabajo

10 Trasporte a almacén.
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TIEMPOS TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO

VALORACIÓN TIEMPO
OBSERVADOS PROMEDIO
N° Elementos (%) BÁSICO 15% TIPO
(EN MINUTOS)

T1 T2 T3 T4

Recepción del
vehículo a 5 15 10 20 12.5 75 9.375 1.40 10.775
1 trabajar

Recepción y
carga en el 10 20 30 40 25 65 16.25 2.43 18.68
2 sistema

Revisión del
estado del 15 10 20 25 17.5 25 4.375 0.65 5.025
3 vehículo

Transporte al
camión en las 120 200 250 315 221.25 75 165.93 24.88 190.81
4 cocheras.

Traslado del
vehículo al
60 80 85 95 80 25 20 3 23
lugar de
5 trabajo

Reparación y
manifiesto de 5 10 15 25 8 65 5.2 0.78 5.98
6 carga

Procedimiento
con el
30 60 120 200 102.5 85 87.125 13.06 88.185
desmontaje de
7 la caja

Transporte de
carga a la 120 200 250 315 221.25 75 165.93 24.88 190.81
8 ciudad

Retraso en el
60 75 85 90 77.5 25 19.375 2.90 22.275
9 trabajo

10 20 30 35 23.75 85 20.18 3.027 23.207

Trasporte a
10 almacén.

TIEMPO CICLO 578.747

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 En la siguiente obtenemos el tiempo promedio, basado en la medición del

proceso en 4 oportunidades para cada elemento del proceso.
 La valoración se determinó previamente de la tarea es decir que fluctúan
entre 95% a 105% para cada elemento.
 Se fijó el suplemento para toda la operación en un 15% de acuerdo a las
condiciones siguientes.
1. Suplemento por fatiga física 4%
2. Suplemento por necesidades personales 7%
3. Suplemento por contingencias 3% 8
4. Suplemento por política de la empresa 1%
5. Suplementos especiales 0%
El tiempo ciclo para el método es de 110.07 minutos

Chart Title
250

200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

TIEMPO PROMEDIO VALORACIÓN (%)

TIEMPO BÁSICO SUPLEMENTOS

MÉTODO MEJORADO
Con el objetivo de mejorar la instalación del vidrio en cada obra se procedido a
eliminar o reducir la operación. Proseguiremos con el nuevo método para el
satisfecho del cliente.

N° ELEMENTOS

1 Recepción del vehículo a trabajar

2 Recepción y registro de los materiales en cuaderno de apunte

3 Revisión del estado del vehículo

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4 Estar completamente equipado con las herramientas de trabajo.

5 Traslado del vehículo al lugar de trabajo

6 Hacer revisiones técnicas al vehículo.

7 Procedimiento con el desmontaje de la caja

8 Cambio inmediato de los vidrios rotos.

9 Traslado de la caja desmontada

10 Entregar la obra al 100%.

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TIEMPOS TIEMPO SUPLEMENTOS TIEMPO

VALORACIÓN TIEMPO
OBSERVADOS PROMEDIO
N° Elementos (%) BÁSICO 15% TIPO
(EN MINUTOS)

T1 T2 T3 T4

Recepción del
vehículo a 5 10 15 20 12.5 105 13.125 1.96 15.085
1 trabajar

Recepción y
registro de los
materiales en 10 15 20 25 17.5 100 17.5 2.625 20.125
cuaderno de
2 apunte

Revisión del
estado del 5 10 15 20 12.5 90 11.25 1.68 12.93
3 vehículo

Estar
completament
e equipado
60 80 100 120 90 100 90 13.5 103.5
con las
herramientas
4 de trabajo.

Traslado del
vehículo al
5 10 15 20 12.5 95 11.875 1.78 13.65
lugar de
5 trabajo

Hacer
revisiones
15 25 35 40 19.75 100 19.75 2.96 22.71
técnicas al
6 vehículo.

Procedimiento
con el
60 80 100 120 90 100 90 13.5 103.5
desmontaje
7 de la caja

Cambio
inmediato de
los vidrios 5 10 8 14 9.25 100 9.25 1.39 10.64
8 rotos.
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Traslado de la
caja 5 10 15 20 12.5 110 13.75 2.06 15.81
9 desmontada
9
Entregar la 2 4 3 6 3.75 95 3.56 0.53 4.09
10 obra al 100%.

TIEMPO CICLO 307.31

CUADRO COMPARATIVO DE TIEMPOS.

METODO ACTUAL METODO MEJORADO

TIEMPO CICLO O ESTANDAR 110.07 minutos 75.31 minutos

DETERMINACION DE LA PRODUCTIVIDAD.

 Método actual la instalación del interruptor en una obra era 110.07 minutos
entonces decimos que hay mucho pérdida de tiempo, no hay la productividad
de parte de los trabajadores.

 Método mejorado de la instalación del interruptor termo magnético en una

obra es 75.31 minutos entonces mejoramos el tiempo los clientes son
satisfechos obtendremos más clientes y seremos garantizados de la
empresa para trabajar al 100%

 CALCULO DE PRODUCTIVIDAD:


(T.a. = 578.747 - T.m. = 307.31 / T.a. = 578.747 )
578.747 --------------- 100%
307.31 ----------------- x

X% = 307.31 x 100 = 53.10%

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578.747

La productividad se incrementó en 53.10%

Chart Title
120
100
80
60
40
20
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

TIEMPO PROMEDIO VALORACIÓN (%)

TIEMPO BÁSICO SUPLEMENTOS

ETAPA 6. IMPLANTAR:
Habiendo logrado un nuevo método de mejora para el trabajo es necesario
implementarlo. Para esto es necesario que el gerente general de la empresa este
comprometido ya que es la manera más fácil y eficaz de realizar los cambios.
Se necesitaran capacitar al personal de inspección, al operario y a todos los
trabajadores del lugar para llevar a cabo este nuevo método de mejora.

ETAPA 7. MANTENER EL USO.

 En esta etapa debemos asegurarnos que los involucrados sigan los nuevos
procedimientos establecidos del nuevo método, como proceso nuevo tomara
tiempo su implementación y vencer la resistencia al cambio que es
característica de alguno de los trabajadores.

 El trabajador en la empresa debe mantener el orden y limpieza, familiarizarse

con el nuevo método, debe mejorar la rapidez en el trabajo la responsabilidad
y el compromiso de mantener adecuadamente la calidad en el trabajo para
así garantizarnos.
CONCLUCIONES:

- Los métodos de trabajo se deben de evaluar cada cierto tiempo para

determinar la productividad de la empresa.
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- Además de la productividad el gerente general busca que sus servicios sean

rentables, y el resultado de la productividad es la mejora de métodos.
- La mejora de métodos aplicados en la empresa hará que el operario realice
el trabajo indicado en menos tiempo.
- Realizar el trabajo en menos tiempo hará que la empresa obtenga más
ganancias.
- Al tener más tiempo para realizar diferentes trabajos, se desarrollaran
diferentes tipos de trabajos en menos tiempo.
- Al realizar un trabajo en menos tiempo, la empresa obtendrás más clientes
satisfechos y llegaran clientes nuevos.
Este nuevo método de mejora al desarrollar en la empresa, resulta interesante en
los trabajadores, ya que se está ahorrando tiempo y obteniendo más ingresos, lo
cual nos beneficia a todos. Por lo tanto este método de mejora debe ser evaluado
cada cierto tiempo, para revisar las condiciones del trabajo, si han mejorado aún
más o si se mantienen en ese ritmo.
REGISTRAR:

 Hoja de proceso.
 Gráfico de actividades del proceso.
 Gráfico de actividades en el puesto de trabajo.
 Gráfico de los procesos administrativos.
EXAMINAR:

 Reglas de economía de movimientos.

 Técnica de interrogatorio.
 Consulta con grupos especializados.
IDEAR:

 Comprobar:
 Saturación.
 Amortización.
 Ventajas.
APLICAR:

 Aceptación.
 Adiestramiento.
 Control.

BIBLIOGRAFÍA:
 campuscurico.utalca.cl/.../16-analisis_mejoras_metodos_trab...

 www.bvcooperacion.pe/biblioteca/bitstream/.../6/BVCI0003306_6.pdf

 repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/.../TG658542C268p.pdf
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 Manual del senati sobre mejora de métodos en el trabajo.

http://virtual.senati.edu.pe/pub/cursos/mmtr/manual_u02_mmtr.pdf

 Resumen de la plataforma virtual del senati.

 Ejemplos de la plataforma virtual del senati.