ASIGNATURA

Máquinas Herramientas

Nombre : Edison Pabón Fecha : 09/05/2019

Carrera Curso : Consulta número

Ingeniería Automotriz 6-TD 2

1. Taladrado

Se llama taladrado a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos o
cónicos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. De todos los procesos de
mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su
amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más
sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican.

El taladrado es un término que cubre todos los métodos para producir agujeros cilíndricos en una
pieza con herramientas de arranque de viruta.

Movimiento

 El movimiento de corte está producido por la rotación de la broca.

 El movimiento de avance es rectilíneo. Se efectúa contra la pieza.
 Puede conseguirse haciendo avanzar la broca hacia la pieza o al revés.
 El avance determina el espesor de la viruta.

Imagen 1

 Con una broca de dos filos, el espesor de la viruta es igual a la mitad del avance.
1.1. Máquinas para el proceso de taladrado

MAQUINA
1 Taladro vertical de columna

2 Taladro de sobremesa

3 Taladro radial

4 Taladro de móntate

5 Taladro de husillos múltiple

1.2. Herramientas y método de taladrado

Imagen 2

 Taladrado: sirve para hacer el primer agujero.

 Re taladrado: para agrandar un taladro previo.
 Trepanado: realiza el taladro dejando un núcleo central de material que no se mecaniza.

Imagen 3
Broca helicoidal

La punta está formada por dos conos desplazados del eje de la broca. Su intersección forma el filo
transversal. El cuerpo es la parte con forma helicoidal. Tiene dos partes importantes:

 El núcleo. No tiene forma helicoidal y constituye la columna de la broca.

 La faja, o parte helicoidal. Se rebaja para que no roce con las paredes del agujero.

Imagen 4
Avellanado

El avellanado tiene como misión preparar un taladro para el alojamiento de la cabeza de un tornillo o
el asiento correcto de la misma o de una arandela.

Aplicaciones:
 Avellanados cónicos para alojamiento de tornillos de cabeza avellanada.

2. Velocidad de avance

La elevada velocidad de avance da lugar a:

 Buen control de viruta

 Menor tiempo de corte
 Menor desgaste de la herramienta
 Riesgo más alto de rotura de la herramienta
 Elevada rugosidad superficial del mecanizado.

La velocidad de avance baja da lugar a:

 Viruta más larga
 Mejora de la calidad del mecanizado
 Desgaste acelerado de la herramienta
 Mayor duración del tiempo de mecanizado
 Mayor coste del mecanizado
 1. Bibliografía

Kleyman, S. (2009) Taladrado. Recuperado el 15 de mayo de 2019, de la fuente:

http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/taladradora

M. (2013).proceso de taladrado. Recuperado el 15 de mayo de 2019, de la fuente:

https://www.coursehero.com/file/18900543/Las-maquinas /