LIMPIEZA DE TORRE ENFRIAMIENTO DE SOLUCIÓN

PURA – SECCIÓN 55 SERVICIO

VOTORANTIM
Código: PE102237Z-OyM.LI-001 Rev.: 1 METAIS
Fecha: 25/06/2014 Pág.: 1 de 7

1. OBJETIVO
 Establecer la Metodología correcta para efectuar los trabajos de limpieza de
las torres de enfriamiento de solución caliente de la sección 55.
 Establecer medidas preventivas antes, durante y después de la limpieza de las
torres de enfriamiento de solución caliente de la sección 55, considerando los
lineamientos de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) y Medio Ambiente (MA).
2. ALCANCE
 Todas las actividades realizadas por colaboradores de Skanska del Perú S.A.,
que involucre limpieza de la torre de enfriamiento de solución caliente de la
sección 55, que se realicen en la Unidad Votorantim Metáis – Cajamarquilla
S.A. (VM-CJM).

3. RESPONSABLES

Líder del Servicio

 Aprobar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS).
 Aprobar el requerimiento de los equipos y materiales para realizar la actividad.
 Velar por el cumplimiento del presente PETS en las operaciones.

Jefe del Servicio

 Aprobar el presente Procedimiento Escrito de Trabajo
Seguro (PETS).
 Gestionar los equipos y materiales necesarios para
realizar la actividad.
 Velar por el cumplimiento del presente PETS en las
operaciones.

Supervisores de Limpieza Industrial

 Supervisar los trabajos considerando la seguridad, calidad, tiempo y costo
adecuado en cumplimiento del presente procedimiento.
 Liderar al personal en el cumplimiento del presente procedimiento.
 Capacitar a todo el personal el procedimiento en mención frecuentemente.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

………………………. ………………………. ………………………. ……………………….

Supervisor Jefe de Servicio Jefe CSMA Líder de Servicio
Fecha:………………... Fecha:………………... Fecha:………………... Fecha:………………...

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Coordinador CSMA
 Verificar que este procedimiento contemple todos los aspectos de Seguridad,
Salud y Medio Ambiente.
 Administrar el presente PETS e incluirlo en el Sistema de Gestión Integrado del
Servicio de VM-CJM.
 Asesorar a la Supervisión de Limpieza Industrial en acciones proactivas de
seguridad para el cumplimiento del presente procedimiento.

Colaboradores
 Cumplir con el procedimiento establecido.
 Apoyo en la elaboración y mejora del procedimiento.

4. PERSONAL

4.1. Supervisores de Limpieza Industrial

 Responsable con conocimiento básico de los riesgos del proceso de limpieza
industrial de las torres de enfriamiento de solución caliente de la sección 55.

4.2. Operarios de Limpieza Industrial

 Aprobación del examen médico ocupacional.
 Capacitación y certificación en pistoleo de estructuras y sondeo de líneas
 Habilitado en Bloqueo de Energía por VM-CJM.
 Habilitado en Trabajos en altura por VM-CJM.
 Habilitado en Trabajos en espacios confinados por VM-CJM.
 Habilitado en Herramientas manuales por VM-CJM.
 Habilitado en Sustancias químicas peligrosas por VM-CJM.

4.3. Operador de la Bomba de Alta Presión

 Aprobación del examen médico ocupacional.
 Capacitación y certificación en operación de la Bomba de Alta Presión.
 Habilitado en Bloqueo de Energía por VM-CJM.
 Habilitado en Trabajos en altura por VM-CJM.
 Habilitado en Trabajos en espacios confinados por VM-CJM.
 Habilitado en Herramientas manuales por VM-CJM.
 Habilitado en Sustancias químicas peligrosas por VM-CJM.

4.4. Mecánicos de Limpieza Industrial

 Personal especializado en mecánica y afines
 Aprobación del examen médico ocupacional.
 Habilitado en Bloqueo de Energía por VM-CJM.
 Habilitado en Trabajos en altura por VM-CJM.
 Habilitado en Trabajos en espacios confinados por VM-CJM.
 Habilitado en Herramientas manuales por VM-CJM.
 Habilitado en Sustancias químicas peligrosas por VM-CJM.

5. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

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 Protector de cabeza
 Uniforme de Trabajo
 Careta facial
 Botines de Seguridad
 Botas de jebe
 Guantes de PVC
 Ropa de PVC
 Caplex blanco
 Protección Respiratoria
 Protectores auditivos
 Arnés de seguridad
 Lentes google
 Barbiquejo

6. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIAL.
 Mangueras de ½“para alta presión.
 Bomba de alta presión portátil.
 Línea de vida.
 Pistola para lavado de paneles.
 Teflón.
 Dispositivos para limpieza de tuberías (toberas).
 Escalera.
 Carretilla.
 Radio de comunicación.
 Paletas para el raspado de las paredes de las torres.
 Lampa.

7. PROCEDIMIENTO

7.1. Actividades previas

Para realizar esta tarea, antes de iniciar sus actividades deberá verificar que las
siguientes condiciones se encuentren controladas:

SEGURIDAD:

Consecuencia Riesgo/ Factor de riesgo Control

Quemadura Contacto con / Sustancia
Química Peligrosa /
Caída en un mismo nivel /
Contusión
Superficie Irregular
Uso Apropiado del
Uniforme y EPP, uso de
Kapler, Lavar con
abundante agua
Preparar el área de
trabajo hasta encontrar
piso
EPP en buen estado,
Pisar firmemente.
Atención a la tarea,
identificación de
obstáculos

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Uso de EPP adecuados

Inspección de
herramientas con cinta del
Manipulación / utilización /
Contusión mes
Herramientas Manuales
Colocar las herramientas
en un solo lugar
ordenadamente
Seguir PO de trabajos en
altura, Atento a la tarea
Caída desde un nivel
Uso de EPP`s y
Muerte diferente / Trabajos en
accesorios
altura
correspondientes a la
tarea
Contacto con /
Uso adecuado de EPP
Daño a la persona Salpicadura / expulsión de
Atención a la tarea
partículas
Bloqueo de equipos
Contacto con / Energía
Muerte Comprobación del
potencial
bloqueo energía cero
Acondicionar acceso con
escaleras, sogas etc.
Ausencia / reducción de
Acondicionar un lugar
Muerte oxigeno / Espacio
seguro para resguardo
Confinado
Monitoreo de gases y
temperatura
SALUD:

Consecuencia Riesgo/ Factor de riesgo Control

Uso correcto del
Daño a la salud Inhalación de gases/
respirador al momento de
polvos.
realizar las labores.
Compromiso del Realizar pausas activas
Esfuerzo excesivo / Trabajo
Sistema Músculo durante la realización de
Físico Pesado
Esquelético la actividad.

MEDIO AMBIENTE:

Consecuencia Riesgo/ Factor de riesgo Control

Canalizar la descarga de
Generación de / Residuos residuos al sumidero para
Contaminación
Sólidos su inmediata recuperación
al proceso.

 Proceder a tener los permisos requeridos como PPT, APR, AST, Check list de
herramientas, check list de arnés de seguridad.
 El supervisor de mantenimiento deberá solicitar el Bloqueo de energía en
conjunto de la bomba de circulación, válvulas de entrada y salida de la bomba
y ventilador de acuerdo al procedimiento PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-012-
Bloqueo de energías (VM-CJM), el personal que intervendrá el equipo deberá
hacer efectivo dicho bloqueo mediante la colocación de tarjeta y candado.

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 Antes de realizar el ingreso al interior de la torre de enfriamiento ,se deberá

contar con el permiso de Espacio Confinado, de acuerdo al procedimiento PG-
VM-Zinc-CJM-HSMC-020-Espacio Confinado (VM-CJM).
 Todo personal a ingresar deberá pasar el examen de presión antes de ingresar
a un espacio confinado.
 Acarreo de herramientas hacia el punto donde se ejecutara la labor.
 Recibir la orden del supervisor para realizar limpieza de una torre (verificar en
el panel si torre esta fuera de servicio, si ventilador está operando solicitar al
panelista parar el equipo).
 Realizar el bloqueo de equipos (coordinar con el oficial de bloqueo para colocar
candados en el cubículo del ventilador de la torre a intervenir) todos los
operadores que participan en el mantenimiento industrial.
 Verificar el arnés a usar que este en buen estado.
 Colocar línea de vida (el arnés debe ser colocado correctamente y verificado
por el compañero de tarea y la línea de vida debe tener buen amarre en el asa
del arnés).

7.2. Actividades del Trabajo

7.2.1. Limpieza de paneles y tuberías

 Instalar manguera de alta presión en el lugar a trabajar (llevar e instalar la

manguera de alta presión en el área de trabajo).
 Colocar la tobera o pistola para usar en el trabajo a realizar (el empalme debe
ser usando teflón y con buen ajuste que los hilos de la rosca este completa y
no dañada).
 Iniciar el retiro de los paneles, la evacuación de los paneles debe de iniciarse
por el lado encima del ventilador de la torre.
 Levantar el panel y sacudirlo (para que caiga parte del Gypsum y no pese
tanto).
 Colocar los paneles a los costados y realizar el lavado con la pistola (el lavado
debe de hacerse de 5 en 5).
 Pasar de uno en uno los paneles al operador que se encuentra en el pasadizo
lateral de la torre para que los arrume en ruma de 7, hasta completar los 55
paneles.
 Lavar las paredes de la torre y la zona de tuberías y soportes quedan
descubiertos conforme se van retirando y lavando los paneles.
 Retirar las toberas para su limpieza.
 Coordinar con el personal mecánico para que retire bridas de las tuberías de
distribución y de las tuberías verticales de alimentación de electrolito a torres.
 Colocar la rata grande en la manguera para realizar la limpieza de la tubería de
alimentación.
 Introducir por lo menos 20 cm. la manguera dentro para asegurar que no se
salga.
 Avisar al operador de la bomba de alta presión para que inicie el bombeo el
agua a presión.
 Limpiar la tubería (mover en media luna la manguera para que avance la
tobera poco a poco y vaya limpiando el interior del tubo, la presión a usar a la
salida de la bomba de alta presión será de acuerdo a que tubería de lava).

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 Concluir la limpieza de tubería (la tubería está limpia cuando el agua que sale
está clara, si sale turbia todavía falta, la manguera se avanza y luego se retira
manteniendo la presión para votar los sólidos que quedan dentro del tubo).

7.2.2. Desmontaje de codo de alimentación de solución pura

 Se procede a colocar un andamio de un cuerpo para el retiro de las bridas.

 Colocar la rata grande en la manguera para realizar la limpieza de la tubería de
alimentación.
 Introducir por lo menos 20 cm. la manguera dentro para asegurar que no se
salga.

7.2.3. Interior de la torre

 El Gypsum se van al piso de la torre y luego es colocada a la tubería de

descarga (con ayuda de una lampa)
 Ingresar a la parte baja de la torre para realizar la limpieza de las paredes
laterales (mientras que el personal realice esta labor nadie debe de laborar en
la parte superior para evitar accidentes por caída de objetos de la parte alta).
 Realizar el raspado de las paredes, evacuar el gypsum del piso con el uso de la
carretilla y botarlos a través de la tubería de descarga (antes verificar que se
encuentre colocado el conteiner de recepción de lodos en la parte inferior).
 Culminar limpieza y revisar paredes inferiores para ver si hay alguna parte por
reparar.
 Reparar parte dañada de la torre de ser necesario. (antes lavar con agua a alta
presión).
 Concluida la limpieza de las tuberías, paredes de la torre y la reparación
respectiva, colocar las toberas en las tuberías de distribución, (la posición de
las toberas debe ser hacia abajo).
 Comunicar al personal mecánico para cierre bridas de las tuberías.
 Colocar los paneles limpios.
 Comunicar al personal de mantenimiento para que coloque la canastilla de
seguridad en la zona de las paletas de ventilación.
 Retirar candados de seguridad.
 Normalizar operación de la torre.

8. RESTRICCIONES
 No se intervendrá si no se cuenta con las coordinaciones previas con los
responsables del área, con los formatos como PPT, AST, APR, Check list de
herramientas, etc., firmados.
 No se realizara ninguna labor sin tener el aval del CSMA sobre la condiciones
del trabajo a ejecutar.
 Está terminantemente prohibido realizar limpieza con el equipo en
funcionamiento.
 No realizar la actividad sin contar con los EPP completos.

9. REFERENCIAS
Procedimientos de Skanska:

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 SK-CSMA-E-09-Escaleras de mano
 SK-CSMA-E-11-Trabajos en altura
 SK-CSMA-E-14-Consignación de equipos e instalaciones
 SK-CSMA-E-15-Herramientas manuales y mecánicas
 SK-CSMA-E-16-Cables y eslingas
 SK-CSMA-E-27-Espacios confinados.

Procedimientos de VM-CJM:
 PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-012-Bloqueo de energías
 PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-018-Trabajo en Altura
 PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-020-Espacio Confinado
 PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-013-Sustancias Peligrosas.
 PG-VM-Zinc-CJM-HSMC-022-Unidades Móviles.

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