SISTEMA DE CIRCULACIÓN

Ing. Hernán Cabrera Pantoja

Componentes del Sistema de
Circulación

Fluido de perforación
Preparación del fluido
Equipo de Circulación
Equipo de control de sólidos
 Equipo de Circulación

Son equipos especializados que físicamente

mueven el fluido desde el área de perforación y lo
envían dentro y fuera del hoyo, posteriormente al
área de acondicionamiento y luego lo retorna al
área de preparación para circular nuevamente.
 Equipo de Circulación

Componentes

Pueden cumplir funciones como ser:

piletas para separación del fluido con
recortes por decantación, acumulación y
piletas de preparación para el fluido de
perforación. Son cuerpos rectangulares,
donde se considera el volumen por unidad
de altura teniendo en cuenta las
interconexiones entre piletas (Figura 3.2),
poseen sub divisiones o secciones para
realizar algún tratamiento específico,
preparar o almacenar fluido de perforación.
 Equipo de Circulación

PILETAS O TANQUES

Pueden cumplir funciones como ser: piletas para separación del fluido con
recortes por decantación, acumulación y piletas de preparación para el fluido
de perforación. Son cuerpos rectangulares, donde se considera el volumen por
unidad de altura teniendo en cuenta las interconexiones entre piletas, poseen
sub divisiones o secciones para realizar algún tratamiento específico, preparar
o almacenar fluido de perforación.
 Equipo de Circulación

PILETAS O TANQUES
 Equipo de Circulación

PILETAS O TANQUES
DIMENSIONAMIENTO DE SECCION
 Equipo de Circulación

Bombas de Lodo

Son los componentes primarios de cualquier sistema de circulación de fluido;

funcionan con motores eléctricos conectados directamente a ellas o con
energía transmitida por la central de distribución. Tiene mucha potencia y son
capaces de mover grandes volúmenes de fluidos a presiones altas.

Bombas
Triplex

Bombas
Duplex
 Equipo de Circulación

Bombas de Lodo
Existen varios tipos de bombas y entre ellas están: Duplex, Triplex y
Centrifugas; la diferencia entre ellas es él numero de pistones

Detalle de la Bomba
Triplex
 Equipo de Circulación

CARACTERISTICAS DE BOMBAS TRIPLEX

Determinación de la eficiencia volumétrica de la bomba

Son 454 emboladas teóricas para desplazar 40 barriles con el caudal

operativo al 100%. Se monitorea el número de emboladas teóricas (por
medio del contador de emboladas), y se vuelve a medir la sección. Dando
como resultado 0,8 barriles, volumen restante tras las emboladas teóricas.
 Equipo de Circulación

Línea de Descarga y Retorno

Esencialmente conectan las líneas que transportan el lodo a altas presión que
entra y sale del hoyo.
 Equipo de Circulación

Manguera de Circulación

Manguera de goma con extremo muy fuerte , flexible y reforzada que

conecta el Tubo Vertical en la Unión Giratoria. Debe ser flexible para permitir
el movimiento vertical libremente
 Equipo de Circulación

Recorrido por la Tubería de

Trabajo
 Equipo de Circulación

Recorrido por la Tubería de

Trabajo
Línea de retorno o flow line, de 12 pulgadas,
comunica el espacio anular de la configuración
del pozo con la primer unidad del equipo de
control de sólidos cuando se está en un
circuito normal de desplazamiento durante la
perforación.

Con el trip tank se controla los volúmenes

desplazados por el cuerpo tubular durante las
maniobras de viaje cada 5 tiros, de esta
manera se puede cuantificar el volumen
perdido por filtrado o circulación cuando el
pozo esta estático como también el volumen
ganado que podría identificar una posible
surgencia.
Componentes del Sistema de
Circulación

Fluido de perforación
Área de Preparación
Equipo de Circulación
Equipo de Control de solidos
 Equipos de Control de sólidos

Constituida por una serie de equipos que permiten acondicionar el lodo

eliminándole gran cantidad de sólidos, ripios y gas indeseables que han sido
incorporados durante la perforación.
El tamaño de los sólidos formados
en la perforación se pueden
clasificar mecánicamente en:
• Arenas gruesas: Diámetro
promedio mayores a 450
micrones.
• Arenas intermedias: Diámetro
promedio entre 74 a 450
micrones.
• Limos: Diámetro promedio
entre 2 a 74 micrones.
• Arcillas: Diámetro promedio
entre 0,5 a 2 micrones.
• Coloides: Diámetro promedio
menores a 0,5 micrones.
 Equipos de Control de sólidos

Vibradores ó Cernidores (Zaranda Vibratoria)

Son los equipos primarios mas importantes para el control de sólidos.

Separan los ripios cortados al hacer pasar el lodo que viene del pozo a
través de una malla o tamiz vibrador que retiene estos sólidos grandes
indeseables. Hasta 300 um.
 Equipos de Control de sólidos
Vibradores ó Cernidores (Zaranda Vibratoria)

La eliminación de sólidos perforados es de vital importancia durante el

proceso de perforación para el buen funcionamiento del fluido de perforación.

Las mallas utilizadas son intercambiables y de su tamaño dependerá la

presencia o no de sólidos grandes en el sistema.

Fluido pasa
a través de la
Zaranda
Entrada de
Fluido con
Ripios

Con la numeración Mesh 1 de las mallas es

posible recuperar partículas desde 600
micrones a 74 micrones. El motor del primer
piso proporciona una vibración circular y el
segundo motor inferior proporciona una
vibración lineal.
 Equipos de Control de sólidos

Desarenadores
Equipos de control de sólidos que permiten separar la arena contenida en el
fluido de perforación producto de la perforación.

Funcionan a través del principio de fuerza centrifuga ejercida sobre el fluido de

perforación cuando el mismo pasa por conos.

Permite separar partículas tamaño arena (›74μ).

 Equipos de Control de sólidos

Separador de Sólidos (Hidrociclones)

Es un equipo cuya función es separar partículas más pequeñas de solidos

de la formación.

Entrada
de Fluido

permite separar partículas de sedimentos (2 - 74μ).

 Equipos de Control de sólidos

Separador de Sólidos (Hidrociclones)

Son un conjunto de conos que separan los sólidos por centrifugación. Para ello el
lodo entra tangencialmente con determinada presión, choca contra un vórtice y
desarrolla una fuerza centrifuga, haciendo que las partículas de mayor tamaño y
gravedad se separen de la parte liquida y se peguen a las paredes de los conos,
deslizándose hacia abajo donde son descartadas.

Salida del Fluido

Entrada del
Fluido

Partículas descargadas
 Equipos de Control de sólidos

MUD CLINER
Llamado también sistema tres en uno, ya que dispone un desarenador de 10 a
12 pulgadas, un desilter de 4 a 5 pulgadas montados sobre una zaranda con
malla muy fina generalmente de 325 mesh o superiores. Pueden llegar a
remover partículas menores a 20 micrones.
 Equipos de Control de sólidos

Centrifuga de Decantación

Está constituida por un tambor y un transportador que giran en una misma

dirección; pero a diferentes velocidades lo que hace posible controlar la
descarga y el estado de humedad y/o sequedad de los sólidos descartados.
Existen centrifugas de Alta Velocidad (3200 RPM) y de Baja Velocidad (1800
RPM)
Fluido Partículas
Limpio

Fluido
con
partículas

Fluido Partículas
Limpio
 Equipos de Control de sólidos

Centrifuga de Decantación
 Equipos de Control de sólidos

Desgasificador

Es un equipo ubicado normalmente sobre los tanques de lodo y su función

principal es separar continuamente pequeñas cantidades de gases del lodo.
 Equipos de Control de sólidos

Desgasificador
El gas se debe separar debido a:

1.- Reduce el peso del lodo.

2.- Reduce la eficiencia de la bomba.
3.- Disminuye la presión hidrostática ejercida por la columna de lodo.
4.- Incrementa el volumen de lodo.

Fluido con Gas

Fluido
Fluido sin Gas
demasiado
ligero

Influjo Influjo

Influjo
Pesado Ligero
 Sistema de Circulación

Recorrido del Circulación del Fluido de Perforación

Bombas de Lodo Polea Giratoria (Swibel) Portamechas (Drill Collars) Tanque de Succión
Conexiones de Superficie Cuadrante ( Kelly ) Mecha
Tubo Vertical (Stand Pipe) Tubería de Perforación Tubo Canal (Linea de retorno)
Manguera de Lodo Espacio Anular Equipos de Control de Solidos
Componentes del Sistema de
Circulación

Fluido de perforación
Área de preparación
Equipo de Circulación
Equipo de control de sólido
 El fluido de perforación

FUNCIONES

1. Retirar los recortes del pozo

2. Controlar las presiones de formación
3. Mantener los recortes en suspensión cuando se detenga la circulación
4. Obturar las formaciones permeables
5. Recubrir el agujero con un revoque de pared de baja permeabilidad
6. Minimizar los daños al yacimiento
7. Enfriar, lubricar y apoyar el trépano y el conjunto de perforación
8. Transmitir la energía hidráulica a las herramientas y el trépano
9. Asegurar una evaluación adecuada de la formación
10. Controlar la corrosión
11. Facilitar la cementación y la completación