UNIVERSIDAD PERUANA “SANTO TOMAS DE

AQUINO” DE CIENCIA E INTEGRACION

ESCUELA PROFESIONAL DE…………….

EXTRACCIÓN DE ACEITE ESENCIAL DE HOJAS DE EUCALIPTO A

TRAVES DE DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

CÁTEDRA : FISICA I

CATEDRÁTICO : Ms. ROBERTO CORIÑAUPA ZEVALLOS

ALUMNOS :
SEMESTRE : VII

HUANCAYO – PERÚ
 INTRODUCCIÓN

Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles, generalmente destilables por arrastre
con vapor de agua, que contienen las sustancias responsables del aroma de las plantas y que son
importantes en la industria ya que contiene en su naturaleza química más de 200 componentes entre
compuestos alifáticos, monoterpenos, sesquiterpenos y fenilterpenos.

Su importancia radica en su extraordinaria riqueza en moléculas bioquímicas diferentes, a

menudo más de 200. Por ello, resulta fácil comprender que cada aceite esencial posee múltiples
propiedades, contrariamente a lo que ocurre con los medicamentos clásicos, que suelen contener una
molécula correspondiente a una propiedad. Esta característica de encerraren un gran número de
moléculas químicas con grandes propiedades terapéuticas le brinda virtudes antisépticas, otras
antivirales y otras incluso de calmantes o cicatrizantes

Debido al amplio empleo de los aceites esenciales en el a industria, el Ingeniero Químico, debe
tener la capacidad científica y técnica para obtenerlos a nivel de laboratorio, planta piloto o planta , ya
que es para él, una fuente de empleo y/o negocio.

Por tanto, el presente informe da a conocer los pasos desarrollados para la obtención de aceite
esencial de eucalipto a través de la destilación por arrastre de vapor.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Describir EL Proceso de extracción del aceite esencial del eucalipto

OBJETIVOS ESPECÌFICOS

 Obtener aceite esencial de eucalipto a través de la destilación por arrastre de vapor.

 Realizar el balance de masa del proceso de extracción del aceite esencial de eucalipto
 MARCO TEÓRICO

1. DESTILACIÓN

Chang (2012), manifiesta que: La destilación se define como la operación unitaria que
consiste en separar, comúnmente mediante calor, los diferentes componentes
líquidos de una mezcla, aprovechando las diferencias de volatilidades de los
compuestos a separar.

Los tipos de destilación más comunes son: La destilación simple, la destilación

fraccionada y la destilación por arrastre con vapor. Este último es el mejor método de
extracción de aceites esenciales.

2. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Leitold (2004), expone que la destilación por arrastre de vapor es una ingeniosa
técnica para la separación de sustancias insolubles en agua y ligeramente volátiles
de otros productos no volátiles mezclados en ellas.

En la destilación por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporización

selectiva del componente volátil de una mezcla formada por éste y otros "no volátiles".
Lo anterior se logra por medio de la inyección de vapor de agua directamente en el
seno de la mezcla, denominándose este "vapor de arrastre", pero en realidad su
función no es la de "arrastrar" el componente volátil, sino condensarse en el interior
formando otra fase inmiscible que cederá su calor latente a la mezcla a destilar para
lograr su evaporación. En este caso se tendrán la presencia de dos fases insolubles
a lo largo de la destilación (orgánica y acuosa), por lo tanto, cada líquido se
comportará como si el otro no estuviera presente. Es decir, cada uno de ellos ejercerá
su propia presión de vapor y corresponderá a la de un líquido puro a una temperatura
de referencia. Entre las sustancias que se pueden separar por esta técnica se pueden
citar los aceites esenciales de esencias fluidas

Este tipo de destilación, es utilizada a nivel industrial debido a su alto rendimiento, la

pureza del aceite obtenido y porque no requiere de tecnología sofisticada.
3. ACEITES ESENCIALES

Los aceites esenciales son las fracciones líquidas volátiles, generalmente destilables por
arrastre con vapor de agua, que contienen las sustancias responsables del aroma de las plantas
y que son importantes en la industria cosmética (perfumes y aromatizantes), de alimentos
(condimentos y saborizantes) y farmacéutica (saborizantes).

Los aceites esenciales generalmente son mezclas complejas de hasta más de 100
componentes que pueden tener la siguiente naturaleza química:

- Compuestos alifáticos de bajo peso molecular (alcanos, alcoholes, aldehídos, cetonas,

ésteres y ácidos).

- Monoterpenos.

- Sesquiterpenos.

- Fenilpropanos.

En su gran mayoría, los aceites esenciales, son de olor agradable, aunque existen algunos de
olor relativamente desagradable como por ejemplo los componentes que forman parte de la
fracción aromática del ajo y la cebolla, los cuales contienen compuestos azufrados.

Los aceites esenciales pueden estar asociados formando mezclas con otros productos
naturales como es el caso de las resinas y productos relacionados.

3.1 CLASIFICACIÓN DE LOS ACEITES ESENCIALES

Los aceites esenciales se clasifican con base en diferentes criterios: Consistencia,

origen y naturaleza química de los componentes mayoritarios.

a) De acuerdo con su consistencia:

Los aceites esenciales se clasifican:

 Esencias fluidas: Líquidos volátiles a temperatura ambiente.

 Bálsamos: Consistencia más espesa, son poco volátiles y propensos a

sufrir reacciones de polimerización, son ejemplos el bálsamo de copaiba, el
bálsamo del Perú, Benjuí, bálsamo de Tolú, Estoraque, etc.

 Oleorresinas: Poseen el aroma de las plantas en forma concentrada y

son típicamente líquidos muy viscosos o sustancias semisólidas (caucho,
gutapercha, chicle, oleorresina de paprika, de pimienta negra, de clavero, etc.).

b) De acuerdo a su origen:

Los aceites esenciales se clasifican:

  Naturales: Naturales se obtienen directamente de la planta y no sufren
modificaciones físicas ni químicas posteriores, debido a su rendimiento tan
bajo son muy costosas.

 Artificiales: Se obtienen a través de procesos de enriquecimiento de la

misma esencia con uno o varios de sus componentes, por ejemplo, la mezcla
de esencias de rosa, geranio y jazmín enriquecidas con linalool, o la esencia
de anís enriquecida con anetol.

 Sintéticas: Como su nombre lo indica son los producidos por la

combinación de sus componentes los cuales son la mayoría de las veces
producidos por procesos de síntesis química. Estos son más económicos y por
lo tanto son mucho más utilizados como aromatizantes y saborizantes
(esencias de vainilla, limón, frutilla, etc.).

c) Desde el punto de vista químico:

A pesar de su composición compleja los aceites esenciales se pueden

clasificar de acuerdo con los componentes mayoritarios. Según esto:

 Los aceites esenciales ricos en monoterpenos se denominan aceites

esenciales monoterpénicos (por ej. hierbabuena, albahaca, salvia, etc.).

 Los ricos en sesquiterpenos son los aceites esenciales sesquiterpénicos

(por ej. copaiba, pino, junípero, etc.).

 Los ricos en fenilpropanos son los aceites esenciales fenilpropanoides

(por ej. clavo, canela, anís, etc.).

Aunque esta clasificación es muy general resulta útil para estudiar algunos aspectos
fitoquímicos de los monoterpenos, los sesquiterpenos y los fenilpropanos, sin embargo
existen clasificaciones más complejas que tienen en cuenta otros aspectos químicos.

3.2 ACEITE ESENCIAL DE EUCALIPTO

3.2.1 Eucalipto

A continuación se presenta una breve descripción de esta planta:

a) FAMILIA: El eucalipto pertenece a la familia de las Mirtáceas, compuesta por

unas 2800 especies leñosas que predominan en los países cálidos.

b) DESCRIPCIÓN: Árbol verde todo el año que puede superar los 100 m de altura,
tronco liso y de color ceniciento, con tallo grueso y ramas potentes. Hoja
perenne y con formas diferentes según la edad del árbol. Las hojas, los tallos
 y las flores saben a esencia, y recuerdan el arrayán, que pertenece a la misma
familia. Las hojas maduras son la que brindan mejor calidad y cantidad de
aceite esencial.

c) PARTES UTILIZADAS: Las hojas adultas y los frutos, y el carbón de su madera.

d) PRINCIPIOS ACTIVOS: Aceite esencial: cineol o eucaliptol, monoterpenos

(alfa-pineno, p-cimeno, limoneno, felandreno) y aldehidos (butiraldeido,
capronaldeido). Azuleno, taninos, resina, flavona (eucaliptina) y triterpenos
derivados del ácido ursólico.

e) PROPIEDADES: El aceite esencial, en uso interno o por inhalación, tiene una

importante acción antiséptica de las vías respiratorias y es una de las plantas
más efectivas para las afecciones bronquiales y pulmonares. Antihelmíntico y
astringente, desodorante, balsámico y broncodilatador, expectorante y
febrífugo, hipoglucemiante, mucolítico y sudorífico. En uso externo es
antiinflamatorio, antiséptico y cicatrizante. Indicado en asma bronquial, bronquitis,
cistitis, diabetes ligera, faringitis, gripe, halitosis, resfriado, rinitis, sinusitis y traqueitis.
Uso externo en eccemas, heridas, irritación cutánea y vulvovaginitis. Incompatible con
medicamentos analgésicos, anestésicos y sedantes. Contraindicado si hay
hepatopatía, inflamación del tracto gastrointestinal o de las vías biliares.

4. DESCRIPCION DEL EQUIPO (EXTRACTOR POR ARRASTRE DE VAPOR)

En el libro de Liva (2012), en el capìtulo “MRUV”, para determinar el arrastre, expone el
siguiente modelo matemàtico
Arrastre= A . B . Sen (C) (1)

El equipo de extracción por arrastre de vapor construido en acero inoxidable trabaja a una
presión máxima de una atmósfera (760mmHg), puesto que trabaja con sellos de agua (cierres
hidráulicos) consta de tres partes:

 Alambique con fuente de calor insertado

 Masa de soporte

 Condensador

La instalación permite una fácil operatividad, condición indispensable para este tipo de
operaciones.

a. Alambique con fuente de calor insertado

 Especificaciones técnicas:

 Hecho de acero inoxidable (con un espesor de 1/20”), la parte cilindrica posee un

volumen neto de 24.5Lt

 Con tapa cónica soldada y cierre hidráulico para ser conectado al cuello de garza.

b. Masa de soporte

Especificaciones técnicas

 Hecho de acero inoxidable, de cuatro patas de rejilla circular.

 Patas con variación de altura desde 13 hasta 19 cm.

 Rejillas circular de diámetro de 24.5 cm. Con agujeros de diámetros de 4mm.en la

parte céntrica y 6 m en la parte circundante.

c. Condensador Vertical

Especificaciones técnicas:

 De material de acero inoxidables carcasa con tubo de arreglos triangular, la tapa de

alambique y el cuello de garza están soldados al condensador formado una sola
pieza.

 El condensador esta constituido por cuatro tubos de acero

 Tres tubos internos en arreglo triangular

 Por el cual circula el fluido caliente

- Interno = 10 mm Schedule(40)

- Externo = 13 mm Schedule(40)

d. un tubo externo:

Por lo cual pasa el fluido frió en contracorriente

-Interno =47 mm Schedule(40)

-Externo =50.8mm Schedule(40)

- Longitud del condensador (Lc)

 PARTE EXPERIMENTAL

MATERIALES:

- 1 Probetas de 100 ml.

- 1 vaso de precipitacion 500 ml.

- 1 Vaso florentino

EQUIPOS

- Balanza analítica

- Cronómetro

- Extractor por arrastre de vapor

MATERIA PRIMA:

- 1000 g de hojas maduras de eucalipto recién cosechadas

PROCEDIMIENTO:

 Se lavó minuciosamente la superficie externa e interna de cada una de los materiales que
componen el extractor, teniendo mayor cuidado en los orificios y esquinas.

 Se llenó el destilador con agua, con el cuidado de no sobrepasar el nivel máximo (observar el
nivel en el visor de vidrio). El volumen de agua debe ser tal que en todo el proceso su nivel nunca
baje del mínimo permitido, es decir que el agua no debe dejar de cubrir las resistencias, de lo
contrario estas podrían deteriorarse.

 Se instaló la mesa de hojas, para que sirva de soporte y separación entre el agua y material
vegetal a trabajar, en función del volumen de producto a destilar y de agua. Se deberá fijar una
altura de mesa determinada a través de sus soportes regulares, tener en cuenta las diferentes
capacidades del equipo. El nivel máximo de agua debe de estar al menos 2 cm, bajo la mesa de
hojas.

 Se colocó las hojas de eucalipto dentro del alambique, y se compactaron hasta llenar el equipo
a la altura y cantidad deseada, se recomienda un compactado medio y que la carga este por lo
menos 3 cm debajo del límite superior del alambique.

 Se tapó el alambique con el cono y se colocó un vaso de precipitación a una distancia y altura
suficiente para la recolección del aceite esencial extraído.
 Se llenó el sello con agua (ubicada entre el alambique y el cono),y se aseguró de que éste quede
completamente hermético.

 Se activó el calentamiento de agua con el uso de electricidad Iniciado y durante el proceso se

realizó lecturas de temperatura a través de los tres puertos de temperatura que tiene el equipo.

 Aproximadamente, luego de 10 minutos de iniciada la destilación, se hizo recircular agua por el

condensador (en contra corriente: de abajo hacia arriba). Regulando el caudal de agua de
enfriamiento buscando que en todo momento la temperatura de salida del condensador sea
como máximo de 20ºC (fria al tacto), (en caso que la temperatura sea mayor a este valor,
aumentar el caudal abriendo la válvula de ingreso de agua del condensador).

 Finalizado el proceso de extracción (cuando el nivel de agua se encuentre en el límite inferior

y/o cuando la cantidad de aceite extraído en el último muestreo sea mínima), se desconectó la
resistencia

 Luego de esperar algunos minutos se debe ejecutar los siguientes pasos:

- Con ayuda de algún material aislante de calor proceda a separar el cono del alambique

- Levante con cuidado el cono, observando que no presente mayor escape de vapor; con
el fin de evitar el riesgo de quemaduras.

- Verificar la temperatura del material vegetal, cuando este puede ser manipulado,
proceda a retirarlo con ayuda de guantes de cuero en lo posible.

- Retirar la mesa de hojas.

- Verificar si el agua restante presenta condensación de aceites

- Abriendo la válvula de desfogue, retire toda agua restante, limpiar con ayuda de agua
limpia, es indispensable que la limpieza sea bien realizada, pues no hacerlo
representaría el riesgo de una posible contaminación cruzada en otros productos a
extraer, tener mayor cuidado con los orificios y esquinas internas.
 CÁLCULOS 𝑃
𝑋 =REALIZADOS
𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒
△= 𝐴𝑔𝑢𝑎 = 6𝐿𝑡. 𝐷

𝑃
𝑋𝐷𝐻2 𝑂 = P
𝐷
𝐹 = 100𝑔
𝑋△ = 1𝐿
𝑋𝐹△ = 0.1 𝑋𝐻2 𝑂 = 0
𝑋𝐹𝐻2𝑂 = 0.42
𝑋𝐹𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 = 0.38
𝑋𝐹𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒𝑠 = 0.1 R
W

𝑋𝐹△ = 0.1
𝑋𝐹𝐻2𝑂 = 0.42
𝑋𝐻2 𝑂 = 0
𝑋𝐹𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 = 0.38
𝑋△ = 1𝐿
𝑋𝐹𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒𝑠 = 0.1

Haciendo uso de la ecuación (1)

A=…..

Datos:

𝑋𝐷𝐻2 𝑂 = 6 𝐿𝑡.
𝐹𝑒𝑢𝑐𝑎𝑙𝑖𝑝𝑡𝑜 = 1003.9𝑔

𝑚𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎 𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎 = 755.9 𝑔.

𝑚𝐻2 𝑂 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎 = 698.4𝑔.
𝑚𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎 = 57𝑔.
𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 140.2𝑔.
𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 + 𝑚𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑎 = 240.1𝑔.
𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 + 𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 240.1𝑔.

Balance de Masa entrada

𝑚𝐻2 𝑂 𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎 = 698.4𝑔

𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = (𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 + 𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 ) − 𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 148.0 − 140.2 = 7.8𝑔.
𝑚𝐻2 𝑂𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = (𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 + 𝑚𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜 ) – (𝑚𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 − 𝑚𝑠𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒) = 240 + 78 + 140.2 = 7.8𝑔.
𝑚𝐻2 𝑂𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 92.1

𝑅 = 𝑚𝐻2 𝑂𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 𝑚𝐻2 𝑂𝑏𝑜𝑡𝑒𝑙𝑙𝑎 + 𝑚𝐻2 𝑂𝑝𝑟𝑜𝑏𝑒𝑡𝑎 = 698.4 + 92.1 = 790.5𝑔 … (2)

𝑃 = 𝑚𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 7.8𝑔

𝐹 = 1003.9𝑔 … . (2)
△= 6𝐿𝑡 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 6000𝑚𝑙
𝑇º𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 15.5º𝐶 = 288.5𝑅
𝑇º𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝜁15.5º. = 1000.7 𝑔/𝑚𝑙
1000.7
△= 600𝑚𝑙 ( ) = 6000.4𝑔
𝑚𝑙
𝐷 = 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑤=
𝑏𝑎𝑙𝑎𝑚𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝐹+𝐴=𝐷+𝑊
1003.9𝑔 + 60004.2 = 𝐷 + 𝑊 … (3)
𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎
𝐷 = 𝑃 + 𝑅 … , , , , (4) ⇒ 𝐷 = 78𝑔 + 790.5𝑔 = 798.3𝑔
ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑋𝐷𝐻2 𝑂 =?
𝑋𝐷𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 =?
𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑛 (1) 𝑦 (2)𝑒𝑛 𝑒𝑐. (5)𝑦 𝑒𝑐. (6)𝑟𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑃 7.8
𝑋𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = = 0.0098 = 0.01 … (7)
𝐷 798.3
𝑅 790.5𝑔
𝑋𝐷𝐻2 𝑂 = = = 0.99 … . (8)
𝐷 798.3
𝐻𝑎𝑙𝑙𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑤
𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 (4)𝑒𝑛 (3)
1003.9 + 6004.2 = 798.3𝑔 + 𝑤
𝑤 = 6209.8𝑔 … . (9)

𝐻𝑎𝑙𝑙𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑤

𝑋𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 0.1
𝑋𝑊𝐻2𝑂 = 0.42
𝑋𝑊𝐹𝑖𝑏𝑟𝑎 = 0.38
𝑋𝑊𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒𝑠 = 0.1

Balance de materia
𝐹+𝐴=𝐷+𝑊
𝐹 = 𝑓𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 + 𝑓𝐻2𝑂 + 𝑓𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 + 𝑓𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 … . (10)
𝑊 = 𝑊𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 + 𝑊𝐻2𝑂 + 𝑊𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 + 𝑊𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 … . (11)
𝐷 = 𝐷𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 + 𝐷𝐻2𝑂 … . (12)

Considerando que todas las fibras e insolubles solo están en W=2

𝑓𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 = 𝑊𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎 . . (13)
𝑓𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 = 𝑊𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙𝑢𝑏𝑙𝑒 ……(14)
Balance respecto al aceite
⇒𝑓𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 𝑊𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 + 𝑑𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 … … … … (15)
Hallando 𝑓𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 𝐹. 𝑋𝐹𝑎𝑐 = 1003.0,1 = 100.39𝑔……..(16)

𝑑𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 𝐷𝑎𝑐. 𝑋𝑎𝑐𝑎𝑐 = 798.3𝑥0.01 = 7.98𝑔 … . (17)

𝑅𝐸𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑝𝑜 (17) 𝑦 (16) 𝑒𝑛 (15)

100.39𝑔 = 𝑊𝑎𝑐 + 7.98𝑔
100.39𝑔 = 𝑊𝑎𝑐 + 7.98𝑔
𝑊𝑎𝑐 = 92.407
𝐷𝑊𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 92.407
𝑋𝑊𝑎𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = = = 0.0148 … … . . (18)
𝑊 6209.8
Considerando la ecuación (13) y (14) tenemos

𝑋𝑎𝑐 =?
𝑓𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙 = 𝐹. 𝑋𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙 = 𝑊𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙 = 1003,9𝑥0,2 = 200,78

200,78
𝑥𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙 = 6209,8 = 0,0323……………………(19)

𝑓𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 = 𝑤𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 = Fx𝑋𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 = 1003,9x0,28 = 281,092

𝑤𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 281,092
𝑋𝑤𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 = Xwfibras = = 0,0453….. (20)
𝑊 6209,8
Si sabemos que:
𝑋𝑤𝑎𝑐 + 𝑋𝑤𝐻2 𝑂 + 𝑋𝑤𝑓𝑖𝑏𝑟𝑎𝑠 + 𝑋𝑤𝑖𝑛𝑠𝑜𝑙 = 1……..(21)
Reemplazando todos los valores para luego hallar 𝑋𝑤𝐻2 𝑂
0,0148 + 𝑋𝑤𝐻2 𝑂 + 0,0453 + 0,0323 = 1
𝑋𝑤𝐻2 𝑂 = 0,9076
 DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Los valores obtenidos durante la práctica dependen de que el equipo de destilación por

arrastre de vapor. (ejemplos, comparación es, buscar o afirmr la coerencia) Commented [U1]:

 El caudal del agua empleado en la destilación varia porque este caudal era el mismo

que del agua potable y este cambia; por lo que solo se procedió a tomar
 CONCLUSIONES

 En poredio, de las tres repeticiones experimentales, se dterminò un coeficiente de

rozamiento estàtico de 0.25 y un coeficiente de rozamiento cinètico de 0.12, el cual

contratado con el marco teórico, es coherende debido a que el coeficiente estàtico debe

ser mayor que el cinètico.

BIBLIOGRAFIA

- Sears-Zemansky-Young-Freedman. Física Universitaria Vol. 1. 2004. Onceava edición.

PEARSON EDUCACIÓN.
- Resnick-Halliday-Krane. Física Vol. 1. 2005, Quinta edición. CECSA.
- Paul A. Tipler. Física para la Ciencia y la Tecnología Vol. 1. 2002. Cuarta Edición.
EDITORIAL REVERTE.
- Serway- Jewet. Física I. 2003. Tercera edición. THOMSON.
- Humberto Leyva. FISICA I. Ed. Reverte. 1987.
ANEXOS
FIG. 1: MEDICION DE LA DISTANCIA QUE HA RECORRIDO EL MOVIL

Fuente: Elaboaqcion propia

FIG 2. PESAJE DE EL CUERPO EN REPOSO

Fuente-….