CONTROL DE CALIDAD EN

OBRAS DE CONCRETO
 CONTROL DE CALIDAD FRESCO

EVALUACIÓN DEL CONCRETO ENDURECIDO

ENSAYOS DE CONTROL EN CONCRETO FRESCO

Práctica Normalizada, Muestreo del Concreto.

Medición del Asentamiento (Slump) del Concreto.

Temperatura del Concreto.

Peso Unitario y Rendimiento del Concreto

Contenido de Aire del Concreto.

Elaboración y curado de probetas de concreto.

 ENSAYOS DE CONTROL EN CONCRETO FRESCO
Práctica Normalizada, Muestreo del Concreto (ASTM 172 – NTP 339.036).

Equipos y Materiales:
✓ 01 Bugui o Carretilla, de un
material no absorbente
✓ 01 Pala, Cucharón
✓ Guantes no Absorbentes
 ENSAYOS DE CONTROL EN CONCRETO FRESCO

➢ ASTM C 172 – Transportar las muestras hasta el lugar donde serán moldeados los especímenes.

➢ Comenzar los ensayos de asentamiento, temperatura y contenido de aire dentro de los 15 minutos
después de obtenida la muestra de concreto.
 ENSAYOS DE CONTROL EN CONCRETO FRESCO

ASTM C 94 - Para ensayos individuales de contenido de aire, temperatura y asentamiento se usarán

muestras de no menos 1/4 pie3.

Contenido de aire Temperatura Slump

➢ ASTM C 172 - Comenzar los ensayos de asentamiento, temperatura y contenido de

aire dentro de los 5 minutos después de obtenida la muestra de concreto.
 MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO (SLUMP) DEL CONCRETO.
Método de ensayo para la medición del asentamiento
(ASTM 143 – NTP 339.036).
Objetivo:
Establecer el procedimiento para realizar la medición del asentamiento del concreto en estado
fresco.

TRABAJABILIDAD: Es la facilidad que presenta el concreto fresco para su mezclado, transporte, colocación
y compactación.
 MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO (SLUMP) DEL CONCRETO.

Tolerancias en asentamiento (ASTM C 94)

Concreto con Restricción (“máximo” o “no exceder)

Concreto sin Restricción:

 DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DEL CONCRETO.
Método de ensayo para la medición de la temperatura del concreto
(ASTM C1064 – NTP 339.184 ).
Objetivo:
Establecer el procedimiento para determinar la temperatura del concreto en estado fresco

Colocar el termómetro en la
mezcla, de modo que esté
rodeado por al menos 3
pulgadas en todas las
direcciones.

Dejar el termómetro por lo

menos 2 minutos o hasta que
la lectura se estabilice.

Anotar la lectura con una

aproximación de 0.5 °C
 TEMPERATURA DEL CONCRETO.

ASTM C94

NTP 339.114

¿Qué especifican las

Normas y Reglamentos RNE

acerca de la Temperatura
ACI 305R-99
Máxima del Concreto?
ACI 318-14

NRMCA
 TEMPERATURA DEL CONCRETO.
DESEMPEÑO DEL CONCRETO EN TEMPERATURAS AMBIENTALES ELEVADAS Y
PROBLEMÁTICA EN OBRA

Los problemas usuales que se presentan en estado fresco cuando el concreto tiene una temperatura elevada, son
los siguientes:

✓ Mayor pérdida de asentamiento.

✓ Mayor requerimiento de agua en la mezcla.
✓ Tendencia a remezclar.
✓ Mayor velocidad de fraguado.
✓ Dificultad en la colocación, compactado y acabado.
✓ Presencia de agrietamiento por contracciones en estado plástico.
✓ Mayor probabilidad de fisuración por retracción plástica.
✓ Necesidad de curado temprano.
Pérdida de Asentamiento TEMPERATURA DEL CONCRETO.
Concreto sin Retardante – con Retardante
El uso de estos aditivos químicos, permite por tanto superar las limitaciones que presenta la fabricación tradicional
de concreto, sin aditivos y reducir o eliminar los problemas de pérdida de asentamiento, mayor requerimiento de
agua, remezclado, velocidad de fragua, dificultada para la colocación, compactación y acabado.

10”
El mantenimiento de la trabajabilidad mejora
significativamente por el efecto que tiene el aditivo de aislar
8” temporalmente las partículas del cemento del agua.
(pulg)

6”

con aditivo retardante

Slump

4” sin aditivo
retardante

2”

0 30 60 90 120 150

T (minutos)
 TEMPERATURA DEL CONCRETO.
Efectos de una Alta Temperatura en Concreto Endurecido

✓ Mayor resistencia inicial y menor resistencia a los 28 días debido a la formación desordenada de los cristales de etringita.

✓ Mayor ganancia de f’c a edad temprana.

✓ La formación de etringita tardía (DEF) es la expansión y el agrietamiento del concreto asociado con la formación tardía del
mineral etringita que es un producto normal en la hidratación temprana del cemento. DEF es el resultado de las altas
temperaturas tempranas (por encima de 70°C y 80°C) en el concreto, que impide la formación normal de etringita.

Etringita – Vista Microscópica Formación de Etringita a los 30 días

 DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO.
NTP 339.046 - ASTM C-138
PESO UNITARIO DEL CONCRETO : RENDIMIENTO : (PUt / Pur)
(PESO DEL CONCRETO / VOLUMEN DEL CONCRETO) (kg./m3) (PESO PESO UNITARIO TEÓRICO / PESO UNITARIO REAL)

P.U. 2300 a 2400

(promedio = 2350 Kg./m3).
Realizar el Ensayo con una aproximación a 1 Kg./m3

Peso unitario real Peso unitario teórico

 DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO.

Volumen de concreto en
obra….????
Vaciados en estructuras
encofradas

Vaciados contra terreno

 CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO.
NTP 339.114 - ASTM C-94

Sección pulida de concreto a

través del microscopio. Ensayo de campo para verificar contenido
de aire en la mezcla NTP 339.083
 CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO.

Control de durabilidad frente al congelamiento y deshielo

El aire incorporado en los diseños de mezcla:
El
✓ congelamiento
Controla el fenómeno del de
agua
hielo en el concreto genera un aumento en el volumen y el
y deshielo
deshielo ocasiona
✓ Disminución la liberación
de la relación de esfuerzos,
agua – cemento reduciendoprovocando la fisuración inmediata si
la permeabilidad.
el
✓ concreto
Incrementoquede laaún no tiene debido
trabajabilidad la suficiente resistencia
a la utilización en tracción
de aditivos para soportar estas
de aire incorporado.
tensiones
✓ Disminuyerepetitivas fatigando
considerablemente al material.
el sangrado (exudación).
✓ Aumento considerable de la resistencia a la congelación y deshielo.
✓ Aumento de la resistencia a la abrasión des superficies de concreto.
 ENSAYOS A COMPRESIÓN DE PROBETAS DE CONCRETO.
Evaluación y aceptación del concreto: ACI-318 (26.12.1.1.1)

Probetas 6”x12” Probetas 4”x8”

Precisión de resultados de resistencia a la compresión - ASTM C-39- NTP 339.034

P
d d

P
 ENSAYOS A COMPRESIÓN DE PROBETAS DE CONCRETO.
Evaluación y aceptación del concreto: ACI 318 - RNE

Criterio 2 Criterio 1
Prom. de
Resultado
ensayo 3
Datos Generales F´c a 28 días promedio >
consecutivos
f´c -35 kg/cm2
≥ f´c
Prom.
Prome
M1 M2 M3 28
Fecha de dio Estad f´c - 35 Estad
Guía (kg/c (kg/c (kg/c días
vaciado 2 2 2 (kg/cm o kg/cm2 o
m ) m ) m ) (kg/c
2)
m2)

Ejemplo: Evaluación de aceptación del concreto. 01/01/2016

01/01/2016
1
2
210 230 220 220
240 200 210
-
217
-
- -
175
175
OK
OK

F´c = 210 kg/cm2 02/01/2016

03/01/2016
3
4
215
216
240
200
230
208
228
208
222
218
OK
OK
175
175
OK
OK
No
04/01/2016 5 199 192 200 197 203 175 OK
cumple
No
05/01/2016 6 192 205 210 202 200 175 OK
cumple
06/01/2016 7 230 233 225 229 216 OK 175 OK
06/01/2016 8 232 226 230 229 229 OK 175 OK
No
06/01/2016 9 170 172 173 172 210 OK 175 cumpl
e
07/01/2016 10 235 241 238 238 213 OK 175 OK
 ENSAYOS A COMPRESIÓN DE PROBETAS DE CONCRETO.
Factores que influyen en los resultados bajos:
✓ Procedimientos de muestreo inadecuados.
✓ Dispersiones debidas a la forma de preparación y manipuleo y curado de cilindros de prueba.
✓ Mala calidad de los moldes para cilindros de prueba.
✓ Defectos de curado:
a.- Variación de temperatura.
b.- Humedad variable.
c.- Demora en el transporte de los cilindros al laboratorio.
✓ Procedimientos de ensayos deficientes.
 Ensayos de concreto endurecido
Evaluación del concreto en la estructura
 ENSAYOS DE CONCRETO CONSOLIDADO

Ensayos no destructivos Ensayo destructivo

Extracción de diamantina
Esclerometría ASTM C-42 / NTP 339.059
ASTM C-42 / NTP 339.181

Ultra Sonido
ASTM C-597 / NTP 339.237
 ENSAYO DE ESCLEROMETRÍA
ASTM C-805 / NTP 339.181
➢ Ensayo aplicado para evaluar la uniformidad del concreto en campo y trazar las variaciones en la calidad del concreto a
lo largo de una estructura.
➢ Permite estimar la resistencia del concreto en campo a través de una relación entre el número de rebotes y resistencia.

El esclerómetro mide la resistencia del concreto a través del rebote de una masa de acero que golpea, accionada por un resorte
sobre un pivote puesto en contacto con la superficie de concreto.
Producido el impacto, la masa rebota hacia el extremo opuesto al pivote arrastrando en su movimiento a un índice que al
desplazarse sobre una escala graduada, marca una magnitud denominada índice esclerométrico .
 ENSAYO DE ESCLEROMETRÍA
El número de rebote puede variar para una determinada mezcla
de concreto debido a diversos factores como: Instrumentos con mismas características pueden arrojar
resultados de rebote que difieran de 1 a 3 unidades. Por lo que es
➢ Contenido de humedad de la superficie de ensayo, importante realizar las pruebas con un mismo instrumento con la
➢ Tipo de forma y/o material utilizado para el acabado de la finalidad de comparar los resultados.
superficie a ensayar
➢ Altura de la ubicación del ensayo
➢ Dirección de ensayo
➢ Profundidad de carbonatación.

Para determinar la resistencia del concreto es necesario establecer la

relación entre la resistencia y el número de rebotes para un
determinado concreto e instrumento.
 ENSAYO DE ESCLEROMETRÍA
Procedimiento – Ensayo de esclerometría
1. Delimitar el área a ensayar, la cual debe tener como 2. Con el esclerómetro impactar sobre la superficie la
mínimo 150 mm de diámetro. En caso de ser necesario distancia entre punto de impacto debe ser como
pulir la zona rugosa con piedra abrasiva mínimo 25 mm y 50 mm con el borde del elemento

3. Tomar 10 mediciones y obtener un promedio.

Las mediciones que superen en ±6 unidades al promedio serán descartadas.
De existir más de 2 lecturas que difieren del rango de ±6 unidades se repetirá el ensayo en otro punto.
 ENSAYO DE ULTRA SONIDO
ASTM C-597 / 339.237
Este método de ensayo se aplica para:

➢ Evaluar la uniformidad y calidad relativa del concreto,

➢ Indicar presencia de vacíos y grietas, así como también evaluar la efectividad de la reparación de las mismas.
➢ Indicar cambios en las propiedades del concreto a través del tiempo
➢ En el caso de inspección de estructuras, para estimar la severidad del deterioro o agrietamiento.
 ENSAYO DE ULTRA SONIDO
Los pulsos de ondas de esfuerzo longitudinal son generados por un transductor electroacústico que es mantenido en contacto
con una superficie de concreto bajo prueba. Después de atravesar el concreto, los pulsos son recibidos y convertidos en
energía eléctrica por un segundo transductor colocado a una distancia L del transductor transmisor. El tiempo de tránsito T es
medido electrónicamente. La velocidad del pulso V es calculada dividiendo L entre T.

La velocidad de pulso, V, de ondas de tensión longitudinal en una

masa de hormigón está relacionada con sus propiedades elásticas
y la densidad de acuerdo con la siguiente relación:
 ENSAYO DE ULTRA SONIDO
Los resultados obtenidos por el uso de este método de ensayo no se deben considerar como un medio de medir la resistencia, ni
tampoco como un ensayo adecuado para establecer confianza con el modulo de elasticidad del concreto de campo con el asumido
en el diseño.

El grado de saturación del concreto

afecta la velocidad de pulso, y este
factor debe ser considerado cuando
se evalúan los resultados del
ensayo

Nota: La velocidad de pulso en

concreto saturado puede ser hasta 5
% mayor que en el concreto seco.
 ENSAYO DE EXTRACCIÓN DE DIAMANTINA
ASTM C-42 / NTP 339.059

• Se realiza generalmente cuando se tiene dudas sobre la calidad del

concreto vaciado en obra debido a resultados bajos en la
resistencia a compresión del concreto.
• También es utilizado para obtener información de la resistencia del
concrete en estructuras antiguas

La resistencia del concreto puede estar afectada por su ubicación en el

elemento estructural, ya que en la parte inferior puede alcanzar mayor
resistencia que en la parte superior, por ello deberá considerarse al
momento de obtener las muestras.

• No se deberá extraer muestras si el concreto vaciado en la estructura no alcanza la suficiente

resistencia que permita extraer el testigo sin alterar la adherencia de la pasta y el agregado.
• Las muestras que hayan sufrido algún daño durante la extracción deberán ser descartadas,
salvo pueda removerse dicha zona, sin que se afecte la relación de longitud – diámetro (L/D)
 ENSAYO DE EXTRACCIÓN DE DIAMANTINA
La resistencia de la diamantina puede ser menor que la resistencia de un cilindro de concreto que
ha sido moldeado y curado bajo procedimientos estándares ya que existen diversos factores como:
➢ Temperatura
➢ Humedad
➢ Consolidación
➢ Variación entre batch, entre otros.
Probetas estándar muestreadas en obra Núcleos diamantinos extraídos en obra
 ENSAYO DE EXTRACCIÓN DE DIAMANTINA
Evaluación de resultado de resistencia de diamantinas
Según especifica la norma ACI 318-14, en el capítulo 26.12.4, sobre la investigación de los resultados de ensayos con bajas
resistencias indica lo siguiente:
 ENSAYO DE EXTRACCIÓN DE DIAMANTINA
Evaluación de resultado de resistencia de diamantinas
 ENSAYO DE EXTRACCIÓN DE DIAMANTINA
Evaluación de resultado de resistencia de diamantinas
 Procedimiento – Extracción de Diamantinas

2. Fijar el equipo extractor 4. Reparar los orificios

1. Mapeo de la ubicación 3. Extraer los testigos de
perpendicular a la superficie producto de la extracción
del acero de refuerzo en la forma cuidadosa para evitar
del elemento donde se de muestras. Se aplica
estructura con un detector descartar muestras e
extraerán las muestras puente adherente y un
de metales. identificarlos.
mortero de reparación
 Procedimiento – Preparación de núcleos diamantinos
1. Perfilar los extremos de la 2. Tomar las medidas de la 3. Ensayar las muestras en prensa
muestra con una cortadora a fin muestra: diámetro, altura (sin para obtener la resistencia a
de obtener superficies niveladas, capping y con capping) y peso (sin compresión ASTM C-39
manteniendo la relación L/D. capping) (ASTM C-617)

Relación Factor de
(L/D) corrección
1.75 0.96
4. Completar el formato de Obs. La resistencia final será 1.50 0.96
diamantina con los datos de la corregida por el factor de
1.25 0.93
muestra y los resultado corrección el cual esta en fución
1.00 0.87
obtenidos. de la relación L/D
Altura sin Capping Altura con Capping
Diámetro (mm)
(mm) (mm) Peso
Área P.U. Carga máx f'c f'c Corregido f'c Prom. % f'c % f'c Prom.
Espécimen Elemento h/d muestra
(cm2) (kg/m3) (kg) (kg/cm2) (ASTM C-42) (kg/cm2) (kg/cm2) (kg/cm2)
(gr)
d1 d2 Prom h1 h2 Prom h1 h2 Prom
GRACIAS