LABORATORIO N° 01

“IDENTIFICACIÓN DE PERNOS”

CARRERA : TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

CICLO : IV

SECCIÓN : “A”

DOCENTE : FLORES GALLARDO, CARLOS

CURSO : TALLER DE FABRICACIÓN Y MONTAJE DE MÁQUINAS

ALUMNO : ESCUDERO CAMPOS, PERCY

JUAREZ LUCERO, ANTHONY

JUAREZ LUCERO, FERNANDO

FECHA DE ENTREGA : 07/03/2019

2019 I
TAREA N°1
IDENTTFICACIÓN DE PERNOS
Cuando debe trabajarse indistintamente con tornillos del sistema inglés
(pulgada) y en el sistema ISO (milimétrico) deben de determinarse las
dimensiones correspondientes o para evitar confusiones.
PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA LA IDENTIFICACIÓN DE UN PERNO

I. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

• Módulo de tornillos
• Vernier
• Calibrador de hilos en milímetros y pulgadas
• Tablas técnicas
II. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA
• Norma de Seguridad DIN 4844 T3
• Norma de Dibujo ISO DIN 7861 T1
• Norma de Tornillos ISO
• Norma de Tornillos ANSI

III. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

 IV. Con el cuenta hilos ubicar el paso en milímetros o en hilos por pulgada
correspondiente y determinar el tipo de tornillo o tuerca.

V. Medir y anotar el diámetro exterior del tornillo con Pie de rey tanto
milímetros o fracciones de pulgadas para determinar el diámetro
nominal.

Nota:
Se debe comparar con la tabla de roscas para poder determinar si es corriente
o fino.
El diámetro real del perno es siempre ligeramente menor que el diámetro
nominal.
a. Identificar 5 tornillos del módulo.

Nro. Diámetro Paso Designación 𝟇previo

Nominal mm o hilos/1”
1 ¾” 10 UNC ¾” - 10 UNC x 2 x Tornillo
Hexagonal
2 3/8” 16 UNC 3/8” - 16 UNC x 2 x Tornillo
Allen
3 3/8” 16 UNC 3/8” - 16 UNC x 2 x Tornillo
Hexagonal
4 10 1.25 Tornillo Hexagonal - M10 –
1.25 - 50
5 10 1.25 Tornillo Hexagonal - M10 –
1.25 – 69 - 10
6 5 0.8 Tornillo Allen – M5 – 0.8 - 20
– 10.9
• PERNOS IDENTIFICADOS:

Nro. Imagen (Foto) Designación en mm o

pulgadas

1
¾” - 10 UNC x 2 x
Tornillo Hexagonal

3/8” - 16 UNC x 2 x
2 Tornillo Allen

3/8” - 16 UNC x 2 x
3 Tornillo Hexagonal

Tornillo Hexagonal
4 - M10 – 1.25 - 50

Tornillo Hexagonal
5 - M10 – 1.25 – 69 -
10

Tornillo Allen – M5
6 – 0.8 - 20 – 10.9
b. Utilizando la tabla de roscas, completar el diámetro previo y el diámetro de la
broca.

Nro. Diámetro Paso 𝟇 Brocas 𝟇eje o 𝟇

Nominal mm o hilos/1” previo
1 M20 2.50 * No
2 5/8” 11 13.50
3 M12 x 1,00 1.75 * No
4 N° 10 x 24 NC 1.058 3.80
5 3/8” NF 24 17.50
6 1 ½” NC 6 33.70
7 N° 12 X 28 NF 0.907 * No
8 M24 X 3,00 3 21
9 9/16 X 18 NF 1.411 13
10 ¾” NC 2.540 * No

*Roscas interiores
 VI. CONCLUSIONES:

La identificación de pernos es de mucha importancia en el diseño o

reparación de algún equipo, es por lo que se realizó un reconocimiento de 6
tornillos (3 DIN y 3 ANSI). De este taller desarrollado podemos concluir en lo
siguiente:

• Se logró familiarizarse con la variedad tornillos (con los que contábamos)

reconociendo que estos se diferencian por su tipo de cabeza, rosca y
resistencia.

• Debatimos sobre la importancia que tienen los pernos por su forma y

material, además aplicación en los diferentes equipos en el taller
mecánico.

• Distinguimos los tipos de designación que se muestran en cada tornillo

(ISO, ANSI).

• El cuenta hilos es una herramienta muy importante a la hora de designar

un perno, sin embargo, tratamos otro método si se diera el caso de no
contar con dicha herramienta. El método consiste en medir una
determinada distancia y dividirlo con el número de hilos para obtener el
paso (DIN), o contar el número de hilos en una pulgada (ANSI).

• Con la práctica realizada ahora somos capaces de designar un perno,

importante en el diseño o para reemplazar dicho elemento de unión.
VII. ANEXOS.

Calibrador de hilos en milímetros y pulgadas

Vernier

Tornillos DIN

Tornillos ANSI