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LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS.

PROFESOR: INGENIERO CARLOS ORTIZ H.

PRCTICA “ARRASTREC ON VAPOOR”

ALUMNO: DE GANTE AGUILAR DAVID.

GRUPO: 8IV5

DIAGRAMA ENTREGADO EL DIA 29 DE ABRIL


MARCO TEORICO.

CONSIDERACIONES PARA ESTA PRACTICA;

a) La destilación por arrastre con vapor es una técnica para la separación de sustancias
insolubles en agua y ligeramente volátiles de otros productos no volátiles.

b) Las sustancias arrastrables con vapor son inmiscibles en agua, tienen presión de
vapor baja y punto de ebullición alto.

c) Los vapores saturados de los líquidos inmiscibles siguen la ley de Dalton sobre las
presiones parciales.

d) Al destilar una mezcla de dos líquidos inmiscibles, su punto de ebullición será la


temperatura a la cual a suma de las presiones de vapor de cada líquido es igual a la
presión atmosférica.

e) La destilación por arrastre de vapor sirve para separar aceites esenciales de tejidos
vegetales. Los aceites esenciales son mezclas complejas de hidrocarburos, terpenos,
alcoholes, compuestos carbonílicos, aldehídos aromáticos y fenoles.

f) La pureza y el rendimiento del aceite esencial dependerá de la técnica que se utilice


para el aislamiento.

En la destilación por arrastre con vapor de agua intervienen dos líquidos: el agua y la sustancia
que se destila. Estos líquidos no suelen ser miscibles en todas las proporciones. En el caso
límite, es decir, si los dos líquidos son totalmente insolubles el uno en el otro, la tensión de
vapor de cada uno de ellos no estaría afectada por la presencia del otro. A la temperatura de
ebullición de una mezcla de esta clase la suma de las tensiones de vapor de los dos
compuestos debe ser igual a la altura barométrica (o sea a la presión atmosférica), puesto que
suponemos que la mezcla está hirviendo. El punto de ebullición de esta mezcla será, pues,
inferior al del compuesto de punto de ebullición más bajo, y bajo la misma presión, puesto que
la presión parcial es forzosamente inferior a la presión total, que es igual a la altura
barométrica. Se logra, pues, el mismo efecto que la destilación a presión reducida.El que una
sustancia determinada destile o se arrastre más on menos de prisa en una corriente de vapor
de agua, depende de la relación entre la tensión parcial y de la densidad de su vapor y las
mismas constantes físicas del agua. Si denominamos P1 y P2 las presiones de vapor de la
sustancia y del agua a la temperatura que hierve su mezcla, y D1 y D2 sus densidades de vapor.

Si el valor de esta fracción es grande, la sustancia destila con poca agua y lo contrario ocurre
cuando dicha relación es pequeña.
DATOS EXPERIMENTALES

Temperatura T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8

Lectura
1 34 39 90 95 97 --- --- 41
2 34 39 90 95 96 --- --- 42
3 34 41 92 95 95 --- --- 43
4 34 41 95 96 95 --- --- 43

T1= Temperatura en el destilador.

T2= Temperatura de salida de agua en el condensador.

T3 =Temperatura de entrada de producto al condensador.

T4 =Temperatura de vapor de arrastre.

T5 =Temperatura de entrada de vapor al serpentín.

T6 =Temperatura de salida del agua del enfriador de vapor condensado.

T7 =Temperatura de salida del agua del enfriador de producto.

T8 =Temperatura de salida del condensador.

Presión de operación= 0.4 (kg/cm2) = 294.2 mmHg

Diámetro del condensado=39.5 cm

1 litro de solvente a recuperar

Nivel de alimentación=22.5 cm

Volumen del condensado=970ml

Tabla de volúmenes experimentales:

LECTURAS VOLUMEN (ml) VOLUMEN


(ml) AGUA
SOLVENTE
1 345 160
2 346 347
3 130 536
4 36 504
TOTAL 857 1547
PROPIEDADES ACEITE HEXANO

Densidad (Kg/m3) 902 660

Calor especifico (cal 0.65 0.542


/g °C)

PM (g / gmol) 225 86
Calor latente (cal 9753.53 6895
/g °C)

 Cálculo de los moles iníciales del hexano


𝑚𝐴
𝜌𝐴 = → 𝑚𝐴 = 𝜌𝐴 ∗ 𝑉𝐴
𝑉𝐴

𝑘𝑔 1𝑚3
𝑚𝐴 = (660 ) ∗ 1𝐿 ∗ ( ) = 0.66𝑘𝑔𝐴
𝑚3 1000𝐿
𝑚𝐴
𝐿𝐴0 =
𝑃𝑀𝐴

0.66𝑘𝑔𝐴
𝐿𝐴0 = = 0.0076𝐾𝑚𝑜𝑙𝐴 = 7.6𝑚𝑜𝑙𝐴
𝑘𝑔𝐴
86.18
𝐾𝑚𝑜𝑙𝐴

 Cálculo de los moles de hexano destilados por calentamiento


indirecto

Hexano recuperado 0.857 L


𝑚𝐴
𝜌𝐴 = → 𝑚𝐴 = 𝜌𝐴 ∗ 𝑉𝐴
𝑉𝐴

𝑘𝑔 1𝑚3
𝑚𝐴 = (660 ) ∗ 0.857𝐿 ∗ ( ) = 0.56562𝑘𝑔𝐴
𝑚3 1000𝐿

𝑚𝐴
𝐿𝐴𝑖 =
𝑃𝑀𝐴

0.56562𝑘𝑔𝐴
𝐿𝐴𝑖 = = 0.006577𝐾𝑚𝑜𝑙𝐴 = 6.577𝑚𝑜𝑙𝐴
𝑘𝑔𝐴
86
𝐾𝑚𝑜𝑙𝐴
 Cálculo de los moles del aceite

𝑚𝐵 = 0.785 ∗ 𝜙 𝑇2 ∗ Δℎ 𝑇 ∗ 𝜌𝐵

𝑘𝑔
𝑚𝐵 = 0.785 ∗ (0.47𝑚)2 ∗ 0.225𝑚 ∗ 902 = 74.878𝑘𝑔
𝑚3
𝑚𝐵
𝐿𝐵 =
𝑃𝑀𝐵

74.878𝑘𝑔𝐵
𝐿𝐵 = = 0.38999𝐾𝑚𝑜𝑙𝐵 = 389.999𝑚𝑜𝑙𝐵
𝑘𝑔𝐵
192
𝐾𝑚𝑜𝑙𝐵

 Calculo de la fracción mol del Aceite (XB) y Hexano (XA).

LAo 7.6
XA    0.019
Lo 389.99  7.6

X B  1  0.019  0.981
Con estos datos se calcula es Cp medio de la mezcla para el cálculo de la masa de vapor.

 Calculo de la masa de vapor utilizada en el calentamiento


indirecto

𝐿𝐴0 ∗ 𝐶𝑝𝑚 ∗ (𝑇1 − 𝑇0 ) + 𝐿𝐴1 ∗ 𝜆𝐴


(𝑀𝑉𝑖 ) 𝑇 =
𝜆𝑉𝑖

𝑐𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑙
7.6𝑚𝑜𝑙 ∗ 109.18 ∗ (96 − 41)°𝐶 + 6.577𝑚𝑜𝑙 ∗ 6,895
(𝑀𝑉𝑖 ) 𝑇 = 𝑚𝑜𝑙 − °𝐶 𝑚𝑜𝑙 = 9.3284𝑚𝑜𝑙
𝑐𝑎𝑙
9,753.53
𝑚𝑜𝑙

𝑄𝑃 = [(𝑀𝑉𝑖 )𝑃 − (𝑀𝑉𝑖 ) 𝑇 ]*𝜆𝑉𝑖

 Cálculo de los moles de vapor prácticos usados para el


calentamiento indirecto (𝑀𝑉𝑖 )𝑃

(𝑤𝑉𝑖 )𝑃 = 0.785 ∗ 𝜙 𝑇2 ∗ Δℎ 𝑇 ∗ 𝜌𝑉

𝑘𝑔
(𝑤𝑉𝑖 )𝑃 = 0.785 ∗ (0.384𝑚)2 ∗ 0.04𝑚 ∗ 902 = 4.61𝑘𝑔 = 4,609.93𝑔
𝑚3
4,609.93𝑔
(𝑀𝑉𝑖 )𝑃 = 𝑔 = 256.1𝑚𝑜𝑙
18
𝑚𝑜𝑙
 Cálculo del calor perdido

𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑃 = [256.1 − 9.3284]𝑚𝑜𝑙 ∗ 9,735.53 = 2.4068𝑥106 𝑐𝑎𝑙
𝑚𝑜𝑙

 Cálculo de la Eficiencia de Vaporización

𝑃 𝐿𝐴1
𝐸𝑉 = ∗ (𝐿𝐴𝑎 + 𝐿𝐵 ∗ 2.3 ∗ 𝑙𝑜𝑔 ( )) − 𝐿𝐴𝑎
𝑀𝑉𝑎∗ 𝑃𝐴0 𝐿𝐴𝑅

 B   1170.875 
 4.00139 
  A C T  224.31796 
PA  10    10 
 2.2183bar  1685.91mmHg

Con este cálculo nos damos cuenta que la presión parcial nos da más alta que la presión total,
lo cual es un error puesto que la suma de la presiones parciales tiene que ser la presión
parcial, cosa que o sucede, es por eso que no se hace el cálculo de la eficiencia del
vaporización puesto que realizando el cálculo nos da un valor muy bajo.

 Cálculo de los moles de hexano presentes en la mezcla antes de


iniciarse el arrastre

𝐿𝐴1 = 𝐿𝐴0 − 𝐿𝐴𝑖

𝐿𝐴1 = (7.6 − 4.365)𝑚𝑜𝑙 = 3.235𝑚𝑜𝑙

CONCLUSIONES.

En esta práctica se toman demasiadas consideraciones, de las cuales no se tiene una certeza
razonable, por ejemplo el valor del calor especifico de las sustancias, puesto que se trata de
un aceite el cual no se sabe a ciencia cierta cuál es.

Por otro lado en la operación del equipo se tenia que dejar calentar a cierta temperatura
antes de empezar a realizar el arrastre con vapor, es decir, se tenia que dejar a que el equipo
estuviera a cierta temperatura con el calor del serpentin, cosa que no sucedió y tal vez por
eso salen estos valores de destilado, que por otro lado también se toma en cuenta su
volatilidad y es razonable hasta cierto punto que se haya evaporado una parte en la toma de
volúmenes y separación con el agua de arrastre.

Por último y concluyendo, la practica fue muy demostrativa y nos damos cuenta de que fue
lo que fallo en la operación para tomarlo en consideración para futuras practicas.
BIBLIOGRAFIA:

Morrison y Boyd, “Química Orgánica, quinta edición, 1990, editorial Addison-Wesley


Iberoamericana.

http://labquimica.wordpress.com/2007/10/03/destilacion-por-arrastre-con-vapor-los-
fundamentos/