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2. Marco teórico
El cuerpo rígido es un modelo idealizado útil, pero en muchos casos el estiramiento, el
aplastamiento y las torsiones de los cuerpos reales cuando se les aplican fuerzas son
demasiado importantes para despreciarse. Aquí estudiamos relación entre las fuerzas de
tensión y los cambios de forma en cada caso aplicados en el estiramiento de una barra, una
varilla o un alambre. Para cada clase de alteración de la forma, introduciremos una cantidad
llamada esfuerzo que caracteriza la intensidad de las fuerzas que causan el cambio de forma,
generalmente con base en la “fuerza por unidad de área”. Otra cantidad, deformación,
describe el cambio de forma resultante. Si el esfuerzo y la deformación son pequeños, es
común que sean directamente proporcionales, y llamamos a la constante de proporcionalidad
módulo de elasticidad de primer grado o ¨Módulo de Yonug¨. Si tiramos con mayor fuerza de
algo, se estirará más; si lo aplastamos con mayor fuerza, sé comprimirá más. El patrón
general puede formularse así:
𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
𝐸=
𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛
Definimos:
Esfuerzo de tensión en la sección transversal como el cociente de la fuerza F y el área
de la sección transversal A, Esta es una cantidad escalar porque F es la magnitud de
la fuerza.
𝐹
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 =
𝐴
La deformación por tensión del objeto es igual al cambio fraccionario de longitud, que
es el cociente del alargamiento ΔL entre la longitud original L₀.
ΔL
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 =
L₀
3. Materiales
5. Procedimiento
9. Tablas
Tabla Nº1 (Mediciones directas)
Nº m La Lb Lc Lx
1 374g No deformo No deformo No deformo 16cm
2 619g 4.10cm 8.10cm 12.10cm 16.30cm
3 861g 4.12cm 8.12cm 12.12cm 16.36cm
4 1156g 4.13cm 8.13cm 12.13cm 16.39cm
5 1466g 4.14cm 8.14cm 12.14cm 16.42cm
6 1671g 4.20cm 8.20cm 12.20cm 16.60cm
7 1976g 4.22cm 8.21cm 12.21cm 16.64cm
8 2270g 4.44cm 8.35cm 12.35cm 17.14cm
9 2526g 4.60cm --- --- ---
Tabla Nº2 (Mediciones indirectas)
Nº R (m) F (N) A(𝑚2 ) σ(N/𝑚2 ) ΔL Ɛ E
1 0.9𝑥10−3 𝑚 6.066N 2.545𝑥10−6 𝑚2 2.4𝑥106 0.30cm 0.0187 0.12𝑥109
2 0.9𝑥10−3 𝑚 8.438N 2.545𝑥10−6 𝑚2 3.3𝑥106 0.36cm 0.0225 0.14𝑥109
3 0.9𝑥10−3 𝑚 11.328N 2.545𝑥10−6 𝑚2 4.4𝑥106 0.39cm 0.0243 0.18𝑥109
4 0.9𝑥10−3 𝑚 14.367N 2.545𝑥10−6 𝑚2 5.6𝑥106 0.42cm 0.0262 0.21𝑥109
5 0.9𝑥10−3 𝑚 16.376N 2.545𝑥10−6 𝑚2 6.4𝑥106 0.60cm 0.0375 0.17𝑥109
6 0.9𝑥10−3 𝑚 19.365N 2.545𝑥10−6 𝑚2 7.6𝑥106 0.64cm 0.04 0.19𝑥109
7 0.9𝑥10−3 𝑚 22.246N 2.545𝑥10−6 𝑚2 8.7𝑥106 1.14cm 0.0712 0.12𝑥109
10. Cuestionario
1) Usando los valores de la tabla N°1, graficar ΔL vs L en una hoja de papel milimetrado.
Interpretar la gráfica.
2) De la tabla Nº1, graficar en una hoja de papel milimetrado σ vs Ɛ. ¿la gráfica obtenida
es la de una línea recta? ¿Esperaba Ud. que fuera así?. Justificar su respuesta.
La gráfica según la ecuación planteada debería ser una recta, pero no se cumplió este
en este caso, los motivos fueron por dos puntos esenciales.
EL primer motivo que corresponde a la tabla 1 (fila Nº6), hubo un ligero movimiento
en el alambre que cargaba un peso de 1676g en el cual valores tomados previos
fueron de variación de longitud de 0.03 cm y en este caso se dio una variación de
0.18cm, el cual modifico por completo los valores y la gráfica.
EL segundo motivo que corresponde a la tabla 1 (fila Nº8), se dio cuando el material
estaba a punto de quebrarse y tuvo una variación de longitud de 1.14cm.
Siendo estos dos motivos puntos esenciales para que la gráfica cambie de trayectoria
o tenga una mayor pendiente.
4) Puesto que el alambre se conoce. ¿el valor experimental hallado para E coincide con
el valor dado en la tabla?. (ver manual de normas técnicas y/o Handbook).
Por qué podemos generar algún rasguño y este termine por romperse ya que la media
del radio sería menor a los 0.9mm al aplicarle una fuerza de tensión.
El material si es anisotrópico, ya que varían sus cualidades del material como por
ejemplo la elasticidad. También es frágil ya que su puede romper muy fácilmente sin
mucho esfuerzo. Si es dúctil por que se puede deformar sin romperse.
9) Qué relación existe entre la deformación con el tipo de estructura del material?, y
producido la forma en un sólido. ¿Es posible retornar a su estado inicial? Y ¿Qué
tratamiento realizaría?
10) ¿Qué relación se tiene cuando se presenta fuerzas multilaterales en el sólido?. Derivar
la ecuación generalizada de Hooke.
La presión ejerce una misma fuerza por unidad de área en todas las direcciones y
siempre en forma perpendicular a la superficie. El cambio de volumen debido a una
compresión bien dada por:
∆𝑉 ∆𝑝
=
𝑉 𝐵
Donde B es el módulo volumétrico de compresión, así se demuestra que:
𝐸
𝐵=
3(1 − 2𝛼)
De la ecuación se obtiene:
Módulo de Elasticidad 𝜎=𝐸𝑥𝜀
11. Recomendaciones
Para el marcado de puntos guía en el alambre es preferible el uso de un plumón o
cualquier otro material que evite ser algún rasguño a la superficie del alambre.
Tomar como dato constante el diámetro del alambre de plomo, ya que sus variaciones
son difíciles de medir con una regla metálica, se necesitaría de un instrumento que tenga
escalas menores a los mm.
12. Conclusiones
En la tabla 1, entre los datos de las filas 7 y 8, hubo una variación 0.2cm en la deformación
de estiramiento del alambre, ese valor se obtuvo por el movimiento que se hizo al soporte
universal en el momento que se tomaban los datos.
En la tabla 1, en los datos de la fila 9, solo se tomó un dato del estiramiento ya que el
alambre se dio y termino por romperse. Pero a qué se debe este ruptura, según hipótesis
planteadas, se debe que cuando realizamos el marcado al alambre se realizó un pequeño
corto como guía de medición con la uña, se tomó esta conclusión ya que compañeros de
otras mesas usaron el mismo alambre y su alambre de plomo cedió luego de colocar
pesos elevados aprox. a los 3 kg.
Se concluye que alambre de plomo sufre una variación de longitud debido a las peso de
las pesas. Y mientras más peso se coloque mayor será el estiramiento del alambre.
13. Bibliografías
Física II, Lic. Fausberto R. Rojas Saldaña, Editorial San Marcos, publicación 1994,
páginas consultadas 22-26.
14. Enlaces
http://victordavidramos.blogspot.pe/2008/11/informe-de-laboratorio-modulo-de-
young.html