Materiales

La elección de un material se elige según propiedades vs costos.

Materia

Es todo lo que se puede tocar, medir o todo lo que ocupa un lugar en el espacio.

Se divide en

 Sustancia: es una forma de materia que tiene una forma bien definida y constante y
propiedades características, ej., agua, oxigeno, amoniaco, oro. Las sustancias puras
pueden ser compuestos o elementos. Puede ser separado por métodos químicos.
 Mezclas: están compuestas por sustancias, las cuales conservan sus propiedades, ej., aire,
está compuesto de oxígeno, hidrogeno, polvo en suspensión, etc. Y las proporciones son
variables. Las aleaciones son mezclas. Pueden ser homogéneas (ej: Soda, almíbar) y
heterogéneas (ej: agua-aceite, arena-limaduras de hierro), pueden tener mas de dos
sustancias. Se pueden separar por métodos físicos.
 Compuestos:
 Elementos:
 Átomo:
 Moléculas:

Propiedades de la materia

Propiedad física:

 Propiedades intensivas: no depende de la cantidad de materia.

 Propiedades extensivas: dependen de la cantidad de materia.

Propiedades químicas: se pueden medir se pueden ponderar, la muestra no permanece después

de la medición. Corrosión, solubilidad.

Propiedades tecnológicas: son los atributos que tiene un material de ser trabajado de cierta
forma. Maleabilidad: es la capacidad que tiene el material en transformarse en láminas.
Ductilidad: es la capacidad que tiene una capacidad en transformarse en hilos. Soldabilidad:
capacidad de un material de ser soldado.

Propiedades mecánicas: es lo que presentan los materiales al estar sometidos a una fuerza.
Módulo de elasticidad. Dureza. Tensión de rotura. Tensión de corte. Tensiones normales.

Las propiedades tecnológicas, las mecánicas y las químicas es en lo que se basa la materia.

El hierro es uno de los importantes de la ingeniería. El hierro lo podemos encontrar en aceros y

fundiciones.
Materiales metálicos y no metálicos

Metálicos

 Ferrosos: aceros y fundiciones. La siderurgia es la ciencia que estudia el proceso de los

mismos.
 No Ferrosos:
El Aluminio segundo metal más usado. En la industria automotriz, la mayoría de los block,
son de aluminio, los pistones son de aluminio.
El cobre es de gran utilidad en el campo de la energía eléctrica.
El níquel se utiliza en turbinas de reacción
El titanio tiene una gran tenacidad y poco peso
El cobalto alta resistencia a la corrosión, permeabilidad magnética, se utiliza para hacer
imanes permanentes, se utilizan para herramientas de torno, las bits.

No metálicos

Polímeros, maderas, yesos, cal, etc.

Polímeros:

 Termo plásticos: son reciclables

 Termos estables: no son reciclables.

Cerámicos: altamente anti-corrosivos y tienen una gran dureza. Se utilizan en hornos.

Enlaces químicos

Se dividen en:

 Enlaces primarios: son los que se manifiestan entre átomos o iones para formar por
ejemplo un compuesto o una red cristalina
 Enlaces secundarios: son lo que vinculan a las moléculas.

Átomo
Propiedades periódicas

Electronegatividad

Es la capacidad de ceder o recibir electrones, se mide en una escala de 0 a 4, escala de Pauling.

Ley de Coulomb

Cuando la variación de electronegatidad es:

 0 los elementos son iguales

 Menor que 0,5 covalente apolar
 Mayor a 0,5 covalente polar
 Mayor a 1.7 iónico

Enlace Iónico

Grandes diferencias de electronegatividad

Cloruro de sodio

Las etapas son, por un lado que el Na pierde un electrón y se trasforme en un anión y que el Cl
gane ese electrón y se trasforme en un catión, la atracción es mediante una energía
eléctroestatica que se calcula con la ley de Coulomb.

Propiedades

Elevados puntos de fusión, no conducen la electricidad. Duros y frágiles.

Son enlaces no direccionales

Enlaces metálicos

Teoría de mar de electrones: el enlace metálico se da en metales del mismo elemento y son
electro positivo.

Propiedades
Son buenos conductores de la electricidad y el calor.

Son enlaces no direccionales, buenas propiedades mecánicas.

Enlace covalente

Se dan en elementos con electronegatividades similares.

La molécula tiene una forma definida (geometría molecular) y es direccional

Tenemos enlaces covalentes polares y apolares.

Características

Tienen elevado punto de fusión.

Algunos tienen muy buenas propiedades mecánica.

Por ejemplo el diamante es un sólido reticular, al igual que el óxido de silicio.

Fuerzas de enlace secundarias-Fuerzas de vander vals

Se producen entre moléculas con una determinada carga, a través de fuerzas de vander vals.

 Unión dipolo-dipolo
 Puente de hidrogeno
 Fuerzas de dispersión o de London

Cómo evolucionan las fuerzas de acción y repulsión, fuerzas y distancias de enlace

El enlace iónico, se forman los iones, al tener cargas opuestas, se unen manifestando el
compuesto final. En el proceso se manifiesta una fuerza de atracción y otra de repulsión. Cuando
la distancia entre ellos llega a a0, la fuerza neta es igual a cero, es donde esta compensada la
fuerza de repulsión y atracción. El átomo es eléctricamente neutro. La fuerza neta máxima es la
fuerza mínimo para romper el enlace.

SOLIDOS

Se dividen solidos cristalinos y solidos amorfos, los cristalinos son ordenados y los amorfos
desordenados.

Solidos Cristalinos

Generalmente los metales son sólidos cristalinos, las propiedades que tienen los metales
fundamentalmente las propiedades de ductilidad y maleabilidad, los sólidos cristalinos son
retículas están ordenadas por leyes geométricas bien definidas. Están ordenados en celdas y estas
están formadas por átomos. Esta celda unitaria, tiene en cada arista un átomo.
 Sistema Cúbico

Redes de Bravais

Bravais encontró todos los tipos de ordenamientos cristalinos, y dijo que existen 4 tipos básicos:

 Simples
  Centrada en el cuerpo

 Centrada en las caras

 Centrada en la base

Por ejemplo el hierro se manifiesta centrado en el cuerpo (antes de 900°C) y centrado en las caras
(después de los 900 °C).

Sistemas cristalinos tetragonales

Es un pararelepipedo de base cuadrada, tenemos uno simple y otro centrado en el cuerpo.

Sistema tetragonal simple

Sistema tetragonal de cuerpo centrado

Sistema ortorrómbico

𝑎≠𝑏≠𝑐

𝛼 = 𝛽 = 𝛾 = 90°

Solido Amorfo
Direcciones cristalográficos

Los índices de las direcciones cristalográficas son el componente del vector director
descompueesto sobre los ejes de las coordenadas, y reducidos a minimos enteros. Determinar el
vector proyección sobre cada uno de los ejes.

Mas que las direcciones se utilizan los planos

Planos cristalográficos

Para ubicar atomos en celdas cubicas se utilizan los índices de Miller.

Notación de Miller

Se toma un plano cualquiera, se establecen las intersecciones de este plano con los ejes
coordenados, se calculan los recíprocos de estas intersecciones, se eliminan las fracciones y se
determinan una terna de mínimos enteros, los tres índices se encierran entre paréntesis y sin
comas, el plano escogido no debe pasar por el origen de coordenadas, si así fuera tenemos que
desplazar la terna de los ejes.

1 1
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (1∞∞) → 𝐸𝑙 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑖𝑙𝑙𝑒𝑟 (1 ) = (100)
∞∞
 12 3
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ( 1) → 𝑆𝑒 ℎ𝑎𝑐𝑒 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑟𝑜𝑐𝑜 (3 1) , 𝑠𝑒 𝑚𝑢𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎 𝑝𝑜𝑟 2
33 2
→ 𝐸𝑙 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑖𝑙𝑙𝑒𝑟(632)

𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 (1 − 1∞) → 𝐸𝑙 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑖𝑙𝑙𝑒𝑟(11̅0)

Defectos en las estructuras cristalinas

Defectos Puntuales

Se manifiestan de dos formas como vacancias o intersticio.

Vacancia cuando falta un atomo y en ese lugar, habran fuerzas de repulsión y atracción, por lo que
habrá un desplazamiento de los atomos cercanos por los efectos de la vacancia. Los contrario
sucederá si hay exeso de atomos en donde debería haber uno solo y si, predominaran las fuerzas
de repulsión en lo que se conoce como intersticio.
Defectos lineales o dislocaciones o defectos de cuña

Por efecto de esta cuña o dislocación, las demás filas o columnas se desplazan.

Defectos interfaciales

En las fronteras de un grano, hay un ordenamiento distinto, hay discontinuidades entre el borde
de grano y el grano.
Defectos volumétricos

Son defectos de fabricación o impurezas. Por ejemplo se producen en los moldes burbujas.

Metalografía

Es la rama de la ciencia que estudia las estructuras granulares de los metales y propiedades a
través de la observación. Se divide en macrografía y micrografía, en macrografia es lo que se ve
con una lupa de mano (10 aumentos), en cambio micrografía utiliza microscopios ópticos y
electrónicos (de 100 a 1500 aumentos en ópticos, en electrónicos 10000 a 100000 aumentos).
Existen algunas técnicas para la preparación de las probetas, se utilizan ácidos, para poder ver los
bordes de grano.

Tipos de grano

En un crisol, con un metal fundido, al enfriarlo muy lentamente se puede lograr un grano grande,
que podría ser del tamaño de la muestra, lo cual sería ideal.

En la realidad se forman núcleos hasta que se solidifica el metal.

A mayor variación de temperatura o el enfriamiento es mayor el tamaño de grano es menor,

cuando la velocidad de enfriamiento es menor (lento) es mayor.

Un grano es una porción irregular que se junta con otro grano, en consecuencia el microscopio se
ven los granos y los bordes de grano. Los bordes granos producen un rozamiento inter-granular a
los esfuerzo, mientras mas bordes de grano más superficie inter-granular, el material se comporta
con mayor resistencia y viceversa.
Ataque de ácido

Permite que se destaquen las diferentes fases solidas.

Al atacar la probeta con un ácido, lo que hacemos es distinguir la parte metálica de la parte inter-
granular, ya que esta contiene aire, por lo tanto no es atacada por el ácido y queda expuesta.

Ensayos

Ensayos destructivos

Se utiliza para evaluar propiedades de los materiales, que sirven para diseñar y verificar.
  Esfuerzo: es la fuerza interna que ejerce un cuerpo y con la que reacciona para oponerse a
la fuerza externa impidiendo salir del estado de equilibrio. El cuerpo con las fuerzas de
cohesión tiende a mantener las formas y dimensiones.
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎
 Tensión: 𝜎 = 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 . Cuando suponesmos cualquier angulo alfa diferente a 90°,
aparece un apra de fuerzas, uno normal al plano y otro paralelo denominado tangencial,
aparece un desplazamiento infiniticimal.

𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 → 𝜎
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 {
𝑇𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠 → 𝜏

𝑇𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝑁𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠 (𝜎) {𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜𝑠 𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛
𝐶𝑜𝑟𝑡𝑒
𝑇𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠(𝜏) {
{ 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛

Esfuerzos normales

 Tracción: es el esfuerzo que tiende a separar las secciones adyacentes de una pieza
después de la aplicación de la carga.
 Compresión: es el esfuerzo que tiende a acercar las secciones adyacentes de una pieza
después de la aplicación de la carga.
 Flexión: cuando someto una viga a una carga, la sección superior se comprime y la inferior
se tracciona. Por lo tanto se puede definir como, existe una rotación de los planos
adyacentes con respecto a un foco o un punto fijo.

Esfuerzo tangenciales

 Corte: es el esfuerzo tiende a separar las secciones adyacentes trasversales al eje de la

pieza.
 Torsión: es un desplazamiento en forma de giro de las secciones adyacentes.

Los ensayos se pueden clasificar en destructivos y no destructivos.

 𝑇𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐷𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛
𝑇𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
{ 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎
𝑅𝑎𝑦𝑜𝑠 𝑋
𝐸𝑛𝑠𝑎𝑦𝑜𝑠 𝑅𝑎𝑦𝑜𝑠 𝛾
𝑇𝑖𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
𝑁𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑃𝑢𝑙𝑠𝑜 𝑚𝑎𝑔𝑛é𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠
𝑈𝑙𝑡𝑟𝑎𝑠𝑜𝑛𝑖𝑑𝑜
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑙𝑜𝑔𝑟𝑎𝑓í𝑎
{ { 𝑇𝑒𝑟𝑚𝑜𝑔𝑟𝑎𝑓í𝑎

𝑇𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛
𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛
𝐸𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑜𝑠 𝐹𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛
𝐷𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
{ 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎
𝐹𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎
𝐷𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠 { 𝐼𝑚𝑝𝑎𝑐𝑡𝑜
{ 𝐷𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

Estáticos: baja variación de la carda en el tiempo. (Según norma)

Dinámicos: elevado valor de la variación de la carga en el tiempo, y puede fluctuar.

Ensayos destructivos

Ensayo de tracción

La maquina universal de ensayo el es una prensa hidraulica.

Las probetas pueden ser cilíndricas o planas. Tiene una longitud calibrada, una longitud de
referencia.
Acero SAE 1020

Diagrama convencional de tracción

Endurecimiento por deformación: genera dislocaciones dentro del material y se opone a la causa
que lo produce y por tanto las deformaciones. Zona de los alargamientos homogéneos a lo largo
de la longitud calibrada.
El sigma me va a estar dando la carga que soporta el material por sección trasversal (cargas
perpendiculares al esfuerzo). La relación entre la longitud final y la inicial se llama elasticidad.

𝑃 ∝ ∆𝐿
𝜎 ∝ 𝜖
𝜎=𝐸𝜖

En el diagrama convencional la sección varia y en el real permanece constante.

Mientras mayor sea el modulo de elasticidad mayor rigido, el área de la cuerva de la grafica nos da
un índice de resiliencia, la energía ambsorbida por el material por unidad de volumen. La integral
área bajo la curva nos da la tenacidad del material, es la energía absorbida por el material por
unidad de volumen para deformarse y llegar a la rotura.

Límite Convencional de Fluencia: En caso de ausencia en el diagrama de tracción del

“escalón” de fluencia , se calcula el límite de fluencia convencional, o sea, el esfuerzo con el
cual el alargamiento residual alcanza una magnitud dada, generalmente de 0,2%. Este límite
de fluencia se denota como σ 02.
Se define como la carga que produce en el acero una deformación permanente de 0,2%. Por
lo cual se lo designa también límite 0,2% o simplemente σ02.
Gráficos de diferentes aceros
 Acero con 0,86% de Carbono

Ensayo de compresión
Astm t9, esta norma nos va a decir velocidades de carga, dimensiones de la probeta. Las probetas
tienen que ser palnas y paralelas. Los materiales que se someten son los hormigones, fundicioens
y ceramicos. Estos materiales son frajiles a la traccion.
Dimensiones de probetas (ASMT E9)

h= 0,9d Cortas (mediciones de las compresiones estáticas de la compresión)

h= (2 a 3) d Medianas

h= (8 a 10) d Largas (mediciones del módulo de elasticidad a la compresión)

Ensayo de Flexion

Uno de los apoyos es empotrado y otro es móvil.

El modulo resistente me muestra cules son las cualidades de la pieza para resistir el momento
flector.
 𝑀𝑓 𝑚á𝑥
𝜎=
𝑊𝑥

Ensayo de torsión

Se rota el eje de la probeta.

Ensayo de corte

Ensayo de fatiga

Cumple un ciclo sinusoidal. Se puede presentar como una flexión lateral, torsión, esfuerzo tracción
y compresión o torsión y flexión.

Wöhler
El esfuerzo cíclico rompe la pieza con un valor de esfuerzo menor al normal.
Máquina de Wohler (rompe por flexion y compresión)

Máquina de Schenck (rompe por flexion)

Ensayo de impacto

Se utlizan dos métodos el de Charpy y el de Izod.

Método Charpy

Método Izod
Ensayo de termo fluencia o Creep
Ensayo de Dureza

Concepto de dureza

Es una capacidad que tienen los materiales de oponerse ser rayados por otros.

Escala de dureza

 Dureza Mohs: tabla de diez elementos, comienza con los menos duros el talco, yeso, flúor,
etc. Y el último es el diamante que es el más duro. Se ultilizaba un aparato llamado
esclerómetro.

 Dureza Brinell: el concepto de dureza consiste en evitar se penetrado. Si la “d” es pequeña

es un material duro.
 Para que dos durezas sean iguales alfa debe ser igual en ambos casos

 Dureza Vickers: la carga máxima es de 120 kg

 Dureza Knoop: es un valor de micro dureza. La carga máxima son 1000g,

 Dureza Rockwell: