Proceso Constructivo Hvac

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Código:

CAC--PR-ACI-01
Versión 1.0
PROCEDIMIENTO PARA TUBERÍAS ENTERRADAS DE
HDPE PARA REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO (ACI) Vigencia: 28/03/2019
1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es establecer los pasos a seguir para el montaje e

instalación de equipos de sistema de aire acondicionado tipo refrigerante variable.
2. ALCANCE
Este documento es aplicable aplica para efectuar el montaje e instalación del sistema
de aire acondicionado tipo refrigerante variable, para proyectos adjudicados por ENGIE
Services Perú S.A.
3. RESPONSABILIDADES
Posición Responsabilidades
 Asegurar los recursos necesarios para una adecuada

Gerente de Obra
implementación del presente instructivo.
 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada

implementación del presente procedimiento.
 Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus
representantes el inicio de las operaciones correspondientes, así
Ingeniero Residente
como de las restricciones y riesgos que amenacen las metas y
objetivos de las labores.
 Asegurar los recursos necesarios para una adecuada
implementación del presente documento.
 Instruir al equipo de trabajo para completar el documento de

Análisis Seguro de Trabajo (AST) y dar cumplimiento al Plan de
Gestión de Calidad y Plan de Seguridad del Proyecto.
 Co-lidera las actividades y ejecuta los trabajos operativos de la
maniobra.
Capataz
 Implementar la demarcación de la sección de maniobra,
clasificada en categoría de alto riesgo usando cinta de seguridad
color rojo.
 Verificar el uso obligatorio de Arneses de Seguridad, si la altura
del punto instalación supera los 1.80 mts. (6 pies) de altura
referente al nivel del piso de la sección de instalación.
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Ing. Winston Saavedra G. Ing. Johnny Lazaro H. Ing. Julio Castillo F. Ing. Jesús Huayta H.
Firma: Firma: Firma: Firma:
Producción SSOMA Especialista en Calidad Residente de obra

Este documento una vez impreso se convertirá en una copia no controlada, antes de su uso contraste con la información de la red o consulte con
Administración. Será una copia controlada sólo si cuenta con el respectivo sello de control.
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Posición Responsabilidades
 Asesoría permanente durante la elaboración del presente

procedimiento.
 Verificar que se instruya al personal que ejecutará el trabajo
con este procedimiento, así como también que estén informado
de los riesgos asociados y las medidas a tomar, dejando un
registro de ello.
 En coordinación con el Capataz, realizarán el análisis de riesgos
y las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con
el personal que realicen las actividades o cualquier contratiempo
Supervisor SSOMA que interfiera en el proceso.
 Coordinar en conjunto con la supervisión las re–instrucciones
necesarias al personal que esté involucrado en todas las tareas
críticas.
 Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la
ejecución de los trabajos y asegurar el cumplimiento de este
procedimiento.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes
de trabajo durante la ejecución de las actividades.
 Conocer y cumplir con el presente procedimiento, sugerir cambios,

mejoras que pudieran resultar de ideas de innovación de lo
establecido con anticipación.
 Ejecutar los trabajos y tareas asignadas, asegurando el
conocimiento cabal de la actividad.
 Cumplir con los trabajos dentro de los plazos y especificaciones
establecidas.
 Es responsable del uso adecuado de los Epp’s, equipos,
herramientas materiales y elementos asignados.
Cuadrilla de trabajo
 Es responsable de comunicar a su jefatura directa, cualquier
situación, que a raíz de la actividad y que no haya sido
previamente considerada, ponga en riesgo su integridad física, la
de sus compañeros, equipos e instalaciones, comunicar en forma
inmediata a su supervisor directo si a causa de su actividad le
ocurre un incidente.
 Todo incidente ocurrido debe ser comunicado inmediatamente a
la línea de mando directa.
4. REFERENCIAS


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 Planos del proyecto válidos para construcción actualizados y Anexos concernientes.

 Ingeniería de detalle del sistema de aire acondicionado tipo refrigerante variable.
 Reglamento de Seguridad Salud en el Trabajo ENGIE.
 Nuestras Reglas que salva ENGIE
 Política de seguridad y salud en el trabajo ENGIE
 Política Ambiental ENGIE
 Política de Calidad ENGIE
 Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro y IPERC
 RM-375-2008 TR Norma básica de ergonomía_2008_TR
 NORMA TECNICA G-050 R.M. N° 290- 2005-VIVIENDA
 Ley de Seguridad 29873 y el DS-005 que reglamenta dicha ley.
 Ley General de Inspección del trabajo (Ley N° 28806) y su Reglamento (D.S. N° 019-
2006-TR y 019-2007-TR).
5. DEFINICIONES
Nro. Término Definición

Sistema de aire
Acontecimiento no deseado que produce daño a las
1 acondicionado de
personas, a la propiedad y al medio ambiente.
refrigeración variable
Es un método para identificar los riesgos de accidentes

Análisis de Seguridad en el potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y
2
Trabajo (AST): el desarrollo de soluciones que en alguna forma eliminen
o controlen estos riesgos.
3 Tubería HDPE: Tubo construido en material Polietileno de alta densidad.
Lugar donde se guardan los materiales y equipos a

4 Almacén:
utilizarse.
Estructura fija, suspendida o móvil que sirve de soporte

en el espacio a trabajadores, equipos, herramientas y
5 Escalera:
materiales instalada a más de 1,50 m de altura con
exclusión de los aparatos elevadores.


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Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo

(hombros, caderas, cintura y piernas), mediante una
serie de correas, cinturones y conexiones, que cuenta
6 Arnés de seguridad: además con uno o dos anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la
espalda y/o en el pecho) donde se conecta la línea de
enganche con absorbedor de impacto y dos anillos “D” a
la altura de la cintura.
Resultado de un hecho especifico después del contacto

7 Consecuencias:
con un peligro.
Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de

8 Incidente: crear lesiones a las personas la propiedad o al medio
ambiente.
Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre

dos puntos de anclaje, permitiendo una vía de
tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una
protección contra caída entre aquellos puntos.
9 Línea de vida:
Cuando se usa en forma vertical, requiere de un
freno de soga que permita la conexión de la línea
de enganche, así como su desplazamiento en
sentido ascendente con traba descendente.
Fuente de energía, material o situación con potencial de

producir daño en términos de una lesión o enfermedad,
10 Peligro:
daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una
combinación de ambos.
Persona con conocimientos y experiencia en prevención

11 Prevencionista:
de riesgos laborales.
Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de

12 Probabilidad: los controles existentes (protecciones, existencia de
instrucciones, capacitación, verificaciones).
Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho

13 Riesgo:
específico peligroso.


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Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo

14 Supervisor de Campo: un lugar de trabajo y autoridad sobre uno o más
trabajadores, organizando el trabajo y cumpliendo con
el presente procedimiento.
15 Trabajador: Persona empleada en la construcción.
6. DESARROLLO
6.1 MATERIALES Y EQUIPOS
Suministros necesarios
Materiales / consumibles - Tubería HDPE y accesorios
- Concreto f’c 140 kg/cm2
- Arena gruesa
- Cinta de seguridad
Equipos / herramientas - Retroexcavadora
- Carretilla
- Lampa
- Soga
- Puntales
- Tira Línea
- Máquina Termofusión
- Mordaza
- Correa porta-herramientas
Equipo de protección personal - Casco
y colectiva - Barbiquejo
- Tapones para oído
- Respirador doble vía para
particulas
- Lentes de seguridad
- Chaleco reflectante o Uniforme
con cinta reflectante
- Arnés de seguridad
- Ropa de trabajo de alta
visibilidad
- Zapatos de seguridad
- Guantes
- Cortavientos
6.2 ESPECIFICACIONES PARA EL PROCESO CONSTRUCTIVO


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6.2.1. Condiciones para el inicio del proceso:
Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:
 CONSORCIO AERONAVAL CALLAO garantizará que se tienen tramitados los permisos

/ licencias respectivas para la ejecución del proceso en las zonas indicadas en la
ingeniería del proyecto, incluyendo aquellos que correspondan a la gestión del cliente
y/o sus representantes.
 El Ingeniero Residente convocará a todos los involucrados en el proceso, calidad y

SSOMA para hacer un repaso conjunto de todos los detalles del proceso, de las
responsabilidades de cada colaborador y verificar que se cuenta con todos los
recursos necesarios, y que todo lo mencionado haya sido entendido.
 El área de Producción establecerá un tren de actividades en donde se identifique los

frentes de trabajo y la secuencia de estos, considerando todos los elementos que se
haya previsto impermeabilizar.
Las áreas de Producción y SSOMA se asegurarán que los trabajos de

acondicionamiento de las zonas hayan sido ejecutados en su totalidad y a
satisfacción.
 Se debe contar con los certificados de calidad de los productos a emplear de acuerdo
al presente procedimiento.
Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:
 Las áreas de Producción y Calidad, contarán a la mano con todos los documentos
técnicos (planos, especificaciones técnicas, absolución de consultas, etc.) en su versión
vigente, relacionados con el proceso, que serán brindados por la Oficina Técnica.
 Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas / señalizadas a fin de restringir

el tránsito de personas, vehículos y/o maquinaria ajena a la labor.
 Todos los equipos y herramientas se encontrarán en óptimas condiciones de operación

/ utilización (Check list / verificación, en lo que resulte aplicable).
 Antes de cada jornada se verificará que el personal cuente con su equipo de protección
personal y colectiva completo y en buen estado. Se debe asegurar el debido llenado de
los registros respectivos (charla diaria, AST, permisos de trabajo aplicables).
 Las cuadrillas a cargo del proceso implementarán las medidas de control ambiental y de


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prevención de riesgos establecidas en el presente documento antes, durante y después

de la realización de las actividades, según corresponda.
6.2.2. Ejecución del proceso:
Actividades previas a la instalación de Tuberías enterradas de HDPE para redes de agua
 El ingeniero residente y/o jefe de obra coordinan con el capataz el área donde se va a
realizar la instalación de tuberías enterradas de HDPE para redes de agua contra
incedios, la cual debe de estar nivelada y con los puntos de topografía marcados en el
terreno, de tal manera que se puedan establecer con precisión la ubicación final de la
red sanitaria a ejecutar.
 Bajo ninguna circunstancia se permitirá que algún cimiento u obstáculo pueda interferir
o dificultar la instalación de tuberías enterradas de HDPE para redes de agua contra
incedios.
 Si el área de trabajo no cumple con estos requisitos, no debe iniciarse ninguna tarea
hasta que sea evaluada por la supervisión de obra.
 La cuadrilla de trabajo estará compuesta por 01 operario sanitario y 01 peón sanitario
–quienes trabajarán en pareja– más el capataz, quienes inician inspeccionando el área
de trabajo, verificando el orden y limpieza. También inspeccionarán el equipo de
protección personal, compuesto por: casco con barbiquejo, lentes de seguridad,
tapones para oídos, ropa de trabajo, zapatos de seguridad y guantes.
 Se verificará que los equipos de protección colectiva se encuentren en su lugar y en
buen estado, estos son: mallas, parantes de señalización, malla anaranjada, cinta
amarilla, varillas extensibles y letreros de advertencia y/o peligro.
 De ser necesario para una mejor transitabilidad se colocarán e instalarán pasarelas en
las excavaciones.
 Se verifica el buen estado de las herramientas a usar, las cuales deben tener la cinta
de inspección correspondiente al mes, estas son herramientas manuales.
Excavación de zanja para instalación de tuberías enterradas de HDPE para redes de agua
contra incendios
 Todo el equipo de trabajo, procede al llenado del ATS, así como el PETAR para Trabajos
de excavación y el capataz deberá conseguir las firmas de autorización para poder
iniciar las labores programadas.
 El capataz debe verificar que todo el equipo de trabajo tenga sus Epp’s en buen estado
y los use adecuadamente antes y durante el desarrollo de la Instalación de tuberías
enterradas de HDPE para redes de agua contra incendios.


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 Se procederá a realizar la excavación de zanja de acuerdo a las profundidades y cotas

indicadas en el proyecto sanitario con maquinaria de excavación o de forma manual.
 El fondo de la zanja debe ser plano y libre de elementos cortantes. Si esto no se puede
evitar es indispensable colocar una capa de arena gruesa o material seleccionado.
 La zanja debe tener un ancho mínimo de 80 cm, esto para facilitar las labores de
instalación de las tuberías enterradas de HDPE para redes de agua.
 La profundidad de la zanja se indica en los cortes: CORTE A-A, CORTE B-B y CORTE C-
C; ello debe proteger a la tubería de los efectos de la carga viva (Ver plano de detalles
de Instalaciones Sanitarias – Cortes de Buzones exteriores).
 Durante la excavación, el material excavado se colocará a 1 m de la zanja de tal manera
que este procedimiento evite el derrumbe del talud.


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 Asimismo, tomar en consideración los detalles de anclaje para los accesorios de HDPE.
Instalación de tuberías enterradas de HDPE para redes de agua

 Todo el equipo de trabajo, procede al llenado del ATS, así como el PETAR para Trabajos
de excavación y el capataz deberá conseguir las firmas de autorización para poder
iniciar las labores programadas.
 El capataz debe verificar que todo el equipo de trabajo tenga sus Epp’s en buen estado
y los use adecuadamente antes y durante el desarrollo de la Instalación de tuberías
enterradas de HDPE para redes de agua contra incendio.
 En el área de acopio de tuberías de HDPE, se debe evitar mezclar los tipos de tuberías
de HDPE y sobreponerlos entre sí; cuando surja la necesidad de transportar alguna
tubería que se encuentre debajo de otras, se debe pedir ayuda para retirarlas.
 El capataz a cargo, debe de tener los planos de Red General de Agua contra incendio;
y seguir fielmente sus instrucciones. Asimismo, debe asegurarse que se está
construyendo con documentos aprobados para construcción, en última revisión (Planos,
Especificaciones técnicas, etc.).
 Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo
de la zanja esté libre de material cortante (graba, piedras), se colocará una cama de


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arena gruesa. Esto para que se cumpla las cotas indicadas en el proyecto sanitario, así
como también las tuberías y accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
 Verificar que los extremos de los tubos estén perpendicular al eje si fuere el caso cortar
el tubo de tal manera que quede perpendicular, para ello se puede usar un cortador de
tubos de PE.
 Medir la zona de fusión tomando como medida el acople o accesorio a usar, esta
distancia será repartida en partes iguales en ambos tubos y luego marcar toda el área
a fusionar.
 Limpiar la superficie del tubo a fundir y superficie internas de los accesorios el cual
deben estar limpias, secas y sin grasa, en las mismas se deberá usar un producto de
limpieza adecuada a base de alcohol y solo se deberá usar un papel absorbente, libre
de pelusas y que no haya sido teñido. Antes de fusionar la unión del producto de
limpieza se tiene que haber evaporado.
 Insertar el accesorio hasta la marca anotada para el área a fusionar, una vez reconocido
el código del equipo empezará con la fusión. El equipo automáticamente indicara el
tiempo de fusión. Finalmente esperar que se enfríe la unión de acuerdo a la información
de tiempo anotada con el código de barras.
 Durante todas estas tareas los operarios deben usar permanentemente los guantes
multiusos.
 Todo el personal de CONSORCIO AERONAVAL CALLAO, deberá ser instruido acerca de
los riesgos que involucran los trabajos de instalación de tuberías enterradas de HDPE
para redes de agua, mediante una charla de seguridad, dirigida por el supervisor o el
Prevencionista de Riesgos, dicha charla quedara registrada y archivada.
 Los trabajadores tienen la obligación de respetar y cumplir todas las medidas de
seguridad implementadas en la obra, con el fin de evitar riesgos de accidentes y
enfermedades profesionales.
Relleno inicial de zanja
 Antes del relleno se realizará la prueba hidráulica.

 Este relleno debe realizarse lo más pronto posible con arena gruesa y apisonada
manualmente.
 El material de relleno debe colocarse a los lados de la tubería, con el fin de lograr un
soporte.
 En caso de que el suelo sea rocoso (roca descompuesta, piedras sueltas y rocas filudas),
es necesario preparar una cama de arena adicional (libre de piedras, evitando las
ondulaciones y resaltos) a una altura de 30 cm como relleno primario inicial.
Prueba Hidráulica


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 Para la prueba de la red de agua contra incendios, los tramos de prueba y los
ensayos a las pegas se determinarán en campo.
 Antes de realizar las pruebas se hará el llenado de tubería para purgar el tramo y así
garantizar el atraque de la tubería.
 Para la prueba hidráulica se procederá a llenar de agua a las tuberías con apoyo de
Bomba de mano. La bomba de mano, deberá instalarse en la parte más baja de la línea
y de ninguna manera en las partes altas.
 Se utilizarán 02 manómetros debidamente calibrados para las pruebas. Estos se
ubicarán uno en la parte más baja y el otro en la parte más alta.
 Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos.
 El tiempo de la prueba será durante 120 minutos y a una presión mínima de 200 PSI o
50 PSI adicional al HDT de la bomba principal, sin que el manómetro varié su lectura,
con lo que se dará como aprobada la prueba, comprobando que la tubería HDPE no
tiene fugas en su recorrido.
 Tener en cuenta que la presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión
nominal de la tubería y la presión a zanja con relleno compactado será la misma
presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos
o circuitos que se está probando.
 La desinfección de tuberías se realizará antes de ser puestas en servicio. El dosaje
de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
 En el periodo de cloración de todos los caños, válvulas y demás accesorios, serán
operados repetidamente para asegurar que todas sus partes entren en contacto con
la solución del cloro.
 Asimismo, las válvulas de compuerta o esféricas tendrán que pasar prueba de
hermeticidad.
Relleno final de la zanja
 Después de realizado las pruebas correspondientes se procede a rellenar la zanja
hasta el nivel inicial del terreno.
 La prueba de densidad de campo según tramo determinará en campo. Y estas como
mínimo serán cada 50 m.
 La superficie final deberá restaurarse manteniendo las mismas características originales
del terreno. Teniendo en cuenta el grado de compactación.
Actividades de retiro


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Versión 1.0
 Una vez terminada la instalación de tuberías HDPE, se procederá a recoger las

partículas de HDPE sobrantes o desechados; los sobrantes regresan al área de acopio
de plásticos.
6.3. RECOMENDACIONES Y RESTRICCIONES DE SSOMA
6.3.1. Seguridad y Salud Ocupacional
 Todo personal de CONSORCIO AERONAVAL CALLAO, recibirá una inducción al momento

de su ingreso a la obra “Base Aeronaval Callao”. A todo el personal directa o
indirectamente relacionado con el presente procedimiento se le brindará la respectiva
cobertura del seguro complementario de trabajo de riesgo, así como una o varias charlas
específicas en materia del presente procedimiento.
 El personal relacionado con el presente procedimiento debe usar sus EPP’s solamente
para la finalidad a la que se destina, responsabilizándose del cuidado y conservación de
los mismos, comunicándole al encargado de su área cualquier alteración que lo haga
impropio para su uso. A dicho personal se le proporcionará orientación y entrenamiento
relativo a su debido uso, cuidado y conservación de su EPP.
 La verificación del uso de los EPP’s en forma adecuada por todos los miembros del
equipo es responsabilidad del jefe de grupo / capataz.
 Realizar la charla de inicio de jornada y la elaboración y firma del AST antes de iniciar
las actividades.
 El personal de seguridad deberá constantemente verificar si las condiciones de los

equipos y herramientas están en buenas condiciones de operación, asegurando la
integridad y seguridad de todos los miembros del equipo.
 Brindar capacitación de las brigadas de emergencia en materia de rescate e

inmovilización del paciente poli-traumatizado.
 Realizar charlas informativas del plan de evacuación para urgencias y emergencias.
 Implementar y mantener en estado utilizable los kits de primeros auxilios cerca de la

zona de labores.
6.3.2. Medio Ambiente
 Todos los residuos, deben ser llevados al punto de acopio de residuos sólidos y colocados
en el cilindro de color amarillo.


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Versión 1.0
6.3.3. Riesgos
 Proyección de partículas en ojos.

 Caída de objetos.
 Caída a distinto nivel.
 Inhalación de partículas.
 Derrumbe.
 Exposición a agentes físicos.
 Ergonómico por movimientos repetitivos.
 Ergonómico por espacio inadecuado de trabajo.
6.3.4. Equipos de Protección Personal
 Casco
 Barbiquejo
 Tapones para oído
 Lentes de seguridad
 Chaleco reflectante o Uniforme con cinta reflectante
 Ropa de trabajo de alta visibilidad
 Zapatos de seguridad
 Guantes multiuso
 Respirador contra polvo
 Cortavientos
7. REGISTROS
 Análisis de Trabajo Seguro ATS.

 PETAR para Excavaciones.
 Check list de verificación de herramientas.
 Check list de verificación de EPP.
8. ANEXOS
Anexo 1: Formato Análisis de Trabajo Seguro – ATS.

Anexo 2: Formato PETAR para excavaciones.
Anexo 3: Formato Check list de verificación de herramientas
Anexo 4: Formato Check list de verificación de EPP.
Anexo 5: Formatos de liberación.
Historial de versiones
Fecha Versión Descripción Autor


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Versión 1.0
Supervisor SSOMA
Jefatura de Producción
28/03/2019 1.0 Versión inicial Jefatura de Calidad
Oficina Técnica
Residencia de Obra



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 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada

 Instruir al equipo de trabajo para completar el documento de

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 Asesoría permanente durante la elaboración del presente

 Conocer y cumplir con el presente procedimiento, sugerir cambios,

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 Planos del proyecto válidos para construcción actualizados y Anexos concernientes.

Nro. Término Definición

Es un método para identificar los riesgos de accidentes

3 Tubería HDPE: Tubo construido en material Polietileno de alta densidad.

Lugar donde se guardan los materiales y equipos a

Estructura fija, suspendida o móvil que sirve de soporte

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Nro. Término Definición

Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo

Resultado de un hecho especifico después del contacto

Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de

Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre

Fuente de energía, material o situación con potencial de

Persona con conocimientos y experiencia en prevención

Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de

Probabilidad y consecuencia que ocurra un hecho

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Persona calificada del contratista quien tiene a su cargo

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6.2.1. Condiciones para el inicio del proceso:

Antes del inicio del proceso se verificará lo siguiente:

 CONSORCIO AERONAVAL CALLAO garantizará que se tienen tramitados los permisos

 El Ingeniero Residente convocará a todos los involucrados en el proceso, calidad y

 El área de Producción establecerá un tren de actividades en donde se identifique los

Las áreas de Producción y SSOMA se asegurarán que los trabajos de

Antes del inicio de cada jornada de trabajo se verificará lo siguiente:

 Las zonas de trabajo estarán debidamente delimitadas / señalizadas a fin de restringir

 Todos los equipos y herramientas se encontrarán en óptimas condiciones de operación

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Producción SSOMA Especialista en Calidad Residente de obra

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Código:

prevención de riesgos establecidas en el presente documento antes, durante y después

6.2.2. Ejecución del proceso:

Actividades previas a la instalación de Tuberías enterradas de HDPE para redes de agua

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Código:

 Se procederá a realizar la excavación de zanja de acuerdo a las profundidades y cotas

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