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5.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN RECEPCION DE MATERIA PRIMA Los problemas relacionados con 1a calidad, pueden nacer junto con el producto. y ‘manifestarse en cualquier etapa a lo largo del proceso. Especificamente, en el caso del poliestireno, en donde los productos se componen por’ lo general de un solo material (poliestreno en si), la deteccién de los problemas se enfoca ala materia prima, OBTENCION DE LA MATERIA PRIMA . EI polestireno proviene de Ia polimerizacion de moleculas de estireno. El proceso comercial ‘de obtencién del estireno mes utlizado hoy en dia, se base en dos reacciones: Ia primera, s¢ forma etilbenceno por alquilacion del benceno con etileno. En la segunda, se obtiene el ‘estireno por deshidrogenacion eetaitica del etilbenceno. Er estireno es proveido en México por Petroleos Mexicanos desde sus instalaciones de Cd “Madero Tamaulipas 0 de La Cangrejera Veracruz ‘Otras matrias primas importantes del poiestreno expansible son: = Agente Neumatogeno, que es una mezcla de hidrocarburos alifaticos de bajo punto de bulicién. Mediante su evaporacién, la perla aumenta de tamatio, por lo que es importante el ‘contenido uniforma de este agente ~ Catalizadores, generalmente peroxidos orginicos. «= Aditivos lubricantes internos y externos. Permiten la fuidez. de la perla ademas de protejeria Contra Ia temperatura excesiva, y colaborar en el acabado superficial, El proceso de polimerizacion del estireno, se efeetia mediante Is polimerizacion en suspensién. El estireno se mezcla con agua formando pequefas gotas, que al avanzar en el proceso se converten el perlas. Se impregnan de agente neumatogeno,y se separan de la fase scuosa mediante centrifigacion. Por medio de cibas, se selecionan los tamafios para cada aplcacion, y por ultimo, se acondicionan con lubricants y se envasa, PRESENTACION DEL MATERIAL EL proveedor envia el poliestireno en dos presentaciones: = Sacos de 40 kg. ~ Cajas de 1000 Ibs (453.6 kg.) Estos son entregados en la planta mediante su envio via compafia fletera en embarques de 30 toneladas. Entre la documentacin que sé recibe se encuentra = Remision del proveedor, con marca comercial, tipo lotes enviados, y cantidad de kg. por cada lote, = Certificado de calidad a nombre de la empresa Exte matetal, se recibe y almacene, clasficindolo y acomodéndolo en base « au fecha de caducidad, de tal forma que se permita el acceso al material que expire en una fecha mas préxima. asi mismo, se identifican los lotes con el fin de evitar que se mezclen dos lotes en ‘una misma preexpansion, Esto es porque una variacién en el material podria provocar el ‘escontaron de Ia operacin de preexpansion, y estas se presentan con mas frecuencia entre dos lotes distntos, ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN RECEPCION DE MATERIA PRIMA Por las caracteristicas del material empleado, y el tipo de equipo especializado que se necesitaria para levar a cabo una ingpeosién a fondo de la calidad del material, ol aseguramiento de la calidad, en esta etapa del proceso queda enfocado a los siguientes puntos: ~ Anilisis de la remision enviada por el proveedor. , ~ Segregacion y clasficacin de los lotes. = Chequeo visual de las condiciones de traslado y recepeién del material, + Verificacin aleatoria del contenido de los sacos 0 caja, - Verificacién de las condiciones de almacenamiento del material (fisicas y ambientales), ‘Todo esto se registra en una hoja de verficacion Procedimiento para la recepcion inspeceién de materia prima recibida en planta Objetive Minimizar la oourrencia de problemas de calidad relacionados con Ia materia prima debidos a ‘mal manejo, recepcién de material en mal estado, o fuera de especificacion L- Documentacién requerida.- La siguiente documentacién, seré requerida al chofer del remolque. En caso de no portarla, sera requerida directamente al proveedor. 1.1- Remisién. La remision debe detallar nombre de proveedor, nombre de cliente, fecha de embarque, fecha de entrega, cantidad total surtida, material surtido, tipo, lotes y la cantidad surtida de cada lote. 1.2.+ Certificado de calidad. El cerificado de calidad, debe indicar, contenido porcentual de agente neumatogeno, aditivos extemos, y el porcentaje de composicién de tamafio de particula. Debe también indicar la autoextinguibilided del material cuando asi se requiera. De todos estos datos debe de mostrar los valores estandares contra los que se deben comparar los datos.

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