5.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN RECEPCION
DE MATERIA PRIMA
Los problemas relacionados con 1a calidad, pueden nacer junto con el producto. y
‘manifestarse en cualquier etapa a lo largo del proceso. Especificamente, en el caso del
poliestireno, en donde los productos se componen por’ lo general de un solo material
(poliestreno en si), la deteccién de los problemas se enfoca ala materia prima,
OBTENCION DE LA MATERIA PRIMA .
EI polestireno proviene de Ia polimerizacion de moleculas de estireno. El proceso comercial
‘de obtencién del estireno mes utlizado hoy en dia, se base en dos reacciones: Ia primera, s¢
forma etilbenceno por alquilacion del benceno con etileno. En la segunda, se obtiene el
‘estireno por deshidrogenacion eetaitica del etilbenceno.
Er estireno es proveido en México por Petroleos Mexicanos desde sus instalaciones de Cd
“Madero Tamaulipas 0 de La Cangrejera Veracruz
‘Otras matrias primas importantes del poiestreno expansible son:
= Agente Neumatogeno, que es una mezcla de hidrocarburos alifaticos de bajo punto de
bulicién. Mediante su evaporacién, la perla aumenta de tamatio, por lo que es importante el
‘contenido uniforma de este agente
~ Catalizadores, generalmente peroxidos orginicos.
«= Aditivos lubricantes internos y externos. Permiten la fuidez. de la perla ademas de protejeria
Contra Ia temperatura excesiva, y colaborar en el acabado superficial,
El proceso de polimerizacion del estireno, se efeetia mediante Is polimerizacion en
suspensién. El estireno se mezcla con agua formando pequefas gotas, que al avanzar en el
proceso se converten el perlas. Se impregnan de agente neumatogeno,y se separan de la fase
scuosa mediante centrifigacion. Por medio de cibas, se selecionan los tamafios para cada
aplcacion, y por ultimo, se acondicionan con lubricants y se envasa,
PRESENTACION DEL MATERIAL
EL proveedor envia el poliestireno en dos presentaciones:
= Sacos de 40 kg.
~ Cajas de 1000 Ibs (453.6 kg.)Estos son entregados en la planta mediante su envio via compafia fletera en embarques de
30 toneladas.
Entre la documentacin que sé recibe se encuentra
= Remision del proveedor, con marca comercial, tipo lotes enviados, y cantidad de kg. por
cada lote,
= Certificado de calidad a nombre de la empresa
Exte matetal, se recibe y almacene, clasficindolo y acomodéndolo en base « au fecha de
caducidad, de tal forma que se permita el acceso al material que expire en una fecha mas
préxima. asi mismo, se identifican los lotes con el fin de evitar que se mezclen dos lotes en
‘una misma preexpansion, Esto es porque una variacién en el material podria provocar el
‘escontaron de Ia operacin de preexpansion, y estas se presentan con mas frecuencia entre
dos lotes distntos,ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EN RECEPCION DE MATERIA PRIMA
Por las caracteristicas del material empleado, y el tipo de equipo especializado que se
necesitaria para levar a cabo una ingpeosién a fondo de la calidad del material, ol
aseguramiento de la calidad, en esta etapa del proceso queda enfocado a los siguientes
puntos:
~ Anilisis de la remision enviada por el proveedor. ,
~ Segregacion y clasficacin de los lotes.
= Chequeo visual de las condiciones de traslado y recepeién del material,
+ Verificacin aleatoria del contenido de los sacos 0 caja,
- Verificacién de las condiciones de almacenamiento del material (fisicas y ambientales),
‘Todo esto se registra en una hoja de verficacion
Procedimiento para la recepcion
inspeceién de materia prima
recibida en planta
Objetive
Minimizar la oourrencia de problemas de calidad relacionados con Ia materia prima debidos a
‘mal manejo, recepcién de material en mal estado, o fuera de especificacion
L- Documentacién requerida.- La siguiente documentacién, seré requerida al chofer del
remolque. En caso de no portarla, sera requerida directamente al proveedor.
1.1- Remisién. La remision debe detallar nombre de proveedor, nombre de cliente, fecha de
embarque, fecha de entrega, cantidad total surtida, material surtido, tipo, lotes y la cantidad
surtida de cada lote.
1.2.+ Certificado de calidad. El cerificado de calidad, debe indicar, contenido porcentual de
agente neumatogeno, aditivos extemos, y el porcentaje de composicién de tamafio de
particula. Debe también indicar la autoextinguibilided del material cuando asi se requiera. De
todos estos datos debe de mostrar los valores estandares contra los que se deben comparar
los datos.