ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DEL CALZADO Y ECOETIQUETADO

INTRODUCCIÓN

El fenómeno de la globalización y los tratados de libre comercio han llevado a los

países a comercializar entre sí bajo criterios de ecología, calidad y seguridad,
tendencias que son compartidas y aceptadas por un número considerable de países y
aplicadas sistemáticamente en los países desarrollados. Independientemente de la
actividad; el hecho de mejorar el desempeño ambiental tiene enormes beneficios
económicos para la pequeña y la mediana empresa, convirtiéndoles en productores
ecoeficientes.

Con la implementación de procesos ecoeficientes, las empresas pueden conseguir un

ahorro en sus costos a largo plazo, reducir los riesgos, hacer mejor uso de sus bienes,
producir más con menos recursos naturales, mejorar su posición competitiva y
aumentar los márgenes de beneficio; esto debido a que se obtendrá una mayor
aceptación y confianza de parte de los consumidores en cuanto a sus productos y
servicios ambientalmente amigables como ya es toda una realidad en los países
desarrollados. Dos de las técnicas más aplicadas para conseguir la eficiencia
ambiental deseada son el ACV y el ecoetiquetado.

En Colombia durante los dos últimos años se ha trabajado y analizado información

relacionada sobre estos procesos ambientales, las normas nacionales e
internacionales por las cuales se rigen y la producción más limpia, mediante
seminarios, talleres, conferencias y otros medios de comunicación dirigidos a los
diferentes sectores industriales de la economía y a los institutos de capacitación con el
propósito de orientar a los industriales en los beneficios de su implementación y así
desarrollarse en un mercado internacional con un alto nivel competitivo y sobre todo
compromiso con el medio ambiente.

La industria del calzado en Colombia es uno de los sectores productivos más

destacados de la industria nacional. Actualmente, el aumento de las importaciones
(sobre todo de Asia) y los altibajos de la economía han disminuido los beneficios
generados por la industria y al mismo tiempo han reducido el número de empleos.
Para hacer frente a esta crisis del sector, se propone un ecodiseño como ventaja
competitiva.

En este trabajo se muestra la implementación de los principios de un sistema más

amigable con el medio ambiente en el proceso de producción de calzado empresa,
aplicando los criterios del ACV y el ecoetiquetado como guía fundamental, adaptados
a nuestra realidad y mostrando con ello los beneficios inmediatos que se obtienen en
el desempeño empresarial buscando una producción más limpia y eficiente.

Para diseñar un producto respetuoso con el medioambiente, existen varias técnicas

cualitativas y cuantitativas que permiten conocer la situación actual del producto e
identificar una o más fases que producen un mayor impacto al medio ambiente. El
tema medioambiental es actualmente de suma importancia ya que conlleva el
bienestar de nuestra generación y de generaciones futuras, es por ello que este
trabajo pretende ser un aporte concreto a un tema que nos involucra a todos como
seres humanos y principalmente como profesionales del ambiente. En este estudio, se
desarrolla un Análisis del Ciclo de Vida y un autoetiquetado del producto siguiendo las
indicaciones de la normativa ISO 14044:2006, a partir del cual se plantean posibles
soluciones y alternativas para desarrollar un ecorediseño del proceso estudiado.
 ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DEL CALZADO

El Análisis del Ciclo de Vida (ACV) se trata de un proceso que evalua, de la forma más
objetiva posible, las cargas ambientales asociadas a un producto, proceso o actividad
identificando y cuantificando el uso de materia y energía y los vertidos al entorno; para
determinar el impacto que ese uso de recursos y esos vertidos producen en el medio
ambiente, y para evaluar y llevar a la práctica estrategias de mejora ambiental.

Las actividades que se realizan en esta fábrica, no producen ningún volumen de

desecho o sustancia tóxica que pueda ser altamente contaminante.

DESCRIPCIÓN DE LAS ETAPAS DE VIDA DEL PRODUCTO:

a. Adquisición de materias primas:

El calzado está hecho principalmente de cuero el cual se adquiere de curtiembres, las

cuales toman como materia prima el cuero del ganado vacuno. También se trabaja en
menor proporción con el caucho y las fibras sintéticas.

La materia prima (por componentes) que se utiliza en el proceso de fabricación de

calzado es la siguiente: suelas, piel, sintéticos, cajas de cartón, esponjas simples,
esponjas de hule termoplástico, esponja micro celular, material de PVC, etiquetas,
acetona, pegamentos con sustancias no tóxicas y biodegradables, cintas, pinturas,
mantas, hilo, plantillas, candelas de cera.
Los insumos naturales utilizados son:
• Piel de res, de la cual se extrae la oscaria (cuero del zapato)
• Piel de marrano, para obtener los forros y plantillas
• Plantillas de cartón
• Telas de algodón
• Ceras de abeja utilizadas para el acabado final

En esta sección se giran las cantidades de lotes de insumos para la fabricación del
calzado por órdenes (cada orden cubre el material para 10 pares de zapato) y de esta
forma se lleva un control de la cantidad de pedidos y cantidad de material que deberá
trabajarse por día.

En esta sección no se generan desechos de materia prima, solamente de los

envolventes o empaques de estos, pero su volumen es mínimo, y se incluye dentro de
los volúmenes de desechos por día contabilizados para el proceso productivo y de
gestión de residuos.

b. Proceso y fabricación

El caso de estudio consta de una fábrica de calzado, la cual tiene una única planta de
producción. Esta fabrica está distribuida en las áreas de procesos y talleres, las cuales
tienen como objetivo satisfacer todas las expectativas que los propietarios necesitan
para la producción con una optimización de recursos, tiempo y modalidades de
fabricación del calzado, desde su diseño hasta el empaque y entrega del producto ya
terminado para su distribución a intermediarios.
En el siguiente diagrama se muestran los procesos de producción del calzado:

Bodega de
Troquelado Pespunte
materia prima

Inspección Montado Ensuelado

Bodega
Acabado Empaque producto
terminado
Gráfica 1. Diagrama de flujo de producción de calzado.

Este proceso productivo se basa en la técnica de producción en línea, como se puede

observar en el diagrama de flujo (ver Ilustración 1).

En la siguiente tabla se detallaran los impactos generados y las estrategias de

mitigación adoptadas:

Tabla 1. Descripción y mitigación de los impactos generados.

ETAPA DEL PROCESO IMPACTO GENERADO ACCIÓN DE MITIGACIÓN

Recepción de materia
prima y despacho de
producto terminado
Pespunte y Costura
Troquelado, pespunte,
acabado y ensuelado
Ensuelado y montaje.
Generación de residuos de Empacar varios productos
embalaje. en cajas de cartón y no de
forma individual.
Generación de ruido. Reemplazar la maquinaria
por una más eficiente y
actual.
Generación de residuos Crear un sistema de
sólidos. reutilización de los
materiales usados.
Emisión de gases. Instalación de extractores
de gases.
 c. Distribución y transporte:

La distribución se realiza al por mayor en vehículos tipo furgón en el área de influencia

de la fabrica o se realizan envíos por empresas certificadas a distancias más lejanas.
El proceso de carga se realiza en la bodega de almacenamiento y muestra que
comprende un radio de influencia únicamente en la arteria de acceso principal y por lo
tanto, los efectos son mínimos e impactos son mínimos.

d. Uso, reutilización y mantenimiento:

- Uso: El calzado se utiliza como un aditamento o prenda de vestir, también

denominado zapato, el cual se utiliza para proteger el pie de los elementos
adversos de la naturaleza y de la vida cotidiana. Por el desarrollo alcanzado en
la actualidad este aditamento acumula innumerables funciones, lo cual ha
permitido el surgimiento de diferentes modelos o tipos según sus funciones a
desempeñar, como por ejemplo: normal, especializado y anatómico.

- Reutilización: Como es un producto de uso exclusivamente personal, su

reutilización se basa únicamente y exclusivamente en las partes que lo
componen como: suela, cordones, etc.

- Mantenimiento: Se realiza en la etapa de uso del cliente o consumidor final.

- Darle un uso exclusivo para el cual ha sido fabricado.

- Hay que desinfectarlo periódicamente, ya que este sirve de reservorio a la
transpiración del pie, al polvo, a la humedad ambiental y a las partículas que se
desprenden de los calcetines, lo que favorece el habitad de los
microorganismos como los hongos y bacterias, permitiendo la instalación del
mal olor.

- Debe guardarse en lugares claros y ventilados, después de usarlos en el día

dejarlos ventilarse antes de guardarlos, para evitar la instalación de
microorganismos patógenos como hongos y bacterias.

e. Reciclaje:

Este proceso es un poco complicado, primero se tiene un proceso de separación de

los elementos que componen el zapato este es muy complejo debido a la infinidad de
materiales de la cual está compuesto. Un sólo zapato o zapatilla puede contener tipos
diferentes de materiales, entre ellos podemos encontrar: caucho, plástico, cuero,
metal, por no mencionar el pegamento que tan a menudo los mantiene unidos.

En un principio se realiza un proceso manual de separación de materiales como

cordones, botones y ojales. En un segundo proceso los zapatos son triturados de
forma automáticas quedando reducidos a pequeños gránulos de un calibre de 3 a
4mm, que mediante un sistema de bajo coste, insuflado aire, elimina primero las
partículas textiles como el cuero, que se separa del resto, después de varias cribas se
realiza la separación en cuatro residuos principales: cuero, espumas, caucho y otros
materiales, eliminando sobre costos por disposición de residuos y adquisición de
materias primas.
Este sistema de reciclaje consiste principalmente en separar la piel de la goma y
transformarlo todo en gránulos minúsculos, lo que significa la obtención de nuevos
materiales para la producción de productos.

f. Gestión de los residuos:

- Residuos orgánicos: Están compuestos principalmente por desechos

biodegradables y no peligrosos. Se disponen para la recolección por la
empresa encargada de este.
- Residuos sólidos inorgánicos: como papel, cartón, plásticos y materias
primas, son implementados dentro de programas de clasificación y selección
para sus posterior reutilización o son transportados a centros de de reciclaje.
- Residuos sólidos domésticos: Son recolectados y luego transportados al
relleno sanitario.
- Residuos sólido especiales: Son recolectados y clasificados para su
posterior reúso o en su defecto desecho.
- Emisiones al aire: son controladas por un sistema de extracción de gases.

ECOETIQUETA

En los últimos tiempos la humanidad está adquiriendo mas conciencia acerca de los
diversos problemas que afectan al medio ambiente. Es por ello que la concesión de la
ecoetiqueta resultará a corto plazo un factor clave para el éxito de un determinado
producto en el mercado, otorgando notoriedad y prestigio a la empresa fabricante o
comercializadora.

Por esta razón, la consecución y aplicación de una ecoetiqueta para el calzado se

convierte en una potente herramienta de mercado y publicidad en las empresas y,
como ocurre con otras marcas de calidad, es un importante elemento diferenciador del
producto en un mercado tan masificado y con una competencia tan agresiva como es
el del calzado.

Actualmente, importantes empresas poseen ya la ecoetiqueta, pero constituyen

todavía un porcentaje muy bajo respecto al total de empresas fabricantes de calzado,
lo que las convierte en pioneras de esta iniciativa, al igual que ocurrirá con las
empresas que la soliciten en los próximos años.

Ventajas de la implementación de una ecoetiqueta en la industria del calzado:

 La ecoetiqueta es un sello o distintivo que se puede obtener de forma voluntaria.

 Aumenta la fidelidad de los clientes y es la mejor manera de responder sobre
aspectos productos.
 Potente herramienta de promoción y comunicación frente al consumidor del
producto.
 Permite la toma de contacto con temas medioambientales de futura extensión.
 Hábitos de compra y de producción muy beneficiosos, tanto para la propia
empresa como para el medioambiente.
 medioambientales a las demandas crecientes de los consumidores de
información más científica y fiable sobre los productos que compran.
  Refuerza la identidad corporativa al ser un símbolo de excelencia ambiental
ampliamente reconocido en el ámbito europeo y le ayudará a asegurar a sus
clientes el compromiso ambiental de la empresa.
 Mejora la imagen de la marca al garantizar la excelencia ambiental y es un signo
de calidad adicional para los productores y clientes.

El diseño de esta ecoetiqueta está basado en el SAC (sello ambiental colombiano).

Esta etiqueta ecológica consiste en un distintivo o sello que se obtiene de forma
voluntaria, otorgado por una institución independiente denominada: “organismo de
certificación” y que puede portar un producto o servicio que cumpla con unos
requisitos preestablecidos para su categoría. Con este instrumento se busca brindar a
los consumidores información verificable, precisa y no engañosa sobre los aspectos
ambientales de los productos, estimular el mejoramiento ambiental de los procesos
productivos y alentar la demanda y el suministro de productos que afecten en menor
medida el medio ambiente.

Teniendo en cuenta lo anteriormente descrito se diseñó la siguiente ecoetiqueta:

Con la creación e implementación de esta ecoetiqueta para el calzado, se busca dar a

entender y garantizar que a lo largo de todo su ciclo de vida (desde las materias
primas para su fabricación hasta su disposición final como residuo) los impactos
medioambientales son mínimos, ya que están dentro de los límites establecidos por la
Normativa. Esta garantía se avala gracias a los Organismos Competentes que son
designados por el gobierno, que no intervienen en el mercado y que comprueban, en
todo momento, que el calzado cumple con los requisitos medioambientales que se le
exigen.

Esta Ecoetiqueta para el calzado, da a entender que se está cumplimiento cada uno
de los determinados requisitos medioambientales, entre los que se encuentran la
exclusión de determinadas sustancias nocivas para el Medio Ambiente y la salud
(colorantes nocivos, etc.), la limitación de la cantidad de residuos metálicos como el
cromo, arsénico, cadmio y plomo, etc. Además entre los requisitos que se le exigen a
un calzado que obtenga la Ecoetiqueta Colombiana, se encuentran diversos aspectos
relacionados con la durabilidad del calzado, como por ejemplo, la resistencia al agua,
la resistencia al rozamiento, el desgaste de la suela y demás características que los
hacen un zapato de calidad y amigable con el ambiente en todas sus etapas de vida.

CONCLUSIONES

1. Un correcto análisis del ciclo de vida permite analizar e identificar las fases del
desarrollo del producto que provocan un mayor impacto al medioambiente. A
partir de la identificación, se puede tomar una o varias decisiones que mejoran
considerablemente el comportamiento ambiental del producto. Estas
decisiones pueden tener un mayor nivel de especialización en función de la
disponibilidad de recursos de la empresa. Es decir, se pueden conseguir
excelentes resultados si los materiales y la tecnología pueden ser modificados
a favor de la sostenibilidad económica y ambiental, pero no es una
condicionante para mejorar en este sentido. Decisiones basadas en la rueda de
las estrategias puede ser favorable para las empresas.

2. Se identificaron y analizaron los distintos sellos ambientales que existen en

Colombia y en el mundo como resultado del interés de cada una de las
naciones involucradas y como alternativa de certificación para cada una de las
empresas que quieran implementar estas etiquetas.

3. A partir del análisis realizado, se puede identificar una serie de mejoras para el
comportamiento medioambiental de la producción de calzado; creando bases
para una producción sostenible que no solo genere beneficios económicos sino
también ambientales.
 BIBLIOGRAFÍA

1. Comisión Europea. (2016). “Panorama del sector industrial del calzado”.

Disponible en: http://ec.europa.eu/enterprise/sectors/footwear/index_es.htm
2. FICE (Federación de Industrias del Calzado Español, 2007). Anuario de
Calzado España 2007.Obtenido septiembre 20,
http://www.fice.es/index.php?option=com_content&task=view&id=31&Itemid=12
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3. Abarca, R., & Sepúlveda, S. (2001). Eco-etiquetado: Un Instrumento para
Diferenciar Productos e Incentivar la Competitividad. Coronado.
4. Centro Nacional de Producción más Limpia. (2004). Proyecto de gestión
ambiental en la industria de curtiembre en Colombia. Sistema de referenciación
ambiental (SIRAC) para el sector curtiembre en Colombia.