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Cualquier diseño de ingeniería, particularmente para una planta de procesos químicos, es sólo
útil cuando esto puede ser traducido en realidad usando materiales disponibles y métodos de
fabricación. De esta manera, los costos y la selección de los materiales pueden jugar un papel
vital en el éxito o fracaso de una nueva planta química o en el mejoramiento de una instalación
existente.
Mientras las plantas de procesos químicos operan a temperaturas altas para fomentar el
rendimiento y la producción total, tanto el costo como la selección de los materiales de
construcción tienen mucha importancia. Esta tendencia para condiciones de operación más
severas obliga al ingeniero químico para buscar por materiales de construcción más confiables
y más resistentes a la corrosión para estas plantas de procesos, porque todas estas
condiciones severas intensifican la acción de la corrosión. Afortunadamente, un amplio rango
de materiales está ahora disponible para el servicio de la corrosión. Sin embargo, esta
aparente abundancia de materiales además complica la tarea de elegir el “mejor material”
porque, en muchos casos, un número de aleaciones y plásticos tendrán resistencia de la
corrosión suficiente para una aplicación particular. La selección final no puede estar basada
simplemente en elegir un material adecuado a partir de una tabla de corrosión sino que debe
estar basada en un análisis económico acertado de los materiales.
La tabla 1 contiene la información de los costos relativos por unidad de peso de materiales de
uso frecuente en la fabricación de equipo. La primera columna es directamente el costo
relativo de cada material respecto al costo del acero al carbono que se ha tomado como
unidad. Sin embargo, en la fabricación de un determinado equipo la cantidad de material que
se empleará depende de la densidad y la resistencia (tensión de diseño) del material y estas
características deben ser tomadas en cuenta cuando se comparan los costos de los materiales.
La segunda columna de la tabla 1 contiene el valor del costo corregido según la expresión:
C ×ρ
Cost =
σd
donde
En la misma tabla 1 se ha incluido también, solo para efectos comparativos, y no para efectos
de diseño, las tensiones admisibles o de diseño que se utilizaron para calcular la segunda
columna de la tabla.
Tabla 1. Costos relativos de materiales
Material Costo Costo Tensión
corregido (N/mm2)
Acero al carbono 1 1 100
Aleaciones pobres(Cr-Mo) 2 2 100
Acero al Ni (9%) 4.6 4 80
Aceros inoxidables
Austeniticos Tipo 304 6 5 120
Tipo 321 6.8 6 120
Tipo 316 8.1 7 124
Cobre 5.7 14 46
Aluminio 8.1 20 14
Monel 25 23 120
titanio 26.4 13 120
El costo relativo de los equipos hechos de diferentes materiales depende tanto del costo de
fabricación como del material. A menos que un material requiera de técnicas muy especiales
de fabricación, el costo relativo de los equipos terminados será menor que el costo relativo de
los materiales de acero inoxidable podría ser 2 a 3 veces más alto que el costo del mismo
estanque fabricado en acero al carbono, mientras que los costos relativos de ambos metales es
entre 5 y 8.
Los materiales más caros como las aleaciones altamente resistentes a la corrosión pueden
usarse como laminas (clads) sobre acero al carbono. Si por necesidades estructurales, como en
el caso de los recipientes a presión, se requieren paredes gruesas, el uso de materiales
laminados puede reducir sustancialmente el costo.
ANEXOS
Hot Cold
World Steel Prices Hot Rolled Steel Wire Medium Steel
Rolled Rolled
US $/tonne Steel Coil Rod Sections
Steel Plate Steel Coil
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USD/LB
Official Unofficial +/- Official Unofficial +/-