TEMA :INGENIERÍA DEL PROYECTO

I. DEFINICIÓN DEL PRODUCTO O SERVICIO A OFRECER

En los últimos tiempos, las empresas han ido reorientando, como comentábamos en la introducción,
su actividad hacia el producto. Este enfoque sigue evolucionando, como veremos más adelante, para
complementarse con otros elementos de la función de Marketing. Pero es necesario, antes de
seguir adelantando los conocimientos, tener una sólida base sobre el pilar de la actividad
empresarial actual: el Producto.
Para ello es necesario atender a dos aspectos importantes:
 Temporalidad del producto,

Que va a determinar en gran medida las acciones realizadas en la empresa en otros departamentos.
El ciclo de vida de un producto es un aspecto de vital importancia y definirá el nivel de inversión y
las necesidades financieras de la puesta en marcha de éste, así como otros aspectos de carácter
técnico, necesidad de personal, etc.
Cada vez la longevidad de los productos es menor, por lo que las empresas deben trabajar duramente
en conseguir que la tasa de natalidad aumente y vayan apareciendo nuevos productos que sustituyan
a los desaparecidos o en proceso de desaparición. Esta tarea pasa por detectar las nuevas
necesidades de los clientes.
Esta aceleración se debe al perfeccionamiento de las técnicas, lo cual permite proponer otros
productos que sustituyen a los precedentes o que son originales por completo. Se debe también al
crecimiento del poder de la producción, que lleva, por una parte, a las empresas a producir más y,
sobre todo, las empuja a resolver los problemas que les plantea el atascamiento cuantitativo de los
mercados, precipitando todavía más el fenómeno de renovación cualitativa.
 Las características técnicas y las necesidades que va a satisfacer.

Es importante hacer una clara distinción entre los atributos físicos del producto, que vienen
definidos por los componentes materiales y tangibles del mismo, y la percepción que de éstos tiene
el cliente. No necesariamente el consumidor percibe lo mismo que le queremos transmitir, por eso es
necesario ser muy cuidadoso en este aspecto.
En sí mismas, las características técnicas del producto son factores necesarios pero no suficientes
para satisfacer las necesidades del consumidor. El cliente puede elegir de entre un grupo de
productos alternativos. Éste, además de por las características técnicas del mismo, decidirá y optará
por una determinada alternativa en base a otros factores intangibles (marca, envase, precio,
prestigio, etc.). En definitiva, todos estos elementos componen lo que se denomina el
posicionamiento del producto: aquella imagen que del producto tiene el consumidor en su mente. Y
ésa es una decisión que debe tomar la empresa antes de poner el producto en el mercado. En
productos con poca diferenciación (commodities) esa percepción del cliente no existe.
Un producto es la suma de varios elementos y percepciones que hacen que éste sea diferente:
 El producto en sí mismo
1
  Lo que el cliente percibe como diferente del producto

Sin embargo, cada vez es más claro que un producto no tiene especial valor comercial hasta que no
responda a una necesidad del mercado al que se dirige. La tendencia actual es que la idea de servicio
acompañe cada vez más al producto, aportando más características al conjunto de lo que el cliente
va a adquirir. No se trata sólo de vender un producto, sino de envolverlo, de diversas formas según
el producto, la empresa, el mercado, la imagen, etc. en algo más que un simple producto. Aunque
necesitaríamos mucho más tiempo para dedicarle a este concepto, diremos que la tendencia actual
está más dirigida a vender experiencias (no se vende un teléfono móvil, se vende la experiencia de
ser libre de Amena, de tener un sentimiento de libertad desde que se entra en la tienda, en un color
verde muy vivo, con un muñeco de diseño alegre y dinámico, etc.)
Un traje de un modisto de prestigio es un trozo de tela con las mismas dimensiones que un traje de
confección. La diferencia es el diseño exclusivo, la imagen de moda, el glamour que lo rodea, el
precio que lo hace poco accesible a la mayoría de los mortales, el servicio extremadamente atento
que se dispensa en la tienda; es decir, aquellos aspectos intangibles que cada cliente percibe de
forma personal y que le hacen elegir uno u otro producto.
En los vehículos ocurre algo parecido. Todas las piezas son iguales (simplificando serian ruedas,
chasis, volante, asientos cristales...) pero la diferencia está en la percepción que tenemos de las
distintas marcas: unas económicas, otras para segmentos que buscan la distinción, los que buscan la
potencia, los que buscan el diseño, los que buscan el precio, etc.

II. PROCESO DE ELABORACIÓN

El proceso de producción es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los
bienes y servicios a partir de insumos.

Se selecciona una determinada tecnología: Conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos

que se emplean para desarrollar una determinada función de producción.
Al momento de elegir se toma en cuenta:
 Resultados de la investigación de mercados: Calidad y cantidad requerida de productos
 Flexibilidad de los procesos y equipos: Procesar una variedad de productos y evitar los
tiempos muertos
 Adquisición de equipo y maquinaria

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III. PROGRAMA DE LA PRODUCCION
El programa de producción se define en función de:1
 Las expectativas de ventas, como se acaba de reflejar, y
 Las características técnicas de la empresa.
Las características básicas de un programa de producción son las siguientes:

1.- El programa de producción es la conexión entre el entorno, el mercado, y la

capacidad productiva de la empresa. De su sincronización va a depender el éxito, ya
que define la eficiencia en la asignación de los recursos.
2.- El programa de producción constituye el campo directivo más importante que
tiene que resolverse para relacionar el entorno con el proceso productivo.
3.- Los programas de producción son los que deciden la utilización eficiente de las
capacidades y de las calidades de todo el sistema productivo de la empresa.
Para llevar a cabo un programa de producción es necesario fijar planes y horarios, de
acuerdo a la operación que se vaya a realizar, priorizando la actividad desde su inicio a fin,
para obtener niveles eficientes de producción.
Se inicia con la especificación que debe hacerse en cada actividad y es afectado por
materiales, capacidad de producción de la máquina y sistemas de producción; de igual
forma tiene como finalidad prever pérdidas de tiempo o sobrecargas, mantener ocupada la
mano de obra disponible y cumplir con los plazos de entrega establecidos.
Se describe básicamente la cantidad de artículos a producir y es necesario llevar a cabo una
inspección para darle seguimiento a lo establecido
Uno de los problemas más importantes que se tienen en la empresa es la entrega tardía de
los pedidos; debido a que no se tiene la frecuencia con la que llegarán cada cliente a hacer
pedidos y tampoco se sabe la cantidad de productos que requerirán, se hizo la propuesta que
para que la producción sea entregada a todos los clientes a tiempo, se tiene que priorizar,
según los intereses de la empresa, los siguientes parámetros y conforme a eso hacer el
programa de producción.
 Fecha de llegada del pedido
 Fecha en que se requiere entregar el pedido
 Tipo de diseño (básico: 300 a 900 puntadas; intermedio: de 900 a 2000
puntadas; complejo: 2000 a 5000 puntadas; y muy complejo de las 5000 a
18000 puntadas).
 Cantidad a producir
 Disponibilidad de máquinas
6.1 Procedimiento

La empresa tiene capacidad suficiente para producir grandes cantidades, sin embargo,
debido a que no saben en qué orden producir ni bajo que parámetros tomar esa decisión se
dio una propuesta que pueden seguir para determinar el orden en el que se harán los
pedidos. Los pedidos únicamente se pueden producir ese día siempre y cuando lleguen
durante el primer turno.
Se elaboró un tutorial en el que se muestran los pasos a seguir para determinar el orden de
3
producción de los pedidos y así lograr que sean entregados a tiempo.
Se presenta a continuación un ejemplo del seguimiento de este procedimiento, para una
iteración tomada al azar teniendo como base los pedidos del mes de marzo (ver Anexo
CTabla 1 y Tabla 2).

Paso1.- Identificar ¿cuántos pedidos llegaron el mismo día? (ver Figura 6.1.1)

Figura 6.1.1: Paso 1

Paso 2.- ¿Cuál de los pedidos del primer día tiene fecha de entrega más próxima?

*Esta fecha de entrega es determinada por el cliente.

1. Sí más de un pedido tiene el mismo día de entrega (ver Figura 6.1.2):

Figura 6.1.2: Paso 2

 Seleccionar por tipo de bordado

 Seleccionar el tipo de bordado que tenga menor complejidad (ver Figura
6.1.3) dependiendo de la cantidad de puntadas que requiera el diseño
(consultar la Tabla 6.1.1):
Cantidad de piezas que se producen por turno en
6 máquinas

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Tipo de Bordado Cantidad de puntadas Turno Turno Turno
1 2 3
1 300-900 1500 1500 1500
2 900-2000 1300 1300 1300
3 2000-5000 900 900 900
4 5000- 600 600 600
18000

1= menos complejo
4= más complejo

Tabla 6.1.1: Clasificación de bordados (Elaboración propia)

Figura: 6.1.3: Complejidad del bordado

 Verificación de piezas a producir

Figura 6.1.4: Piezas a producir

5
 Viendo la tabla de tipos de bordados (ver Tabla 6.1.1). Determinar el
tiempo en el que se producirá esa cantidad de piezas.

6
* Nota: La producción que hacen 6 máquinas por turno (8 hrs., con ½ hora de descanso) del tipo 1 es la siguiente:

Bordadotipo11500 piezas / turno

-Se crearon fórmulas para el cálculo del tiempo en el que se producirá el pedido completo, para ello se encuentra

una
esta celda
manera(verseFigura 6.1.5)elyatiempo
recalculará programada en el que se cambiarán los valores dependiendo del pedido seleccionado, de
de producción.

Figura 6.1.5: Programación de las celdas

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2. Sino, producir el pedido de la fecha más cercana (ver Figura 6.1.6).

Figura 6.1.6: Fecha más cercana

Paso 3.- Registrar los pedidos en una tabla (ver Figura 6.1.7)

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
DÍA PEDID
OS
05- P001 P002 P003
Mar
06- P003 P004 P005
Mar
07- P006 P007
Mar
Figura 6.1.7: Tabla de registro

Paso 4.- Producir siguiendo la tabla de producción

Siguiendo estos pasos, el jefe de producción puede obtener fácilmente la

secuencia en la que se harán los pedidos, por medio de una simple hoja de Excel. Este
modelo que se elaboró es factible de aplicación para cualquier cantidad de pedidos
que se hagan.

IV. REQUIRIMIENTO DE TERRENO E INFRAESTRUCTURA

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V. REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA

¿Qué son requerimientos de materia prima?
Los requerimientos de materia prima son una formulación sobre los materiales
necesarios para realizar otro producto ya sea un producto en proceso o un producto
terminado.
CONCEPTO
El abastecimiento o aprovisionamiento es la función logística mediante la cual se provee
a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es
sinónimo de provisión o suministro. Las actividades incluidas dentro de
este proceso son las siguientes:
(a) Cálculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logístico. Las
necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el
funcionamiento de la empresa, en cantidades específicas para un determinado período
de tiempo, para una fecha señalada, o para completar un determinado proyecto.
El cálculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisición. Las
necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo,
reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto.
Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo.
(b) Compra o adquisición: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones
de materiales en las cantidades necesarias y económicas en la calidad adecuada al uso al
que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total más conveniente.
Los principales objetivos específicos de esta actividad son:-
Mantener la continuidad del abastecimiento;-
Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada;-
Mantener existencias económicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la
empresa;- Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad
adecuada;-
Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales;-
Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuación;-
Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la
permanente capacitación del personal; y, mantener informado al gerente de logística o
gerente general acerca de la marcha del departamento.
(c) Obtención: La obtención empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la
continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la
exactitud y calidad de lo que se recibe.
(d) Almacenamiento: Este implica la ubicación o disposición, así como la custodia de
todos los artículos del almacén, que es la actividad de guardar artículos o materiales
desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales
aspectos de esta actividad son:
o Control de la exactitud de sus existencias.
o Mantenimiento de la seguridad.
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o Conservación de los materiales.

o Reposición oportuna.

(e) Despacho o distribución: Consiste en atender los requerimientos del usuario,

encargándose de la distribución o entrega de la mercadería solicitada.
Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario
contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de
los artículos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta función
asegurar el control de la exactitud de los artículos que se despachan, así como la rapidez
de su ejecución para cumplir con los plazos solicitados.
(f) Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una
cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la
capacidad de instalación.
Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artículos
de abastecimiento.
(g) Utilización de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas más ventajosas
para la empresa.
IMPORTANCIA
La función de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto
o servicio debe ser buscado fuera de la empresa. Dentro de los principales objetivos
tenemos los siguientes:
o Proporcionar un flujo interrumpido de materiales,
suministros, servicios necesarios para el funcionamiento de la organización.
o Mantener las inversiones en existencias y reducir las pérdidas de éstos a un nivel
mínimo.
o Mantener unas normas de calidad adecuadas.
o Buscar y mantener proveedores competentes.
o Normalizar los elementos que se adquieren.
o Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio más bajo posible.
o Mantener la posición competitiva de la organización.
o Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos
administrativos sean los más bajos posibles.
o Requerimiento de mano de obra

MANO DE OBRA
Se conoce como mano de obra al esfuerzo físico y mental que sepone al servicio de la
fabricación de un bien. El concepto tambiénse utiliza para nombrar al costo de este
trabajo.
TIPOS DE MANO DE OBRA
Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las áreas que tienen
una relación directa con la producción o la prestación de algún servicio. Es la generada
por los obreros y operarios calificados de la empresa.
Mano de obra indirecta: la mano de obra consumida en las áreas administrativas de la
empresa que sirven de apoyo a la producción y al comercio.
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Mano de obra de gestión: es la mano de obra que corresponde al personal directivo y

ejecutivo de la empresa.
Mano de obra comercial: es la mano de obra generada por el área comercial y
constructora de la empresa.

INSUMOS
Se consideran insumos a todos los productos o materiales que obtiene una empresa para
lograr llegar a su producto final. Materia prima más toda la maquinaria y herramienta
para su correcta ejecución. Hay que tener en cuenta que los precios de insumos de
construcción representan casi el total de los gastos que se van a presentar a la hora de
llevar a cabo una obra, por lo que si se logra ahorrar en estos gastos, que se puede hacer
buscando intensamente distintos proveedores para encontrar mejores precios, o
utilizando formas de pago en las cuales se obtenga algún tipo de descuentos, se podrá
ahorrar en el gasto total que va a hacerse durante el transcurso de la construcción.
Insumo de Maquinaria. Incluyen todas las herramientas u objetos que se utilicen para
lograr llevar acabo la obra. Estos elementos se denominan insumos si son adquiridos
totalmente, es decir, si son comprados para realizar la obra.
Insumo de Materiales y Herramientas. En esta categoría se encuentran materiales como
cemento, ladrillo, baldosas, etcétera. También herramientas de mano y maquinaria
pequeña como taladros, mescladoras de cemento, martillos o destornilladores.
Costos de Insumos Directos:
Parte del presupuesto del costo directo de una obra de edificación, que comprende
materiales deconstrucción, herramientas a consumir y otros para la ejecución dela
misma, exceptuando los considerados en los costos de mano de obra directa o insumos y
servicios específicos, si los hubiera en el contrato. La ponderación de estos costos
dentro de la estructura del precio del contrato será establecida por la Administración
Contratante en el cartel.
Costos de Insumos Indirectos:
Parte del presupuesto de costos indirectos de una obra, que comprende los servicios y
suministros indirectos, exceptuando los costos de mano de obra indirecta, insumos y
servicios específicos o del grupo de insumos y servicios especiales, si los hubiera en
el contrato. La ponderación de estos costos dentro de la estructura del precio del
contrato será establecida por la Administración Contratante en el cartel
REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA
EQUIPO:
Es el conjunto total de diferentes maquinarias necesarias que cumplen un objetivo.
Ejemplo: Para el ciclo de minado se requieren equipos de carga, transporte, acarreo,
entre otros.
MAQUINARIA:
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Conjunto de máquinas que se usan para un fin determinado. Mecanismo que da

movimiento. Claros ejemplos de esto son las maquinarias agrícolas, maquinarias de
construcción y maquinaria textil, entre otras tantas máquinas. Una máquina es un
conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar,
dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo con un fin determinado. Los
equipos se clasifican según la función que pueden satisfacer. Es así como se distingue
entre equipos de carguío, equipos de transporte y equipos perforación, entre otros.
o Movimiento de tierras

Si tengo que realizar vaciados, zanjas, etc… necesitaré una maquinaria (equipo de
obra) específica para ello, claro.
Por medios manuales, no solemos ya realizar ningún trabajo de zanjas, a no ser que
sea una aislada, poco profunda, y en terreno muy disgregado.
La maquinaria que solemos utilizar en edificación para el Movimiento de tierras
normales es:
Giratorias de diferentes tamaños, según el volumen de tierra a extraer y la
accesibilidad y maniobrabilidad de la máquina al solar y dentro de éste.
 Mixtas.
 Miniexcavadora.
 Camiones (tierra o bañeras como se designan en obra).
o Herramientas, Equipos de Obra, M. Auxiliares d.e volumen más pequeño

Y aquí la lista puede ser inmensa, ya que cada oficio va con su propias herramientas,
que cada día más son eléctricas o mecánicas, y que hay que conocer el mercado para
saber si la aporta la constructora principal o viene con la subcontratación. y si no
sabes acláralo antes, pues a lo mejor el alquiler de una mesa de corte no te supone
mucho gasto, pero el consumo de los discos de diamante de ésta, como no los tengas
previstos, te producirán un agujero en tus cuentas, tan grande como sea el volumen
de tu obra.
Ejemplos, de algunas:
 Mesa de corte.
 Máquinas proyectar (yeso, enfoscado, etc)
 Máquinas de agua a presión.
 Sopladoras.
 Vibradoras.
 Grupos electrógenos pequeños.
 Radiales.
 Grupos de soldadura varias, etc…
 Lijadoras.
 Martillos , taladros, etc…

VI. CONCLUSIONES
El abastecimiento es una de las funciones comunes básicas de cualquier organización,
puesto que cada una de ellas depende -si bien en mayor o menor grado- de los
materiales y suministros de otras empresas. Ninguna organización es autosuficiente.
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Adicionalmente, el responsable del abastecimiento debe tener bien clara la función que
cumple un elemento de compra para realizar una compra adecuada.
Otro aspecto fundamental es la selección de los proveedores, y para ello es
recomendable contar con políticas claras y sobre todo objetivas. Por tratar de favorecer
a alguien podemos estar poniendo en riesgo la continuidad de las operaciones.
Finalmente, está claro que el área de abastecimiento de cualquier empresa juega un rol
importante, y que, sobre todo, influye de manera relevante en los costos de la misma y
por consiguiente en los precios también, lo cual, a su vez, repercute en la capacidad de
mantenerse en el mercado y competir. El éxito de una empresa, creada para ofrecer
productos en el mercado, depende en gran medida de que pueda lograr una combinación
razonable de la cantidad, la calidad, la oportunidad y el costo de los bienes o servicios
que produce.