“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN Y LA IMPUNIDAD”

FACULTAD CIENCIAS – ING ELECTRONICA Y

TELECOMUNICACIONES

 CURSO : SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAL

 DOCENTE : ING. EDUARDO AVILA REGALADO

 TEMA : INFORME PARA AUTOMATIZACIÓN DE

UN PROCESO INDUSTRIAL

 ALUMNO : MARTINEZ SAAVEDRA, GERARDO

VIVANCO SILVA, BRYAN JOSUE

 CICLO ACADÉMICO : 2019-I

PIURA – PERÚ
2019
INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se presentará una empresa con el rubro de Automatización

Industrial, con el fin de evaluar un proceso de producción para así entender de una manera
más didáctica el curso y luego poder diseñar una manera más automatizada de este
proceso de producción y se pueda optimizar el trabajo.

En este caso hemos escogido dos empresas con procesos de producción relativamente
manuales.

Una de estas empresas es la empresa pesquera FREEKO S.A., que es una empresa
empaquetadora de animales marinos; y la otra empresa es CHIFLAZOS, empresa que
produce chifles ubicada en la ciudad de Piura.
METODOLOGIA

Para poder ejecutar el presente trabajo se ha definido una secuencia de actividades, las
cuales se podrán ver a través de un diagrama de flujo.

Con el fin de observar el desarrollo de las actividades durante las etapas de procesamiento
y almacenamiento, se realizaron visitas a las instalaciones de la empresa FREEKO, donde
se observó las salas de proceso, área de almacenamiento y área de empaquetamiento.

La recopilación de la información necesaria se realizó a través de las visitas a las

instalaciones de FREEKO S.A., en donde se llevaron a cabo las observaciones sobre los
procesos de congelado de algunos productos, y se realizó preguntas a personal con
conocimiento sobre el tema.
FREEKO PERÚ S.A.

Es una de las empaquetadoras peruanas más grandes de mariscos congelados, precocidos

y empanados a base de Surimi, que exporta a los mercados de Europa, Asia, América del
Sur y América del Norte.

Esta empresa opera desde 1997 y se ha convertido en una empresa confiable de

procesamiento y exportación de productos finales que va directamente a los clientes
finales.

Tiene garantía de calidad total aplicando su plan de HACCP y supervisado por personal
de alta calidad.

Productos

- Garras de Cangrejo con pinzas.

- Garras de Cangrejo sin pinzas.
- Alas de Calamar gigante (hervidas y crudas).
- Manto de Calamar gigante (hervido y crudo).
- Tentáculo de Calamar gigante.
- Calamar gigante, tiras, botones y dados.
- Pulpo.
- Hamburguesas de Pescado (Empanadas).
- Pescado Picado.
- Surimi de Pescado.
- Calamar
- Vieiras congeladas.
- Vieiras empanadas.
- Merluza.
- Perico.
- Langostas
- Langostinos
- Conchas abanico
PROCESO DE CONGELADO, ALMACENADO Y EMPAQUETAMIENTO DE
POTA

Para la descripción de este proceso nos enfocaremos en dos productos pesqueros que son
el calamar gigante o pota.

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

 Se recibe todo el producto o materia prima de los camiones de entrega o

contenedores, estos a una temperatura baja, es conservada en contenedores
isotérmicos, a los que se les agrega hielo para mantener la cadena de frío.

DESCABEZADO, DESALETADO, EVISCERADO, LAVADO

 Primero se procede a remover la cabeza y aleta del calamar gigante.

 Luego se deja el cuerpo limpio libre de vísceras
 Luego se efectúa un lavado con agua clorinada para remover materias extrañas

CORTE DE TENTÁCULOS, RETIRO DE SEXUALES Y VENTOSAS

 Cortado de la cabeza debajo de los ojos, remoción del pico.

 Retiro de los dos tentáculos más largos (sexuales), a pedido del cliente.
 Retiro de ventosas adherido a los tentáculos, a pedido del cliente.

FILETEO y CORTE

 Se realiza el corte para obtener Manto.

 Fileteo del Manto, para la elaboración de filetes y recortes.

LIMPIEZA Y LAVADO

 Etapa que consiste en eliminar restos de piel, telilla y otras impurezas.

ALMACENAMIENTO Y REFRIGERACION

 El producto lavado se almacena en contenedores para mantener la temperatura del

producto menor o igual a 10 ºC, se agrega hielo para mantener la cadena de frío.

CLASIFICACION Y SELECCIÓN

 Consiste en separar el producto por tallas, agrupándolas por similares dimensiones

o pesos de acuerdo a lo solicitado.

DRENADO Y PESADO

 En esta etapa el producto se deja escurrir el agua adherida a la superficie del

producto, para luego pesar en libras o kilos según sea la presentación de producto
final requerida.
ENVASADO

 El producto es envasado dentro de:

Cajas, protegidas con láminas de polietileno.

CONGELADO

 El producto envasado, es trasladado mediante personal para ser colocado

inmediatamente en los túneles estáticos, cuya temperatura debe rondar
aproximadamente los -25ºC.
 Después de un tiempo en el área de congelación, el producto es sacado de los
envases de plástico, y puesto en un tanque de agua para temperarlo un poco.

EMPAQUETADO

 Luego es sacado y llevado al área de empaque para ser pesado nuevamente y

empaquetado.
 Primero se envuelve en bolsas de plástico todo el paquete.
 Después se coloca esta bolsa con el producto en cajas para luego ser sellado en
su totalidad con cinta de embalaje.
 Cabe resaltar que todos los paquetes son registrados por una persona encargada
de este trabajo.

ÁREA DE DESPACHO

 En esta etapa el producto terminado es colocado en contenedores sanitizados

con temperatura baja para su respectiva distribución.
OBSERVACIONES Y ANALISIS

Puesto que la mayor parte de proceso es realizado por personas es seguro que se puede
automatizar alguna etapa del proceso que permita lograr una mayor eficiencia, disminuir
la intervención humana, reducir costos, etc. Debido a que esta empresa está aún en
crecimiento hay diferentes mejoras que se pueden realizar.
CHIFLAZOS – Chifles Piuranos

Empresa que se encargar de la producción de chifles en la localidad de Piura.

Chifles

Es una denominación de platanitos que se usa en Perú y Ecuador. El chifle es típico de

la Región de Piura, donde se produce comercialmente, y el Ecuador. Consiste en rodajas
o tiras de plátano verde frito, sazonados con sal al gusto. Según el tipo de plátano (maduro
o verde) el sabor puede ser dulce o salado.

Es uno de los complementos de las comidas, sobre todo en las del Norte, los plátanos
fritos o también conocidos como chifles. A pesar de que son muchos los negocios
dedicados a este rubro, todavía hay espacio para ingresar.

A veces se sirve con cancha serrana (maíz tostado) o cecina rayada (carne de cerdo seca)
y en ocasiones sirve de acompañamiento al ceviche o platos típicos de la región.

El principal destino de los chifles peruanos es Estados Unidos.

Con s/.200 se puede iniciar en este negocio de manera artesanal.

El Perú es el primer exportador de banano orgánico en Latinoamérica; gracias a su
facultad geográfica y escasez de plagas que podrían ocasionar pérdidas y retraso en su
producción, así, como suceden en otros países exportadores.

Propiedades del Plátano orgánico

De forma nutricional el plátano contiene tres azúcares naturales: Sacarosa, Fructuosa y

Glucosa que combinados con la fibra natural de la fruta, nos proporciona una abundancia
inmediata de energía. A través de la investigación se ha probado que el consumo de dos
plátanos provee suficiente energía para realizar un trabajo extenuante de 90 minutos.

 Tiene elevado valor energético, siendo fuente de vitaminas B y C.

 Numerosas son las sales minerales que contiene, entre ellas el hierro, fósforo,
potasio y calcio.
 Resulta de mucha ayuda para recuperar fuerzas.

Valor nutritivo en 100 gramos de plátano hecho chifles:

 Agua 74.8 %
 Proteínas 1.2 %
 Carbohidratos 22.4 %
 Vitamina A 50 unidades
 Vitamina B1 0.061 miligramos
 Vitamina B2 0.087 miligramos
 Vitamina C 6.1 miligramos
 Calcio 7 miligramos
 Fósforo 28 miligramos
 Hierro 0.41 miligramos
 Calorías 96

PROCESO DE ELABORACION DE CHIFLES

Proceso de Producción

 El producto es elaborado con plátano de la variedad Dominico procedente de

la localidad de Tumbes.
 Al llegar a las instalaciones se inicia con la selección del plátano

Selección

 Se inicia con la selección del Plátano donde se asegura que estén en buen
estado.
 Luego pasa a la fase del pelado donde se procede a quitarle la cascara con
un cuchillo.
  Después de cumplida esta etapa, el plátano ingresa a un recipiente con agua
para evitar la oxidación.
 A continuación se procede a realizar la fritura.

Corte y fritura

 En el recipiente para la fritura se debe tener abundante aceite así como

también una temperatura de 80° C.
 Se procede al rallado de plátano con un rallador y se coloca en el recipiente
con aceite en forma de rodajas.
 Cuando estas alcanzan el color dorado en un tiempo aproximado de 5
minutos, son retiradas del recipiente con aceite y colocados en un envase
de plástico.

Sazonado y Envasado

 Luego de lleva el chifle del envase de plástico a otro donde se sazonará.

 Se debe de seleccionar aquellos chifles que presentan defectos.
 Se procede a salar.
 Después se envasa en fundas plásticas de 60 a 200 gr.
 Agregando en cada funda una bolsita de cancha o carne asada.
 Más adelante estas fundas con chifles son selladas y etiquetadas.