FACULTAD DE

INGENIERÍA
Carrera de Ingeniería Civil

“RE-USO Y DISMINUCIÓN DE TURBIDEZ, Y DBO EN AGUAS RESIDUALES

TOTALES DE CURTIEMBRE TRATADAS POR ELECTROCOAGULACIÓN EN
CONTINUO A OBRAS CIVILES”

Proyecto de tesis para optar el título profesional de:

“RE-USO Y DISMINUCIÓN DE TURBIDEZ, Y DBO EN

AGUAS RESIDUALES
TOTALES DE CURTIEMBRE TRATADAS POR ELECTROCOAGULACIÓN EN
CONTINUO A OBRAS CIVILES”

Autor:
Brain Brenner Vera Sevilla

Asesor:
Ing. Gonzalo Hugo Díaz García

Trujillo - Perú
2018

Tabla de contenido
Código: COR-F-REC-VAC-05.0X UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE S.A.C. Vigencia: xx/xx/2018
CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN ......................................................................................
Pág.: 1 de 8 Versión: 01
2

1.1. Realidad problemática ............................................................................................. 2

 1.2. Formulación del problema ....................................................................................... 6

1.3. Objetivos.................................................................................................................. 6

1.3.1. Objetivo general ................................................................................................... 7

1.3.2. Objetivos específicos ........................................................................................... 7

1.4. Hipótesis .................................................................................................................. 7

1.4.1. Hipótesis general .................................................................................................. 7

1.4.2. Hipótesis específicas ............................................................................................ 7

CAPÍTULO II. METODOLOGÍA ..................................................................................... 8

2.1. Tipo de investigación ................................................................................................... 8

2.3. Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datosError! Bookmark not defined.

CAPÍTULO III. MATRIZ DE CONSISTENCIA Y CRONOGRAMA ......................... 9

REFERENCIAS ................................................................................................................. 10

ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL PROYECTO DE

INVESTIGACIÓN ............................................................................................................. 12

CAPÍTULO I. INTRODUCCIÓN

1.1. Realidad problemática

El crecimiento de la población y el desarrollo industrial afectan la calidad de agua, siendo

actualmente una problemática a nivel mundial. El sector industrial genera una gran cantidad de
efluentes que son descargados a los cuerpos de agua y alcantarillados con altas concentraciones
de contaminantes.

Las aguas residuales industriales, se originan en los procesos de fabricación y suelen tener
carácter variable de acuerdo al tipo de industria [1]. Este es el caso de las aguas residuales de la
industria de curtiembre, las cuales son altamente contaminantes por su poca biodegradabilidad y
muy complejas en su composición [2].
Las aguas residuales de curtiembre presentan una carga de contaminación masiva de sustancias
orgánicas que se traduce como demanda bioquímica de oxigeno (DBO) y demanda química de
oxigeno (DQO) [4], además de otros productos químicos que producen impactos ambientales
secundarios como la contaminación de aguas subterráneas, suelos, vertido de lodos, toxicidad y
otras patologías. Por lo tanto, es necesario el tratamiento de los efluentes antes de su descarga en
el cuerpo receptor.
Existen numerosos métodos para tratar aguas residuales de curtiembre como los tratamientos
fisicoquímicos convencionales que consisten en pretratamiento, coagulación, floculación,
oxidación química, sedimentación y manejo de lodos [8]. El tratamiento con métodos biológicos
convencionales es a menudo inadecuado para eliminar completamente los contaminantes, siendo
este último caracterizado por una baja biodegradabilidad [4].

Los efluentes industriales de curtiembres son muy complejos debido a su tratamiento en lo que
se refiere a su composición y al origen de los contaminantes en sus diferentes procesos [3].

Durante la etapa de ribera en el proceso de pelambre se busca hinchar la epidermis, retirar el pelo,
saponificar las grasas naturales y entumecer las fibras, siendo los químicos usados el sulfuro de
sodio y la cal hidratada. En este proceso se utiliza altos volúmenes de agua y la descarga de sus
efluentes presenta gran cantidad de materia orgánica y también la presencia de muchos
contaminantes. [2]

El siguiente proceso es el curtido, empieza con el lavado de las pieles utilizando agua limpia,
sulfato de amonio y ácidos; para reducir la alcalinidad y a la vez remover los residuos de cal y
sulfuro de sodio. En el curtido se estabiliza el colágeno de la piel mediante agentes curtientes
minerales o vegetales, transformándola en cuero, siendo las sales de cromo las más utilizadas;
cabe recalcar que el consumo de agua es menor que en la etapa de ribera [2].

En la etapa de recurtido, el cuero recibe un segundo curtimiento, el cual puede ser con cromo o
tanino vegetal o sintético. Cuando este segundo curtido es realizado, se busca darle un color base
a las mantas de cuero utilizando cromo, formiato, acrílicos, falderos, recurtientes vegetales,
aceites sintéticos, acido fórmico y anilinas, generando efluentes contaminantes y poco consumo
de agua. [2]

Existen también tecnologías para el tratamiento de aguas residuales que se basan en la

electroquímica y, actualmente, estas alternativas ofrecen ventajas competitivas sobre otras
tecnologías. En este grupo incluyen la electrocoagulación, electroflotación y electrodialisis. Se
han aplicado con éxito en la purificación de varias aguas residuales incluyendo los efluentes de
curtiembre [4] [5] [13].

Uno de los procesos mencionados es la electrocoagulación (EC), que ha logrado excelentes

resultados debido a sus ventajas como: sencillez, fiabilidad y un funcionamiento rentable para el
tratamiento de efluentes. Entre las tecnologías en evolución, la electrocoagulación es una de las
que ha recibido la atención de la comunidad de científicos en la última década. [5]

La EC se puede ofrecer como una alternativa a la coagulación química tradicional; se ha utilizado

con éxito para reducir el contenido de color, la DQO, la DBO, aceites y el cromo en las aguas
residuales de la industria de curtiembre. Las ventajas del proceso de EC sobre la dosificación
convencional de coagulantes han sido ampliamente reconocidas. El sistema de EC consta
principalmente de dos electrodos sumergidos en aguas residuales. Uno de los electrodos es el
ánodo y el otro es el cátodo. Cuando se aplica corriente continua al sistema, se producen
reacciones redox en los electrodos. [3].

Durante la EC se producen tres procesos principales: reacciones electrolíticas en la superficie de

los electrodos con formación de coagulantes en la fase acuosa, adsorción de contaminantes
solubles o coloidales en los coagulantes y la eliminación por sedimentación o flotación [7].
Este proceso ha demostrado ser muy eficiente en la eliminación de contaminantes del agua y se
caracteriza por la reducción en la producción de lodos, ningún requisito para uso de productos
químicos y facilidad de operación [6].

Existen trabajos de investigacion sobre la remoción de DBO, DQO y Turbidez en sistemas de

flujo continuo:

Meera et al (2007). Realizaron un estudio con aguas residuales de curtiembre en un sistema de

flujo continuo, donde variaron los parámetros operativos como el caudal, la densidad de corriente
y el tiempo de electrólisis para explorar su efecto en la remocion de DQO, DBO, solidos totales
disueltos (TDS) y cromo. Tambien estudiaron el efecto de la densidad de corriente sobre la
reducción de la DQO, la DBO, los TDS y la eliminación del cromo mediante la realización de
experimentos a diferentes densidades de corriente 15, 20 y 25 mA/cm2. Determinaron que la
densidad de corriente influye en el aumento de la remoción de DQO y DBO. Esto se debió a las
reacciones de oxidación y reducción que tuvieron lugar en el reactor [8].
Hunsom, et al. (2009) Realizaron experimentos en un sistema continuo para aguas residuales
de la industria del papel en condiciones iniciales (densidad de corriente de 20,7 A/m2, pH inicial
de 7,58 y caudal circulante de aguas residuales de 2,6 L/min). Estudiaron dos velocidades de
alimentación de aguas residuales al reactor electroquímico 3,3 mL/ min y 66,67 mL/min. El
grado de remoción tanto del color como de la DQO total se redujo en el caudal más alto que en
el de flujo inferior. Determinaron que la velocidad de alimentación de las aguas residuales a
33,33 mL/min proporcionó una tasa de reducción ligeramente superior a la de 66,67 mL/min, y
es probablemente atribuida a los tiempos de retención de 90 y 45 min, respectivamente, dentro
de la unidad de electrocoagulación [9].

Merzouk et al. (2009). Investigaron el proceso de electrocoagulación continua (ECC) para la

decoloración y la remoción de la DQO en aguas residuales textiles sintéticas utilizando
electrodos de aluminio. Estudiaron los efectos de las características relevantes de las aguas
residuales, tales como la conductividad, el pH del afluente y la concentración del colorante de
entrada, así como las condiciones operativas clave tales como densidad de corriente y tiempo de
residencia para optimizar el rendimiento del proceso. Los resultados mostraron que el colorante
inducido por rojo fue removido (con una eficiencia de remoción superior al 85%) para aguas
residuales con una DQO de 2500 mg/L y una concentración de colorante inferior a 200 mg/L
cuando el pH oscilaba entre 6 y 9, el tiempo de residencia fue de 14 min, la densidad de corriente
fue de 31,25 mA/cm2 y la conductividad del agua fue de 2,4 mS/cm para una distancia entre
electrodos de 1 cm. En estas condiciones, la reducción de la DQO fue también superior al 80%
[10].

Tejocote, et al (2010) Realizaron un estudio con un sistema continuo de electrocoagulación -

lodos activados que fue diseñado y construido para el tratamiento de aguas residuales industriales
de una planta de tratamiento. En el sistema incluyeron un reactor electroquímico con electrodos
de aluminio, un clarificador y un reactor biológico. Realizaron experimentos con el reactor
electroquímico a diferentes caudales (50, 100 y 200 mL/min). En el reactor biológico, se evaluó
el rendimiento de diferentes cultivos de lodos activos: bacterias coliformes, protozoos ciliados y
flagelados y hongos acuáticos. Las eficiencias globales de tratamiento de color, turbidez y
eliminación de DQO fueron de 94%, 92% y 80%, respectivamente, en condiciones óptimas de
flujo de 50 mL/min y utilizando protozoos ciliados y flagelados. Determinaron que el sistema
era eficiente para el tratamiento de aguas residuales industriales [11].

El-Naas, et al (2013) Estudiaron la eficiencia de remoción de de altas concentraciones de DQO

en aguas residuales de la industria de refinería de petróleo utilizando diferentes caudales en los
intervalos de 5-15 mL/ min a una densidad de corriente constante de 33 mA/cm2 y electrodos de
aluminio. A las mismas densidades de corriente, se mostró que cuando el caudal aumentaba, la
eficiencia de eliminación de DQO disminuyó. La eficiencia de remoción de DQO cayó de 48 a
41% a medida que el caudal aumentaba de 5 a 15 mL / min. Determinaron que mayores tasas de
flujo conducen a un menor tiempo de retención, y los contaminantes pasaron menos tiempo en
el reactor y su reacción con Al (OH) 3 no sería completa [12].

Zodi, et al. (2013) Analizaron la eliminación directa de colorante rojo 81 (DR 81) en efluentes
de la industria textil por electrocoagulación / flotación utilizando electrodos de aluminio en un
reactor electroquímico continuo. El reactor diseñado incluye una celda electroquímica y una
celda de separación de lodos. Estudiaron el efecto de los parámetros operativos como la densidad
de corriente y el caudal de entrada sobre el colorante, la DQO, la concentración de sólidos
suspendidos (SS), turbidez y la tasa de disolución del aluminio, también calcularon el consumo
de energía eléctrica. Investigaron el lodo formado por la celda EC y la influencia de la densidad
de corriente y el caudal de entrada en el mismo. Determinaron que el aumento de la densidad de
corriente hasta 200 A/m2 había aumentado la eficiencia de eliminación del colorante y el caudal
de entrada óptimo para el proceso EC fue el mínimo a 10 L/h y esto aumentó el consumo de
energía eléctrica. La eficiencia actual (rendimiento farádico) dependió fuertemente de los
caudales y densidades de corriente [13].

Tyagi et al (2014) Este estudio investigaron la influencia de los parámetros de operación

(densidad de corriente, tiempo de detención y tiempo de electrólisis) sobre la DQO y la absorción
de color de un efluente básico simulado de la industria textil en un sistema EC en flujo continuo
con electrodos de hierro. En este estudio nos presenta que a medida que el valor de la densidad
de corriente (DC) aumenta de 7,55-17 mA/cm2 se observó un incremento sustancial en la
eficiencia de remoción de DQO. La máxima eficacia de eliminación se consiguió a 14-17
mA/cm2. Esto, según el estudio se pudo haber debido a que a medida que el valor de DC aumenta,
la cantidad de cationes Fe3+ liberados por el ánodo aumenta y por lo tanto aumenta la formación
de iones monoméricos y complejos hidroxilo. Estos complejos de hidróxidos tienen una fuerte
afinidad con iones dispersos, disueltos, así como los contraiones para producir coagulación y
adsorción. Determinaron que la remoción no fue directamente proporcional a DC. La reducción
en el porcentaje de remoción de DQO con aumento de DC se observó a 20,0 - 23,0 mA/cm2.
Este problema técnico induce una reducción en la remoción de DQO a medida que aumenta DC.
Otra limitación de trabajo que encontraron fue que, a DC alto, no se observó el incremento en la
eficiencia de remoción [14].

El-Naas, et al (2014) En este estudio, desarrollaron y evaluaron un nuevo proceso de tres etapas
para el tratamiento de aguas residuales de refinería de petróleo altamente contaminadas. El
proceso consistió en una celda de electrocoagulación (EC), un biorreactor de doble capa (SBBR)
con Pseudomona putida y gel de alcohol polivinílico y una columna de adsorción llena de carbón
activado granular, los tres se conectaron en serie con diferentes configuraciones y se operaron
en flujo coninuo para el tratamiento del efluente. Evaluaron las unidades individualmente y con
combinaciones con diferentes arreglos y condiciones de operación para tratar aguas residuales
de refinería. Determinaron que la unidad EC era eficiente como una etapa de pretratamiento para
reducir las grandes concentraciones de DQO y los sólidos suspendidos reduciendo asi la carga
sobre el biorreactor y la columna de adsorción. La electrocoagulación redujo la contaminación
de las aguas residuales de la refinería en un 46% y el 34% para la DQO y el fenol,
respectivamente [15].

Kobya, et al (2016) Estudiaron el efecto del caudal de entrada en el tratamiento de los efluentes
de la industria textil en un proceso de electrocoagulación continua (ECC), trabajaron en
condiciones de funcionamiento constantes (65 A/m2 y pH inicial 5.5). Debido al volumen total
constante del reactor ECC, un aumento en el caudal de entrada de aguas residuales condujo a
una disminución proporcional en el tiempo de retención hidráulica de las aguas residuales en el
 reactor. Cuando el caudal de entrada se incrementó a 0,010, 0,050, 0,10 y 0,20 L/min, el tiempo
de retención hidráulica disminuyó directamente a 350, 70, 35 y 17,5 min. De esta manera, tal
reducción en el tiempo de retención hidráulica conduciría a una disminución de las absorciones
de DQO, carbono organico total y turbidez de las aguas residuales. El caudal de entrada aumentó
de 0,01 a 0,20 L / min, las eficiencias de remoción de la DQO y turbidez disminuyeron del 85%
al 58%, respectivamente. Utilizaron electrodos de hierro y aluminio en el proceso de ECC que
proporcionaron una eficiencia de remoción de DQO más alta del 60% para todas las condiciones
operativas excepto para 0,20 L / min [16].

(Mores et al. 2016) Investigaron el proceso de electrocoagulación bajo flujo continuo para la
eliminación de turbidez y fósforo total (TP) en aguas residuales industriales de una planta de
tratamiento de estiércol de cerdo. Para ello aplicaron dos diseños centrales rotativos compuestos
(CCRD) 22 con el objetivo de estudiar los efectos de la densidad de corriente (DC) (16.3 - 57.5
mA/cm2) y el tiempo de retención hidráulica (HRT), además utilizaron caudales para electrodo
de aluminio (31,8 a 88,2 mL/min) y para el electrodo de hierro (61,8 a 118,2 ml / min). Las
remociones de turbidez con electrodos de aluminio y hierro fueron del 91%. Para el electrodo de
aluminio las remociones de TP fueron del 93% y para el hierro del 96%. Determinaron que en
el diseño (CCRD) 22, la densidad de corriente (DC) es la variable de proceso más importante
para ambos materiales de electrodo (Al y Fe) evaluados, ya que la eficiencia de eliminación se
incrementó con el aumento de la DC. El tiempo de retención hidráulica (HRT) no tuvo efecto
significativo. En las condiciones de HRT y DC de este estudio, el electrodo de hierro presentó
las mejores eficiencias de remoción en relación con el electrodo de aluminio [17].

De la literatura revisada, se puede constatar que existen diversas investigaciones acerca del uso
de la electrocoagulación para la remoción de DQO, DBO y turbidez en aguas residuales de las
industrias de refinería de petroleo, curtiembre, textiles, papel y de plantas de tratamiento en
sistemas continuos, sin embargo aún no se han realizado estudios actuales sobre este método en
la remoción DBO para aguas residuales de curtiembre en sistemas continuos.

La curtiembre CUENCA SAC, es una empresa dedicada a la producción y elaboración del cuero
en todas sus modalidades y derivados utilizando como materia prima principal la piel de ganado
vacuno y ovino. Está ubicada en el Parque industrial del distrito de La Esperanza, provincia de
Trujillo, departamento de La Libertad. Al ser parte de las industrias de curtiembre, tiene la
necesidad de manejar el recurso hídrico con mayor responsabilidad. Para tal efecto la técnica de
electrocoagulación se puede presentar como una de las alternativas para la remediación de sus
efluentes, en especial del agua residual de pelambre, curtido y recurtido. Las características de
estos efluentes dependen de algunos factores entre los que se cuenta principalmente la
concentración de la DQO y DBO en el agua, los aceites y grasas, los sólidos totales y cromo. De
este modo, en el presente trabajo será necesario experimentar con las variables óptimas para
evaluar la remoción de DBO en un sistema de flujo continuo utilizando el proceso de
electrocoagulación para remediar el recurso hídrico de esa industria local.

1.2. Formulación del problema

¿Cuál es la influencia de la intensidad de corriente eléctrica y flujo del efluente en la remoción

de DBO y Turbidez en aguas totales de curtiembre por electrocoagulación para re-uso en obras
civiles?

1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general

Determinar la influencia de la intensidad de corriente eléctrica y el flujo de efluente en la remoción

de la DBO y la turbidez contenidas en aguas residuales totales de ccurtiembre por electrocoagulación
para el re-uso en obras civiles.

1.3.2. Objetivos específicos

 Diseño y construcción del equipo de electrocoagulación en sistema continuo a nivel de

laboratorio.
 Evaluar la influencia de la intensidad de corriente eléctrica en la remoción de DBO y Turbidez
de las aguas residuales totales de curtiembre.
 Evaluar la influencia del flujo de efluente en la remoción de DBO y Turbidez de las aguas
residuales totales de curtiembre.
 Evaluar los parámetros para realizar el re-uso del agua tratada en obras civiles.

1.4. Hipótesis

1.4.1. Hipótesis general

Si la implementación del proceso de tratamiento electroquímico con sistema continuo disminuye

la DBO y la turbidez para las aguas residuales totales de una curtiembre, entonces dicho efluente
tendría las características fisicoquímicas adecuadas para ser considerado su re-uso, encontrando
para ello condiciones adecuadas de intensidad de corriente eléctrica y flujo del efluente, que nos
brindarán las condiciones óptimas de operación en la remoción de DBO y Turbidez en la
remediación del agua residual total de la curtiembre, que serán obtenidos mediante métodos
experimentales y pruebas en laboratorio.

1.4.2. Hipótesis específicas

 Si el diseño y construcción del equipo de electrocoagulación en sistema continuo a nivel

de laboratorio, llevarlo a planta piloto.
 Si realizamos la evaluación de la influencia de la intensidad de corriente eléctrica en la
remoción de DBO y Turbidez de las aguas residuales totales de curtiembre, hallaremos la
ideal para la investigación y podremos llevarlo a planta.
 Si realizamos la evaluación de la influencia del flujo de efluente en la remoción de DBO
y Turbidez de las aguas residuales totales de curtiembre, podremos aplicarlo en planta.
 Finalmente evaluaremos los parámetros físico-químicos para realizar el re-uso del agua
tratada en obras civiles.
 CAPÍTULO II. METODOLOGÍA

2.1. Tipo de investigación

Se realizará un investigación cuantitativa y cualitativa, por los diversos ensayos que realizaremos a
escala de laboratorio y simultaneo será determinante para poder verificar los resultados de ellos.

Se diseñará y construirá la celda de electrocoagulación en sistema continuo a escala laboratorio,

donde se analizará la influencia de la intensidad de corriente y el flujo en la remoción de la DBO de
aguas residuales totales de curtiembre.

Parámetros a evaluar, que caracterizan la carga contaminante, presente en el efluente son:

 Demanda Bioquímica de Oxigeno: Es la medida cuantitativa del consumo de oxígeno

disuelto por parte de los microorganismos que descomponen la materia orgánica presente en
el agua residual. El análisis se realizará utilizando metodologías normalizadas (APHA) [19].

 Turbidez: Es un parámetro que se emplea para medir el grado de transparencia que pierde el
agua por la presencia de partículas en suspensión. El análisis se realizará utilizando
metodologías normalizadas (APHA) [19].

2.2. Población y muestra (Materiales, instrumentos y métodos)

Población
La Población estudiada estará conformada por el efluente de la Industria Curtiembre CUENCA SAC
ubicado en el distrito La Esperanza-Parque Industrial
Muestra

Estará conformada por 60 litros del efluente de la Curtiembre CUENCA SAC, que serán tomados de

las etapas de pelambre, curtido y recurtido en proporciones de 20, 30 y 50 %, respectivamente

Tabla N° 6.1: Muestra inicial del efluente

Parámetro Valor inicial

DBO
Turbidez
Materiales y Equipos:
 1 Reactor de electrocoagulación.
 1 Turbidímetro
 Reactivos Químicos
 1 pHmetro, 1 multitester.
 Vaso de precipitados, pipetas, probetas,
 1 Fuente de Voltaje
 Electrodos de Hierro.
 Bomba Peristaltica
 Equipo de medicion de DBO (BOD TRACK II)

CAPÍTULO III. MATRIZ DE CONSISTENCIA Y CRONOGRAMA

. CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO:

Etapas Inicio Término Dedicación semanal1

(Horas).

a. Armado del Perfil 07 de Abril 11 de Julio 8 horas

b. Recolección de datos 10 Agosoto 30 Septiembre 06 horas

c. Experimentación y 01 Octubre 31 Diciembre 15 horas

Análisis de resultados
d. Redacción del informe 02 Enero 25 Febrero 08 horas

e. Sustentación Marzo
 REFERENCIAS

[1] Environmental Management Science and Engineering for Industry, I. V. Muralikrishna, V.

Manickam. (2017). ISBN: 978-0-12-811989-1. Butterworth-Heinemann publications. Estados
Unidos. Publicado por Elsevier Inc.

[2] Análisis y mejora de procesos de una curtiembre ubicada en la ciudad de Trujillo. Campos C.
Victor. 2013. Pontificia Universidad Catolica Del Peru. [Citado el 25 de Julio del 2017]. Disponible
en: http://tesis.pcup.edu.pe/repositorio/handle

[3] A. Oladipoa, O. Adeleyeb, A. Oladipoc, A. Aleshinloye. Bio-derived MgO nanopowders for

BOD and COD reduction from tannery wastewater. 2017. Journal of Water Process Engineering.
Disponible en: http://dx.doi.org/10.1016/j.jwpe.2017.01.003

[4] A. Benhadji, M. Taleb Ahmed, R. Maachi. Electrocoagulation and effect of cathode materials on
the removal of pollutants from tannery wastewater of Rouïba. 2011. Desalination. Disponible en
doi:10.1016/j.desal.2011.04.014.

[5] A. Deghles, U. Kurt. Treatment of tannery wastewater by a hybrid electrocoagulation/

electrodialysis process. 2016. Chemical Engineering and Processing: Process Intensification.
Disponible en: http://dx.doi.org/10.1016/j.cep.2016.02.009

[6] M. M. Emamjomeh, M. Sivakumar. Review of pollutants removed by electrocoagulation and

electrocoagulation/flotation processes. 2009. Journal of Environmental Management. Disponible
en: doi:10.1016/j.jenvman.2008.12.011

[7] Z. Zaroual, H. Chaair, A.H. Essad, K. El Ass, M. Azzi. Optimizing the removal of trivalent
chromium by electrocoagulation using experimental design. 2009. Chemical Engineering Journal.
Disponible en: doi:10.1016/j.cej.2008.09.040

[8] Babu, R.R., Bhadrinarayana, N.S., Meera, K.M., Begum, S., Anantharaman, N., 2007. Treatment
of tannery wastewater by electrocoagulation. J. Univ. Chem. Technol. Metallurgy 42 (2), 201e206.

[9] Khansorthong, S., Hunsom, M., 2009. Remediation of wastewater from pulp and paper mill
industry by the electrochemical technique. Chem. Eng. J. 151 (1e3), 228e234.

[10] B. Merzouk, B. Gourich, A. Sekkic, K. Madanid, C. Vial, M. Barkaoui. Studies on the

decolorization of textile dye wastewater by continuous electrocoagulation process. 2009. Chemical
Engineering Journal. Disponible en doi:10.1016/j.cej.2008.10.018

[11] M. Tejocote, P. Balderas, C.E. Barrera, G. Roa, R. Natividad-Rangel, Treatment of industrial

effluents by a continuous system: Electrocoagulation – Activated sludge. 2010. Bioresource
Technology. Disponible en: doi:10.1016/j.biortech.2010.05.027

[12] El-Naas, M.H, Al-Zuhair, S., Al-Lobaney, A., 2013. Treatment of petroleum refinery wastewater
by continuous electrocoagulation. Int. J. Eng. Res. Technol. 2 (10), 2144e2150

[13] S. Zodi, Belkacem Merzouk b, Olivier Potier a, François Lapicque a, Jean-Pierre Leclerc. Direct
red 81 dye removal by a continuous flow electrocoagulation/flotation reactor. (2013).
[14] N. Tyagi, S. Mathur, D. Kumar, Electrocoagulation process for textile wastewater treatment in
continuous upflow reactor, (2014). J. Sci. Ind. Res. 73. 195–198

[15] M. El-Naas, M. Alhaija, S. Al-Zuhair.Evaluation of a three-step process for the treatment of

petroleum refinery wastewater. 2014. Journal of Environmental Chemical Engineering. Disponible
en: http://dx.doi.org/10.1016/j.jece.2013.11.024

[16] Kobya, M., Gengec, E., Demirbas, E., 2016. Operating parameters and costs assessments of
a real dyehouse wastewater effluent treated by a continuous electrocoagulation process. Chem.
Eng. Process. Process Intensif. 101, 87e100.

[17] R. Mores, H. Treichel, C. A. Zakrzevski, A. Kunz, J. Steffens, R. M.Dallago. Remove of

phosphorous and turbidity of swine wastewater using electrocoagulation under continuous flow.
2016. Separation and Purification Technology. http://dx.doi.org/10.1016/j.seppur.2016.07.016

[18] Manrique Franco R. (2007) “Manual de buenas prácticas sobre el manejo de residuos sólidos
y líquidos generados en la industria curtidora”. Corporación Del Cuero, Calzado y Afines (CIATEC-
CCCA). Capítulo II, p: 27-28

[19] APHA, AWWA, WPCF, 1998. Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater,
20th edition.
 ACTA DE AUTORIZACIÓN PARA PRESENTACIÓN DEL PROYECTO DE

INVESTIGACIÓN

El asesor Haga clic o pulse aquí para escribir texto, docente de la Universidad

Privada del Norte, Facultad de Ingeniería, Carrera profesional de Elija un elemento., ha

realizado el seguimiento del proceso de formulación y desarrollo del proyecto de

investigación del(os) estudiante(s):

 Haga clic o pulse aquí para escribir texto.

Por cuanto, CONSIDERA que el proyecto de investigación titulado: Haga clic o

pulse aquí para escribir texto. para aspirar al título profesional por la Universidad Privada

del Norte, reúne las condiciones adecuadas, por lo cual, AUTORIZA al(los) interesado(s)

para su presentación.

_____________________________________

Ing. /Lic./Mg./Dr. Nombre y Apellidos

Asesor