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Universidad Nacional Mayor de San Marcos


(Universidad del Perú, DECANA de América)
Facultad de Ingeniería Industrial
“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

Etapa I: Informe de costos por absorción

DOCENTE: Ing. Javier Colquicocha


CURSO: INGENIERÍA DE COSTOS
ESTUDIANTES:
 Castillo Sinchitullo, Yaneth 16170191
 Chang Liu, Shenq Nan 16170037
 Geronimo Caparachin, Jordan 16170200
 Haparco Ballasco, George Brandon 16170223
 Infantes Valdez, Daniel Alberto
 Mayo Puchoc, Kolya Esther 16170154
 Poma Rosales Jhon Efrain 14170140
 Soto Arias, Andy Gabriel
 Veramendi Matto, Katherine Asuncion 16170219

2019
Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

Tabla de contenido

I. RESUMEN EJECUTIVO ................................................................................................... 1


II. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA REFERENCIA ...................................................... 2
2.1 INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA ..................................................... 2
2.2 ASPECTOS BÁSICOS ESTRATÉGICOS .............................................................. 2
2.3 LISTADO DE PRODUCTOS .................................................................................... 3
Línea de poliuretano .......................................................................................................... 3
Línea colchones de espuma ............................................................................................. 4
Línea colchones de resorte............................................................................................... 4
Línea Box String ................................................................................................................. 5
Línea de accesorios de dormitorio ................................................................................... 6
III. INFORME DE COSTOS ................................................................................................ 7
3.1 SUPUESTOS DE LA INFORMACIÓN EMPLEADA ............................................. 7
a. Elección de productos/servicios (o familias) para el análisis............................... 7
b. Ajuste en unidades procesadas para cuadre de ingresos totales (03 meses) . 9
c. Procesos y operaciones principales. ..................................................................... 10
d. Edificios e instalaciones. ......................................................................................... 15
3.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS ..................................................... 19
a. Objeto(s) de costo del Sistema. ............................................................................. 19
b. Unidad(s) de costeo. ................................................................................................ 19
c. Configuración de los de Sistema/metodologías de costeo a emplear. ............ 19
d. Estructura organizacional (organigrama actual). ................................................. 19
e. Arquitectura de centros de costos. ........................................................................ 19
3.3 ACUMULACIÓN DE COSTOS ABSORCIÓN (CUADROS AUXILIARES) ..... 19
a. Costeo de Materiales Directos (MD) por Centro de Costos (CC). .................... 19
b. Costeo de Mano de Obra Directa (MOD). .............................................................. 3

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Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

I. RESUMEN EJECUTIVO

El presente trabajo de investigación tiene como objetivo realizar un análisis de


costos de los siguientes productos; línea de poliuretano, línea de colchones de
espuma, colchones de resorte, box spring y accesorios de dormitorio de la
empresa Colchones y muebles Monarca; se tomará en consideración el
proceso desde la elaboración de los productos hasta la venta de los mismos.
El análisis de costo consistirá en un informe de costos (gastos e ingresos) de la
empresa tomando como referencia años precedentes para poder tener así una
visión más clara.

Así mismo, en este estudio seleccionaremos uno de los productos elaborados


por Colchones y muebles Monarca para el análisis de los procesos y
operaciones principales de su fabricación, que involucra el costeo de materiales
directos por centro de costos que se definen como todos los materiales que
pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado.

El costeo de mano de obra directa que se entiende como el pago que se le


brinda a las personas que participan de manera directa en la producción del
bien. El costeo de cargas indirectas de fabricación, esto es, aquellos costos
que ocurren durante un proceso de producción y que no pueden ser ubicados
hacia un objeto o actividad específica como parte de su costo.
De igual manera desarrollaremos los diferentes tipos de prorrateo; como por
ejemplo, el primario de costos indirectos, secundario de costos indirectos, final
de costos indirectos según el producto especificado y finalmente la
determinación del costo unitario del producto previamente seleccionado .

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II. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA REFERENCIA

2.1INFORMACIÓN GENERAL DE LA EMPRESA

Razón social: Representaciones Monarca EIRL


RUC: 20536242865
Nombre comercial: Colchones y Muebles Monarca
Sector económico: Secundario
CORE del negocio: Colchones y muebles
Dirección fiscal: Calle los Rosales Mz. A lote 17 Bellavista – Puente Piedra -
Lima
Sucursal principal: Puente Piedra - Lima
No hay dependencias
Cantidad de empleados: 14
Representante legal: Hugo Sánchez Córdova

2.2ASPECTOS BÁSICOS ESTRATÉGICOS

1. Visión

Posicionar la marca y sus productos en todo el Perú para llegar a liderar el


negocio del descanso y ser la marca referente y producida por los
consumidores.

2. Misión

Ofrecer soluciones de excelencia para el descanso y satisfacer plenamente


las necesidades del consumidor a través de productos de calidad, creando
valor para los accionistas, trabajadores y nuestros actuales y potenciales
clientes.

3. Valores

 Excelencia: Hacer el trabajo bien hecho y al mejor costo.

 Integridad: Actuar con honestidad y respeto, haciendo lo correcto y


siendo justos.

 Compromiso: Trabajar con dedicación y rigurosidad, buscando mejor el


clima y bienestar.

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 Innovación: Explorar, crear y adaptar nuevas prácticas y tecnologías


para ser mejores.

4. Políticas de la empresa

 Política de envío

Con relación al envío de los pedidos, los realizamos a través de


nuestros aliados comerciales Redetrans, Surenvios y Cootranstame con
las cuales tenemos para tú beneficio precios especiales hasta del 30 %
de descuento en tu envío. Estas empresas transportadoras distribuyen
solo en Lima.

 Política de cambio

El cambio, devolución o producto defectuoso, Representaciones


Monarca EIRL procederá, según corresponda, a la reparación,
sustitución, resolución del contrato y demás gestiones que en cualquier
caso serán gratuitas para el cliente.
De un producto adquirido en Representaciones Monarca EIRL, puede
solicitarse dentro de los primeros cinco (4) días calendario siguientes a
la fecha de la entrega, directamente en nuestras líneas telefónicas (01)
5678977 O 4567432.

 Política de Garantía
Todos los productos vendidos por Representaciones Monarca
EIRL tienen un periodo de garantía oficial de 2 años.

2.3LISTADO DE PRODUCTOS

Línea de poliuretano

Sustancia plástica que se emplea principalmente en la preparación de barnices,


adhesivos y aislantes térmicos.

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Línea colchones de espuma

Los colchones de espuma están compuestos de un bloque de espuma de


poliuretano o goma espuma. La diferencia que puede encontrarse en este tipo
de colchones depende directamente de la densidad de la espuma y la altura del
colchón. La espuma usada en las diferentes densidades, nos ofrece la máxima
calidad, durabilidad y garantía, conservándose durante mucho más tiempo en
su forma original, sin generar desagradables deformaciones.

Línea colchones de resorte

Actualmente se fabrican una enorme cantidad de alternativas de colchones de


resorte, incorporando diferentes materiales y detalles de terminación.
Primero encontramos el tradicional sistema de RESORTES CONTINUOS, que
constan de una estructura elástica de resortes tejidas entre si que trabajan en
forma conjunta. DOBLE MARCO DE ACERO perimetral aprovechan mejor la
superficie de descanso y son mas reforzados, otorgando una mayor vida útil.

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Otra opción es el sistema de Resortes Individuales, que cuenta con un sistema


de resortes que actúan de forma independiente, por lo que no transmiten tanto
movimiento a la persona que está durmiendo al lado.

Línea Box String

Es una cama que se compone de una base y un colchón independiente, por lo


que brinda un excelente soporte al momento del descanso.
La base del Box Spring contiene resortes que pueden ser: bonell,
trapezoidales, espira continua, pocket, entre otros; cada uno de ellos permiten
una adaptación fácil al cuerpo y al movimiento de la persona. Esta base suele
estar sujeta a un carro metálico que puede terminar con dos, cuatro o hasta
ocho ruedas facilitando su movimiento. El colchón también puede usar distintos
tipos de resortes, los cuales harán que sea más firme o más blando.

Además, algunos Box Spring cuentan con una base dividida lo que facilita su
movilidad al momento de transportarlo.

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Línea de accesorios de dormitorio

Las cortinas son uno de los accesorios dormitorios grandes, ya que son a la
vez decorativos y funcionales. No sólo le dan más privacidad, pero también
proteger su dormitorio de la luz directa del sol y el polvo.
Alfombras: Al igual que las cortinas, las alfombras son también decorativa y
funcional. Se utilizan para separar un espacio específico para un propósito
específico, incluso sin paredes, tabiques. Por ejemplo,
1). Colocación de una alfombra de debajo de la mesa de café cerca de su
biblioteca lo convierte en el área de lectura.
2). Colocación de una alfombra cerca de la cama hace que el área de dormir.
3). Colocación de una alfombra bajo la silla de salón hace que sea un área de
descanso.
Si tiene alfombras en su dormitorio, usted puede caminar fácilmente alrededor,
incluso si usted está caminando descalzo, que le da una sensación de confort.
Lámparas: Las lámparas son los accesorios ideales dormitorio que puede
colocar en la mesilla de noche, donde no sólo se utilizan para decorar la
habitación, pero también hacen más fácil para que usted pueda encender o
apagar las luces.

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III. INFORME DE COSTOS

3.1 SUPUESTOS DE LA INFORMACIÓN EMPLEADA

a. Elección de productos/servicios (o familias) para el análisis.

Los dos productos seleccionados de la empresa “Colchones y Muebles


Monarca” son:
 Colchón de espuma Rib de 1/2 plazas de 8 pulgadas:

Características:

 Espuma de poliuretano densidad 12.5kg/m3 de 8pulgadas de


espesor.
 Funda de tela poliseda.
 Empaque: bolsa de 2 micras de espesor.
 Tamaño 1.85 x 1.00m

 Colchón de resorte monarca plus 2 plazas:

Características:

 Panel de resorte (bonell 5 vueltas) de 268 resortes y 24 resortes


de contención.

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 Manta aislante termofusionada de 100gr


 Lámina de espuma de poliuretano (densidad 16kg/m3) de 2
pulgadas de espesor.
 Funda de tela tricot con acolchado de 16mm
 Empaque: bolsa de 4 micras
 Ribete de 40mm para el resorte y 25mm para la espuma.

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b. Ajuste en unidades procesadas para cuadre de ingresos totales (03 meses)

PRODUCTO OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE


COLCHÓN DE
876 UNIDADES 1258 UNIDADES 845 UNIDADES
ESPUMA
COLCHÓN DE
468 UNIDADES 972 UNIDADES 452 UNIDADES
RESORTE

COSTO UNITARIO DEL COLCHÓN DE ESPUMA: S/.70.76

COSTO UNITARIO DEL COLCHÓN DE RESORTE: S/.195.54

PRODUCTO OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE


COLCHÓN DE
S/61,985.76 S/89,016.08 S/59,792.20
ESPUMA
COLCHÓN DE
S/91,512.72 S/190,064.88 S/88,384.08
RESORTE

VALOR DE VENTA DEL COLCHÓN DE ESPUMA: S/.93

VALOR DE VENTA DEL COLCHÓN DE RESORTE: S/.259

PRODUCTO OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE COSTO C/u Pv c/u


COLCHÓN
876 1258 845 70.76 93
DE ESPUMA
COLCHÓN
468 972 452 195.54 259
DE RESORTE

OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE Total


Costo de
C. ESPUMA Producción x S/. 61,985.76 S/. 89,016.08 S/. 59,792.20 S/ 210,794.04
undProd
valor de venta x
C. ESPUMA S/. 81,468.00 S/. 116,994.00 S/. 78,585.00 S/ 277,047.00
undProd
INGRESO S/. 19,482.24 S/. 27,977.92 S/. 18,792.80 S/ 66,252.96

OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE Total


Costo de
C.RESORTE Producción x S/. 91,512.72 S/. 190,064.88 S/. 88,384.08 S/. 369,961.68
undProd
valor de venta x
C.RESORTE S/. 121,212.00 S/. 251,748.00 S/. 117,068.00 S/. 490,028.00
undProd
INGRESO S/. 29,699.28 S/. 61,683.12 S/. 28,683.92 S/. 120,066.32

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c. Procesos y operaciones principales.

Proceso de fabricación de colchones de espuma

Producción de espuma
Se realiza con reacción química de 3 elementos: Poliol, disiocianato de
tolueno (TDI9 y otros aditivos, para una densidad de 12.5kg/m3, se fabrica
en un reactor en moldes para luego ir a un proceso de curado de 24 horas.
Cortado de espuma
Luego del curado se corta la espuma de acuerdo al tamaño del colchón y
con un espesor de 8 pulgadas.

Corte de tela
Paralelamente se corta la tela (poliseda) de acuerdo al tamaño del colchón
para hacer las caras; el corte de las bandas (partes laterales) se hace con
una medida de 24 cm de ancho y 5.75 m de largo.
Cerrado
Se usa un ribete (cinta de nylon) de 25 mm, el maestro cerrador con ayuda
de una ribeteadora o cerradora donde coloca, la espuma, la banda y las
caras del colchón.

Etiquetado y embolsado
Se recibe el colchón donde se le coloca la etiqueta y se embolsa con una
bolsa de plietileno de 2 micras, primero la bolsa se prepara de acuerdo al
tamaño del colchón con la selladora térmica.

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Tela Poliselada

Diisocianato de Tolueno y otros


aditivos

1 Mezclar

4 Cortar a medida del colchon Verificar


1
densidad

24 h 2 Curar

3 Cortar a medida
,
4

Cinta de Nylon 25mm

Cubrir Espuma
5 y unir todo

Etiqueta

6 Etiquetar

Bolsa de polietileno

7 Embolsar

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Proceso de fabricación de colchones con resorte

Producción de espuma
Se realiza el mismo procedimiento, pero para una densidad de 16 kg/m3, y
luego se envía al curado.
Luego del curado se corta la espuma de acuerdo al tamaño del colchón
(2.15 x 1.45 m) y con un espesor de 2 pulgadas.

Armado
Primero se necesita un panel de resortes tipo bonill, luego una manta
aislante termofusionada de 100 g cortada dependiendo del panel (1.33 x
1.97 m) aunque con 10 cm más por lado.
Se prepara una tela tricot donde se le acolcha con una lámina de 12 mm de
espesor y con notex (tela sintética de 12g), que van a una máquina llamada
acolchadora, igual con las bandas donde se usa láminas de 6 mm de
espesor.

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Corte de tela
Se corta la tela preparada con una medida de 1.9 x 1.37 m para las caras y
de 6.35 m x 25 cm para la banda. Las caras se le envía a una ribeteadora
donde se le pone una tela de 15 cm de ancho

Cerrado
Primero se coloca la manta, luego la lámina de espuma, después la tela,
para cada miniproceso se utiliza una grapa neumática; al momento que se
coloca la banda, se le coloca una lámina de espuma, de 30 cm de ancho y
45 cm de largo, en forma cilíndrica en cada esquina del colchón

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Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

Etiquetado y embolsado
Se recibe el colchón donde se le coloca la etiqueta y se embolsa con una
bolsa de plietileno de 2 micras, primero la bolsa se prepara de acuerdo al
tamaño del colchón con la selladora térmica.

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d. Edificios e instalaciones.

Las máquinas que se utilizan en la actualidad se muestran en la Tabla 1,


especificando las disponibilidades actuales en minutos al mes (para un
turno de 8 horas y 22 días hábiles al mes), teniendo en cuenta las paradas
por mantenimientos que se realizan mensualmente. Para la elaboración de
colchón de resorte.

Tabla 1. Maquinaria y equipos

Costo($.) Vida útil


# Operación Máquina Cantidad
(años)
Elaboración
1 Resortera RES‐0,1 1 5670 15
de resortes
Ensambladora EMSA‐0,1 1 6580 30
2 Elaborar
Ensambladora Manual EMSM‐0,2 1 6580 30
panal
3 Cortar Cortadora Varilla Cal 6 CVR 0,1 1 4580 35
alambre
6 Enmarcar Máquina manual para enmarcado panal 0,1 1 5035 35
GRAEN‐0,1
7 Cortar fieltro Cortadora neumática de fieltro CNF‐0,1 1 29806 40
8 Grapar Máquina manual para tapado panal 0,2 1 62280 40
fieltro (MMTP 0,3)
Elaborar
9 Máquina fileteadora de espuma 1 62280 40
rollo de
espuma
Acolchadora MACOL‐0,1 1 4056 45
10 Acolchar
Acolchadora CNC Griebtz international CCQ 1 4056 45
5000
11 Cortar tapa Cortadora electroneumática de tapas 1 3897 35
CTACOL‐0,3
Máquina fileteadora costura Porter Tapas 1 5098 35
12 Filetear tapa MQF 0,6
Máquina fileteadora costura Porter P‐504 1 5098 35
Tapas MQF 0,4
13 Filetear Máquina plana codo grande remate MQP 0,7 1 8950 40
remates
14 Coser Máquina colocar marquillas zigzag MQZ 0,1 1 7039 40
etiquetas
15 Cortar Cortadora neumática de bandas CBACOL‐0,2 1 38970 45
bandas
Máquina fileteadora doble cabezote costura
16 Filetear 1 20165 45
PORTER P‐504
bandas
MQF 0,5
Máquina fileteadora Mauser special 516 MQF 1 40896 40
17 Unir bandas 0,2
Máquina fileteadora Mauser special 515 MQF 1 40896 40
0,3
Máquina plana Punto GCG‐28 MQP 0,3 1 37869 50
18 Coser Máquina plana Punto GCG‐28 MQP 0,5 1 37869 60
manijas Máquina plana Punto GCG‐28 MQP 0,6 1 37869 60
Máquina manual para tapado panal 0,2 1 62280 55

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21 Tapizado (MMTP 0,3)


Máquina manual para tapado panal 0,2 1 62280 55
(MMTP 0,2)
Cerradora de colchones MCC‐0,1 1 4367 65
22 Cerrar
Cerradora de colchones MCC‐0,2 1 4367 65
colchón

Las máquinas que se utilizan en la actualidad se muestran en la Tabla 2,


especificando las disponibilidades actuales en minutos al mes (para un
turno de 8 horas y 22 días hábiles al mes), teniendo en cuenta las paradas
por mantenimientos que se realizan mensualmente. Para la elaboración de
colchón de espuma.

Tabla 2. Maquinaria y equipos

Costo($/.) Vida útil


# Operación Máquina Cantida
d (años)
Elaborar 5098 35
1 Máquina fileteadora de espuma 1
rollo de
espuma
Acolchadora MACOL‐0,1 1 5098 35
2 Acolchar
Acolchadora CNC Griebtz international CCQ 1 8950 40
5000
3 Cortar tapa Cortadora electroneumática de tapas 1 7039 40
CTACOL‐0,3
Máquina fileteadora costura Porter Tapas MQF 1 38970 45
4 Filetear tapa 0,6
Máquina fileteadora costura Porter P‐504 Tapas 1 20165 45
MQF 0,4
5 Filetear Máquina plana codo grande remate MQP 0,7 1 40896 40
remates
6 Coser Máquina colocar marquillas zigzag MQZ 0,1 1 40896 40
etiquetas
7 Cortar bandas Cortadora neumática de bandas CBACOL‐0,2 1 37869 50
Máquina fileteadora doble cabezote costura 37869 60
8 Filetear 1
PORTER P‐504
bandas
MQF 0,5
Máquina fileteadora Mauser special 516 MQF 1 37869 60
9 Unir bandas 0,2
Máquina fileteadora Mauser special 515 MQF 1 62280 55
0,3
Máquina plana Punto GCG‐28 MQP 0,3 1 62280 55
10 Coser manijas Máquina plana Punto GCG‐28 MQP 0,5 1 4367 65
Máquina plana Punto GCG‐28 MQP 0,6 1 4367 65
Máquina manual para tapado panal 0,2 (MMTP 1 5098 35
11 Tapizado 0,3)
Máquina manual para tapado panal 0,2 (MMTP 1 5098 35
0,2)
Cerradora de colchones MCC‐0,1 1 8950 40
12 Cerrar
colchón Cerradora de colchones MCC‐0,2 1 7039 40

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Cortadora vertical

Acolchador

Cortadora de tela

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Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

Fuente. Información suministrada por el jefe de producción de Colchones


Monarca
El mantenimiento de las máquinas en casos puntuales (ensambladora,
acolchadora y resortera) es hecho por los operarios de las máquinas, para el
resto de máquinas existe una persona encargada del mantenimiento que
establece los tiempos destinados para estos.

Costo total de infraestructura: 1735602.41 dólares


Costo total de las máquinas: 145000 dólares

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3.2 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS

a. Objeto(s) de costo del Sistema.


 Colchón de espuma
 Colchón de resorte

b. Unidad(s) de costeo.
 1 Plancha de colchón

c. Configuración de los de Sistema/metodologías de costeo a emplear.


d. Se orientará en clase, pero todos los sistemas serán costos por absorción
con algún matiz, procesos o pedido.

e. Estructura organizacional (organigrama actual).

f. Arquitectura de centros de costos.


Tomando en cuenta el organigrama descrito, se plantearán los centros de
costo y se clasificarán según su tipo.

3.3 ACUMULACIÓN DE COSTOS ABSORCIÓN (CUADROS AUXILIARES)

a. Costeo de Materiales Directos (MD) por Centro de Costos (CC).

i. Descripción de MD y receta (BOM) por producto.

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ii. Cotización y precios de Compra.

COLCHÓN
MATERIALES DIRECTOS UNI/MED RESORTE ESPUMA

VU(S/) CONSUMO TOTAL(S/) VU(S/) CONSUMO TOTAL(S/)

Poliol, disiocianato mas otros aditivos con una


densidad de 12.5kg/m3 Kg S/ 7.00 5 S/ 35.00
tela (poliseda) m2 S/ 1.75 1.38 S/ 2.42
ribete (cinta de nylon) mm S/ 0.90 128 S/ 115.20 S/ 0.90 25 S/ 22.50
bolsa de plietileno m2 S/ 0.80 12 S/ 9.60 S/ 0.60 12 S/ 7.20

Poliol, disiocianato mas otros aditivos con una


densidad de 16 kg/m3 Kg S/ 7.00 5.5 S/ 38.50
panel de resortes Kg S/ 3.00 5 S/ 15.00

manta aislante termofusionada m2 S/ 1.50 3.78 S/ 5.67


tela tricot m2 S/ 0.90 12 S/ 10.80
notex (tela sintética) m2 S/ 0.80 12 S/ 9.60
total S/ 204.37 S/ 67.12

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Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

i. Cuadro de Costeo y determinación del CTMD y CUMD.

MONARCAS 2 PLAZAS
UND
ARMADO
V/R UNIT MED CONSUMO UNIT COSTO %Merm a CONSUMO TOTAL
Resorte Industrial S/ 67,00 unidad 1 S/ 67,00 - 1,00 S/ 67,00

INGRESO SALIDA SALDO


n° FECHA DESCRIPCION CANTIDADCOSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
1 01/10/2018 INVENTARIO 200 S/ 67,00 S/ 13.400,00
2 02/10/2018 PRODUCCION 150 S/ 67,00 S/ 10.050,00 50 S/ 67,00 S/ 3.350,00
3 08/10/2018 COMPRA 260 S/ 67,00 S/ 17.420,00 310 S/ 67,00 S/ 20.770,00
4 09/10/2018 PRODUCCION 160 S/ 67,00 S/ 10.720,00 150 S/ 67,00 S/ 10.050,00
5 15/10/2018 PRODUCCION 140 S/ 67,00 S/ 9.380,00 10 S/ 67,00 S/ 670,00
6 16/10/2018 COMPRA 250 S/ 67,00 S/ 16.750,00 260 S/ 67,00 S/ 17.420,00
7 23/10/2018 PRODUCCION 120 S/ 67,00 S/ 8.040,00 140 S/ 67,00 S/ 9.380,00
S/ 34.170,00 S/ 38.190,00 140 67,00 9.380

COMPRA BRUTA S/ 34.170,00


GASTOS 0
(-)DEVOLUCIONES 0
COMPRAS NETAS S/ 34.170,00
INV. INICIAL S/ 13.400,00
(-)INV.FINAL S/ 9.380,00
COSTO VENTA S/ 38.190,00

INGRESO SALIDA SALDO


n° FECHA DESCRIPCION CANTIDADCOSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
1 01/11/2018 INVENTARIO 140 67 9.380
2 02/11/2018 COMPRA 300 S/ 67,00 S/ 20.100,00 440 S/ 67,00 S/ 29.480,00
3 03/11/2018 PRODUCCION 180 S/ 67,00 S/ 12.060,00 260 S/ 67,00 S/ 17.420,00
4 08/11/2018 PRODUCCION 190 S/ 67,00 S/ 12.730,00 70 S/ 67,00 S/ 4.690,00
5 12/11/2018 COMPRA 290 S/ 67,00 S/ 19.430,00 360 S/ 67,00 S/ 24.120,00
6 14/11/2018 PRODUCCION 185 S/ 67,00 S/ 12.395,00 175 S/ 67,00 S/ 11.725,00
7 16/11/2018 COMPRA 280 S/ 67,00 S/ 18.760,00 455 S/ 67,00 S/ 30.485,00
8 19/11/2018 PRODUCCION 185 S/ 67,00 S/ 12.395,00 270 S/ 67,00 S/ 18.090,00
21/11/2018 PRODUCCION 190 S/ 67,00 S/ 12.730,00 80 S/ 67,00 S/ 5.360,00
25/11/2018 COMPRA 320 S/ 67,00 S/ 21.440,00 400 S/ 67,00 S/ 26.800,00
26/11/2018 DEVOLUCION 20 S/ 67,00 S/ 1.340,00 380 S/ 67,00 S/ 25.460,00
27/11/2018 PRODUCCION 180 S/ 67,00 S/ 12.060,00 200 S/ 67,00 S/ 13.400,00
30/11/2018 PRODUCCION 185 S/ 67,00 S/ 12.395,00 15 S/ 67,00 S/ 1.005,00
S/ 79.730,00 S/ 88.105,00 15 67,00 1.005
DEVOLUCIONES S/ 1.340,00
S/ 86.765,00

COMPRA BRUTA S/ 79.730,00


GASTOS 0
DEVOLUCIONES S/ 1.340,00
COMPRAS NETAS S/ 78.390,00
INV. INICIAL S/ 9.380,00
(-)INV.FINAL S/ 1.005,00
COSTO VENTA S/ 86.765,00

INGRESO SALIDA SALDO


n° FECHA DESCRIPCION CANTIDADCOSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
1 01/12/2018 INVENTARIO 15 67 1.005
3 08/12/2018 COMPRA 200 S/ 67,00 S/ 13.400,00 215 S/ 67,00 S/ 14.405,00
2 03/12/2018 PRODUCCION 160 S/ 67,00 S/ 10.720,00 55 S/ 67,00 S/ 3.685,00
3 08/12/2018 COMPRA 220 S/ 67,00 S/ 14.740,00 275 S/ 67,00 S/ 18.425,00
4 11/12/2018 PRODUCCION 155 S/ 67,00 S/ 10.385,00 120 S/ 67,00 S/ 8.040,00
5 15/12/2018 COMPRA 220 S/ 67,00 S/ 14.740,00 340 S/ 67,00 S/ 22.780,00
6 16/12/2018 COMPRA 100 S/ 67,00 S/ 6.700,00 440 S/ 67,00 S/ 29.480,00
7 23/12/2018 PRODUCCION 120 S/ 67,00 S/ 8.040,00 320 S/ 67,00 S/ 21.440,00
8 30/12/2018 PRODUCCION 120 S/ 67,00 S/ 8.040,00 200 S/ 67,00 S/ 13.400,00
S/ 49.580,00 S/ 37.185,00 200 67,00 13.400
COMPRA BRUTA S/ 49.580,00
GASTOS 0
DEVOLUCIONES 0
COMPRAS NETAS S/ 49.580,00
INV. INICIAL S/ 1.005,00
(-)INV.FINAL S/ 13.400,00
COSTO VENTA S/ 37.185,00

1
Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

MONARCA 2 PLAZAS
ARMADO V/R UNIT UND MED CONSUMO UNIT COSTO %Merm a CONSUMO TOTAL

TELA DE CARA S/ 10,50 m2 4,08 S/ 42,84 5% 4,3 S/ 45,09

TELA LATERAL S/ 10,50 m2 1,35 S/ 14,18 10% 1,5 S/ 15,75


TELA
ACOLCHADA
S/ 10,50 m2 S/ 5,43 S/ 57,02 15,00% 5,8 S/ 60,84

INGRESO SALIDA SALDO


n° FECHA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIOCOSTO TOTAL
1 01/10/2018 INVENTARIO 1.160,00 S/ 10,50 S/ 12.180,00
2 02/10/2018 PRODUCCION 869,21 S/ 10,50 S/ 9.126,71 290,79 S/ 10,50 S/ 3.053,29
3 08/10/2018 COMPRA 800,00 S/ 11,00 S/ 8.800,00 1.090,79 S/ 10,87 S/ 11.853,29
4 09/10/2018 PRODUCCION 811,26 S/ 10,87 S/ 8.815,76 279,53 S/ 10,87 S/ 3.037,53
5 15/10/2018 COMPRA 850,00 S/ 10,50 S/ 8.925,00 1.129,53 S/ 10,59 S/ 11.962,53
6 16/10/2018 COMPRA 1.000,00 S/ 10,00 S/ 10.000,00 2.129,53 S/ 10,31 S/ 21.962,53
7 23/10/2018 PRODUCCION 155,00 S/ 10,31 S/ 1.598,57 1.974,53 S/ 10,31 S/ 20.363,96
8 24/10/2018 PRODUCCION 170,00 S/ 10,31 S/ 1.753,27 1.804,53 S/ 10,31 S/ 18.610,69
S/ 27.725,00 S/ 21.294,31 1.805 10,31 18.611

COMPRA BRUTA S/ 27.725,00


GASTOS 0
(-)DEVOLUCIONES 0
COMPRAS NETAS S/ 27.725,00
INV. INICIAL S/ 12.180,00
(-)INV.FINAL S/ 18.610,69
COSTO VENTA S/ 21.294,31

INGRESO SALIDA SALDO


n° FECHA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIOCOSTO TOTAL
1 01/11/2018 INVENTARIO 1.804,53 S/ 10,31 S/ 18.610,69
2 02/11/2018 PRODUCCION 1.043,05 S/ 10,31 S/ 10.757,36 761,47 S/ 10,31 S/ 7.853,34
3 03/11/2018 COMPRA 1.750,00 S/ 10,50 S/ 18.375,00 2.511,47 S/ 10,44 S/ 26.228,34
4 10/11/2018 PRODUCCION 1.101,00 S/ 10,44 S/ 11.498,19 1.410,47 S/ 10,44 S/ 14.730,15
5 12/11/2018 PRODUCCION 1.101,00 S/ 10,44 S/ 11.498,19 309,47 S/ 10,44 S/ 3.231,96
6 03/11/2018 COMPRA 1.700,00 S/ 10,50 S/ 17.850,00 2.009,47 S/ 10,49 S/ 21.081,96
7 10/11/2018 PRODUCCION 985,11 S/ 10,49 S/ 10.335,02 1.024,37 S/ 10,49 S/ 10.746,94
8 12/11/2018 PRODUCCION 1.043,05 S/ 10,49 S/ 10.942,96 - 18,68 S/ 10,49 -S/ 196,02
9 17/11/2018 COMPRA 1.500,00 S/ 10,50 S/ 15.750,00 1.481,32 S/ 10,50 S/ 15.553,98
10 20/11/2018 PRODUCCION 898,18 S/ 10,50 S/ 9.431,03 583,13 S/ 10,50 S/ 6.122,95
11 25/11/2018 PRODUCCION 579,47 S/ 10,50 S/ 6.084,54 3,66 S/ 10,50 S/ 38,41
S/ 51.975,00 S/ 70.547,29 4 10,50 38

COMPRA BRUTA S/ 51.975,00


GASTOS 0
DEVOLUCIONES 0
COMPRAS NETAS S/ 51.975,00
INV. INICIAL S/ 18.610,69
(-)INV.FINAL S/ 38,41
COSTO VENTA S/ 70.547,29

INGRESO SALIDA SALDO


n° FECHA DESCRIPCION CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIO COSTO TOTAL CANTIDAD COSTO UNITARIOCOSTO TOTAL
1 01/12/2018 INVENTARIO 3,66 S/ 10,50 S/ 38,41
2 03/12/2018 COMPRA 1.600,00 S/ 10,50 S/ 16.800,00 1.603,66 S/ 10,50 S/ 16.838,41
3 08/12/2018 PRODUCCION 927,16 S/ 10,50 S/ 9.735,16 676,50 S/ 10,50 S/ 7.103,25
4 11/12/2018 PRODUCCION 579,47 S/ 10,50 S/ 6.084,47 97,03 S/ 10,50 S/ 1.018,78
5 15/12/2018 COMPRA 1.500,00 S/ 10,50 S/ 15.750,00 1.597,03 S/ 10,50 S/ 16.768,78
6 16/12/2018 PRODUCCION 1.043,05 S/ 10,50 S/ 10.952,05 553,97 S/ 10,50 S/ 5.816,72
7 23/12/2018 COMPRA 1.500,00 S/ 10,50 S/ 15.750,00 2.053,97 S/ 10,50 S/ 21.566,72
8 1.043,05 S/ 10,50 S/ 10.952,05 1.010,92 S/ 10,50 S/ 10.614,67
9 30/12/2018 PRODUCCION 927,16 S/ 10,50 S/ 9.735,16 83,76 S/ 10,50 S/ 879,51
S/ 48.300,00 S/ 47.458,90 84 10,50 880

COMPRA BRUTA S/ 48.300,00


GASTOS 0
DEVOLUCIONES 0
COMPRAS NETAS S/ 48.300,00
INV. INICIAL S/ 38,41
(-)INV.FINAL S/ 879,51
COSTO VENTA S/ 47.458,90

2
Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

b. Costeo de Mano de Obra Directa (MOD).

i. Estrategia general y política de Recursos Humanos

La planta de personal de producción de Colchones y Muebles Monarca


cuenta con 26 personas divididas así:

PUESTO DE TRABAJO # OPERARIOS


ACOLCHADORA 1
ARMADO MANUAL 1
ARMADO MANUAL/FILETEADO ESPUMA 1
CERRADO 2
COSTURA 7
EMPAQUE 1
ENMARCADO 1
ENSAMBLADORA 2
JEFE COMPRAS 1
JEFE MANTENIMIENTO 1
JEFE PROCESOS 2
MARCOS 1
RESORTERA 1
SERVICIO TECNICO 1
TAPADO 1
TAPIZADO 2

En la Tabla 1 se consideran los jefes (compras, mantenimiento y


procesos), al igual que la persona de servicios técnicos.
Según los picos de producción, la Empresa contrata más personal de ser
necesario o trabaja horas extras con el fin de cumplir con todas las
obligaciones y pedidos que tiene. Este punto es importante resaltarlo ya
que este trabajo pretende de una forma lógica y coherente determinar
cuando realmente se necesitan más recursos y como maximizar los
recursos que se tienen actualmente.
En condiciones normales se trabaja un solo turno distribuido así:

3
Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

 Jornada 7:00am a 5:00pm


 Descansos 9:30am a 9:45am y 3:30pm a 3:45pm
 Almuerzo 12:00m a 1:00pm

ii. Cálculo de la planilla del personal por Centro de Costo de Producción


(MOD).

CALCULANO EL COSTO POR HORA ORDINARIA Y HORA EXTRA COMO HORAS


EFECTIVA Y HORAS EXTRAS

periodo: OCTUBRE
MOD
CENTRO DE PRODUCCION
DESCRIPCION
ELEMENTOS
ORDINARIOS 5.8125
OBREROS 21
HORAS SEMANA TRABAJADA 60
HORAS SEMANA EFECTIVA 40
HORAS EXTRAS 20
VALOR DE HORAS EXTRAS 7.265625

TOTAL, DE MANO DE OBRA DIRECTA


DESCRIPCION CENTRO 21OBREROS*4SEMANAS
PRODUCTIVO
ORDINARIO 232.5 19530
EXTRAORDINARIO 145.3125 12206.25
SUBTOTAL 377.8125 31736.25
7mo DIA 62.96875 5289.375
TOTAL 440.78125 37025.625

4
Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

VALOR DE LA PLANILLA DE UN OBRERO

R.M.V. = 930.00
Con Asignación Familiar SI
Régimen Laboral
General S/./Mes

Remuneración Mensual 1,763.13


Asignación familiar 10%RMV 93.00
Gratificación Julio & Diciembre 309.35
CTS 8.33% 180.38
Vacaciones 154.68
Essalud 9% 167.05
TOTALES 2,667.59

Costos Laborales/REM MENSUAL 151.30%


% incremento 51.30%

iii. Determinación de días laborables en el año.

Se presenta un sistema de costeo por pedido. El área de producción


opera de lunes a sábado 8h diarias. El periodo para analizar es desde el
1/10/2018 al 31/12/2018. Los días laborables en este periodo son todos
los días de lunes a sábado excepto los siguientes días considerados no
laborables:
 Lunes 8 de octubre: combate de Angamos
 Jueves 1 de noviembre: día de todos los santos
 Sábado 8 de diciembre: Inmaculada Concepción
 Martes 25 de diciembre: Navidad.
En total dentro del periodo son 75 días laborales para la mano de obra
directa de la empresa. (26 + 25 + 24)

iv. Cálculo de la tasa de costo por hora-hombre para cada mes de


proyección.

Las horas-hombre, también llamadas horas-persona, son la unidad de


medida que se emplea en gestión de proyectos para medir los esfuerzos
necesarios para completar una tarea.

5
Ingeniería de Costos Facultad de Ingeniería Industrial

1 hora hombre = trabajo completado en una hora de esfuerzo


ininterrumpido por un trabajador medio.
Calcular horas hombre es la base para poder medir el coste por proyecto
de cada tipo de experto y su contribución al resultado.
El total de horas hombre por tarea se obtiene multiplicando el número
de personas asignadas a una tarea por el tiempo total que lleva
completarla.
Conocemos que la jornada laboral sin descanso es de 10 horas, pero
consideramos como horas útiles al día es 6 horas

TAREAS CANT.PERSONAS PRODUCTOS


ARMADO MANUAL 3 1
ARMADO MANUAL/FILETEADO ESPUMA 3 1
CERRADO 2 2
COSTURA 2 7
EMPAQUE 2 1
ENMARCADO 2 1
SERVICIO TECNICO 1 1
TAPADO 2 1
TAPIZADO 2 2

Calculando cantidad de personas por horas útiles:

TAREAS CANT.PERSON PRODUCTO CANT.x6h


AS S
ARMADO MANUAL 3 10 18
ARMADO MANUAL/FILETEADO 3 10 18
ESPUMA
CERRADO 2 20 12
COSTURA 2 14 12
EMPAQUE 2 10 12
ENMARCADO 2 10 12
SERVICIO TECNICO 1 10 6
TAPADO 2 10 12
TAPIZADO 2 20 12

6
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Calculando las horas- hombre:


TAREAS CANT.PERSON PRODUCTO Producto/(C
AS S ANT.x6h)
ARMADO MANUAL 3 10 0.556
ARMADO MANUAL/FILETEADO 3 10 0.556
ESPUMA
CERRADO 2 20 1.667
COSTURA 2 14 1.167
EMPAQUE 2 10 0.833
ENMARCADO 2 10 0.833
SERVICIO TECNICO 1 10 0.6
TAPADO 2 10 0.833
TAPIZADO 2 20 1.667

Es fácil calcular cómo la fuerza de trabajo contribuye al coste unitario y a la


rentabilidad de la línea del producto.

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