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Núcleo Bolívar
Escuela CS. De la Tierra
Departamento de Ing. Geológica
Mecánica de suelos
Sección “01”
Profesor: Alumno:
Javier Ramos José Martínez
C.I: 25934374
Los tamices son hechos de malla de alambre forjado con aberturas rectangulares que
varían en tamaño desde 101.6 mm (4") en la serie más gruesa hasta el número 400 (0,038
mm) en la serie correspondiente a suelo fino. El tamiz No. 200 (0.075 mm) es el tamiz más
pequeño en la práctica. Para mallas de tamaño inferior al de este tamiz es difícil permitir el
paso libre del agua. El suelo, por supuesto, provee generalmente más resistencia que el
agua al tamizado.
PROCEDIMIENTO
Colocar la muestra sobre el tamiz No. 200 y lavar cuidadosamente el material a través
del tamiz utilizando agua común hasta cuando el agua que pasa a través del tamiz
mantenga su transparencia. Es necesario ser muy cuidadoso en este proceso para evitar
daños en el tamiz y la pérdida de suelo que eventualmente pueda salpicar fuera del
tamiz.
Para suelos arenosos con granos finos, se recomiendan dos series de tamices (en orden
de arriba hacia abajo) como siguen:
Si hay gravas pequeñas en la muestra podría utilizarse un tamiz 12.5 y/o 6.30 mm antes
del tamiz No. 4 en la serie. Para muestras con gravas de gran tamaño, debería utilizarse
una muestra mayor en conjunción con una adecuada serie de tamices. Una serie típica
recomendable sería la siguiente (dependiendo del máximo tamaño de partículas
presente en la muestra): 50 mm 25mm 12.5mm 6.3mm (dependiendo del máximo
tamaño de agregado utilizando inspección visual) 2.00 (No. 10) 0.85 (No. 20) 0.150
(No. 100) El tamaño de la muestra varía entre 1500 g, para gravas con partículas
máximas de 19 mm hasta 5000 g para materiales cuya partíCUla máxima tenga 75 mm.
Colocar la serie de tamices en un agitador eléctrico automático (si existe uno
disponible) y tamizar aproximadamente 5 a 10 minutos, dependiendo de una inspección
visual sobre la dificultad probable dada la cantidad de material. En caso de que la serie
de tamices no quepa físicamente dentro del agitador automático, es posible hacer el
tamizado manual a través de los tamices superiores de diámetro más grueso y
removerlos de la serie; colocar los tamices restantes en el agitador mecánico. Si no se
dispone de agitador mecánico puede hacerse, el tamizado manual por cerca de 10
minutos. Alternar el modo de agitación de forma que los granos sean impulsados
continuamente a pasar a través de las mallas; no es aconsejable mantener un ritmo fijo
durante la agitación.
Quitar la serie de tamices del agitador mecánico y obtener el peso del material que
quedó retenido en cada tamiz. Sumar estos pesos y comparar el total con el peso total
obtenido en el paso 4 (el residuo de material procedente del secado al horno con el cual
se comenzó). Esta operación permite detectar cualquier pérdida de suelo durante el
proceso de tamizado mecánico. Si se tiene una pérdida de más del 2% con respecto al
peso original del residuo (paso 4) se considera que el experimento no es satisfactorio y
por consiguiente debe repetirse.
Calcular el porcentaje en cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno de ellos
por el peso de la muestra original utilizado en el paso 2. Esto es válido ya que el
material que haya pasado a través del tamiz 200 pasaría cualquier otro tamiz por encima
del tamiz 200 en la serie.
Calcular el porcentaje que pasa (o el porcentaje más fino que) comenzando por 100% y
subtraer el porcentaje retenido en cada tamiz como un proceso acumulativo.
OBJETIVO ESPECÍFICOS
EQUIPO
Balanza
Tamices
Cronometro
Horno
Agua destilada
Cilindro de sedimentación (cilindro de 1000 cm3), también conocido como cilindro
de hidrómetro
Hidrómetro (modelo 152 H preferiblemente)
Aparato para dispersar el suelo (mezcladora de leche malteada).
Agente dispersivo [hexametafosfato sodio (NaPO.), cuyo nombre comercial es
Calgón, o silicato de sodio (Na, SiO. ) también llamado vidrio líquído.
Un baño de temperatura controlada para el cilindro del hidrómetro (opcional).
Termómetro de inmersión
GENERALIDADES
Para el análisis granulométrico de material pasante por el tamiz 200 se realiza otro tipo de
procedimiento teniendo en cuenta que estas partículas de suelo son demasiado pequeñas,
para esto se utiliza el hidrómetro que mide la densidad del líquido con las partículas en
suspensión el hecho se basa en que las partículas tienen una velocidad de sedimentación
que se relaciona con el tamaño de las partículas, entonces a mayor número de partículas
precipitadas en un determinado tiempo será cada vez menor la densidad del fluido
aproximándose a 1 que es la densidad del agua para el caso del hidrómetro H151; la
determinación del tamaño de las partículas se hace gracias a la ley de Stokes
30ℎ 𝐿
𝐷 = √981(𝐺 −1)𝑔 ∗ 𝑇 (Ecuación No 1)
𝑠 𝑤
Donde:
D = diámetro máximo del grano en milímetros,
h = coeficiente de viscosidad del medio de suspensión (en este caso agua) en Pa.s. Varía
con cambios en el medio de suspensión,
L = distancia desde la superficie de la suspensión hasta el nivel al cual la densidad de la
suspensión está siendo medida, en mm. (Para un hidrómetro y un cilindro de sedimentación
dados, los valores varían de acuerdo con las lecturas del hidrómetro. Esta distancia se
conoce como profundidad efectiva, Tabla 1),
T = tiempo transcurrido desde el comienzo de la sedimentación hasta la toma de la lectura,
en minutos,
Gs = gravedad especifica de las partículas de suelo; y
gw = gravedad especifica del agente de suspensión. (aprox. 1.0 para el agua)
30ℎ
Como se puede apreciar los términos √981(𝐺 −1)𝑔
𝑠 𝑤
𝐿
𝐷 = 𝑘√𝑇 (Ecuación No 2)
PROCEDIMIENTO
Se transfiere la muestra con agua, de la cápsula a un vaso de dispersión (img No1), lavando
cualquier residuo que quede en la cápsula con agua destilada o desmineralizada. Si es
necesario, se añade agua al vaso de dispersión, hasta que la superficie de ella quede de 50 a
80 mm por debajo de la boca del vaso. Se coloca el vaso de dispersión en el aparato
agitador durante el tiempo de un minuto.
Al terminar el minuto de agitación, se coloca el cilindro sobre una mesa. Se pone en marcha
el cronómetro. Si hay espuma presente, se remueve tocándola ligeramente con un pedazo
de papel absorbente. Se introduce lentamente el hidrómetro en la suspensión. Se debe tener
mucho cuidado cuando se introduce y cuando se extrae, para evitar perturbar la suspensión.
Obsérvense y anótense las dos primeras lecturas de hidrómetro, al minuto, y a los dos
minutos después de haber colocado el cilindro sobre la mesa. Estas lecturas se deben
realizar en el tope del menisco. Inmediatamente después de realizar la lectura de los 2
minutos, se extrae cuidadosamente el hidrómetro de la suspensión y se coloca en un
cilindro graduado con agua limpia. Si el hidrómetro se deja mucho tiempo en la suspensión,
parte del material que se está asentando se puede adherir al bulbo, causando errores en las
lecturas. Luego se introduce nuevamente el hidrómetro y se realizan lecturas a los 5, 15, 30,
60, 120, 250 y 1440 minutos del inicio de la sedimentación. Todas estas lecturas deben
realizarse en el tope del menisco formado alrededor del vástago. Inmediatamente después
de cada una de estas lecturas, se extrae el hidrómetro cuidadosamente de la suspensión y se
coloca en el cilindro graduado con agua limpia.
CALCULOS
Tabla No 3: Lecturas de
Hidrómetro corregidas por
menisco
tiempo R
1 1,029
2 1,027
5 1,022
15 1,019
30 1,016
60 1,012
120 1,011
250 1,01
1440 1,008
Calculo de diámetros de las partículas
Aplicando la ley de Stokes usando la ecuación No 2 donde K=0.0041 tomado de la tabla
3A de la norma I.N.V. E – 124 – 07 para una gravedad específica (Gs) de 2.77 y tomando
los valores de profundidad efectiva de la tabla 1 de la misma norma se tiene:
Para el porcentaje pasante del material fino en el tiempo determinado se emplea la ecuación
No 3
Es necesario aclara que debido a que los cambios de temperatura a lo largo del ensayo
tienen una variación mínima no es necesario hacer la corrección por temperatura ya que
estos valores no serán representativos en las medidas según la norma I.N.V. E – 124 – 07,
el valor dease tomó de la Tabla 4 (Valores de a para diferentes gravedades específica) los
resultados obtenidos se muestran en la tabla No 5
Tabla No5:
tiempo (min) R R corregida a W0 (g) % que pasa
1 1,0285 1,0300 0,98 50 94,43
2 1,0265 1,0280 0,98 50 88,14
5 1,0215 1,0230 0,98 50 72,40
15 1,0185 1,0200 0,98 50 62,96
30 1,0155 1,0170 0,98 50 53,51
60 1,0115 1,0130 0,98 50 40,92
120 1,0105 1,0120 0,98 50 37,77
250 1,0095 1,0110 0,98 50 34,63
1440 1,0075 1,0090 0,98 50 28,33