Comercializacion de Minerales y Balance Metalurgico

UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENERIA DE MINAS
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENERIA DE MINAS
TEMA: COMERCIALIZACION DE MINERALES Y
BALANCE METALURGICO
ALUMNO: SALDARRIAGA SANTUR NILTON
DOCENTE: ING. GUILLERMO RAMIREZ GARCIA
CURSO: COMERCIALIZACION DE MINERALES
2018
PIURA-PERU
1
COMERCIALIZACION DE MINERALES Y BALANCE METALURGICO
INDICE
Tabla de contenido
INDICE ...................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS............................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 4
OBETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................................. 4
INTRODUCCION ..................................................................................................................... 5
CONTENIDO DEL TEMA ....................................................................................................... 6
1. DEFINICION DE COMERCIALIZACION DE MINERALES .................................... 6
2. TERMINOS DE COMERCIALIZACION DE MINERALES ....................................... 7
2.1. Peso .......................................................................................................................... 7
2.2. Humedad .................................................................................................................. 7
2.3. Precio ....................................................................................................................... 7
2.4. Muestreo .................................................................................................................. 8
2.5. Leyes ........................................................................................................................ 9
2.6. Dirimencia................................................................................................................ 9
3. PROCESOS Y PRODUCTOS DE LOS MINERALES PARA SU
COMERCIALIZACIÓN ...................................................................................................... 10
3.1. Concentrado ........................................................................................................... 10
3.2. Metales fundidos .................................................................................................... 10
3.3. Metales refinados ................................................................................................... 11
4. EL MERCADO DE MINERALES Y METALES ....................................................... 13
4.1. China ...................................................................................................................... 13
4.2. Estados Unidos....................................................................................................... 13
4.3. La comunidad europea ........................................................................................... 13
4.4. Japón ...................................................................................................................... 13
4.5. La región sudamericana ......................................................................................... 13
5. PARTICIPANTES EN LA COMERCIALIZACION DE MINERALES .................... 15
5.1. Modalidades De Venta –Tipos de contratos. ......................................................... 16
6. BOLSAS DE METALES .............................................................................................. 17
6.1. Cotizaciones internacionales .................................................................................. 17
6.2. Bolsas de Metales .................................................................................................. 17
7. PRINCIPALES ELEMENTOS QUE SE CONSIDERAN EN LOS
CONTRATOS COMERCIALES DE CONCENTRADOS DE MINERALES ................... 19
7.1. Cantidad y duración ............................................................................................... 19
7.2. Calidad ................................................................................................................... 19
7.3. Embarque ............................................................................................................... 19
7.4. Entrega ................................................................................................................... 19
7.5. Precio ..................................................................................................................... 20
7.6. Gastos de tratamiento y escaladores ...................................................................... 21
7.7. Periodos.................................................................................................................. 24
7.8. Pagos ...................................................................................................................... 24
7.9. Seguro .................................................................................................................... 25
7.10. Título y riesgo .................................................................................................... 25
7.11. Pesaje, muestreo y determinación de humedad .................................................. 25
7.12. Pesos y ensayes .................................................................................................. 27
7.13. Fuerza mayor ...................................................................................................... 27
7.14. Arbitraje ............................................................................................................. 27
7.15. Jurisdicción......................................................................................................... 27
7.16. Equidad............................................................................................................... 27
8. OPERACIONES DE VENTA Y COMERCIALIZACIÓN ......................................... 28
2
8.1. Operaciones de conversión (Toll) .......................................................................... 28
8.2. Operaciones swap .................................................................................................. 28
8.3. Operaciones de cobertura:...................................................................................... 28
9. BALANCE METALURGICO ...................................................................................... 29
9.1. Razón de concentración (k). .................................................................................. 29
9.2. Recuperación.......................................................................................................... 30
9.3. Sistema retrospectivo ............................................................................................. 31
9.4. Sistema de inspección de entrada/inspección salida .............................................. 35
10. PROBLEMA ............................................................................................................. 39
11. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 43
12. RECOMENDACIONES ........................................................................................... 44
Si se va realizar un balance metalúrgico se debe tomar en cuenta las unidades, porque cada
mineral tiene sus propias unidades de ley y de peso. ........................................................... 44
En cuanto a la comercialización de un mineral es recomendable extraer el bloque mineral
que posea el minino contenido de contaminantes para poder vender el mineral aun buen
precio, ya que los contaminantes afectan este. ..................................................................... 44
13. BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................... 45
14. ANEXOS ................................................................................................................... 46
3
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Desarrollar una correcta investigación sobre la comercialización de minerales y la
influencia del balance metalúrgico en esta actividad.
OBETIVOS ESPECIFICOS
 Brindar la información necesaria para poder comprender mejor el balance metalúrgico
y su impacto en el mercado.
 Conocer cómo se da la comercialización de minerales en el mundo y bajo que
parámetros se rige.
 Analizar la investigación realizada para poder llegar a diversas conclusiones.
 Ampliar el conocimiento obtenido previamente durante las clases del curso.
 Conocer la valorización de los productos mediante las cláusulas de los contratos de
compra y venta de concentrados y metales.
 Diseñar e implementar un sistema de información que procese datos precisos y
pertinentes del Balance Metalúrgico a los ejecutivos.
 Analizar el método de recolección de datos para comprender la administración de la
información.
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INTRODUCCION
La comercialización de minerales comprende una visión general sobre la compra y venta los
minerales mercados de producción y consumo, de los minerales y metales en el mundo, a
través de un conjunto de acciones relacionadas entre sí para cumplir los objetivos de la
empresa minera, además esta actividad permite definir la oferta y demanda de los productos
mineros en un horizonte de tiempo.
El Balance Metalúrgico es un sistema de información análogo a un Balance Másico de
minerales para cualquier empresa dedicada a la refinación o acopio de minerales es el
objetivo del presente trabajo, realizando la captura de información directamente de la línea de
refinación, pasando por los procesos intermedios de refinación o acopio, hasta el producto
final, determinando así los resultados de interés para cualquier empresa, trabajando en la
prontitud de la información es el principio básico, proporcionando al personal de dirección de
índices y estándares, contribuyendo a que estos determinen acciones o políticas de desarrollo
o producción, y no invierta el tiempo en construir planillas electrónicas, calcular o escribir
formulas o transcribir informes o reportes.
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CONTENIDO DEL TEMA
1. DEFINICION DE COMERCIALIZACION DE MINERALES
La comercialización de minerales comprende una visión general sobre los
mercados de producción y consumo, de los minerales y metales en el mundo. Los
productos metálicos básicos de mayor demanda y volumen de producción son:
cobre, plomo, zinc, aluminio, níquel y estaño. También tienen significación por su
valor de mercado, los minerales y metales clasificados en el rubro de preciosos como
es el caso del oro, la plata y el platino.
La comercialización de minerales, permite definir la oferta y demanda de los
productos mineros en un horizonte de tiempo, en función del cálculo del tipo y
cantidades de productos minerales que producirán y consumirán en el futuro los
diferentes actores de la industria.
La comercialización incluye genéricamente diversos elementos y depende de:
 El aprovisionamiento del producto.
 La producción disponible.
 La venta o negociación directa.
 La logística, entrega oportuna y adecuada.
La comercialización no se limita a la transacción comercial, si no que involucra
también el aspecto productivo en sus diversas fases pues en cada una de ellas el
producto sufre transformaciones que lo hacen más accesible al mercado.
 Los productores (empresas mineras) comercializan aunque no comercien con su
producto.
 Una trader, comercia y comercializa (aquellas que tienen integración vertical).
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2. TERMINOS DE COMERCIALIZACION DE MINERALES
Los términos más usados en la práctica habitual de comercialización de minerales, relaves
y concentrados; los mismos que deberían ser considerados en cualquier contrato típico.
2.1. Peso
Para la determinación del peso se usara, en el caso de lotes mayores de 10,00
TM, una balanza de plataforma para camiones, para lo cual deberá conocerse la
tara del vehículo, de no ser así deberá pesarse el vehículo una vez descargado el
mineral al salir de la cancha del comprador.
En el caso de minería “artesanal” es importante que los productores, o sea los
mineros, distingan bien las medidas de peso, habida cuenta que se suele usar
hasta tres distintas toneladas, las más usadas son la Tonelada Corta (TC) cuyo
peso es de 2000 libras, la Tonelada Métrica TM cuyo peso es de 1000
kilogramos.
2.2. Humedad
Dado que la humedad no es otra cosa que el agua contenida en los materiales
tales como minerales, concentrados, cementos, lodos o en algunos casos carbón
activado, esta deberá ser descontada a efectos de obtener el peso neto, algunas
veces llamado peso seco. Para lograr una buena determinación de humedad se
recomienda que la misma se haga tan pronto como se haya obtenido la muestras
y de esta forma de eviten fluctuaciones distorsionantes debido a evaporación
súbita.
2.3. Precio
El precio será fijado teniendo como base la cotización internacional del mercado
fijo de Londres (London Gold Fix) en la segunda posición o precio de cierre
(PM) del día de la entrega del lote de mineral que se negocia. En el caso de los
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traders o especuladores se suele usar el precio Spot de Nueva York, dado que
este es un precio de mercado, es decir que varía en tiempo real por las
transacciones que ocurren durante el periodo en que el mercado está abierto; es
muy volátil y refleja nítidamente la oferta y la demanda del metal. Aunque se
usa mucho páginas web para conocer el precio, esto es apropiado solo para los
precios fijos del mercado de Londres, ya que para transar con el precio Spot se
recomienda usar un Reuters Terminal, que nos acerca a precios en tiempo real, o
mejor aún si se usa un dealing desk de un cliente.
2.4. Muestreo
Para el muestreo de los lotes de minerales estos debería ser debidamente
triturados hasta un tamaño adecuado, estos es de al menos 100% menos ¾”,
además para su homogenización de usar una faja transportadora de manera tal
que todo el lote caiga sobre un mismo punto (a manera de un domo de
formación central) de manera que haya una distribución uniforme. El material
debería ser homogenizado tantas veces como sea posible (volteo sucesivos)
mejor aún si para esto es posible usar un cargador frontal, en este caso puede
aplicarse a minerales, carbón, concentrados o cualquier otro material. En el
caso de relaves estos debería hacerse de manera similar aun cuando por ser
partículas más finas la homogenización es mejor; en el caso de concentrados la
homogenización debería ser más minuciosa debido a sus leyes altas, pero en
ambos caso se debería hacer con materiales lo menos húmedo posible.
Usualmente se recomienda tomar tres muestras finales, a la que se haya llegado
preferentemente cuarteando cada vez el material hasta reducirlo al mínimo. De
las tres muestras una deberá ser para el vendedor, otra para el comprador, y la
tercera, que vendría ser la muestra dirimente, deberá ser guardada en poder del
comprador para lo cual ambas partes deberán firmarlo una vez que haya sido
debidamente lacrado, sin que hayan posibilidad de alteración alguna.

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2.5. Leyes
Para la determinación de leyes las partes, esto es comprador y vendedor,
deberán usar solo los laboratorios de prestigio debidamente reconocidos, los
mismos que deberían estar expresamente señalados en los correspondientes
contratos. Algunos de ellos se señalan a continuación: CH. Plenge & Cia S.A.,
Alfred H. Night, Química Germana, SGS, J Ramón, Alex Stewrt Assayers del
Perú S.A., CIMM Perú S.A., Inspectorate, etc.
Las leyes suelen ser reportadas en distintas mediadas según la práctica de cada
laboratorio, por tal motivo es pertinente que a todo contrato se anexen algunas
definiciones tales como los factores de conversión, de manera tal que no surjan
dudas.
2.6. Dirimencia
Cuando los resultados de las muestras del comprador y del vendedor resultaran
muy disímiles (sobre el spliting limit) cualquiera de las partes tendrá derecho a
exigir que se ensaye la muestra de dirimencia que se ha mantenido guardada. El
resultado que reporte el laboratorio, de la muestra dirimente, será el definitivo
para la liquidación final del lote; además aquella parte que resultase perdedora
en la dirimencia será quien pague el costo del ensaye.
Se considera ganador de la dirimencia cuando el resultado se incline, a partir del
promedio de los primeros resultados, hacia una de las partes; y será un empate
cuando el resultado sea exactamente el promedio, en este caso el costo será
compartido entre las partes. El perdedor de la dirimencia pagara el costo de
dicho ensaye.
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3. PROCESOS Y PRODUCTOS DE LOS MINERALES PARA SU
COMERCIALIZACIÓN
3.1. Concentrado
Es el producto mineral que ha sido sometido a diversos procesos
(flotación, lixiviación, gravimetría, entre otros), para separar la mayor parte de la
ganga del mineral y recuperar los contenidos valiosos. Los concentrados llevan el
nombre del mayor metal contenido (lo que no quiere decir que sean productos
metálicos), por lo que pueden ser concentrados de zinc, cobre, plomo y otros.
Por ese motivo, podemos señalar que los concentrados contienen el metal
principal pero que está acompañado por otros elementos, además de
materiales residuales, que en la negociación se convierten en elementos
pagables y/o penalizables, dependiendo de las condiciones operativas del
comprador (o refinería) que tratará (procesara) el concentrado.
Es importante recordar que el contenido de los concentrados siempre es distinto.
Esto se puede atribuir al lugar de procedencia (ya que cada yacimiento
tiene sus características particulares) y a que el contenido del yacimiento no
es homogéneo. Por tal motivo el concentrado tendrá contenidos similares
pero no iguales, a pesar de que se trate de mineral del mismo yacimiento.
Por lo tanto, cada concentrado tendrá un grado de concentración distinto y
un valor diferente dependiendo de sus características.
Como ejemplos de concentrados, podemos citar:
 Concentrado de Zn: (50-60) % de contenido de Zn
 Concentrado de Pb: (50-70) % de contenido de Pb
3.2. Metales fundidos
Los concentrados se procesan en otros lugares y en otras infraestructuras bajo
procesos totalmente diferentes de la concentración, en general son procesados por

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otras empresas en hornos de reverberos con la finalidad de eliminar las
impurezas y el contenido de azufre, para obtener de ellos metales con un mayor
nivel de pureza (de modo que puedan ser utilizados en galvanizadoras, acerías,
manufactureras, etc.)
Ejemplos:
 Plomo Metálico.-Se recupera en el proceso de fundición con una ley de 99 %
de Pb.
 Zinc Fundido.-Obtenido en el proceso de fundición con una ley de 99.5% de
Zn.
Se debe aclarar sin embargo, que los productores del concentrado no reciben el
100% del valor del metal fino recuperable, dada la aplicación de deducciones
estándar que no son controlables por ninguna de las partes.
3.3. Metales refinados
Proceso mediante el cual se obtiene productos metálicos libre de impurezas;
provenientes de procesos electrolíticos, en los cuales, se aplica fluidos eléctricos,
que transfiere el metal de los ánodos, o también a una solución a los
cátodos; en donde se produce la acumulación del catión liberado de sustancias
extrañas.
Ejemplos:
 Plomo Refinado.-Presenta una pureza aproximada de 99.85%.
 Zinc Refinado.-Presenta 2 variedades:
 Special High Grade (Ley especial de alta pureza): 99.99% de zinc.
 High Grade (Ley de alta pureza): 99.95% de zinc.
 Plata Refinada.-Como sub-productos de refinación de la plata presenta
las siguientes variedades:
 Plata Fina.-100.0% de Plata.
 Plata Esterlina.-92.5% de Plata más 7.5% de Cobre.

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 Plata Bullón.-99.9 a 99.99% de Plata.
 Chatarra.-Producto secundario, que proviene de desechos de plantas
metalúrgicas o de material usado (SCRAP).
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4. EL MERCADO DE MINERALES Y METALES
Entre los mercados de producción y consumo más importantes tenemos los siguientes:
4.1. China
Es el mayor productor de minerales en el mundo, sin embargo, no es
autosuficiente en la producción de cobre, zinc y plomo; por tanto, tiene que
importar.
4.2. Estados Unidos
A pesar de su actual crisis, en el ámbito mundial se ubica como un
importante productor de cobre y plomo. Sin embargo, debido a su
estructura industrial altamente desarrollada; señala insuficiencia en su
producción minera y de reciclaje.
4.3. La comunidad europea
Muestra una producción de minerales de Cu, Pb y Zn, insuficientes para su
requerimiento industrial. Este detalle, indica un importante mercado de
importación de concentrados.
4.4. Japón
Es un país desarrollado en el campo industrial luego de la 2da Guerra Mundial,
en las últimas 4 décadas, se ha convertido en importante comprador de
minerales, manteniendo contratos de largo plazo para la compra de
concentrados en especial de cobre y zinc.
4.5. La región sudamericana
Liderada por Brasil, Chile y Argentina en sus consumos cada vez mayores de los
metales industriales (en especial el zinc y cobre).
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La comercialización internacional futura señalará una mayor dependencia de los
países industrializados con respecto a aquellos países en vía de desarrollo,
debido a la desproporción en el volumen de Reservas Minerales conocidas
tentativamente:
 Para países desarrollados. . . . . 35.00%
 Para países en desarrollo. . . . . 40.00%
Este porcentaje tiende a aumentar en los países en desarrollo, debido a
variables (medidas ambientales, políticas de incentivo a la inversión minera, política o
estructura de impuestos) que no han permitido un incentivo a la investigación de sus
recursos minerales.
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5. PARTICIPANTES EN LA COMERCIALIZACION DE MINERALES
El Comercio Internacional de productos mineros, lo realizan distintos tipos de
empresas vendedoras y compradoras.
Las empresas vendedoras, constituidas por productores independientes
(mineros), productores integrados e intermediarios comerciales (“comercializadores”).
Las empresas compradoras, que pueden ser consumidoras independientes
(refinerías), productores integrados, intermediarios comerciales
(“comercializadores”).
En Bolivia, Colombia, Chile, Venezuela por ejemplo para el caso del zinc y el
plomo no existen fundiciones y/o refinerías en funcionamiento u operación.
Ambos productos son comercializados, en el caso de la minería pequeña y
corporativizada a través de comercializadores locales que exportan el producto a
comercializadores internacionales y en el caso de la minería mediana, las empresas
venden sus concentrados directamente a comercializadores internacionales.
Las empresas privadas comercializadoras más importantes son
corporaciones multinacionales, diversificadas, verticalmente y/o horizontalmente
que en muchos casos incluyen actividades financieras. La comercialización de
productos mineros para este tipo de modelo de negocios, comprende las siguientes
etapas:
Compras–Almacenamiento –Venta–Transporte-Financiamiento de Pre y Post
Embarque.
La infraestructura de comercialización, desempeña un rol muy importante para
los intermediarios comerciales (“comercializadores”), requiriéndose de inversiones
elevadas para su establecimiento. Una empresa de comercialización debe contar
con una red de depósitos cercanos a los productores y oficinas, y agentes en
los países consumidores.
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Otro factor determinante, para la eficiencia de la comercialización, es la
existencia de personal capacitado en todas las fases de la actividad. Los
productores que no cuentan con esta infraestructura y personal, únicamente
pueden vender el concentrado a dichos comercializadores.
5.1. Modalidades De Venta –Tipos de contratos.
Las ventas de productos mineros, se realizan bajo diversas modalidades de
contratos, entre las principales:
 Corto plazo: estipula la venta de un tonelaje determinado en una sola entrega.
 Largo plazo: estipula la venta de un tonelaje determinado en varias
entregas o embarques, con un periodo de duración que abarca de un año a
más.
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6. BOLSAS DE METALES
6.1. Cotizaciones internacionales
Los precios de los metales más importantes se determinan en las entidades
llamadas bolsas de metales. Fundamentalmente los precios de los
metales, están determinados por las fuerzas de la oferta y la demanda, en
un determinado mercado o bolsa. Estos mercados reúnen a vendedores y
compradores y brindan a los valores-títulos o acciones gran liquidez.
Es importante señalar que las Bolsas de Metales no compran ni venden metales.
Tampoco fijan los precios de éstos, pero si significa un lugar que garantiza
las transacciones de compra-venta.
En una Bolsa de Metales, la cotización de los metales pueden variar por:
 Flujo de Inversiones.
 Niveles de rentabilidad presente y futuras.
 Situación Económica actual de las empresas ofertantes y demandantes.
6.2. Bolsas de Metales
A escala mundial, las más importantes BOLSAS DE METALES en la que
se determinan los precios de los metales son:
6.2.1. London Metal Exchange (LME) de Inglaterra -1935
En operaciones a futuros, es la principal bolsa de metales del mundo,
concretamente en ella se negocian el aluminio, cobre, plomo, zinc, níquel,
plata y estaño.
Las negociaciones comerciales a plazo en el LME, con el transcurso
del tiempo se convierten en una obligación al contado y su aplicación
es frecuente por los fabricantes, almacenistas, comerciantes,
consumidores y transformadores en general, con el fin de reducir el
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riesgo inherente a las fluctuaciones de los precios en cualquier de las etapas
por las que atraviesa un metal, hasta su último comprador.
La aplicación de los diferentes tipos de cobertura, se realizan con el objeto
de asegurar el precio del metal respecto a las variaciones que este puede
sufrir en el tiempo, por ejemplo, si se ha comprado un metal para luego ser
vendido al cabo de tres meses, a la cotización de ese día, lo que procede
realizar es la venta a plazo sustitutiva de aquel en bolsa, para luego efectuar
la operación de compra al contado.
6.2.2. New York Commodity Exchange (COMEX) de USA –1877
El COMEX es la segunda bolsa de metales más importante del mundo,
concretamente se especializa en el mercado (cotización) del oro, la plata, el
cobre y el aluminio, además de otros metales no férreos. El COMEX
está conformado por un sistema de cámara de compensación, en el que
todo contrato debe ser inmediatamente registrado y compensado por un
miembro de la cámara con la finalidad de hacer frente a los riesgos
por los que atraviesa un producto, y a su vez exige el pago de un
depósito modificable según las tendencias de las cotizaciones del
producto, objeto de las negociaciones. Este mecanismo permitirá el
control del comportamiento del mercado, así como del buen
funcionamiento de las operaciones comerciales.
La bolsa de metales de Londres, es el mayor mercado del mundo de metales no
ferrosos.
Sus cotizaciones oficiales se utilizan como referencia en los contratos
comerciales de compra-venta de los concentrados de mineral.
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7. PRINCIPALES ELEMENTOS QUE SE CONSIDERAN EN LOS
CONTRATOS COMERCIALES DE CONCENTRADOS DE MINERALES
7.1. Cantidad y duración
Dependiendo del tipo de contrato: corto o largo plazo, se definen las
cantidades y la duración (años) o período del contrato.
La vigencia del compromiso de compra-venta, las condiciones para cada período.
La oportunidad en que se negociarán los términos y condiciones comerciales
o cláusulas que pueden variar o quedar fijas según sea el caso.
7.2. Calidad
La naturaleza y especificaciones de los contenidos del concentrado.
7.3. Embarque
Indica el tiempo, frecuencia y el tamaño de los embarques. Calendario de
embarques en función a la producción del vendedor y acuerdo con el
comprador. Se precisa fecha y tonelajes, puertos de destino y las condiciones
generales de transporte.
7.4. Entrega
Especifica el punto exacto de entrega de acuerdo al incoterms
correspondiente.
En la mayoría de casos los contratos entre fundidores y mineros, se hacen sobre
posición "CIF”; donde el vendedor (productor minero) asume los costos de
seguro y fletes hasta el puerto de destino (puerto del comprador) y el
comprador, asume los gastos de la descarga y el transporte hasta su
Fundición o Refinería.
En el caso de las entregas FOB, el comprador (comercializador o refinería) asume
los costos de flete marítimo y seguro.

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7.5. Precio
En esta cláusula se consignan el pago de los elementos pagables dependiendo del
mineral o concentrado de mineral o metal refinado y las deducciones:
En los contratos tipos para concentrados de zinc y de plomo, se han
establecido como usuales las siguientes fórmulas de pago en función de los
contenidos pagables:
En los concentrados de zinc:
 Zn: Se paga 85% contenido final de zinc, sujeto a una deducción
mínima de 8 unidades a la cotización SHG Settlement, como se publica
en el London Metal Bulletin, durante el periodo de cotización
correspondiente.
 Ag: Sobre el contenido de este elemento en el concentrado de zinc, se deducen
4 unidades de plata y se pagan solo el 65% del saldo al promedio de
la cotización durante el período correspondiente.
En los concentrados de plomo:
 Pb: Se paga el 95% del contenido final de plomo, sujeto a una deducción
mínima de 3 unidades a la cotización Cash Settlement del LME.
 Ag: Se paga el 95% del contenido final de plata, sujeto a una deducción
mínima de
50 gramos a la cotización spot del London Bullion Market Association para plata.
 Au: Se paga el 95% del contenido final de oro, sujeto a una deducción mínima
de 1 gramo y se paga el saldo al promedio de las cotizaciones diarias
London initial (am) / London final (pm).
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7.6. Gastos de tratamiento y escaladores
7.6.1. Gasto de tratamiento o Maquila
Es el costo del proceso de fundición y/o refinación al que debe
someterse el concentrado para obtener el metal y que se descuenta de
los valores pagables del concentrado. Este costo se negocia entre el
comprador y el vendedor y depende, fundamentalmente, de las
condiciones en las que se encuentre el mercado.
Por ejemplo, cuando hay exceso de concentrados el costo de la maquila es
mayor, cuando hay déficit, la maquila es menor.
En la comercialización de concentrados, los gastos de los procesos
metalúrgicos se establecen en las transacciones comerciales (contrato),
ya que la situación del mercado influirá bien sea a favor del
minero/comercializador o del fundidor. También es importante tener en
cuenta que el gasto de tratamiento está basado a variaciones temporales
como los salarios, transportes, fletes, combustibles, gastos de energía,
índices generales de costos, servicios, etc., y se aplicará durante el
período de fusión y refinado del metal de cada entrega de concentrados.
7.6.2. Escaladores
Mediante la aplicación de esta herramienta se busca vincular el costo de la
maquila con las variaciones que pudiesen registrarse en la cotización
internacional. Así, se establecen rangos de referencia ante incrementos
de la cotización que se reflejarán en pagos o descuentos adicionales por
concepto de maquila. Es frecuente la aplicación de unas fórmulas de
ajuste de escaladores que relaciona la cotización del metal y el gasto
de tratamiento, que es aplicable cuando los precios de referencia sean
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mayores o menores (en caso hayan escaladores positivos o negativos) al
precio actual de cotización.
Igualmente, en los concentrados existen elementos penalizables como
el antimonio, bismuto, arsénico, mercurio, fierro, etc. que son
perjudiciales para en los procesos de Fundición o Refinación para el
comprador (o refinería), por lo que, en las negociaciones son fijadas los
niveles de leyes permisibles a la firma del contrato.
En la práctica, la Fundición o Refinería no paga al minero el metal
contenido en el concentrado que este realmente entrega, sino un porcentaje
estándar del metal recuperado que es el producto final del proceso
metalúrgico. En esta etapa es cuando se aplican las unidades de deducción.
Los factores de deducción que se aplican son estándares internacionales y
no representan necesariamente la capacitad real que tiene la fundición para
extraer el metal.
Ejemplos:
Concentrado de Zinc
Gasto de tratamiento:
US$ 230/tms, CIF Puerto de Lianyungang -China.
El gasto de tratamiento está basado en un precio aplicable de zinc de US$
2,300/tms; será incrementado en US$ 0.15/tms por cada US$1.00 cuando el
precio aplicable de zinc exceda de US$ 2,300, fracciones prorrata.
Será disminuido en US$0.10/tms por cada US$1.00 cuando el precio aplicable de
zinc esté por debajo de US$2,300/tms, fracciones prorrata.
Concentrado de Cobre
US$ 150.00/tms, CIF FO Puerto Principal Japonés.
Cargo por refinación de Cobre:
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$0.15 por libra de cobre pagable, fracciones prorrata.
Concentrado de Plomo
US$ 300/tms, FOB ST Antofagasta, Chile.
El gasto de tratamiento está basado en un precio aplicable de plomo de
US$2,400/tms FOB ST Antofagasta, Chile y será incrementado en
US$0.15/tms por cada US$1.00 cuando el precio aplicable de plomo exceda de
US$ 2,400, fracciones prorrata.
Costo por refinación de Plata
US$2.50/tms por cada onza pagable, fracciones prorrata.
Cargo por refinación de Plata:
US$0.70 por onza de plata pagable, fracciones prorrata.
Costo por refinación de Oro
US$ 8/tms por cada onza pagable, fracciones prorrata.
Gasto de refinación de Oro:
US$10.00 por onza de oro pagable, fracciones prorrata.
Penalidades del Arsénico
US$2.50/tms por cada 0.1% cuando el contenido final de arsénico exceda
0.50%, fracciones prorrata.
Penalidades del Antimonio
US$1.75/tms por cada 0.1% cuando el contenido final de antimonio
exceda 0.80%, fracciones prorrata.
Penalidades del Bismuto
US$2.00/tms por cada 0.01% cuando el contenido final de bismuto exceda 0.2%,
fracciones prorrata.
Penalidades del Mercurio
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US$20.00/tms por cada 50ppm que el contenido final de mercurio exceda
50ppm, fracciones prorrata.
7.7. Periodos
Los contratos de periodicidad anual con entregas parciales, generalmente no se
negocian a precio fijo sino a una cotización no conocida referida a un
cierto período de tiempo durante el cual el contenido pagable metálico será
preciado o denominado “Período de Cotizaciones”.
Ejemplos:
 Mes anterior al mes programado de entrega en puerto de Embarque.
 Segundo mes siguiente al mes de arribo de la nave a puerto de Destino.
 Tercer mes siguiente al mes de arribo a la Refinería de destino
7.8. Pagos
En esta cláusula se establecen los pagos, adelantos o financiamientos que
se deben realizar por las entregas de los concentrados.
Los usuales son:
 Adelantos: 80% del valor provisional en Almacén de embarque u otro
punto de entrega mutuamente convenido. Siendo este un financiamiento,
por lo general aplican intereses hasta la fecha contractual del pago
provisional.
 Pago Provisional: 85% del valor provisional, usualmente basados con la
información de los precios, pesos y análisis de la fecha embarque, la
factura será pagada a los 5 días útiles a la presentación de la
documentación completa (factura + documentos de embarques +
certificados de pesos y ensayes provisionales).
 Pago Final: Una vez conocido los pesos, leyes y cotizaciones finales.
24
 Pérdida total o parcial: Las bases en las cuales el pago deberá hacerse en caso
de pérdida Total o Parcial.
Ejemplo:
En una entrega CIF FO Amberes, Bélgica, el comprador deberá hacerse
responsable por la pérdida de dicho material desde el momento en que el
vendedor le entregó el producto. Para ello el vendedor debió obtener el
seguro a su propio costo y proporcionarlo al comprador. El seguro debe
cubrir, como mínimo, el precio dispuesto en el contrato más un 10% (esto es,
el 110%). El seguro debe cubrir la mercancía desde el punto de entrega
fijado hasta, al menos, el puerto de destino designado.
7.9. Seguro
De acuerdo al Incoterms 2010 establecido.
Ejemplo:
Entrega FOB: Vendedor asume costo de seguro hasta que la mercadería cruza la
borda del buque en el puerto de embarque.
Entrega DAP: Vendedor asume costo de seguro hasta que la mercadería
arriba a puerto de destino.
7.10. Título y riesgo
Título: Pasa del vendedor al comprador contra el pago provisional o Contra la
entrega del concentrado.
Riesgo: Pasa del vendedor al comprador de acuerdo al incoterms establecido.
7.11. Pesaje, muestreo y determinación de humedad
Se refiere al documento elaborado rubricado por los representantes del
vendedor y del comprador en los certificados de las compañías supervisoras,
de reconocido prestigio internacional, nombrados mutuamente compartiendo
25
costos 50/50. Mostrando el peso exacto, grado de humedad y los resultados
del muestreo para los respectivos análisis.
El documento muestra fundamentalmente:
 Número de lotes (del vendedor y del comprador)
 Peso bruto
 Tara
 Peso neto humedad
 Porcentaje de humedad
 Peso neto seco
La muestra es una parte o porción extraída de un conjunto que permiten
considerarla como representativa para el Muestreo, Determinación de humedad y
el Análisis.
¿Por qué es necesario?
 Para determinar la calidad del producto.
 Para valorizar el producto (mineral/ concentrado / metal).
 Para facilitar las transacciones comerciales.
 Para mantener un control permanente y optimizar los procesos.
¿En qué lugar?
 En la mina.
 En la planta concentradora
 Antes del embarque (despacho)
 Durante el embarque y/o descarga
¿El propósito?
 Para controlar la alimentación a la planta concentradora.
 Para controlar la recuperación/calidad.
26
 Propiedades físicas y químicas: seguridad, medio ambiente,
manipuleo y transporte.
 Para valorizar
7.12. Pesos y ensayes
En el caso de metales refinados se debe colocar las especificaciones del
producto materia del contrato y los pesos de acuerdo al “conocimiento de
embarque”. En el caso de productos a granel (concentrados) y semirrefinados
(blister), deberán ingresarse los pesos y ensayes finales que regirán el
contrato.
7.13. Fuerza mayor
Su redacción se dará de presentarse una contingencia que impida el
cumplimiento del contrato en su debida oportunidad a fin de evitar acciones
judiciales.
7.14. Arbitraje
Deberá pre – indicarse en caso de un desacuerdo o de imprevistos no
establecidos bajo de leyes de arbitraje.
7.15. Jurisdicción
Deberá establecerse bajo las leyes de que país se interpretará el contrato.
7.16. Equidad
Clausula importante en el caso que una de las partes demuestre que no existe
equidad en el contrato suscrito. Si no se logra la equidad se procede a un
arbitraje.
27
8. OPERACIONES DE VENTA Y COMERCIALIZACIÓN
8.1. Operaciones de conversión (Toll)
El Principio Toll (Tollear): Significa la transformación de un concentrado sea
cobre zinc o plomo en un producto refinado o metálico mediante un proceso de
refinación o fundición. Si el producto ya es metálico le un grado de valor mayor
(estado semi –industrial o industrial).
Para maximizar los ingresos de una empresa minera se deben considerar:
 Aplicación irrestricta de reducción de costos
 Mejor uso de tecnología de punta
 Manejo adecuado en las ventas de los productos.
8.2. Operaciones swap
Acuerdo en el cual dos partes involucradas se intercambian montos
específicos a intervalos de tiempo, involucrando Forwards (acuerdos
particulares no estandarizados) de mayor plazo.
Esta operación hace referencia a la Ley de Ventaja Comparativa de Ricardo
que en resumen explica: Si un estado A es más eficiente que otro estado B
entonces tiene ventaja comparativa, pero no hay razón para que estos dos
estados no puedan intercambiar o negociar sus abastecimientos.
8.3. Operaciones de cobertura:
Las operaciones de cobertura es la transferencia de riesgo de una entidad a
otra, un empresa o persona lo usa como transacción sustituta del mercado al
contado. Lo puede hacer hasta por un monto equivalente del mercado al
contado.
28
9. BALANCE METALURGICO
El término “balance” en Procesamiento de Minerales engloba todos los cálculos
metalúrgicos que se efectúan en una Planta Concentradora, para evaluar técnica y
económicamente el proceso de concentración por flotación en este caso.
En una Planta Concentradora generalmente se efectúan dos tipos de balances, a saber:
 Balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica.
 Balance de materiales (sólidos, agua, elemento, etc.)
El balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica se efectúa en una Planta
Concentradora para determinar la producción diaria, la eficacia o recuperación
obtenida, la calidad de los concentrados, etc. Generalmente se emplea dos métodos
principales de contabilidad metalúrgica:
 El sistema retrospectivo.
 El sistema inspección entrada/inspección salida.
De una u otra manera, estos dos modos de balance, en flotación de minerales, al igual
que cualquier otro proceso de concentración, la cuantificación se puede efectuar a
través de dos expresiones matemáticas que se las denomina Razón de Concentración y
Recuperación.
9.1. Razón de concentración (k).
Este término indirectamente se refiere a la selectividad del proceso. Directamente
expresa cuántas toneladas de mineral de cabeza se necesitan procesar en la Planta
Concentradora para obtener una tonelada de concentrado. En consecuencia, esta
razón es un número que indica cuántas veces se concentró el mineral valioso
contenido en la mena. Este término se puede deducir del siguiente modo:
29
Sea el esquema de una Planta Concentradora
Ahora hagamos un balance de materiales y de metal valioso contenido en cada
flujo de la Planta Concentradora. Esto es:
Balance de material: F = C+T…………… (7.1)
Balance de metal: Ff = Cc +Tt…...…… (7.2)
Multiplicando la ecuación (7.1) por t y restando de la ecuación (7.2) se obtiene lo
siguiente:
Ft = Ct+Tt
F (f -t) = C (c-t)
De donde se obtiene la razón de concentración, es decir:
K = F/C = (c-t) / (f-t)
9.2. Recuperación
Este término se refiere a la eficiencia y rendimiento del proceso de flotación. Es
decir, es la parte de mineral valioso que se obtiene en el concentrado, con
respecto del mineral valioso contenido en el mineral de cabeza. Se expresa en
porcentaje y su expresión matemática es:
R= Cc/Ff x 100
Si se sustituye en la fórmula (7.4) el valor de C/F en función de las leyes, se
obtiene:
R = (f-t) / (c-t) x c/f x 100……………. (7.5)
La expresión (7.5) sirve para los cálculos cuando hay un solo elemento valioso,
como se verá una deducción más completa en adelante. Cuando hay más de un
elemento valioso, el sistema de cálculo se complica, pero se mantiene la misma
30
filosofía de cálculo de las expresiones antes determinadas. Este sistema de cálculo
se muestra más adelante.
9.3. Sistema retrospectivo
En este sistema se asume que la recuperación teórica es correcta y la producción
de concentrados se calcula a partir del mineral que entra a la Planta
Concentradora y de los ensayos químicos de la alimentación, concentrado(s) y
relave. En este sistema no hay inspección sobre la recuperación real que se
obtiene. De acuerdo a la simplicidad o complejidad de las mismas, es decir, de
acuerdo al número de elementos valiosos que contiene será:
 De dos productos… un elemento valioso.
 De tres productos… dos elementos valiosos.
 De cuatro productos… tres elementos valiosos.
 De “n” productos… más de tres elementos valiosos.
9.3.1. Balance metalúrgico de dos productos:
Se emplea cuando la mena que trata una planta concentradora contiene un
solo elemento valioso principal, por consiguiente solo se producirá un
concentrado y un relave. Los ensayos químicos necesarios serán del
alimento, del concentrado final y del relave final. Para el establecimiento de
la formula se partirá del siguiente esquema:
Aquí podemos observar que los puntos de muestreo son:
 Cabeza que corresponde al mineral de faja que alimenta de la tolva de

finos al molino, o del rebose del clasificador.
31
 Concentrado.
 Relave.
Se establecen las siguientes relaciones:
Balance de materiales
Entrada = Salida
F = C + T………….. (7.6)
Balance del metal valioso
F.f = C.c + T.t………………………… (7.7)
Multiplicando la ecuación (1) por t se obtiene:
F.t = C.t + T.t………………………… (7.8)
Restando 7.8 de 7.7 se tendrá:
F (f - t) = C(c - t)
C/F = (f - t) / (c – t)  C = F x {(f - t) / (c-t)}……... (7.9)
Entonces el paso de concentrado obtenido estará dado por la siguiente

fórmula:
C = F x {(f - t) / (c-t)} t/día o ton/día……………… (7.10)
La recuperación obtenida de metal valioso estará dad por:
Re = (Cc / Ft) x 100…………………………… (7.11)
Re = {(f - t) / (c – t)} x c/f x100……………….. (7.12)
La razón de concentración está dada por:
K = F / C = (c-t) / (f-t)………………………….. (7.13)
9.3.2. Balance metalúrgico para tres productos
Este balance se emplea cuando la mena que se trata en una planta
concentradora contiene dos elementos metálicos valiosos y se emplea la
flotación selectiva o diferencial, es decir, se obtiene dos productos valiosos
que corresponden a dos concentrados que contienen a cada metal valioso y
un producto no valioso que corresponde al relave.
32
Aplicando el principio de concentración de la materia, se efectúa el balance
de materiales, de acuerdo al siguiente diagrama.
Tonelaje de entrada = Tonelaje de salida
F = A + B + T……………. (7.14)
Balance del metal valioso A.
Fa = Aa1 + Ba2 + Ta3…. (7.15)
Balance del metal valioso B
Fb = Ab1 + Bb2 + Tb3…. (7.16)
En consecuencia tenemos un sistema de tres ecuaciones con tres incógnitas.
Dividiendo las tres ecuaciones entre F se obtiene:
1 = A/F + B/F + T/F…. (7.17)
a = a1 (A/F) + a2 (B/F) + a3 (T/F)…. (7.18)
b = b1(A/F) + b2 (B/F) + b3 (T/F)……. (7.19)
Este sistema los valores conocidos son F, a, a1, a2, a3, b, b1, b2 y b3 que
están dados por el alimento y productos de la Planta concentradora y
consignados en el reporte de ensayo químico. Esto es:
Productos Pesos, t Leyes

%A %B
Cabeza F a b
Conc. A A a1 b1
Conc. B B a2 b2
Relave T a3 b3
Si hacemos un cambio de variable en las ecuaciones (7.17), (7.18) y (7.19)
tendremos:
f1 = A/F; f2 = B/F ; f3 = T/F
Luego:
1 = f1 + f2 + f3……………… (7.20)
a = a1f1 + a2f2 + a3f3……. (7.21)
b = b1f1 + b2f2 + b3f3……. (7.22)
33
Este sistema se puede resolver por el método de determinantes y por el
método matricial o también algebraicamente.
9.3.3. Balance metalúrgico para cuatro productos
Este balance se utiliza cuando la mena que se trata en una planta concentradora
contiene tres elementos metálicos valiosos y se emplea la flotación selectiva o
diferencial, es decir, se obtiene tres productos valiosos que corresponda a los
concentrados que contienen a cada metal valioso y un producto no valioso que
corresponde al relave.
Como en el caso anterior, aplicando el principio de la conservación de la
materia, se efectúa el balance de materiales, de acuerdo al siguiente diagrama:
TONELAJE DE ENTRADA = TONELAJE DE SALIDA
MINERAL CABEZA = Conc. A + Conc. B + Conc. C + Relave
F = X + Y + Z + T…….. (7.23)
Balance del metal valioso A.
Fa = Xa1 + Ya2 + Za3 + Ta4…… (7.24)
Balance del metal valioso B.
Fb = Xb1 + Yb2 + Zb3 + Tb4…. (7.25)
Balance del metal valioso C.
Fc = Xc1 + Yc2 + Zc3 + Tc4…… (7.26)
Dividiendo cada ecuación entre F tenemos
1 = X/F + Y/F + Z/F + T/F
a = a1(X/F) + a2 (Y/F) + a3 (Z/F) + a4 (T/F)
b = b1(X/F) + b2 (Y/F) + b3 (Z/F) + b4 (T/F)

34
c = c1(X/F) + c2 (Y/F) + c3 (Z/F) + c4 (T/F)
Haciendo un cambio de variable tenemos
f1 = X/F; f2 = Y/F; f3 = Z/F; f4 = T/F
El sistema anterior se convierte en:
f1 + f2 + f3 + f4 = 1……………… (7.27)
a1f1 + a2f2 + a3f3 + a4f4 = a…. (7.28)
b1f1 + b2f2 + b3f3 +b4f4 = b…… (7.29)
c1f1 + c2f2 + c3f3 + c4f4 = c…… (7.30)
En este sistema, los datos conocidos son el tonelaje de alimento al circuito de
flotación y las leyes de los elementos metálicos que están en los concentrados
y que se obtienen del reporte de ensayo químico.
Productos Leyes
%A %B %C
Cabeza a B c
Conc. A a1 b1 c1
Conc. B a2 b2 c2
Conc. C a3 b3 c3
Relave a4 b4 c4
9.4. Sistema de inspección de entrada/inspección salida
Este es sin duda el método más satisfactorio para contabilizar la producción en
una planta concentradora, y si este sistema se aplica, la entrada de mineral a la
planta se pesa con un alto grado de exactitud y se ensaya diariamente la entrada y
los productos de salida, de modo que, mensualmente se conocen exactamente los
pesos y ensayos de cabeza y concentrado.
Así es posible obtener las recuperaciones teóricas y reales de planta
concentradora, que concuerdan hasta 0.5 a 1% en un periodo de 3 meses
En la tabulación del balance de masa se manifiesta la recuperación real y
cualquier discrepancia en el peso del metal se considera como una pérdida no
35
contabilizada, es decir, se asume que los pesos del material son totalmente
exactos y cualquier pérdida se introduce solamente por muestreo o ensayo.
Lógicamente las pérdidas físicas de material valioso se presentan solamente en la
planta, debido a fugas de pulpa en las bombas, derrame en las canaletas de las
celdas, atoro de las tuberías derrame en los tanques de almacenamiento temporal,
etc., que desde luego debe tratar siempre de mantenerlas tan bajas como sea
posible. Para solucionar este problema, se debe dirigir estos derrames hacia un
colector, del cual por bombeo se retorna al proceso.
Un balance representativo para una planta concentradora que produce un
concentrado de plomo, se muestra en el siguiente cuadro:
En este cuadro los pesos y los ensayos se midieron con exactitud. En
consecuencia, la recuperación real para este sistema es del 90.94% y la
recuperación teórica será entonces:
Rt = Rr + Pr = 90.74 + 1.07 = 91.81%
9.4.1. Balance de materiales
Como hemos dicho anteriormente, un aspecto importante de todo estudio de
procesamiento de minerales es un análisis de la forma en que está
distribuido el material en los puntos en que se dividen o se combina los
flujos dentro del circuito. Es por consiguiente necesario conocer este aspecto
para diseñar adecuadamente un diagrama de proceso y es también esencial
para hacer estudios de evaluación y optimización de plantas en operación.
36
Esta serie de cálculos que se realizan se conocen como “Balance de
materiales”, el cual se basa en el principio de la conservación de la materia.
En general:
ENTRADA – SALIDA = ACUMULACIÓN
Pero en el caso de plantas concentradoras el sistema es continuo y en lo
posible se mantiene en estado estacionario o estable, por lo tanto no hay
acumulación. Luego la relación se convierte en:
ENTRADA = SALIDA
La relación anterior es muy simple, pero cuando se trata de evaluar todas las
operaciones por las que pasa el mineral hasta separarse en uno o varios
productos valiosos y no valiosos, este principio se aplica en la misma forma
en cada punto en cuestión que se evalúe dentro de la planta, es decir, se
entra en detalle del proceso en sí.
Este trabajo se efectúa por lo menos una vez al mes, para evaluar
convenientemente los circuitos de toda la planta, por elementos en forma
detallada, es decir, trituración – cribado, molienda primaria, molienda
secundaria – clasificación, flotación de desbaste (rougher), flotación de
recuperación (scavenger) y flotación de limpieza (cleaner), espesamiento de
concentrados de relaves, filtrados de concentrados, secado de concentrados
y deposición de relaves.
El objetivo es constatar si en este intervalo se han producido anomalías en
las cargas circulantes y eficiencias parciales de extracción de los metales
valiosos u otras perturbaciones del proceso que pudieron afectar la
eficiencia global de la planta concentradora y que sean atribuibles, por
37
ejemplo, a desgastes de equipo, fluctuaciones en la ley del mineral,
variaciones en las propiedades físicas del mineral, tipo de mineralización
(tamaño de grano del mineral precioso) grado de degradación o alguna otra
causa controlable.
Algunas veces es necesario establecer una referencia conocida como base,
lo cual considera arbitrariamente como fija y todos los demás datos son
relativos a esta base. Esta base puede ser un volumen, una masa, un periodo
de tiempo o un régimen de flujo o caudal. Por tanto, la elección de una base
adecuada se ve coadyuvada por la experiencia del ingeniero metalurgista,
pero para dar mayores luces a los profesionales no experimentados, al
hacerse la selección debe considerarse lo siguiente:
¿De qué información se dispone?
¿Qué información se está tratando de obtener?
¿Cuál es la base de cálculo más conveniente?
Luego para efectuar la evaluación de la planta concentradora, se procederá a
tomar muestras de los puntos del circuito en cuestión preferiblemente
durante un tiempo de 24 horas con incrementos de cada hora o de cada
media hora.
El tiempo requerido para efectuar todos los cálculos pertinentes es bastante,
por lo que es conveniente elaborar un programa adecuado mediante
modelos matemáticos sencillos, para obtener la información en un tiempo
mínimo, de modo que pueda servir para efectuar los correctivos pertinentes.
Algunos metalurgistas indican que es más conveniente un muestreo de ocho
días, hecho que no es refutable, pero para quienes en actividad en una planta
concentradora, que esto no es tan confiable, puesto que todos los días no se
pueden mantener iguales las condiciones de operación, por una serie de
problemas operacionales que irremediablemente se suelen producir.
38
10. PROBLEMA
En una planta concentradora que trata a una mena de cobre, se ha muestreado el circuito
de flotación que se muestra en la figura, habiéndose obtenido los siguientes resultados, F
= 4800 t/día
% de
PUNTO COBRE
1 2.00
2 2.15
3 3.85
4 14.00
5 1.01
6 3.00
7 25.00
8 0.84
Se pide lo siguiente:
 El balance de materiales.
 El balance metalúrgico total.
 El balance metalúrgico de cada etapa del circuito de flotación.
SOLUCIÓN:
Una forma de resolver sería utilizando el concepto de factor de distribución.
39
Cálculo de los factores de distribución en función del diagrama anterior:
SF1 = (2.15 - 1.01) / (14 – 1.01) = 0.087760
SF2 = (14 – 3.85) / (25 – 3.85) = 0.479905
SF3 = (1.02 – 0.84) / (3 – 0.84) = 0.078704
Establecemos el sistema de ecuaciones de acuerdo al nuevo diagrama:
Nodo 1
F1 = Fo + F5 + F6
Separador (ROUGHER) de desbaste
F2 = SF1 * F1
F3 = F1 – F2 = (1 – SF1) * F1
Separador (CLEANER) de limpieza
F4 = SF2 * F2
F5 = F2 – F4 = (1 – SF2) * F2
Separador (SCAVENGER) de recuperación
F6 = SF3 * F3
F7 = F3 – F6 = (1 – SF3) * F3
Reemplazando datos tenemos:
F1 = Fo + (1 – SF2) * F2 + SF3 * F3
40
F1 = Fo + (1 – SF2) * SF1 * F1 + SF3 (1 – SF1) * F1
F1 {1- SF1 (1 – SF2) – SF3 (1 – SF1)} = Fo
F1 = Fo / {1 – SF1 (1 – SF2) – SF3 (1 – SF1)}
F1 = 4800 / {1 – 0.08776 (1 – 0.479903) – 0.078704 (1 – 0.09776)}
Luego los valores de flujos del circuito ya ajustado y balanceado son como sigue:
F1 = 5438.727 t
F2 = 0.08776 x 5438.727 = 477.303 t / día
F3 = (1 – 0.08776) x 5438.727 = 4961.424 t / día
F4 = 0.479905 x 477.303 = 229.060 t / día (Conc. Cu)
F5 = (1 – 0.479905) x 477.303 = 248.243 t / día
F6 = 0.078704 x 4961.424 = 390.484 t / día
F7 = (1 – 0.078704) x 4961.424 = 4570.940 t / día (relave)
Cálculo del balance metalúrgico total
Para efectuar el balance metalúrgico total tenemos los valores de los flujos Fo, F4 y
F7, acomodado en el siguiente cuadro:
Cont.
PRODUCTOS PESO % PESO LEY Metálico % de Dist. Ratio
% Cu Cu Cu
Cabeza 4800 100 2 96 100
Conc. Cu 229.06 4.77 25 57.265 59.65 20.955
Relave 4570.94 95.23 0.84 38.395 39.99
Cálculo del balance metalúrgico de cada etapa del circuito.
 Balance metalúrgico de la etapa de rougher
Cont. % de
PRODUCTOS PESO % PESO LEY Metálico Dist. Ratio
% Cu Cu Cu
Cabeza R 5,438,727 100 2.15 116,932 100
Conc. Cu R 477,303 8,786 14 66,822 57.15 11,395
Relave R 4,961,424 91,22 1.01 50,110 42.85
41
 Balance metalúrgico de la etapa de scavenger
Cont. % de
% Cu Cu Cu
Cabeza Scv 4,961,424 100 1.01 50,110 100
Conc. Cu Scv 390,484 8 3 11,714 23.38 12,705
Relave Scv 4,570,940 92.13 0.84 38,396 76.62
 Balance metalúrgico de la etapa de cleaner
Cont. % de
% Cu Cu Cu
Cabeza
cleaner 477,303 100 14 66,822 100
Conc. Cu Scv 229,060 48 25 57,265 85.7 2,083
Relave cleaner 248,243 52.01 3.85 9,557 14.3
42
11. CONCLUSIONES
El comercio internacional de minerales y metales, como motor de desarrollo
económico, siempre ha estado estrechamente relacionado al comportamiento de la
economía global y, a su vez, está fuertemente influenciado por la coyuntura mundial
debido a la dispersión y diversidad de los productos mineros y a su localización en las
distintas áreas geográficas.
Dada la importancia que tiene la comercialización de los minerales y metales básicos
(no ferrosos) en sus múltiples usos, hemos analizado las tendencias de precios,
producción y consumos.
Los contratos de compra -venta de concentrados de minerales se diferencian de
los contratos de metales que venden las refinerías al mercado por su estructura,
como visto en el presente informe, que el valor del concentrado está constituido
por una serie de fórmulas de recuperaciones metalúrgicas y deducciones en
función de sus contenidos metálicos y los contratos de metales solo están
referidos al producto del peso del metal (barras o lingotes) por el precio de la
cotización del LME, por este motivo el ingreso para el productor del concentrado,
no representa el valor de cotización del mineral recuperable contenido en él.
La clave de una buena comercialización de concentrados de minerales dependerá
sobre la base de aplicación de parámetros internacionales estándares.
El comercio de minerales y metales se considera de gran complejidad y
viene principalmente caracterizado por las propiedades o las leyes de los
minerales, precios, calidad, gastos de tratamiento, costos de transporte, fletes y
seguros entre otros, que se establecen en las negociaciones comerciales, objeto del
contrato.
Respecto al balance metalúrgico se llegó a la conclusión que si este proceso es
correctamente realizado el concentrado será mayor lo cual aumentara su ley mineral,
lo que nos permitirá vender el producto a un precio más elevado.

43
12. RECOMENDACIONES
Si se va realizar un balance metalúrgico se debe tomar en cuenta las unidades, porque
cada mineral tiene sus propias unidades de ley y de peso.
En cuanto a la comercialización de un mineral es recomendable extraer el bloque
mineral que posea el minino contenido de contaminantes para poder vender el mineral
aun buen precio, ya que los contaminantes afectan este.
44
13. BIBLIOGRAFIA
https://www.academia.edu/9614533/Capitulo_VII_BALANCE_METAL%C3%9AGICO_EN
_CIRCUITOS_DE_FLOTACION_BALANCE_DE_MATERIAL_Y_METAL%C3%9ARGI
CO_EN_CIRCUITOS_DE_FLOTACI%C3%93N
https://www.monografias.com/trabajos-pdf2/comercializacion-productos-
minerales/comercializacion-productos-minerales.shtml
https://docplayer.es/459407-Guia-para-la-comercializacion-de-minerales-y-
metales.html#show_full_text
https://es.scribd.com/document/259380579/Ejercicio-de-Comercializacion-de-Minerales
https://prezi.com/mi_nnrgvclze/comercializacion-de-minerales-y-metales/
https://www.academia.edu/9357538/COMERCIALIZACION_DE_MINERALES_N5
http://www.comibol.gob.bo/index.php/convocatoria/bienes-y-servicios
http://geco.mineroartesanal.com/tiki-download_wiki_attachment.php?attId=229
https://es.scribd.com/doc/312036674/Comercializacion-de-Minerales-y-Metales
https://es.scribd.com/doc/173904048/BALANCE-METALURGICO-PASO-A-PASO
45
14. ANEXOS
46

Comercializacion de Minerales y Balance Metalurgico

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ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENERIA DE MINAS

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENERIA DE MINAS

TEMA: COMERCIALIZACION DE MINERALES Y

ALUMNO: SALDARRIAGA SANTUR NILTON

DOCENTE: ING. GUILLERMO RAMIREZ GARCIA

CURSO: COMERCIALIZACION DE MINERALES

 Desarrollar una correcta investigación sobre la comercialización de minerales y la

influencia del balance metalúrgico en esta actividad.

 Brindar la información necesaria para poder comprender mejor el balance metalúrgico

 Conocer cómo se da la comercialización de minerales en el mundo y bajo que

 Analizar la investigación realizada para poder llegar a diversas conclusiones.

 Ampliar el conocimiento obtenido previamente durante las clases del curso.

 Conocer la valorización de los productos mediante las cláusulas de los contratos de

compra y venta de concentrados y metales.

 Diseñar e implementar un sistema de información que procese datos precisos y

pertinentes del Balance Metalúrgico a los ejecutivos.

 Analizar el método de recolección de datos para comprender la administración de la

minerales mercados de producción y consumo, de los minerales y metales en el mundo, a

través de un conjunto de acciones relacionadas entre sí para cumplir los objetivos de la

mineros en un horizonte de tiempo.

El Balance Metalúrgico es un sistema de información análogo a un Balance Másico de

minerales para cualquier empresa dedicada a la refinación o acopio de minerales es el

objetivo del presente trabajo, realizando la captura de información directamente de la línea de

prontitud de la información es el principio básico, proporcionando al personal de dirección de

índices y estándares, contribuyendo a que estos determinen acciones o políticas de desarrollo

o producción, y no invierta el tiempo en construir planillas electrónicas, calcular o escribir

formulas o transcribir informes o reportes.

1. DEFINICION DE COMERCIALIZACION DE MINERALES

La comercialización de minerales comprende una visión general sobre los

mercados de producción y consumo, de los minerales y metales en el mundo. Los

productos metálicos básicos de mayor demanda y volumen de producción son:

valor de mercado, los minerales y metales clasificados en el rubro de preciosos como

es el caso del oro, la plata y el platino.

La comercialización de minerales, permite definir la oferta y demanda de los

productos mineros en un horizonte de tiempo, en función del cálculo del tipo y

cantidades de productos minerales que producirán y consumirán en el futuro los

diferentes actores de la industria.

La comercialización incluye genéricamente diversos elementos y depende de:

 El aprovisionamiento del producto.

 La venta o negociación directa.

 La logística, entrega oportuna y adecuada.

La comercialización no se limita a la transacción comercial, si no que involucra

producto sufre transformaciones que lo hacen más accesible al mercado.

 Los productores (empresas mineras) comercializan aunque no comercien con su

 Una trader, comercia y comercializa (aquellas que tienen integración vertical).

2. TERMINOS DE COMERCIALIZACION DE MINERALES

Los términos más usados en la práctica habitual de comercialización de minerales, relaves

Para la determinación del peso se usara, en el caso de lotes mayores de 10,00

mineral al salir de la cancha del comprador.

En el caso de minería “artesanal” es importante que los productores, o sea los

peso es de 2000 libras, la Tonelada Métrica TM cuyo peso es de 1000

tales como minerales, concentrados, cementos, lodos o en algunos casos carbón

y de esta forma de eviten fluctuaciones distorsionantes debido a evaporación

fijo de Londres (London Gold Fix) en la segunda posición o precio de cierre

transacciones que ocurren durante el periodo en que el mercado está abierto; es

muy volátil y refleja nítidamente la oferta y la demanda del metal. Aunque se

mejor aún si se usa un dealing desk de un cliente.

Para el muestreo de los lotes de minerales estos debería ser debidamente

triturados hasta un tamaño adecuado, estos es de al menos 100% menos ¾”,

además para su homogenización de usar una faja transportadora de manera tal

que todo el lote caiga sobre un mismo punto (a manera de un domo de

formación central) de manera que haya una distribución uniforme. El material