Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química e Industrias

Extractivas
Laboratorio de Operaciones Unitarias

LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

Practica N° 3
Receptores

Alumno:

 Ramírez Anaya Adriel

Grupo: 5IV84

Profesora:

 Concepción Soberanes Pérez

Fecha de Entrega:
28/Febrero/ 2019
Objetivo.

Determinar el tipo de error de los receptores, estos puede ser neumáticos o eléctricos y de acuerdo a sus señales de
recepción ajustar el aparato.

Introducción Teórica.

Receptores
¿Qué son?
Es el agente (persona o equipo) que recibe el mensaje, señal o código emitido por un emisor, transmisor o enunciante;
es el destinatario que recibe la información. El receptor realiza un proceso inverso al del emisor, ya que descifra e
interpreta los signos utilizados por el emisor, es decir, decodifica el mensaje que recibe del emisor.

¿Para qué sirve?

Al suministrar la alimentación al transmisor (normalmente 24Vdc), y lo mismo para el receptor. El receptor, además,
tiene un hilo para la salida de señal. En el caso de que emisor y receptor se encuentren en la misma caja, el emisor toma
la corriente del mismo receptor.

¿Cómo funciona?
Estos reciben las señales procedentes de los transmisores y las indican o registran. Los receptores controladores envían
otra señal de salida normalizada a los valores ya indicados 3-15 psi en señal neumática, o 4-20 mA c.c. en señal
electrónica, que actúan sobre el elemento final de control.

¿De qué partes consta?

Fig. 1 “Partes de un Receptor”

Partes:
1) Fuelle 4) Ajuste Lineal
2) Ajuste Angular 5) Eje de la Pluma (Ajuste de multiplicación)
3) Eje Fijo 6) Longitud del Eslabón
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¿Qué tipos hay y cuáles son sus características?

Fig. 2 “Esquema de la ubicación de los elementos de Instrumentación”

Existen dos formas de clasificar los instrumentos las cuales son:

 De acuerdo a su función en el proceso.
 De acuerdo a la variable de proceso que miden.

De acuerdo a su función estos serán:

 Instrumentos ciegos: son aquellos que no tienen indicación visible de la variable. Ejemplos termostatos,
presostatos, etc.
 Instrumentos indicadores: Disponen de un índice y de una escala graduada en la que puede leerse el valor de la
variable. Según la amplitud de la escala se dividen en indicadores concéntricos y excéntricos. Existen también
indicadores digitales que muestran la variable en forma numérica con dígitos.
 Instrumentos registradores: Registran con trazo continuo o a puntos la variable, y pueden ser circulares o de
gráfico rectangular o alargado según sea la forma de gráfico. Los registradores de gráfico circular suelen tener
el gráfico de 1 revolución en 24 horas mientras que en los de gráfico rectangular la velocidad normal del gráfico
es de unos 20 mm/hora.

¿Cuáles son sus rangos de operación?

Señales Eléctricas (mA) Señales Neumáticas (lb/in2)

1-5 3 - 15 psi
4 - 20 6 – 30 psi
10 - 50 20 – 100 kPa

Tabla 1 “Rangos de Operación de Diferentes Receptores”

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¿Cuáles son las señales de transmisión y cómo se representan?

Fig. 3 “Tipos de señales de

Transmisión”

¿Cuál es la razón de estandarizar los rangos de las señales de salida de los receptores?

La comunicación es la razón de estandarizar los rangos de señales de salida, por tanto las señales que pueden leer los
receptores son las mismas que envían los transmisores.
Las comunicaciones entre los instrumentos de proceso y el sistema de control se basan en señales analógicas y digitales,
siendo estas últimas capaces de manejar grandes volúmenes de datos y guardarlos en unidades históricas, las que están
aumentando día a día sus aplicaciones.

¿Cómo se calibran los receptores

1) Situar la variable en el valor mínimo del campo de medida y, en este valor, ajustar el tornillo de cero del
instrumento hasta que el índice señale el punto de base.
2) Colocar la variable en el valor máximo del campo de medida y, en este valor, ajustar el tornillo de multiplicación
hasta que el índice señale el valor máximo de la variable.
3) Repetir los puntos anteriores 1 y 2 sucesivamente hasta que las lecturas sean correctas en sus valores máximo y
mínimo (es decir, entre comprendidas dentro de la exactitud del instrumento).
4) Si el instrumento tiene error de angularidad (solo los mecánicos de transmisión por palancas), ajustar el tornillo
de angularidad hasta mover el índice en la dirección del error unas cinco veces (la curva variable-lectura se
aplana).
5) Reajustar, nuevamente, los tornillos de cero y de multiplicación hasta conseguir la exactitud deseada o
requerida.
6) Comprobar los puntos intermedios 25%, 50% y 75% de la calibración.

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¿En qué consiste y cómo se corrige el error lineal o de cero?

 Error cero: Todas las lecturas o señales de salida están desplazadas un mismo valor con relación a la recta ideal.
En este tipo de error se observa que el desplazamiento puede ser positivo o negativo.
 Error de multiplicación: Todas lecturas o señales salidas aumentan o disminuyen progresivamente con relación
a la recta representativa, sin que el punto de partida cambie. La desviación puede ser positiva o negativa.
 Error de angularidad: La curva coincide con los puntos 0% y 100% de la recta representativa, pero se aparta de
la misma en los restantes. El máximo de la desviación suele estar a la mitad de la escala.

Corrección
 Ajuste de cero: Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10 % del rango o en la primera división
representativa a excepción de los equipos que tienen supresión de cero o cero vivo, para ello se debe simular la
variable con un mecanismo adecuado, según rango y precisión lo mismo que un patrón adecuado.

 Ajuste de multiplicación: Colocar la variable en un valor alto del 70 al 100 %. Si el instrumento no indica el valor
fijado, se debe ajustar el mecanismo de multiplicación o span (un brazo, palanca, reóstato o ganancia).

 Ajuste de angularidad: Colocar la variable al 50% del span. Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el
mecanismo de angularidad según el equipo. Repetir los dos últimos pasos 4 y 5 hasta obtener la calibración
correcta, en los tres puntos.

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Tabla de Datos Experimentales.

Tabla de Datos Experimentales

Nivel Real del Tanque Nivel (LR)

Corrida
(cm) (cm)
1 50 + 50
2 45 +50
3 40 48
4 35 43
5 30 38
6 25 33
7 20 28
8 15 24
9 10 19
10 5 14
11 0 9

Tabla. 2 “Tabla de Datos Experimentales del Indicador de Nivel”

Nivel Real del Tanque Receptor LIC-2

Corrida
(cm) (%)
1 24 25.2
2 30 30.9
3 36 37.6
4 40 41.5
5 45 46.5
6 50 51.5
7 55 56.6
8 60 61.7
9 65 66.6
10 85 86.9

Tabla. 3 “Tabla de Datos Experimentales del Receptor de Nivel”

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Resultados.

Tabla de Resultados

% Nivel Real
Corrida Nivel Real Tanque (cm) Nivel (LR) (cm)
Tanque
1 50 100 + 50
2 45 90 +50
3 40 80 48
4 35 70 43
5 30 60 38
6 25 50 33
7 20 40 28
8 15 30 24
9 10 20 19
10 5 10 14
11 0 0 9

Tabla. 4 ”Tabla de Resultados Obtenidos del indicador de nivel”

Nivel Real del Tanque Receptor LIC-2

Corrida
(cm) (%)
1 24 25.2
2 30 30.9
3 36 37.6
4 40 41.5
5 45 46.5
6 50 51.5
7 55 56.6
8 60 61.7
9 65 66.6
10 85 86.9

Tabla. 5 ”Tabla de Resultados Obtenidos del receptor de nivel

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Análisis de Gráficas y Resultados.

Gráfica 1

Error de Cero.
En la recta experimental obtenida se puede apreciar un error de cero, ya que el indicador de nivel registró un valor de 0
cuando el nivel real del tanque marcó 9 cm.

Error de Multiplicación.
En la recta experimental también se aprecia error de multiplicación ya que las lecturas registradas del indicador de
aumentan progresivamente alejándose así de la recta ideal.

Observaciones.

1. Antes de operar debemos asegurarnos que el equipo no tenga ninguna fuga ya que podría afectar la bomba o
incluso provocar un accidente.

2. Hay que llenar el tanque a un nivel adecuado de agua para que podamos leer correctamente las medidas de
altura sin dejar que la bomba succione agua ya que podríamos quemarla.

3. Al abrir la válvula de bola debe ser lentamente ya que podría descargar un nivel grande de agua.

4. Debemos ser atentos ante los registros ya que son señales analógicas las que envía el transmisor.

Conclusiones.

Mediante esta práctica identificamos las partes de un receptor y sus características, una de las más importantes es el tipo
de señal que reciben, en el cual la analógica fue donde identificamos mediante el puntero del transmisor el nivel del
agua en el tanque. Hay distintos tipos de receptores en la industria que permiten recibir las variables como: presión,
nivel, temperatura y flujo y convertir las señales de salidas, dependiendo el proceso se debe elegir el más adecuado.
Por otro lado se cumplió el objetivo de la práctica ya que se identificó el receptor que se utilizó en el laboratorio que fue
un indicador no ciego ya que la carátula donde se indica la escala de la variable está visible, por otro lado

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comprobamos que los receptores son aparatos diseñados para recibir una señal neumática o eléctrica de los
transmisores, y que esta particularidad les permite registrar o indicar cualquier variable, ya que pueden intercambiarse
entre sí. Normalmente la escala a del receptor esta graduada en las mismas unidades que la del transmisor, por tanto, si
se cambia la escala se podrá leer la señal de otro transmisor. También existen escalas de porcentaje, en cuyo caso es
necesario utilizar un factor para determinar el valor de la variable.
Finalmente se puede decir que para manejar la señal proveniente de un transmisor, el receptor recibe esta señal en un
fuelle o capsula, el cual se infla contra un resorte y amplifica el desplazamiento obtenido por medio de un juego de
palancas hacia la plumilla.

Bibliografía.

 https://es.slideshare.net/nancyttaa/libro-instrumentacion-y-control

 http://www.infoplc.net/files/documentacion/instrumentacion_deteccion/infoPLC_net_CAPITULO_1_ELT3842nuev
o.pdf

 https://www.fing.edu.uy/iq/cursos/dcp/teorico/Instrumentacion_12b.pdf

 http://www.isa.cie.uva.es/~prada/Instrumentacion.pdf

 https://www.monografias.com/trabajos106/clasificacion-instrumentos-industriales/clasificacion-instrumentos-
industriales.shtml

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