En Español E8 E8M 09 Traccion Metales Nueva - En.es

Estado Asociación Americana
Denominación: E8 / E8M - 09 Funcionarios de Carreteras y Transportación Estándar

AASHTO No .: T68
Una Norma Nacional Americana
Métodos de prueba estándar para

Pruebas de tensión de materiales metálicos 1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija E8 / E8M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance* A370 Métodos de ensayo y De fi niciones para Ensayos mecánicos de productos de
1.1 Estos métodos de ensayo cubren las pruebas de tensión de metálico acero
materiales en cualquier forma a temperatura ambiente, especí fi camente, los métodos de B557 Métodos de prueba para la tensión Pruebas de forjado y fundido Aluminio- y los
determinación de límite de elasticidad, la elongación límite de elasticidad, resistencia a la productos de aleación de magnesio
tracción, elongación y reducción de área. B557M Métodos de prueba para TestingWrought tensión y moldeada Aluminio- y los
1.2 Se requieren los longitudes de banda para la mayoría de las muestras redondas
productos de aleación de magnesio (métrico)
E4 Prácticas para la Fuerza de Veri fi cación de máquinas de prueba
ser 4D para E8 y 5D para E8M. La longitud de referencia es el más diferencia
significativa entre E8 y E8M Test Test especímenes especímenes a partir de la E6 Terminología relativa a los métodos de Ensayos Mecánicos
E29 Práctica para el uso de los dígitos significativos en los datos de prueba para determinar la
metalurgia de polvo (P / M) materiales son exentos de este requisito por acuerdo de
conformidad con las especi fi caciones
toda la industria para mantener el prensado del material a una especificidad c área
proyectada y la densidad . E83 Prácticas para la verificación y Clasificación de los Sistemas
Extensómetro
1.3 Las excepciones a las disposiciones de estos métodos de prueba puede

E345 Métodos de prueba Prueba de tensión de la lámina metálica
necesitar ser hecho en cationes fi o métodos de ensayo individual específico para un E691 La práctica para la realización de un estudio entre laboratorios para determinar la
material particular. Para ejemplos, véase Métodos de ensayo y definiciones De fi A370 y precisión de un método de prueba
métodos de prueba B557 y B557M . E1012 Prácticas para la verificación del marco de ensayo y la muestra de
1.4 La temperatura ambiente se considerará que ser de 10 a 38 ° C alineación Bajo aplicación de la fuerza axial de tracción y compresión
[50 a 100 ° F] a menos que se especifique otra cosa.
1.5 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como E1856 Guía para la evaluación de adquisición de datos computarizado
separar de las unidades de pulgadas / libra. Los valores indicados en cada sistema son sistemas utilizados para adquirir datos de ensayos universales:
equivalentes no exactas; por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente
del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no
3. Terminología
conformidad con el estándar.
3.1 De fi nitions- Las de fi niciones de términos relacionados con las pruebas de tensión que
1.6 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad,
aparecen en la terminología E6 se considerará que se aplica a los términos utilizados en estos
si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
métodos de ensayo de la prueba de tensión. Los términos adicionales siendo definido son los
establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
siguientes:
las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
3.1.1 discontinua rendimiento - en una prueba uniaxial, una vacilación o fluctuación de la
fuerza observada en el inicio de la deformación plástica, debido a obteniéndose localizada.
2. Documentos de referencia (La curva de tensión-deformación no tiene por qué parece ser discontinua.)
2.1 Normas ASTM: 2

A356 / A356M especificación de acero fundido, de carbono, de baja aleación y 3.1.2 alargamiento a la rotura -el alargamiento mide justo
acero inoxidable, de paredes gruesas para turbinas de vapor antes de la repentina disminución de la fuerza asociada a la fractura. Para muchos
materiales que no presentan una disminución repentina en la fuerza, el alargamiento de
rotura se puede tomar como la cepa medido justo antes de cuando la fuerza cae por
debajo de 10% de la fuerza máxima encontrada durante la prueba.
1 Estos métodos de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité ASTM E28 sobre Pruebas
mecánicas y son responsabilidad directa del Subcomité E28.04 sobre ensayo uniaxial.
3.1.3 menor resistencia a la fluencia, LYS [FL- 2] - en una prueba uniaxial,
Edición actual aprobada el 1 de diciembre de 2009. Publicado en diciembre de 2009. aprobado originalmente en la presión mínima registrada durante discontinua rendimiento, haciendo caso omiso de los efectos
1924. Última edición anterior aprobado 2008 como E8 / E8M - 08. DOI:
transitorios.
10.1520 / E0008_E0008M-09.
2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en 3.1.4 alargamiento uniforme, El u, [%] -el alargamiento deter-
ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página extraído en la fuerza máxima sostenida por la pieza de ensayo justo antes de la formación de
Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM. cuellos o fractura, o ambos.
* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.
Derechos de autor. (C) ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700 West Conshohocken Pennsylvania 19428-2959, Estados Unidos
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos reservados); Jue Jul 15 12:39:35 EDT 2010
1
Descargado / impreso por
Universidad del Valle de conformidad con el Acuerdo de licencia. No hay más reproducciones autorizadas.
E8 / E8M - 09
3.1.4.1 Discusión alargamiento Uniform incluye tanto elasti- y FL en muestras de ensayo de placa, tales como los mostrados en las Figura 1 . Sin
tic y plástico elongación. embargo, si por cualquier razón, una empuñadura de un par avanza más que del otro
3.1.5 resistencia a la fluencia superior, UYS [FL- 2] - en una prueba uniaxial, como las empuñaduras se aprietan, un esfuerzo de flexión no deseado puede ser
la tensión máxima primera (estrés a primera pendiente cero) asociada con introducido. Cuando se usan revestimientos detrás de las cuñas, que debe ser del
discontinua produciendo en o cerca del inicio de la deformación plástica. mismo espesor y sus caras deben FL en y en paralelo. Para mejores resultados, las
cuñas deben ser apoyados sobre toda su longitud por las cabezas de la máquina de
3.1.6 elongación límite de elasticidad, YPE - en una prueba uniaxial, la cepa (expresado ensayo. Esto requiere que los revestimientos de varios espesores disponibles para cubrir
en porcentaje) separar primer punto de la curva tensión-deformación de pendiente cero el intervalo de espesor de la muestra. Para agarre adecuado, es deseable que toda la
desde el punto de transición de la discontinua ceder a endurecimiento por deformación longitud de la cara dentada de cada cuña estar en contacto con la muestra. La
uniforme. Si la transición se produce en un intervalo de tensión, el punto final YPE es la alineación correcta de mordazas de cuña y los revestimientos se ilustra en la Figura 2 .
intersección entre ( una) una línea horizontal trazada tangente a la curva en el último Para las muestras cortas y para especímenes de muchos materiales generalmente es
pendiente cero y ( segundo) una línea trazada tangente a la parte de endurecimiento por necesario el uso de muestras de ensayo maquinadas y utilizar un medio especial de
deformación de la curva de tensión-deformación en el punto de en reflexión. Si no hay agarre para garantizar que los especímenes, cuando está bajo carga, deberán ser lo
ningún punto en o cerca del inicio de ceder a la que la pendiente llega a cero, el material más cerca posible de la tensión axial puro uniformemente distribuida (ver 5.2.3 , 5.2.4 y 5.2.5
tiene 0% YPE. ).
5.2.3 Mordazas para roscado y a hombros Muestras y materiales frágiles -A diagrama

4. significación y Uso esquemático de un dispositivo de agarre para los especímenes extremo roscado se
4.1 ensayos de tracción proporcionan información sobre la fuerza y la muestra en la Fig. 3 , mientras Fig. 4
ductilidad de los materiales bajo tensiones de tracción uniaxial. Esta información puede muestra un dispositivo para el agarre de las muestras con los extremos de hombros.
ser útil en las comparaciones de los materiales, el desarrollo de aleaciones, el control de Ambos de estos dispositivos de agarre debe atribuirse a las cabezas de la máquina de
calidad, diseño y bajo ciertas circunstancias. ensayo a través de cojinetes sphericalseated correctamente lubricadas. La distancia entre
cojinetes esféricos debe ser tan grande como sea posible.
4.2 Los resultados de los ensayos de tracción de las muestras mecanizadas a
dimensiones estandarizadas de porciones seleccionadas de una parte o material no se 5.2.4 Grips para materiales laminares -Los empuñaduras autoajustables
pueden representar totalmente las propiedades de resistencia y ductilidad de la totalidad del se muestra en la Fig. 5 han demostrado ser satisfactorio para materiales de la hoja de prueba que no se
producto final o su comportamiento en servicio en diferentes ambientes. pueden probar de manera satisfactoria en el tipo habitual de mordazas de cuña.
4.3 Estos métodos de ensayo se consideran satisfactorios para ac- 5.2.5 Mordazas para alambre -Grips de cualquiera de la cuña o snubbing
las pruebas de acep- envíos comerciales. Los métodos de ensayo se han tipos como se muestra en Higos. 5 y 6 o FL en mordazas de cuña puede ser utilizado.
utilizado ampliamente en el comercio para este fin.

5.3 Los dispositivos de medición de dimensiones e -Micrometers y otros
5. Aparato dispositivos utilizados para la medición de las dimensiones lineales será exacta y
5.1 Máquinas de ensayo -Máquinas utilizado para las pruebas de tensión precisa a al menos una mitad de la unidad más pequeña a la que se requiere la
deberá ajustarse a los requisitos de Buenas Prácticas E4 . Las fuerzas utilizadas en la dimensión individual a medir.
determinación de resistencia a la tracción y límite elástico deben estar dentro de la fi ed gama de 5.4 extensómetros -Extensometers utilizado en las pruebas de tensión
aplicación de fuerza verificación de la máquina de ensayo tal como se define en las Prácticas E4 . deberá ajustarse a los requisitos de la práctica E83 para las clasificaciones especi fi
cada por la sección de procedimiento de este método de ensayo. Extensómetros se
5.2 Dispositivos de sujeción: utilizarán y verificable ed para incluir las cepas correspondientes a la resistencia a la
5.2.1 General tipos -Varios de los dispositivos de agarre pueden estar fluencia y la elongación a la rotura (si determinado).
utilizado para transmitir la fuerza medida aplicada por la máquina de ensayo para las
muestras de ensayo. Para asegurar la tensión de tracción axial dentro de la longitud de 5.4.1 extensómetros con longitudes de banda igual o más cortas
referencia, el eje de la muestra de ensayo debe coincidir con la línea central de las que la longitud de calibre nominal de la muestra (dimensión mostrada como “ SOL- Gage
cabezas de la máquina de ensayo. Cualquier desviación de este requisito puede introducir Longitud”en las figuras que se acompañan) se puede utilizar para determinar el
tensiones que no están incluidos en el cálculo estrés habitual (fuerza dividida por el área comportamiento de rendimiento. Para las muestras sin una sección reducida (por ejemplo,
de la sección transversal) de doblado. norte beneficios según objetivos 1-El efecto de esta aplicación de la las muestras de área de sección transversal completos de alambre, varilla o barra), la
fuerza excéntrica se puede ilustrar mediante el cálculo del momento de flexión y el estrés así longitud de calibre extensómetro para la determinación del comportamiento de
añadido. Para un estándar de 12,5 mm [0,500-in.] Espécimen de diámetro, el aumento de la tensión rendimiento no deberán superar el 80% de la distancia entre mordazas. Para la medición
es de 1,5 puntos porcentuales por cada 0,025 mm [0,001 in.] De la excentricidad. Este error aumenta
de alargamiento a la rotura con un extensómetro adecuado, la longitud de calibre de la
a 2,5 puntos porcentuales / 0,025 mm [0,001 pulg.] Para una 9 mm [0,350-in.] Espécimen de
extensómetro será igual a la longitud de calibre nominal requerido para la muestra a
diámetro y a 3,2 puntos porcentuales / 0,025 mm [0,001 in.] Para una 6-mm [0,250-in. ] espécimen
ensayar.
diámetro. norte beneficios según objetivos métodos 2-alineación se dan en la práctica E1012 .
6. Los especímenes de prueba
6.1 General:
5.2.2 mordazas de cuña -Testing máquinas suelen estar equipados 6.1.1 Tamaño espécimen especímenes alltests estarán sometidas a los sub
con mordazas de cuña. Estas mordazas de cuña generalmente proporcionan un medio tancialmente tamaño completo o mecanizado, como se prescribe en las especificaciones del producto
satisfactorio de agarre largas especímenes de metal dúctil para el material que está siendo probado.
2
E8 / E8M - 09
Dimensiones
Las muestras estándar Subsize espécimen
Placa-Type, 40 mm [1.500 Hoja-Type, 12,5 mm 6 mm [0,250 pulg.]
pulg.] De ancho [0.500 in.] Ancha De ancho
mm [en]. mm [en]. mm [en].
sol -Longitud calibrada ( Nota 1 y Nota 2 ) 200,0 6 0,2 [8,00 6 50.0 6 0.1 25.0 6 0.1
0,01] [2.000 6 0,005] [1.000 6 0,003]
W -width ( Nota 3 y nota 4 ) 40.0 6 2.0 12.5 6 0.2 6.0 6 0.1
[1.500 6 0,125, -0,250] [0.500 6 0,010] [0.250 6 0,005]
T -Espesor ( nota 5 ) espesor de material
R -Radius de fi llet, min ( nota 6 ) 25 [1] 12,5 [0,500] 6 [0,250]
L longitud -En general, min ( Nota 2 , nota 7 y nota 8 ) 450 [18] 200 [8] 100 [4]
UNA -Longitud de sección reducida, min 225 [9] 57 [2,25] 32 [1,25]
segundo -Longitud de sección de agarre, min ( nota 9 ) 75 [3] 50 [2] 30 [1,25]
do -Anchura de sección de agarre, aproximada ( nota 4 y nota 9 ) 50 [2] 20 [0,750] 10 [0,375]
norte beneficios según objetivos 1-Para el 40 mm [1,500 in.] Espécimen de ancho, ponche marcas para medir la elongación después de la fractura se hará en el FL en o en el borde de la muestra y dentro de la sección reducida.
Cualquiera de un conjunto de nueve o más marcas de punzón 25 mm [1 in.] De distancia, o uno o más pares de punzón marca 200 mm [8 in.] Aparte pueden ser utilizados. norte beneficios según objetivos 2-Cuando las mediciones de
elongación de 40 mm [1.500 in.] No se requieren muestras de ancho, una longitud mínima de sección reducida ( UNA) de 75 mm [2,25 in.] puede usarse con todas las otras dimensiones similares a las de la muestra del tipo de
placa. norte beneficios según objetivos 3-Para los tres tamaños de especímenes, los extremos de la sección reducida no deberá diferir en ancho por más de 0,10, 0,05 o 0,02 mm [0,004, 0,002 o 0,001 in.], Respectivamente. También,
puede haber una disminución gradual en la anchura de los extremos hacia el centro, pero la anchura en cada extremo no será más de 1% mayor que la anchura en el centro. norte beneficios según objetivos 4-Para cada uno de los tres
tamaños de especímenes, anchuras más estrechas ( W y DO) se puede utilizar cuando sea necesario. En tales casos, la anchura de la sección reducida debe ser tan grande como la anchura del material que se permite
probados; Sin embargo, salvo que se indique camente específico, no se aplicarán los requisitos de alargamiento en una especificación del producto fi cuando se utilizan estos especímenes más estrechos. norte beneficios según objetivos 5-La
dimensión T es el espesor de la muestra de ensayo tal como se prevé en el material de las especificaciones aplicables. El espesor mínimo de 40 mm [1,500 in.] especímenes de ancho será de 5 mm [0,188 in.]. El grosor
máximo de 12,5 y 6 mm [0,500 y 0,250 pulg.] especímenes de ancho será de 19 y 6 mm [0,750 y 0,250 in.], respectivamente. norte beneficios según objetivos 6-A los 40 mm [1.500 in.] De muestras de ancho, a 13 mm [0,500 in.] Radio
mínimo en los extremos de la sección reducida está permitido para muestras de acero bajo 690 MPa [100 000 psi] en resistencia a la tracción cuando un pro fi le cortador se utiliza para máquina de la sección reducida. norte beneficios
según objetivos 7-La dimensión mostrada se sugiere como un mínimo. En la determinación de la longitud mínima, las mordazas no se deben extender en la sección de transición entre las dimensiones UNA y SEGUNDO, ver nota 9 .
norte beneficios según objetivos 8-Para ayudar en la obtención de aplicación de la fuerza axial durante las pruebas de 6-mm [0,250-in.] Especímenes de ancho, la longitud total debe ser tan grande como permita el material, hasta 200 mm
[8,00 in.]. norte beneficios según objetivos 9-Es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir que el espécimen se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual
a dos tercios o más de la longitud de las mordazas. Si el espesor de 12,5 mm [0,500-in.] Especímenes de ancho es de más de 10 mm [0,375 pulg.], Apretones más largos y las secciones de agarre correspondientemente más
largos de la muestra puede ser necesaria para evitar el fallo en la sección de agarre. norte beneficios según objetivos 10-Para los tres tamaños de especímenes, los extremos de la muestra deberá ser simétrica en anchura con la línea
central de la sección reducida dentro de
2,5, 0,25 y 0,13 mm [0,10, 0,01 y 0,005 in.], Respectivamente. Sin embargo, para las pruebas de árbitro y cuando sea requerido por especificaciones del producto, los extremos de las
12,5 mm [0,500 in.] Espécimen de ancho deberán ser simétricos dentro de 0,2 mm [0,01 in.]. norte beneficios según objetivos 11-Para cada tipo de muestra, los radios de todos los fi letes será igual el uno al otro dentro de una
tolerancia de 1,25 mm [0,05 in.], Y los centros de curvatura de las dos fi letes en un determinado lado estarán situados uno frente al otro (en una línea perpendicular a la línea central) dentro de una tolerancia de 0,2
mm [0,01 in.]. norte beneficios según objetivos 12-especímenes con lados paralelos en toda su longitud se permite, excepto para las pruebas de árbitro, siempre que: ( una) se utilizan las tolerancias anteriores;
(segundo) se proporcionan un número adecuado de marcas para la determinación de la elongación; y ( do) cuando se determina el límite elástico, se usa un extensómetro adecuado. Si la fractura se produce a una
distancia de menos de 2 W desde el borde del dispositivo de agarre, las propiedades de tracción determinado que no pueden ser representativos del material. En las pruebas de aceptación, si las propiedades
cumplen los requisitos mínimos especificados ed, no se requiere más pruebas, pero si son menos de los requisitos mínimos, desechar la prueba y retest.
HIGO. 1 de tensión rectangular probetas
3
E8 / E8M - 09
HIGO. 2 mordazas de cuña con revestimientos para piso especímenes
HIGO. 4 de agarre Dispositivo para de hombros End especímenes
HIGO. 3 de agarre Dispositivo para roscados de extremo especímenes
6.1.2 Ubicación -A menos se especifique otra cosa ed fi, el eje de la

espécimen de prueba estarán situadas dentro del material base de la siguiente manera:
6.1.2.1 En el centro de los productos 40 mm [1.500 in.] O menos

de espesor, diámetro, o la distancia entre ATS fl.
6.1.2.2 Midway desde el centro a la superficie de los productos
más de 40 mm [1.500 in.] de espesor, diámetro, o la distancia entre fl ATS.
6.1.3 espécimen de mecanizado ensayo preparada -Improperly HIGO. 5 dispositivos de agarre para Sheet y alambre especímenes
especímenes a menudo son la causa de los resultados de pruebas insatisfactorias e incorrectas.

Es importante, por lo tanto, que el cuidado de ser ejercida en la preparación de muestras,
particularmente en el mecanizado, para maximizar la precisión y minimizar el sesgo en los 6.1.3.1 Las secciones reducidas de especímenes preparados en caso
resultados de prueba. estar libre de trabajo en frío, muescas, marcas de vibración, ranuras, estrías,
4
E8 / E8M - 09
dentro de la longitud de referencia. Por esta razón, se permite una pequeña conicidad
en la sección reducida de cada una de las muestras descritas en las siguientes
secciones.
6.1.4 Acabado de la superficie del espécimen materiales -Cuando se prueban
con las condiciones de superficie que no sean tal como se fabrica, la superficie fi acabado de
las muestras de ensayo debe ser conforme a lo dispuesto en el producto aplicable
especificaciones. norte beneficios según objetivos se debe dar 4-especial atención a la uniformidad y la calidad
de superficie fi acabado de especímenes para alta resistencia y materiales de muy baja ductilidad ya
que esto ha demostrado ser un factor en la variabilidad de los resultados de prueba.
6.2 Las muestras de placa-Type -La prueba del tipo de placa estándar
HIGO. 6 Snubbing dispositivo para prueba Wire

espécimen se muestra en la Figura 1 . Este espécimen se utiliza para el ensayo de
materiales metálicos en forma de placa, formas, y FL en material que tiene un espesor
nominal de 5 mm [0,188 in.] O más. Cuando cationes producto especí fi lo permiten, otros
rebabas, superficies ásperas o bordes, el recalentamiento, o cualquier otra condición que tipos de muestras pueden ser utilizados, según lo dispuesto en 6.3 , 6.4 y 6.5 .
puede afectar negativamente a las propiedades a medir. norte beneficios según objetivos 3-punzonado o
troquelado de la sección reducida puede producir significantes trabajo en frío o rebabas de corte, o
6.3 Las muestras de lámina Tipo:
ambos, a lo largo de los bordes que deben eliminarse por mecanizado.
6.3.1 El tipo de hoja estándar muestra de ensayo se muestra en la Figura 1 . Este
espécimen se utiliza para el ensayo de materiales metálicos en forma de hoja, placa, FL
en alambre, tira, banda, aro, rectángulos, y formas que varían en espesor nominal de 0,13
6.1.3.2 Dentro de la sección reducida de speci- rectangulares a 19 mm [0,005 a 0,750 in.]. Cuando cationes producto especí fi lo permiten, otros tipos
para hombre, bordes o esquinas no deben ser molidos o abrasión de una manera que
de muestras pueden ser utilizados, según lo dispuesto en 6.2 , 6.4 y 6.5 . norte beneficios según
podría hacer que el área de sección transversal real de la muestra a ser
objetivos Métodos 5-Test E345 puede ser utilizado para las pruebas de tensión de materiales en
significativamente diferente del área calculada.
espesores de hasta 0,15 mm [0,0059 in.].
6.1.3.3 Para materiales frágiles, grandes llets radio fi en los extremos de
la longitud de la galga debe ser utilizado.
6.1.3.4 El área de sección transversal de la probeta debe ser

más pequeño en el centro de la sección reducida para asegurar fractura 6.3.2 Pin termina como se muestra en Fig. 7 puede ser usado. A fin de que
Dimensiones, mm [en].
sol -Longitud calibrada 50.0 6 0.1 [2,000 6 0,005]

W -width ( Nota 1 ) 12.5 6 0.2 [0,500 6 0,010]
T Grueso, max ( Nota 2 ) 16 [0,625]
R -Radius de fi llet, min ( Nota 3 ) 13 [0,5]
L longitud -En general, min 200 [8]
UNA -Longitud de sección reducida, min 57 [2,25]
segundo -Longitud de sección de agarre, min 50 [2]
do -Anchura de sección de agarre, aproximada 50 [2]
re De diámetro de agujero para pasador, min ( nota 4 ) 13 [0,5]
mi -Edge distancia de pin, la aproximación 40 [1,5]
F -Distancia de agujero a FI llet, min 13 [0,5]
norte beneficios según objetivos 1-Los extremos de la sección reducida deberán diferir en anchura por no más de 0,1 mm [0,002 in.]. Puede haber una conicidad gradual en la anchura de los extremos hacia el centro, pero la anchura en cada
extremo deberá encontrarse a no más del 1% mayor que la anchura en el centro. norte beneficios según objetivos 2-La dimensión T es el espesor de la muestra de ensayo como se indica en el producto aplicable especificaciones. norte beneficios según
objetivos 3-Para algunos materiales, un radio fi llet R Se pueden necesitar mayor que 13 mm [0,500 in.]. norte beneficios según objetivos 4-Holes deben estar en la línea central de la sección reducida dentro de 6 0,05 mm [0,002 pulgadas]. norte beneficios
según objetivos 5-Variaciones de dimensiones DO, RE, MI, F, y L se puede utilizar que permita fallo dentro de la longitud de referencia.
HIGO. 7 se carga tensión-Pin la probeta con 50-mm [2-in.] Longitud Gage
5
E8 / E8M - 09
evitar el pandeo en las pruebas de materiales delgados y de alta resistencia, puede ser necesario el uso ser cuatro veces el diámetro de la muestra cuando se sigue E8 y cinco veces
de placas de refuerzo en los extremos de la empuñadura. el diámetro de la muestra cuando se sigue E8M.
6.4 Las muestras redondas:
6.4.1 El estándar de 12,5 mm [0,500-in.] Prueba ronda diámetro 6.4.3 La forma de los extremos de la muestra fuera de la
espécimen se muestra en la Fig. 8 se utiliza bastante en general, para los materiales de pruebas longitud de calibre deberá ser adecuado para el material y de una forma para encajar los
metálicas, tanto fundido y forjado. soportes o agarres de la máquina de ensayo de manera que las fuerzas se pueden aplicar
6.4.2 Fig. 8 también muestra muestras de pequeño tamaño proporcionales a la muestra axialmente. Fig. 9 muestra especímenes con varios tipos de extremos que han dado resultados
estándar. Estos se pueden usar cuando es necesario material de ensayo fromwhich la muestra o satisfactorios.
muestras estándar muestran en Figura 1 no puede ser preparado. Otros tamaños de muestras 6.5 Las muestras para chapa, fleje, alambre plano, y la placa -En
pequeñas y redondas pueden ser utilizados. En cualquiera de tales espécimen de tamaño hoja de prueba, tira, FL en alambre, y la placa, utilizan un tipo de muestra
pequeño que es importante que la longitud de referencia para la medición de la elongación adecuada para el espesor nominal del material, como se describe en lo
siguiente:
De Muestras de prueba con la longitud de referencia cuatro veces el diámetro [E8]
probeta -Tamaño pequeño especímenes proporcional a la norma

normalizada
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5
sol -Longitud calibrada 50.0 6 0.1 36.0 6 0.1 24.0 6 0.1 16.0 6 0.1 10.0 6 0.1
[2.000 6 0,005] [1.400 6 0,005] [1.000 6 0,005] [0.640 6 0,005] [0.450 6 0,005]
re de diámetro ( Nota 1 ) 12.5 6 0.2 9.0 6 0.1 6.0 6 0.1 4.0 6 0.1 2.5 6 0.1
[0.500 6 0,010] [0.350 6 0,007] [0.250 6 0,005] [0.160 6 0,003] [0,113 6 0,002]
R -Radius de fi llet, min 10 [0,375] 8 [0.25] 6 [0,188] 4 [0,156] 2 [0,094]
UNA -Longitud de sección reducida, min ( Nota 2 ) 56 [2,25] 45 [1,75] 30 [1,25] 20 [0,75] 16 [0,625]
Para los especímenes de prueba con longitud de referencia cinco veces el diámetro [E8M]
probeta normalizada -Tamaño pequeño especímenes proporcional a la norma
[2.500 6 0,005] [1.750 6 0,005] [1.250 6 0,005] [0.800 6 0,005] [0,565 6 0,005]
[0.500 6 0,010] [0.350 6 0,007] [0.250 6 0,005] [0.160 6 0,003] [0,113 6 0,002]
R -Radius de fi llet, min 10 [0,375] 8 [0.25] 6 [0,188] 4 [0,156] 2 [0,094]
UNA -Longitud de sección reducida, min ( Nota 2 ) 75 [3,0] 54 [2,0] 36 [1,4] 24 [1,0] 20 [0,75]
norte beneficios según objetivos 1-La sección reducida puede tener una conicidad gradual desde los extremos hacia el centro, con los extremos no más del 1% mayor en diámetro que el centro (el control de la dimensión). norte beneficios según
objetivos 2-Si se desea, la longitud de la sección reducida puede aumentarse para acomodar un extensómetro de cualquier longitud de referencia conveniente. Las marcas de referencia para la medición de la elongación deben, sin
embargo, estar espaciadas a la longitud de calibre indicado. norte beneficios según objetivos 3-La longitud de calibre y fi letes pueden ser como se muestra, pero los extremos pueden ser de cualquier forma para encajar los soportes de la
máquina de ensayo de tal manera que la fuerza será axial (ver Fig. 9 ). Si los extremos están a realizarse en mordazas de cuña es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para
permitir que el espécimen se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas . norte beneficios según objetivos 4-On las muestras redondas en Higos. 8 y 9 , Las longitudes de
banda son iguales a cuatro [E8] o cinco veces [E8M] el diámetro nominal. En algunas especificaciones del producto otras muestras que puedan establecerse, pero a menos que el 4-a-1 [E8] o 5-a-1 [E8M] relación se mantiene dentro
de las tolerancias dimensionales, los valores de elongación pueden no ser comparables con los obtenidos a partir de la espécimen de prueba estándar. norte beneficios según objetivos 5-El uso de muestras más pequeñas que 6 mm [0,250-in.]
De diámetro se limitará a los casos cuando el material a ensayar es de tamaño insuficiente para obtener muestras más grandes o cuando todas las partes están de acuerdo a su uso para las pruebas de aceptación. especímenes más
pequeños requieren un equipo adecuado y una mayor habilidad tanto en el mecanizado y las pruebas. norte beneficios según objetivos 6-Para las unidades de pulgadas / libra solamente: Cinco tamaños de muestras utilizadas a menudo tienen
diámetros de aproximadamente 0,505, 0,357, 0,252, 0,160, y 0,113 en, siendo la razón para permitir cálculos fáciles de estrés de las cargas, ya que la correspondiente sección transversal. áreas son iguales o cerca de 0,200, 0,100,
0,0500,
0,0200, y 0,0100 en. 2, respectivamente. Así, cuando los diámetros reales están de acuerdo con estos valores, las tensiones (o puntos fuertes) pueden ser calculados usando la multiplicación sencilla factores de 5, 10, 20, 50,
y 100, respectivamente. (Los equivalentes métricas de estos cinco diámetros no resultan en áreas de sección transversal correspondientemente convenientes y factores multiplicadores.)
HIGO. 8 Standard 12,5 mm [0,500-in.] Tensión ronda de prueba de muestras y ejemplos de especímenes tamaño pequeño
Proporcional a la probeta normalizada
6
E8 / E8M - 09
De Muestras de prueba con la longitud de referencia cuatro veces el diámetro [E8]
sol -Longitud calibrada 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1

[2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005]
[0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010]
R -Radius de fi llet, min 10 [0,375] 10 [0,375] 2 [0,0625] 10 [0,375] 10 [0,375]
UNA -Longitud de sección reducida 56 [2,25] 56 [2,25] 100 [4] 56 [2,25] 56 [2,25]
min min aproximar min min
L longitud -En general, aproximada 145 [5] 155 [5.5] 155 [5.5] 140 [4.75] 255 [9.5]
segundo -Longitud de la sección final ( Nota 3 ) 35 [1,375] 25 [1] 20 [0.75] 15 [0,5] 75 [3]
aproximar aproximar aproximar aproximar min
do De diámetro de la sección final 20 [0,75] 20 [0,75] 20 [0,75] 22 [0,875] 20 [0,75]
mi -Longitud de la sección de hombro y llet fi, aproximada 15 [0,625] 20 [0,75] 15 [0,625]
F De diámetro de hombro 15 [0,625] 15 [0,625] 15 [0,625]
Para los especímenes de prueba con longitud de referencia cinco veces el diámetro [E8M]
[2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005]
[0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010]
R -Radius de fi llet, min 10 [0,375] 10 [0,375] 2 [0,0625] 10 [0,375] 10 [0,375]
UNA -Longitud de sección reducida 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3]
min min aproximar min min
L longitud -En general, aproximada 145 [5] 155 [5.5] 155 [5.5] 140 [4.75] 255 [9.5]
segundo -Longitud de la sección final ( Nota 3 ) 35 [1,375] 25 [1] 20 [0.75] 15 [0,5] 75 [3]
aproximar aproximar aproximar aproximar min
do De diámetro de la sección final 20 [0,75] 20 [0,75] 20 [0,75] 22 [0,875] 20 [0,75]
mi -Longitud de la sección de hombro y llet fi, aproximada 15 [0,625] 20 [0,75] 15 [0,625]
F De diámetro de hombro 15 [0,625] 15 [0,625] 15 [0,625]
norte beneficios según objetivos 1-La sección reducida puede tener una conicidad gradual desde los extremos hacia el centro con los extremos no más de 1%. más grande en diámetro que el centro. norte beneficios según objetivos 2-en muestras 1 y 2,
cualquier rosca estándar es permisible que proporciona para la alineación y el SIDA apropiada para asegurar que la muestra se rompa dentro de la sección reducida. norte beneficios según objetivos 3-On Specimen 5 es deseable, si es posible,
para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir que el espécimen se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas. norte beneficios según
objetivos 4-Los valores indicados en unidades SI en la tabla para Fig. 9 han de considerarse como separada de las unidades de pulgadas / libra. Los valores indicados en cada sistema son equivalentes no exactas; por lo tanto, cada sistema
debe ser utilizado independientemente del otro.
HIGO. 9 Varios tipos de fines para los estándar de tensión Ronda probetas
6.5.1 Para el material con un espesor nominal de 0,13 a 5 mm 6.5.4 Para el material con un espesor nominal de 19 mm
[0,005 a 0,1875 in.], Utilice el espécimen con forma de hoja se describen en [0.750 in.], O mayor, utilice la muestra del tipo de placa de 6.2 o el tamaño de la muestra
6.3 . más grande práctica redondas describe en 6.4 .
6.5.2 Para el material con un espesor nominal de 5 a 12,5 mm 6.5.4.1 Si el permiso de cationes producto especí fi, material de una
[0,1875-,500 in.], Utilizar el espécimen con forma de hoja de 6.3
espesor de 19 mm [0,750 in.], o mayores se puede ensayar usando un espécimen modi
o la muestra del tipo de placa de 6.2 .
fi ed con forma de hoja que corresponden a la configuración con fi mostrado por Figura 1 .
6.5.3 Para el material con un espesor nominal de 12,5 a 19
El espesor de este espécimen modi fi cados debe ser mecanizada a 10 6 0,5 mm [0,400 6
mm [0,500 hasta 0,750 in.], utilizar el espécimen con forma de hoja de
0.020 in.], Y debe ser uniforme dentro de 0,1 mm [0,004 pulgadas.] A lo largo de la
6.3 , El espécimen del tipo de placa de 6.2 O el tamaño de la muestra más grande práctica
redondas describe en 6.4 .
7
E8 / E8M - 09
sección reducida. En caso de desacuerdo, un espécimen redondas se

utilizarán como la muestra árbitro (comparación).
6.6 Las muestras para el alambre, varilla, y Bar:
6.6.1 Para alambre redondo, barra, y bar, muestras de ensayo que tiene la
completo área de sección transversal del alambre, varilla, o la barra se utilizará siempre
que sea posible. La longitud de referencia para la medición del alargamiento de alambre
de menos de 4 mm [0,125 in.] De diámetro será como se prescribe en especificaciones
del producto. Al probar alambre, varilla, o barra que tiene un diámetro de 4 mm [0,125-in.]
O de mayor diámetro, una longitud de calibre igual a cuatro veces el diámetro se utilizará
cuando siguiente E8 y una longitud de calibre igual a cinco veces el diámetro se utilizará
cuando se sigue E8M a menos que se especifique otra cosa. La longitud total de las
muestras deberá ser al menos igual a la longitud de calibre más la longitud de material
necesario para el uso completo de las empuñaduras empleadas.
HIGO. 10 Exprimir plantilla para aplanar extremos de tensión Ampliar

Especimenes de prueba
6.6.2 Para el alambre de transversal octogonal, hexagonal, o cuadrado
sección, para varilla o barra de sección transversal redonda, donde el espécimen
requiere en 6.6.1 no es posible, y para varilla o barra de sección transversal de la sección reducida de no menos de 20 mm [ 3 / 4 in.] en longitud deberá ser
octogonal, hexagonal, o cuadrada, uno de los siguientes tipos de muestras se paralelos entre sí y al eje longitudinal de la muestra dentro de 0,05 mm [0,002
utilizará: in.]. Filetes, preferiblemente con un radio de 10 mm [ 3 / 8 en.] pero no menos de 3
6.6.2.1 Sección transversal completa ( nota 6 ) -Es es permisible mm [ 1 / 8 in.] se utilizará en los extremos de las secciones reducidas.
reducir la sección de prueba ligeramente con un paño abrasivo o de papel, o de la
máquina lo suficiente para asegurar la fractura dentro de las marcas de calibre. Para el 6.7.2 bar rectangulares de espesor suficientemente pequeño para encajar el
material que no exceda de 5 mm [0,188 pulg.] De diámetro o distancia entre fl ATS, el mordazas de la máquina de ensayo pero de demasiado grande anchura pueden reducirse en
área de sección transversal puede reducirse a no menos de 90% de la superficie anchura por el corte para encajar las mordazas, después de lo cual las superficies de corte
original, sin cambiar la forma de la sección transversal. Para el material de más de 5 serán mecanizadas o cortar y filtrarse asegurándose de fallo dentro de la sección deseada.
mm [0,188 in.] De diámetro o distancia entre fl ATS, el diámetro o distancia entre fl ATs La anchura reducida no deberá ser menor que el espesor original bar. Además, uno de los
pueden ser reducido por no más de 0,25 mm [0,010 in.] Sin cambiar la forma de la tipos de especímenes describen en 6.2 , 6.3 y 6.4 puede ser usado.
sección transversal. Cuadrada, hexagonal, octogonal o de alambre o varilla no superior
a 5 mm [0,188 in.] Entre fl ATs pueden ser convertido a un redondo que tiene un área 6.8 Formas, estructurales y de otro -En la prueba da forma a otra
de sección transversal no menor que 90% del área del círculo máximo inscrito. Filetes, de los contemplados en las secciones anteriores, uno de los tipos de muestras
preferiblemente con un radio de 10 mm [0,375 pulg.], Pero no menos de 3 mm [0,125 descrito en 6.2 , 6.3 y 6.4 deberia ser usado.
pulg.], se utilizará en los extremos de las secciones reducidas. Cuadrada, hexagonal, 6.9 Las muestras para tuberías y tubos ( nota 7 ):
octogonal o varilla de más de 5 mm [0,188 in.] Entre fl ATS se pueden entregar a un 6.9.1 Para todos pequeño tubo ( nota 7 ), En particular los tamaños de 25 mm
redondo que tiene un diámetro no menor que 0,25 mm [0,010 in.] Menor que la [1 in.] Y bajo de diámetro exterior nominal, y con frecuencia para los tamaños más grandes,
distancia original entre fl ATS. norte beneficios según objetivos 6-Los extremos de las muestras de cobre excepto como limitada por el equipo de prueba, es una práctica estándar para usar muestras
o de aleación de cobre pueden ser aplanado 10 a 50% de la dimensión original en una plantilla de ensayo de tracción de las secciones tubulares de tamaño completo. tapones metálicos fi
similar a la mostrada en La Fig. 10 , Para facilitar la fractura dentro de las marcas Gage. En tting Snug- se insertan a suficiente profundidad en los extremos de dichos especímenes
aplanamiento los extremos opuestos de la muestra de ensayo, se debe tener cuidado para tubulares para permitir que las mordazas de la máquina de pruebas para sujetar las
asegurar que los cuatro aplanado superficies son paralelas y que las dos superficies paralelas muestras correctamente. Los tapones no se extenderán en la parte de la muestra en la que
sobre el mismo lado del eje de la probeta de ensayo se encuentran en el mismo plano. se mide la elongación. El alargamiento se mide en una longitud de cuatro veces el diámetro
cuando se sigue veces el diámetro E8 o cinco cuando siguiente E8M menos que se indique
lo contrario en la especificación del producto fi. La Fig. 11 muestra una forma adecuada de
enchufe, la ubicación de los enchufes en la muestra, y la ubicación de la muestra en las
mordazas de la máquina de ensayo. norte beneficios según objetivos 7-El término “tubo” se usa para indicar
los productos tubulares en general, e incluye tubería, tubo, y el tubo.
6.6.2.2 Para varilla y un bar, el tamaño práctico más grande de la ronda

espécimen como se describe en 6.4 puede ser utilizada en lugar de una muestra de ensayo de la
sección transversal completa. A menos que se especifique otra cosa en el catión producto
específico, las muestras deben ser paralelas a la dirección de laminación o extrusión. 6.9.2 Para tubo de diámetro grande que no se pueden probar en su totalidad
sección, especímenes de ensayo de tensión longitudinales será cortada como se indica en La

6.7 Las muestras para Barra rectangular -En rectangular prueba Fig. 12 . Los especímenes de tubo soldado estarán situados aproximadamente 90 ° con
bar uno de los siguientes tipos de muestras se utilizará: respecto a la soldadura. Si el espesor del tubo-pared es menos de 20 mm [0,750 in.], Ya sea
6.7.1 Sección transversal completa -Es permitido reducir el una muestra de la forma y dimensiones se muestra en la La Fig. 13 o una de las muestras de
anchura de la muestra a lo largo de la sección de prueba con tela abrasiva o papel, o pequeño tamaño proporcional al estándar de 12,5 mm [0,500-in.] espécimen, como se
por mecanizado suficientemente para facilitar la fractura dentro de las marcas de menciona en 6.4.2 y se muestra en la Fig. 8 , deberia ser usado. Las muestras del tipo
calibre, pero en ningún caso la anchura reducida ser inferior al 90% del original. Los mostrado en La Fig. 13 se pueden ensayar
bordes de la media eslora
8
E8 / E8M - 09
Las muestras para pruebas de tensión transversales en gran tubo soldado para determinar la
resistencia de las soldaduras se encuentra perpendicular a las costuras soldadas, con las
soldaduras en alrededor de la mitad de sus longitudes.
6.10 Las muestras para forjadas -Para piezas forjadas de prueba, el

espécimen más grande que se describen en redondo 6.4 deberia ser usado. Si las muestras
redondas no son factibles, la muestra más grandes describen en 6.5 deberia ser usado.
6.10.1 Para piezas forjadas, se tomarán muestras de lo dispuesto en el

el producto aplicable especí fi caciones, ya sea desde la parte predominante o
más gruesa de la forja de la que se puede obtener un cupón, o de una
prolongación de la forja, o a partir de cupones forjado por separado
representante de la forja. Cuando no se especifique otra cosa, el eje de la
muestra deberá ser paralela a la dirección de grano flujo.
norte beneficios según objetivos -El diámetro del tapón deberá tener una ligera conicidad de la línea de limitación de las
6.11 Las muestras para Castings coladas de prueba -en cualquiera de la
mordazas de la máquina de prueba a la sección curvada.
espécimen estándar que se muestran en Fig. 8 o la muestra muestran en
HIGO. 11 tapones metálicos tubulares para las pruebas de muestras, adecuada Ubicación
de los tapones de muestras y de muestras de Jefes de La Fig. 15 se utilizará a menos que se disponga otra cosa en las especificaciones del producto.
Maquina de pruebas
6.11.1 cupones de prueba para piezas fundidas se harán como se muestra en
La Fig. 16 y tabla 1 .
6.12 Espécimen de hierro maleable -Para probar maleable
planchar la muestra de ensayo se muestran en la La Fig. 17 se utilizará, a menos que se disponga otra
cosa en las especificaciones del producto.
6.13 Muestra para Die Castings -Para pruebas morir piezas fundidas
la muestra de ensayo se muestran en la La Fig. 18 se utilizará a menos que se disponga otra
cosa en las especificaciones del producto.
6.14 Las muestras para metalurgia de polvo Materiales (P / M) -

Para la metalurgia en polvo de pruebas (P / M) Materiales de las muestras de ensayo se
muestran en Higos. 19 y 20 se utilizará, a menos que se disponga otra cosa en las
especificaciones del producto. Al hacer muestras de ensayo de acuerdo con La Fig. 19 ,
norte beneficios según objetivos -Los bordes de la pieza en bruto para el espécimen se cortan en paralelo entre sí.
Ranuras transversales poco profundas, o crestas, pueden ser presionados en los extremos
para permitir el agarre por las mordazas mecanizadas para encajar los surcos o crestas.
HIGO. 12 ubicación desde la que tensión longitudinal probetas se pueden
Debido a la forma y otros factores, el FL en probeta de ensayo de tracción sin mecanizar ( La
cortar a partir de tubo de Diámetro
Fig. 19 ) En la condición de tratamiento térmico tendrá una resistencia a la tracción final de
50% a 85% de la determinada en un mecanizadas muestra de ensayo a la tracción redondas
con agarres que tiene un contorno de superficie correspondiente a la curvatura del tubo. ( La Fig. 20 ) De la composición y el procesamiento similares.
Cuando apretones con caras curvas no están disponibles, los extremos de las muestras
pueden ser aplanado sin calentamiento. Si el espesor del tubo-pared es de 20 mm [0,750
in.] O más, la muestra estándar muestran en Fig. 8 deberia ser usado. norte beneficios según objetivos 8-In
de sujeción de muestras de tubo y el tubo (como puede ser hecho durante el mecanizado) o en 7. Procedimientos
aplanamiento extremos del espécimen (por agarre), se debe tener cuidado para no someter a la 7.1 Preparación de la máquina de prueba -Al inicio, o
sección reducida a cualquier deformación o trabajo en frío, ya que esto haría alterar las propiedades después de un período prolongado de inactividad de la máquina, la máquina de prueba
mecánicas. debe ser ejercida o calentado a temperaturas normales de operación para minimizar los
errores que pueden resultar de condiciones transitorias.
6.9.3 ensayo de tracción transversal especímenes para tubo puede ser

tomado de anillos cortados de los extremos del tubo como se muestra en La Fig. 14 . El aplanamiento de 7.2 Medición de las dimensiones de las probetas:
la muestra puede ser o bien después de la separación como en UNA, o antes de la separación como en SEGUNDO.7.2.1 Para determinar el área en sección transversal de una prueba speci-
especímenes de ensayo de tensión transversal para tubo grande debajo de 20 mm [0,750 in.] en espesor hombres, miden las dimensiones de la sección transversal en el centro de la sección
de pared deberán ser o bien de las muestras de pequeño tamaño que se muestran en reducida. Para árbitro pruebas de especímenes de menos de 5 mm [0,188 in.] En su
dimensión menor, medir las dimensiones donde se encuentra la zona menos la sección
Fig. 8 o de la forma y dimensiones se muestran para la Muestra 2 en transversal. Medir y registrar las dimensiones de sección transversal de muestras de
La Fig. 13 . Cuando se utiliza este último espécimen, cualquiera o ambas superficies de ensayo de tensión de la siguiente manera:
la muestra puede ser mecanizada para asegurar un espesor uniforme, siempre que no
más de 15% del espesor de pared normal se retira de cada superficie. Para gran tubo (1) Espécimen dimensión $ 5 mm [0,200 in.] A la más cercana
de 20 mm [0,750 in.] Y otra vez en espesor de pared, el espécimen estándar que se 0,02 mm [0,001 in.].
muestra en Fig. 8 se utilizará para ensayos de tracción transversales. (2) 2,5 mm [0,100 pulg.] # dimensión Specimen <5 mm [0,200 in.] a los
0,01 mm más próximos [0,0005 in.].
9
E8 / E8M - 09
Dimensiones
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5 muestra 6 espécimen 7
mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en].
sol -Longitud calibrada 50.0 6 0.1 50.0 6 0.1 200,0 6 0,2 [8,00 6 50.0 6 0.1 100,0 6 0.1 [4,000 6 0,005] 50.0 6 0.1 100,0 6 0.1 [4,000 6 0,005]
[2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] 0,01] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005]
W -width ( Nota 1 ) 12.5 6 0.2 40.0 6 2.0 40.0 6 0.2 20.0 6 0.7 20.0 6 0.7 25.0 6 1.5 25.0 6 1.5
[0.500 6 0,010] [1.5 6 0,125-0,25] [1.5 6 0,125, -0,25] [0.750 6 0,031] [0.750 6 0,031] [1.000 6 0,062] [1.000 6 0,062]
T -Espesor espesor medido de la muestra
R -Radius de fi llet, min 12,5 [0,5] 25 [1] 25 [1] 25 [1] 25 [1] 25 [1] 25 [1]
UNA -Longitud de sección reducida, min 60 [2,25] 60 [2,25] 230 [9] 60 [2,25] 120 [4.5] 60 [2,25] 120 [4.5]
segundo -Longitud de sección de agarre, min 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3]
( Nota 2 )
do -Anchura de sección de agarre, 20 [0,75] 50 [2] 50 [2] 25 [1] 25 [1] 40 [1,5] 40 [1,5]
aproximada ( Nota 3 )
norte beneficios según objetivos 1-Los extremos de la sección reducida deberán diferir entre sí en la anchura de no más de 0,5%. Puede haber una conicidad gradual en la anchura de los extremos hacia el centro, pero la anchura en cada
extremo deberá encontrarse a no más del 1% mayor que la anchura en el centro. norte beneficios según objetivos 2-Es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir que el
espécimen se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas. norte beneficios según objetivos 3-Los extremos de la muestra será simétrico con la línea central de la sección
reducida dentro de 1 mm [0.05 in.] Para especímenes 1, 4, y
5, y 2,5 mm [0,10 in.] Para especímenes 2, 3, 6, y 7. N beneficios según objetivos 4-Para cada tipo de muestra, los radios de todos los fi letes será igual el uno al otro dentro de una tolerancia de 1,25 mm [0,05 in.], Y los centros de
curvatura de las dos fi letes en un determinado lado estarán situados uno frente al otro (en una línea perpendicular a la línea central) dentro de una tolerancia de 2,5 mm [0,10 in.]. norte beneficios según objetivos 5-For segmentos
circulares, el área de la sección transversal se puede calcular multiplicando W y T. Si la relación de la dimensión W al diámetro de la sección tubular es mayor que aproximadamente 1 / 6, el error en el uso de este método
para calcular el área de la sección transversal puede ser apreciable. En este caso, la ecuación exacta (ver 7.2.3 ) Debe ser utilizado para determinar el área. norte beneficios según objetivos 6-especímenes con G / W menos de 4
no debe utilizarse para la determinación de la elongación. norte beneficios según objetivos 7-especímenes con lados paralelos en toda su longitud se permite, excepto para las pruebas de árbitro, siempre que: ( una) se utilizan las
tolerancias anteriores;
(segundo) se proporcionan un número adecuado de marcas para la determinación de la elongación; y ( do) cuando se determina el límite elástico, se usa un extensómetro adecuado. Si la fractura se produce a una
distancia de menos de 2 W desde el borde del dispositivo de agarre, las propiedades de tracción determinado que no pueden ser representativos del material. Si las propiedades cumplan con los requisitos mínimos
especi fi cado, no se requieren más pruebas, pero si son menos de los requisitos mínimos, deseche la prueba y prueba.
HIGO. 13 La tensión probetas de gran diámetro Tubular Products
laminados, recubrimiento metálico, etc., puede conducir a la inexactitud de las áreas calculadas mayores que
las dimensiones medidas indicarían. Por lo tanto, dimensiones de sección transversal de muestras de
ensayo con superficies rugosas debido al procesamiento pueden ser medidos y registrados a los 0,02 mm
más próximos [0.001 in.] N beneficios según objetivos 11 Ver X2.9 para la información de precaución en mediciones
tomadas de productos metálicos revestidos.
HIGO. 14 Ubicación de la tensión transversal del espécimen de prueba en Ring

Cortar en productos tubulares
7.2.2 determinar el área en sección transversal de una prueba de tamaño completo
espécimen de uniforme, pero la sección transversal no simétrica mediante la determinación de
(3) 0,5 mm [0,020 pulg.] # dimensión espécimen <2,5 mm [0,100 in.] a los la masa de una longitud no menor de 20 veces más largo que la dimensión mayor de la
0,002 mm más cercanas [0,0001 in.]. sección transversal.
(4) dimensiones de la probeta <0,5 mm [0,020 pulg.], para al menos el 1% más cercano 7.2.2.1 determinar el peso al 0,5% más cercano o menos.
cuando sea práctico, pero en todos los casos al menos los 0,002 mm más cercanas [0,0001 in.]. 7.2.2.2 El área de la sección transversal es igual a la masa de la
norte beneficios según objetivos medición 9-exacta y precisa de dimensiones de la probeta puede ser uno de los espécimen dividida por la longitud y dividido por la densidad del material.
aspectos más críticos de las pruebas de tensión, dependiendo de espécimen geometría. Ver Apéndice X2 para
informacion adicional. norte beneficios según objetivos superficies 10-Rough debido al proceso de fabricación, tales 7.2.3 Cuando se utilizan muestras del tipo mostrado en La Fig. 13
como caliente tomado de tubos, el área de la sección transversal se determina como sigue:
10
E8 / E8M - 09
privilegiado. Para el material que es sensible al efecto de pequeñas muescas y para especímenes
pequeños, el uso de tinta de disposición ayudará en la localización de las marcas de calibre
originales después de la fractura.
7.3.2 Para materiales donde el especí alargamiento fi ed es 3% o

menos, medir la longitud de referencia original a la 0,05 mm más cercano [0.002 in.] antes
de la prueba.
7.4 Puesta a cero de la máquina de prueba:
7.4.1 El máquina de ensayo debe ser configurado de tal manera
Dimensiones de la
esa indicación cero fuerza signi fi ca un estado de fuerza cero en la muestra. Cualquier
fuerza (o precarga) impartida por el agarre de la muestra (ver Nota 13 ) Debe ser indicado
probeta 1 Muestra 2 Muestra 3
por el sistema de medición de fuerza a menos que la precarga se elimina físicamente
mm [en]. mm [en]. mm [en].
antes de la prueba. Arti fi métodos ciales de la eliminación de la precarga en la muestra,
sol -Longitud de sección paralelo será igual o mayor que el diámetro DD -Diámetro
12.5 6 0.2 20 6 0.4 36.0 6 0,6 [1,25 6 0,02]
tales como el tarado a cabo por un cero ajustar olla o retirarlo matemáticamente por
[0.500 6 0,010] [0.750 6 0,015] software, están prohibidas debido a que estos afectarían a la precisión de los resultados
R -Radius de fi llet, min 25 [1] 25 [1] 50 [2]
de la prueba. norte beneficios según objetivos 13-precargas generados por agarre de las muestras pueden
UNA -Longitud de sección reducida, min 32 [1,25] 38 [1,5] 60 [2,25]
ser de tracción o de compresión en la naturaleza y pueden ser el resultado de cosas tales como:
L longitud -En general, min 95 [3,75] 100 [4] 160 [6.375]
segundo -Longitud de la sección final, 25 [1] 25 [1] 45 [1,75]
aproximada
do De diámetro de la sección final, 20 [0,75] 30 [1,125] 48 [1,875] - diseño de agarre
aproximada - mal funcionamiento del aparato de sujeción (que se pega, la unión, etc.)
mi -Longitud de hombro, min 6 [0.25] 6 [0.25] 8 [0,312] - fuerza de agarre excesiva
F De diámetro de hombro 16.0 6 0.4 24.0 6 0,4 [0,94 6 0,016]36.5
0,016]36.5 6 0.4
- sensibilidad del bucle de control de N beneficios según objetivos 14-Es responsabilidad del operador para
[0.625 6 0,016] [1.438 6 0,016]
verificar que una precarga observado es aceptable y para asegurar que agarra operan de una manera
suave. A menos que se especifique lo contrario, se recomienda que momentáneos (dinámicos) fuerzas
norte beneficios según objetivos -La sección y hombros reducida (dimensiones UNA, RE, MI, F, SOL,
debido a la sujeción no excedan de 20% de límite elástico nominal de material y que precargas estáticos
y R) serán como se muestra, pero los extremos pueden ser de cualquier forma para encajar los soportes de la
no superan el 10% del límite elástico nominal del material.
máquina de ensayo de tal manera que la fuerza puede ser axial. Comúnmente los extremos están roscados y
tienen las dimensiones segundo y do dado anteriormente.
HIGO. 15 Muestra de ensayo estándar para la tensión de hierro fundido 7.5 Agarre de la probeta:
7.5.1 Para muestras con secciones reducidas, de agarre de la
espécimen se restringen a la sección de agarre, porque de agarre en la sección reducida
Si D / W # 6:
o en el llet fi puede significativamente fi afectan resultados de la prueba.
UNA 5 FSre 4
W
sol FS re
3 = ~ re 2 - W 2! 1 4re 2 3 arcoseno S DG FS
re W re - 4 W 7.6 Velocidad de la prueba:
3 = ~ re - 2 T! 2 - W 2 sol FS re- re - 2 T
2 2
3 arcoseno S W
re - 2 T DG (1)
7.6.1 Velocidad de la prueba puede ser definido en términos de ( una) tasa de esfuerzo de
la muestra, ( segundo) tasa de subrayando de la muestra,
(do) velocidad de la cruceta, ( re) el tiempo transcurrido para completar la totalidad o parte de
dónde:
la prueba, o ( mi) velocidad de la cruceta en marcha libre (tasa de movimiento de la cruceta de
A = exacta área de sección transversal, mm 2 [ en. 2],
la máquina de ensayo cuando no está bajo carga).
W = anchura de la muestra en la sección reducida, mm
[en.],
= D medido diámetro exterior del tubo, mm [in.], y 7.6.2 Especificación de límites numéricos adecuados para la velocidad y
T = espesor de pared medido de la muestra, mm [in.]. arcSin valores para estar selección del método son las responsabilidades de los comités de productos. límites
en radianes If D / W> 6, la ecuación exacta o la siguiente ecuación se puede adecuados para la velocidad de las pruebas deben ser especi fi para materiales para los
usar: que las diferencias resultantes de la utilización de diferentes velocidades son de tal
magnitud que los resultados de las pruebas no son satisfactorios para la determinación de
la aceptabilidad del material. En tales casos, dependiendo del material y el uso para el que
UNA 5 W 3 T (2)
están destinados los resultados de la prueba, uno o más de los métodos descritos en los
dónde: párrafos siguientes se recomienda para la especificación de la velocidad de la prueba. norte beneficios
A = aproximada área de sección transversal, mm 2 [ en. 2], según objetivos 15 velocidad de la prueba puede afectar a los valores de prueba debido a la sensibilidad a
W = anchura de la muestra en la sección reducida, mm los tipos de materiales y los efectos de temperatura-tiempo.
[y en
T = espesor de pared medido de la muestra, mm [in.]. norte beneficios según objetivos 12 Ver X2.8 para
la información de precaución en mediciones y cálculos para muestras tomadas de la tubería de
7.6.2.1 Tasa de distensión -Los límites permisibles para la tasa de
gran diámetro.
esfuerzo será especificados en mm / mm / min [in./in./min]. Algunas máquinas de ensayo
7.3 Longitud de referencia marcado de especímenes de prueba: están equipadas con estimulación o dispositivos para la medición y control de la tasa de
7.3.1 La longitud de referencia para la determinación del alargamiento esfuerzo que indica, pero en ausencia de un dispositivo de este tipo la tasa media de
deben estar de acuerdo con las especificaciones del producto para el material que está esfuerzo se pueden determinar con un dispositivo de tiempo mediante la observación del
siendo probado. marcas Gage se sellarán ligeramente con un punzón, trazada ligeramente tiempo necesario para efectuar un incremento conocida de la cepa.
con divisores o dibujado con tinta tal como se
11
E8 / E8M - 09
Fig. 16A cupones de prueba para Castings (mm) (ver tabla 1 Para los detalles de diseño)
Fig. 16B cupones de prueba para Castings (in.) (Ver tabla 1 Para los detalles de diseño)
HIGO. 16 cupones de prueba para Castings
7.6.2.2 Tasa de Destacando -Los límites permisibles para la tasa de estar más lejos fi cuali ed especificando límites diferentes para los distintos tipos y
destacando deberá ser especificados en megapascales por segundo [libras por pulgada tamaños de especímenes. En los casos en que se pueden utilizar diferentes muestras
cuadrada por minuto]. Muchas máquinas de ensayo están equipadas con estimulación o de longitud, a menudo es más práctico para especificar la velocidad de la cruceta en
dispositivos para la medición y control de la tasa de subrayar que indica, pero en ausencia términos de mm [en.] Por mm [in.] De longitud de la sección reducida original de la
de un dispositivo de este tipo la tasa media de subrayando pueden determinarse con un muestra (o distancia entre agarres para no especímenes que tiene secciones reducidas)
dispositivo de tiempo mediante la observación del tiempo necesario para aplicar una por minuto. Muchas máquinas de ensayo están equipadas con estimulación o indicando
conocida incremento de la tensión. los dispositivos para la medición y el control de la velocidad de la cruceta durante una
prueba, pero en ausencia de tales
7.6.2.3 velocidad de la cruceta -Los límites admisibles para las cruzadas
velocidad de la cabeza, durante una prueba, puede ser especificados en mm / min [pulg./min];
en este caso, los límites de la velocidad de la cruceta debe
12
E8 / E8M - 09
TABLA 1 Detalles de Diseño Cupón de prueba para Castings (véase La Fig. 16 )
norte beneficios según objetivos 1- Los cupones de prueba para grandes y pesadas de fundición de acero: Los cupones de prueba en La Fig. 16 A y B son para ser utilizado para grandes y pesadas piezas de acero fundido. Sin embargo, en la opción de
la fundición del área de la sección transversal y la longitud del cupón estándar puede ser aumentado como se desee. Esta disposición no se aplica a las especi fi caciones A356 / A356M . norte beneficios según objetivos 2- Curva de barras: Si se requiere
una barra curva, un diseño alternativo (como se muestra por las líneas de puntos en la La Fig. 16 ) Es indicado.
Log de diseño, 125 mm [5 in.] Diseño Riser
1. L ( longitud) A125 mm [5-in.] Longitud mínima será utilizado. Esta longitud se puede 1. L ( longitud) La longitud del tubo de subida en la base será la misma que la longitud
incrementar en la opción de la fundición para acomodar barras de superior de la pierna. La longitud del tubo de subida en la parte superior, por
ensayo adicionales (ver lo tanto depende de la cantidad de conicidad añadido al tubo de subida.
Nota 1 ).
cónico 2. Fin El uso y el tamaño del cono extremo es a opción de la fundición. 2. Ancho El ancho de la columna ascendente en la base de un cupón de múltiples
pierna será n ( 57 mm) - 16 mm [ n ( 2,25 in.)
- 0.625 in.], Donde n es igual al número de patas
unido al cupón. El ancho de la columna ascendente en la parte superior
depende por lo tanto de la cantidad de conicidad añadido al tubo de
subida.
3. Altura 32 mm [1,25 in.]
4. Anchura (en la parte superior) 32 mm [1,25 pulg.] (Véase Nota 1 )
5. Radius (en la parte inferior) 13 mm [0,5 pulg.] Max
6. El espacio entre las piernas A13 mm [0.5 in.] Radio se utilizarán entre las piernas.
7. Localización de las barras de prueba Los tracción, curva, y barras de impacto se tomarán de la parte inferior
de la pierna (ver Nota 2 ).
8. Número de piernas El número de patas unidas a la cupón es a opción de la fundición siempre 3. T ( riser conicidad) El uso y el tamaño es a opción de la fundición. La altura mínima de la
que estén equidistantes según el Punto 6. Altura columna ascendente será 51 mm [2 in.]. La altura máxima es a opción de
la fundición por las siguientes razones: ( una) muchas bandas están a
cielo abierto, ( segundo) diferentes composiciones pueden requerir
variación en risering para la solidez, o ( do)
diferentes temperaturas de vertido pueden requerir variación en risering

para solidez.
9. R s Radio de 0 a aproximadamente 2 mm [0,062 in.]
re -Diámetro 16 [0,625]
R -Radius de fi llet 8 [0,312]
UNA -Longitud de sección reducida 64 [2,5]
L -Longitud total 190 [7.5]
segundo -Longitud de la sección final 64 [2,5]
do De diámetro de la sección final 20 [0,75]
mi -Longitud de fi llet 5 [0,188]
HIGO. 17 Muestra de ensayo estándar para la tensión de hierro maleable
dispositivos de la velocidad de la cruceta promedio se puede determinar experimentalmente mediante el especificidad estrés ed) para el instante de la fractura, a la fuerza máxima, o para algún otro
uso de dispositivos de medición de longitudes y de temporización adecuados. norte beneficios según objetivos 16 estrés indicado, deberá ser especificados en minutos o segundos. El tiempo transcurrido
Este método de especificar la velocidad de la prueba, “velocidad de la cruceta”, era conocida anteriormente como puede ser determinado con un dispositivo de temporización.
“velocidad de separación de Jefes durante las pruebas.” N beneficios según objetivos 17-Para las máquinas que no tienen
crucetas o que tienen crucetas estacionarias, la frase “velocidad de la cruceta” puede ser interpretado en el sentido
7.6.2.5 La marcha libre cruceta velocidad -La permisible
de la velocidad de separación de las mordazas.
límites para la velocidad de movimiento de la cruceta de la máquina de ensayo, sin la
fuerza aplicada por la máquina de ensayo, serán especificados en mm por mm
[pulgadas por pulgada] de longitud de la sección reducida (o distancia entre mordazas
para especímenes no haber reducido secciones) por segundo [minutos]. Los límites
7.6.2.4 Tiempo transcurrido -Los límites admisibles para el transcurrido
para la
tiempo desde el comienzo de la aplicación de la fuerza (o de alguna
13
E8 / E8M - 09
sol -Longitud calibrada 50 6 0.1 [2,000 6 0,005]

re De diámetro (véase la nota) 6.4 6 0.1 [0,250 6 0,005]
R -Radius de fi llet, min 75 [3]
UNA -Longitud de sección reducida, min 60 [2,25]
L longitud -En general, min 230 [9]
segundo -Distancia entre mordazas, min 115 [4.5]
do De diámetro de la sección final, aproximada 10 [0,375]
norte beneficios según objetivos -La sección reducida puede tener una conicidad gradual desde el extremo hacia el centro, con los extremos no más de 0,1 mm [0,005 pulgadas.] Más grande en diámetro que el centro.
HIGO. 18 Tensión Estándar probetas para Die Castings
Al pulsar Área = 645 mm 2 [ 1,00 en. 2]
Área aproximada de prensado de mecanizar compacto = 752 mm 2

[1.166 in. 2] Recomendaciones de mecanizado
sol -Longitud calibrada 25.4 6 0,08 [1,000 6 0,003] 1. máquina de rugosidad reducida sección a 6,35 mm [0,25-in.] Diámetro
re -Width en el centro 5.72 6 0,03 [0,225 6 0,001] 2. Finalizar girar 4,75 / 4,85 mm [0,187 / 0,191-in.] De diámetro con radios y la conicidad
W -Anchura al final de la sección reducida 5.97 6 0,03 [0,235 6 0,001] 3. polaca con tela de esmeril 00
T -Compacto a este espesor 3,56-6,35 [0,140-0,250] 4. Vuelta con tela de esmeril
R -Radius de fi llet 25,4 [1]
UNA -La mitad de longitud de la sección reducida 15,9 [0,625]
segundo longitud -Grip 80,95 6 0,03 [3,187 6 0,001]
L -Longitud total 89.64 6 0,03 [3,529 6 0,001] sol -Longitud calibrada 25.4 6 0,08 [1,000 6 0,003]
do -Width de sección de agarre 8.71 6 0,03 [0,343 6 0,001] re De diámetro en el centro de sección reducida 4.75 6 0,03 [0,187 6 0,001]
F -La mitad de anchura de sección de agarre 4.34 6 0,03 [0,171 6 0,001] H De diámetro en los extremos de longitud de calibre 4.85 6 0,03 [0,191 6 0,001]
mi radio -End 4.34 6 0,03 [0,171 6 0,001] R -Radius de Gage llet fi 6.35 6 0,13 [0,250 6 0,005]
UNA -Longitud de sección reducida 47.63 6 0,13 [1,875 6 0,003]
L longitud -En general (die longitud de la cavidad) 75 [3], nominal
norte beneficios según objetivos -Dimensiones Speci ed fi, excepto sol y T, son aquellos de la matriz.
segundo -Longitud de la sección final 7.88 6 0,13 [0,310 6 0,005]
HIGO. 19 estándar de la tensión sin mecanizar probetas para
do -Compacto a este espesor final 10,03 6 0,13 [0,395 6 0,005]
Metalurgia de polvo (P / M) los productos W ancho de la cavidad -Die 10,03 6 0,08 [0,395 6 0,003]
mi -Longitud de hombro 6.35 6 0,13 [0,250 6 0,005]
F De diámetro de hombro 7.88 6 0,03 [0,310 6 0,001]
J radio llet -End fi 1.27 6 0,13 [0,050 6 0,005]
velocidad de la cruceta puede ser además fi cuali ed especificando límites diferentes para los distintos
tipos y tamaños de especímenes. La velocidad media de la cruceta se puede determinar

norte beneficios según objetivos 1-La longitud de calibre y fi letes de la muestra serán los que se muestran. Los
experimentalmente mediante el uso de dispositivos de medición de longitudes y de temporización
extremos como se muestra están diseñados para proporcionar un área mínima presión práctico. Otros diseños
adecuados. norte beneficios según objetivos 18-Para las máquinas que no tienen crucetas o que tienen crucetas finales son aceptables, y en algunos casos se requieren para materiales sinterizados de alta resistencia. norte beneficios
estacionarias, la frase “velocidad de la cruceta de funcionamiento libre” puede ser interpretado en el sentido de la según objetivos 2-Se recomienda que la muestra de ensayo pueden agarrar con una pinza partida y apoyadas debajo
velocidad de funcionamiento libre de separación de las mordazas.

de los hombros. El radio del borde circular de soporte de pinza es ser no menor que el radio llet extremo fi de la
muestra de ensayo. norte beneficios según objetivos 3-Diámetros re y H son para ser concéntrica dentro de 0,03 mm
[0,001 in.] descentramiento total del indicador (TIR), y libre de arañazos y marcas de herramientas.
7.6.3 Velocidad de ensayos cuando determinar las propiedades de rendimiento -A menos
se especifique otra cosa, cualquier velocidad conveniente de las pruebas se puede utilizar
hasta la mitad de la fi ed límite elástico mínimo especificado o hasta un cuarto de la fi ed
resistencia mínima a la tracción específica, lo que sea menor. La velocidad por encima de
HIGO. 20 Estándar tensión a máquina de ensayo de muestras para
este punto estará dentro de los límites fi cados. Si se requieren diferentes limitaciones de
Metalurgia de polvo (P / M) los productos
velocidad para su uso en la determinación de resistencia a la fluencia,
14
E8 / E8M - 09
alargamiento rendimiento punto, resistencia a la tracción, elongación y reducción de área, que 7.6.3.3 Método de control C - Método de control de velocidad de la cruceta para
deben expresarse en las especificaciones del producto. En todos los casos, la velocidad de la determinar las propiedades de rendimiento -La máquina de ensayo se fijará a una
prueba deberá ser tal que las fuerzas y las cepas utilizadas en la obtención de los resultados velocidad de cruceta igual a 0,015 6 0,003 mm / mm / min [in./in./min] de la sección
de las pruebas se indican con precisión. Determinación de las propiedades mecánicas para la reducida original (dimensión A en Figura 1 , Fig. 7 , Fig. 8 , Fig. 9 , La Fig. 13 , La Fig. 15 ,
comparación de las propiedades del producto contra un valor especificación debe ejecutarse
utilizando el mismo método de control y la tasa utilizada para determinar el valor fi La Fig. 17 , La Fig. 18 y La Fig. 20 y 2 veces la dimensión A en La Fig. 19 ) O la distancia entre
especificación a menos que se puede demostrar que los resultados de otro método agarres para los especímenes sin secciones reducidas. norte beneficios según objetivos 24 Se recomienda que
rendimientos equivalentes o conservadores. En ausencia de cualquier limitación fi cados, uno la velocidad de la cruceta se utiliza para el control en las regiones de discontinua rendimiento. norte beneficios según
25-El uso de diferentes métodos de control pueden producir diferentes resultados de rendimiento
de los siguientes métodos de control se utilizarán. X4 Apéndice proporciona orientación objetivos
especialmente si el material que está siendo probado es de cepa de tipo sensible. Para lograr la mejor
adicional sobre la selección del método de control. norte beneficios según objetivos 19-En los párrafos
reproducibilidad en los casos en que el material puede ser la cepa de tasa sensible, el mismo método de
anteriores y siguientes, las propiedades de rendimiento mencionadas incluyen resistencia a la fluencia,
control debe ser utilizado. Métodos descritos en 7.6.3.2 o 7.6.3.3 tenderá a dar resultados similares en el caso
límite de elasticidad y el alargamiento límite de elasticidad.
de un material sensible a la velocidad de deformación. El método de control descrito en 7.6.3.1
7.6.3.1 Método de Control A - Destacando tasa de Método para determinar las propiedades de debe ser evitado para materiales sensibles a la velocidad de deformación si es deseable para reproducir los
rendimiento - En este método, la máquina de ensayo deberá ser operado de tal manera que la tasa de resultados de pruebas similares en otras máquinas de ensayo o en otros laboratorios.
aplicación de estrés en la región elástica lineal es entre 1,15 y 11,5 MPa / s [10 000 y 100 000 psi / min].
La velocidad de la máquina de ensayo no se incrementará con el fin de mantener una tasa de 7.6.4 Prueba de velocidad de la hora de determinar Resistencia a la tracción -En la
subrayando cuando el espécimen empieza a ceder. No se recomienda que la máquina de ensayo de ausencia de cualquier limitación fi cados en la velocidad de la prueba, se aplicarán las
hacerse funcionar en control de bucle cerrado usando la señal de fuerza a través del rendimiento; sin siguientes reglas generales para materiales con alargamientos esperadas mayores que
embargo control de bucle cerrado de la señal de fuerza puede ser utilizado en la porción lineal-elástica
5%. Al determinar solamente la resistencia a la tracción, o después de la conducta
de la prueba. norte beneficios según objetivos 20-No es la intención de este método para mantener la velocidad de esfuerzo
rendimiento ha sido registrado, la velocidad de la máquina de ensayo será de entre
constante o para controlar la velocidad de esfuerzo con control de fuerza en bucle cerrado, mientras que la
determinación de propiedades de rendimiento, pero sólo para ajustar la velocidad de la cruceta para lograr la tasa
0,05 y 0,5 mm / mm [o pulg./pulg.] De la longitud de la sección reducida (o la distancia entre las
estrés diana en la región elástica. Cuando una muestra que se está probando empieza a ceder, los estresantes
mordazas para especímenes que no tienen una sección reducida) por minuto. Alternativamente, un
disminuye la velocidad e incluso puede llegar a ser negativo en el caso de una muestra con discontinua rendimiento.
indicador de tasa de extensómetro y la tensión se puede usar para ajustar la velocidad de
Para mantener una tasa de subrayando constante a través del proceso de rendimiento requiere la máquina de ensayo
deformación comprendida entre 0,05 y 0,5 mm / mm / min [o in./in./min]. norte beneficios según objetivos 26-Para
para funcionar a velocidades extremadamente altas y, en la mayoría de los casos, esto no es ni práctico ni deseable.
materiales con alargamientos esperados de menos de o igual a 5%, la velocidad de la máquina de ensayo se
En la práctica, es más sencillo de usar ya sea una velocidad de deformación, velocidad de la cruceta, o una velocidad
de funcionamiento libre de la cruceta que se aproxima a la tasa subrayando deseada en la porción lineal-elástica de la puede mantener durante todo el ensayo a la velocidad usada para determinar las propiedades de rendimiento.
prueba. Como ejemplo, usar una velocidad de deformación que está entre 1. 15 y 11,5 MPa / s dividido por módulo norte beneficios según objetivos fuerza de 27 tracción y alargamiento son sensibles a la velocidad de prueba para muchos
del material de Young nominal siendo probados. Como otro ejemplo, fi nd una velocidad de cruceta través de la materiales (ver Apéndice X1 ) En la medida en que las variaciones dentro de la gama de velocidades de ensayo
experimentación que se aproxima a la tasa subrayando deseada antes de la aparición de ceder, y mantener esa dados anteriormente pueden afectar significativamente los resultados.
velocidad de la cruceta a través de la región que producen propiedades se determinan. Aunque ambos de estos
métodos proporcionará tasas similares de subrayando y agotar antes de la aparición de ceder, las tasas de
subrayando y el esfuerzo son generalmente bastante diferentes en la región donde las propiedades de rendimiento se
7.7 Determinación de la resistencia Rendimiento rendimiento -Determinar
determinan. norte y mantener esa velocidad de la cruceta a través de la región que producen propiedades se
fuerza por cualquiera de los métodos descritos en 7.7.1 a 7.7.4 . Cuando se emplean
determinan. Aunque ambos de estos métodos proporcionará tasas similares de subrayando y agotar antes de la
extensómetros, utilice sólo los que son veri fi en un rango de cepa en la que se determinará la
aparición de ceder, las tasas de subrayando y el esfuerzo son generalmente bastante diferentes en la región donde
resistencia a la fluencia (ver 5.4 ). norte beneficios según objetivos 28-Por ejemplo, una verificación fi ed margen
las propiedades de rendimiento se determinan. norte y mantener esa velocidad de la cruceta a través de la región que
de deformaciones de 0,2% a 2,0% es apropiado para su uso en la determinación de los límites de
producen propiedades se determinan. Aunque ambos de estos métodos proporcionará tasas similares de subrayando
elasticidad de muchos metales. norte beneficios según objetivos 29-Determinación del comportamiento rendimiento
y agotar antes de la aparición de ceder, las tasas de subrayando y el esfuerzo son generalmente bastante diferentes
en la región donde las propiedades de rendimiento se determinan. norte beneficios según objetivos 21-Este método ha sido el de los materiales que no pueden soportar un extensómetro adecuado (alambre fino, por ejemplo) es
método predeterminado durante muchos años para el ensayo de materiales que exhiben sensibilidad baja velocidad problemática y fuera del alcance de esta norma.
de deformación tales como algunos aceros y aluminio.
7.7.1 Método de compensación -Para determinar el límite elástico por el

7.6.3.2 Método de control B - Tasa de método de control El filtrar para determinar las método de compensación, es necesario para asegurar los datos (autográficos o numéricos)
propiedades de rendimiento -En este método, la máquina de ensayo debe ser operado en de la que un diagrama de tensión-deformación puede ser dibujada. A continuación, en el
control de bucle cerrado usando la señal de extensómetro. La tasa de esfuerzo se establece diagrama de tensión-deformación ( La Fig. 21 ) dejar OM igual al valor fi cado del
y se mantiene a 0,015 6 0,006 mm / mm / min [in./in./min]. norte beneficios según objetivos deben desplazamiento, dibujar Minnesota Paralelo a OA, y así localizar r, la intersección de mn con
observarse precauciones 22-apropiado cuando el funcionamiento de una máquina en el control de el diagrama de tensión-deformación ( Nota 35 ). Al informar valores de límite elástico
tensión de bucle cerrado ya que el movimiento de la cruceta inesperado se puede producir si los obtenido por este método, el valor fi cado de desplazamiento utilizado debe indicarse entre
parámetros de control no se fijan correctamente, si no se establecen límites de seguridad apropiados, o paréntesis después del límite de elasticidad plazo. Así:
si los resbalones del extensómetro. norte beneficios según objetivos 23-A Tasa de Forzando a 0,005 mm / mm /
min [in./in./min] menudo se requiere para el sector aeroespacial, aleaciones de alta temperatura, y las
aplicaciones de titanio y cuando especí fi ed, se deben seguir en lugar del requisito anterior.
Límite elástico ~ compensado 5 0,2%! 5 360 MPa [52 psi 000 # (3)
En el uso de este método, una clase B2 o mejor extensómetro (ver Practice E83 )
deberia ser usado.
15
E8 / E8M - 09
HIGO. 21 Diagrama esfuerzo-deformación para la Determinación de la resistencia a la fluencia HIGO. 22 Diagrama esfuerzo-deformación para la Determinación de la resistencia a la fluencia
por el método de compensación por la Extensión-Sub-Método de carga
7.7.3 Autográfico Diagrama Método (para materiales que presentan discontinua

norte beneficios según objetivos 30-Hay dos tipos generales de extensómetros, con un promedio y no promediado, el
uso de los cuales es dependiente en el producto probado. Para especímenes más mecanizadas, existen rendimiento) -Obtener tensión-deformación (o forceelongation) de datos o construir un
diferencias mínimas. Sin embargo, para algunas piezas de forja y secciones de tubo, pueden ocurrir diferencias diagrama de tensión-deformación (o forceelongation) utilizando un dispositivo de
signi fi cativas en límite de elasticidad medido. Para estos casos, se recomienda que se utilice el tipo de autográfico. Determinar el límite de elasticidad superior o inferior como sigue:
promedio. norte beneficios según objetivos 31-Cuando hay un desacuerdo sobre las propiedades de rendimiento, el
método de compensación para la determinación de resistencia a la fluencia se recomienda como el método de
7.7.3.1 Registro de la tensión correspondiente al máximo
referencia.
fuerza en el inicio de discontinua rendimiento como el límite de elasticidad superior. Esto
se ilustra en Higos. 23 y 24 . norte beneficios según objetivos 34-Si se observan múltiples picos en el inicio
de discontinua rendimiento, el primero se considera el límite elástico superior. (Ver La Fig. 24 .)
7.7.2 Extensión-Sub-Load (IUE) Método -Rendimiento
fuerza por el método de extensión-under-carga se puede determinar por: ( 1) el uso de
dispositivos autográficos o numéricos para asegurar los datos de tensión-deformación, y 7.7.3.2 Registro de la tensión mínima observada durante la desco-
luego análisis de estos datos (gráficamente o utilizando métodos automatizados) para continuo rendimiento (ignorando los efectos transitorios) como el límite de elasticidad más bajo.
determinar el valor de la tensión en el valor fi cado de extensión, o ( 2) el uso de Esto se ilustra en La Fig. 24 .
dispositivos que indican cuando se produce la extensión fi cado, de modo que la tensión
entonces se producen se pueden determinar ( Nota 33 ). Cualquiera de estos dispositivos
puede ser automática. Este método se ilustra en La Fig. 22 . El estrés en la extensión fi
cado se indicará como sigue:
Límite elástico ~ IUE 5 0,5%! 5 52 000 psi (4)
Extensómetros y otros dispositivos utilizados en la determinación de la extensión deberá

cumplir o superar los requisitos de clase B2 (ver Practice E83 ) En la cepa de interés,
excepto donde el uso de dispositivos de Clase C fi cación bajo Magni es útil, tal como en la
facilitación de medición de IPO, si se observa. Si se utilizan dispositivos de Clase C, esto se
debe informar junto con los resultados. norte beneficios según objetivos 32-El valor apropiado de la
extensión total debe ser especi fi. Para aceros con resistencias rendimiento nominal de menos de 550
MPa [80 psi 000], un valor adecuado es 0,005 mm / mm [o pulg./pulg.] (0,5%) de la longitud de
referencia. Para aceros de mayor resistencia, se deben utilizar una mayor extensión o el método de
compensación. norte beneficios según objetivos 33-Cuando no hay otros medios de medición de alargamiento
están disponibles, un par de divisores o dispositivo similar se puede utilizar para determinar un punto
de alargamiento detectable entre dos marcas de calibre en la muestra. La longitud de calibre será de
50 mm [2 in.]. La tensión correspondiente a la carga en el instante de la elongación detectable puede
ser registrada como la resistencia a la fluencia aproximado de extensión-under-carga.
HIGO. 23 esfuerzo-deformación diagrama que muestra Alto Rendimiento Fuerza

En correspondencia con el Principio de la rodilla
dieciséis
E8 / E8M - 09
en cambio, el uso de la grabación autográfico (ver Método de extensión-Sub-Load).
7.7.4 HALT-de-la-Force Método (para materiales que presentan discontinua

rendimiento) -Aplicar una fuerza creciente a la muestra a una velocidad de
deformación uniforme. Cuando los vacila fuerza, registran la tensión
correspondiente como el límite de elasticidad superior. norte beneficios según objetivos 37-El
Halt-de-la-Force Método era conocida anteriormente como la Halt-de-la-Indicador método, el
método Drop-de-la-Beam, y el Método Halt-de-la-Load.
7.8 Punto de deformación de elongación -Calcular el punto elon- rendimiento
gación a partir del diagrama de tensión-deformación o de datos mediante la determinación de la

diferencia de tensión entre la fuerza superior del rendimiento (primera pendiente cero) y el inicio
de la deformación uniforme de endurecimiento (ver definición de YPE en la terminología E6 y La
Fig. 24 ). norte beneficios según objetivos 38-La curva de esfuerzo-deformación de un material que presenta sólo un
indicio del comportamiento causando YPE puede tener una en la reflexión en el inicio de ceder sin punto
donde la pendiente llega a cero ( La Fig. 25 ). Tal material no tiene YPE, pero puede caracterizarse como que
muestra una en la reflexión. Materiales que exponen en reflexiones, como aquellos con YPE medible, puede
en ciertas aplicaciones adquieren un aspecto superficial inaceptable durante la formación.
HIGO. 24 esfuerzo-deformación diagrama que muestra el punto de fluencia Elongación
(IPO) y Alta (UYS) y Baja (LYS) límites elásticos
7.9 Elongación uniforme (si es necesario):

7.9.1 alargamiento uniforme incluirá tanto plástico y
norte beneficios según objetivos propiedades 35-de rendimiento de los materiales que presentan elongación límite de
alargamiento elástico.
elasticidad son a menudo menos repetible y menos reproducible que las de materiales similares que no tienen
7.9.2 alargamiento uniforme se determinará utilizando auto-
YPE. Offset y límites de elasticidad EUL pueden ser significativamente afectados por el estrés fl fluctuaciones
que ocurren en la región donde el desplazamiento o la extensión corta a la curva de tensión-deformación.
métodos gráficos con extensómetros conforme a la práctica
Determinación de límites de elasticidad superior o inferior (o ambos) puede por lo tanto ser preferible para E83 . Utilice una clase B2 o mejor extensómetro para materiales que tienen un
tales materiales, aunque estas propiedades dependen de variables tales como la rigidez de la máquina de alargamiento uniforme de menos de 5%. Utilizar una clase C o mejor extensómetro para
ensayo y de alineación. Velocidad de prueba también puede tener un efecto significativo, independientemente materiales que tienen un alargamiento uniforme mayor que o igual a 5% pero inferior al
del método empleado. norte beneficios según objetivos 36-Cuando se necesitan grabaciones autográficos bajas-Magni fi
50%. Utilizar una clase D o mejor extensómetro para materiales que tienen un
cación para facilitar la medición de la elongación límite de elasticidad para los materiales que pueden
alargamiento uniforme de 50% o mayor.
presentar, extensómetros discontinuos rendimiento Clase C puede ser empleada. Cuando se hace esto pero
las exposiciones de material no rendimiento discontinuo, el límite elástico de extensión-under-carga puede
determinarse
7.9.3 determinar el alargamiento uniforme como el alargamiento a la
el punto de fuerza máxima partir de los datos de elongación fuerza recogidos durante una
prueba.
HIGO. 25 esfuerzo-deformación diagrama con una fl exión En, Pero Sin IPO
17
E8 / E8M - 09
7.9.3.1 Algunos materiales exhiben un límite de elasticidad seguido por

considerable alargamiento donde el punto de fluencia es la fuerza máxima alcanzada
durante el ensayo. En este caso, el alargamiento uniforme no se determina en el punto de
fluencia, pero en cambio en la fuerza más alta que ocurre justo antes de la estricción (ver La
Fig. 26 ).
7.9.3.2 curvas tensión-deformación para algunos materiales exhiben una
largo, región de meseta en las proximidades de la fuerza máxima. Para tales materiales,
determinar el alargamiento uniforme en el centro de la meseta como se indica en La Fig.
27 (ver también Nota 39 abajo). norte beneficios según objetivos 39-Cuando la elongación uniforme se
determina digitalmente, ruido en los datos de tensión-deformación generalmente causa muchos,
picos y valles locales pequeños para ser registradas en la región de meseta. Para dar cabida a esto,
se recomienda el siguiente procedimiento:
- Determine la fuerza máxima registrada (después de ceder discontinua).
- Evaluar la secuencia de valores de fuerza registrados antes y después de la fuerza máxima.
- Digitalmente de fi ne la “meseta” como un conjunto de todos los puntos de datos consecutivos en el

que el valor de la fuerza está dentro de 0,5% de la magnitud del valor de pico de fuerza.
HIGO. 27 Diagrama de fuerza-alargamiento para la determinación de Uniforme

- Determinar el alargamiento uniforme como la deformación en el punto medio de la “meseta”.
Elongación de materiales de la hoja acero que presente una meseta a
Fuerza máxima
7.9.3.3 Discusión -El valor 0,5% de Nota 39 ha sido seleccionado arbitrariamente. En la
práctica, el valor se debe seleccionar de manera que sea la cifra mínima que es lo
suficientemente grande para efectivamente definen la meseta de la fuerza. Esto puede que el esfuerzo máximo después de la fluencia discontinua se informa como la resistencia a la
requerir que el porcentaje sea de aproximadamente 5 veces la amplitud de las tracción. Donde esto puede ocurrir, la determinación de la resistencia a la tracción debe ser de
fluctuaciones fuerza FL que se producen debido al ruido. Los valores que van desde 0,1% acuerdo con el acuerdo entre las partes implicadas.
a 1,0% pueden encontrarse a trabajar aceptablemente.

7.11 Alargamiento:
7.10 Resistencia a la tracción (también conocido como límite a la tracción de la fuerza) -Calcular 7.11.1 Al informar valores de alargamiento, dar tanto el
la resistencia a la tracción dividiendo la fuerza máxima soportada por la muestra durante el longitud de referencia original y el porcentaje de aumento. Si ningún dispositivo
ensayo de tracción por el área de sección transversal original de la muestra. norte beneficios según distinto de un extensómetro se coloca en contacto con la sección reducida de la
objetivos 40-Si el límite de elasticidad superior es la tensión máxima registrada, y si la curva de muestra durante el ensayo, esto también se observó.
tensión-deformación asemeja a la de La Fig. 26 , es recomendado
Ejemplo: Alargamiento 5 30% de aumento ~ 50 2 mm [2 2 en.] longitud de referencia!

(5)
norte beneficios según objetivos Resultados 41-elongación son muy sensibles a variables tales como: ( una)
la velocidad de la prueba, ( segundo) espécimen geometría (longitud de calibre, diámetro, anchura y

grosor), ( do) disipación de calor (por medio de mordazas, extensómetros, o de otros dispositivos en
contacto con la sección reducida), ( re) superficie fi acabado en sección reducida (especialmente rebabas o
muescas), ( mi) alineación, y ( F) fi letes y conicidades. Partes implicadas en comparación o las pruebas de
conformidad deben estandarizar los elementos anteriores, y se recomienda que el uso de dispositivos
auxiliares (tales como soportes extensómetro), que pueden eliminar el calor de evitarse especímenes. Ver Apéndice
X1 Para obtener información adicional sobre los efectos de estas variables.
7.11.2 Cuando el especí alargamiento fi ed es mayor que 3%, fi t

extremos de la muestra fracturados juntos cuidadosamente y medir la distancia entre las
marcas de calibre a los 0,25 mm más próximos [0,01 in.] para longitudes de banda de 50
mm [2 in.] y bajo, y al menos a la más cercana 0,5% de la galga longitud de longitudes de
banda de más de 50 mm [2 in.]. Una lectura de la escala porcentual a 0,5% de la longitud
de referencia puede ser utilizado.
7.11.3 Cuando el especí fi ed alargamiento es 3% o menos, determinar el

alargamiento de la muestra usando el siguiente procedimiento, excepto que el
procedimiento dado en el 7.11.2 lugar, puede utilizarse cuando el mesurado alargamiento
es mayor que 3%.
HIGO. 26 esfuerzo-deformación diagrama en el que la fuerza superior del Rendimiento 7.11.3.1 Antes de la prueba, medir la longitud de referencia original de
El estrés es la máxima registrada Método el espécimen al 0.05 mm más cercano [0.002 in.].
18
E8 / E8M - 09
7.11.3.2 Eliminar fragmentos parcialmente rasgadas que interferirán norte beneficios según objetivos 44-A causa de la anisotropía, las secciones transversales circulares a menudo no
con fi tting juntos los extremos de la muestra fracturada o con la fabricación de permanecen circular durante el esfuerzo en tensión. La forma es por lo general elíptica, por lo tanto, el área se
puede calcular pag · re 1 · re 2 / 4, donde re 1 y re 2 son los diámetros mayor y menor, respectivamente.
la medición final.
7.11.3.3 ajustarse a los extremos fracturados junto con emparejado sur-
7.12.3 Las muestras con secciones transversales rectangulares original -Montar los
caras y aplican una fuerza a lo largo del eje de las probetas suficientes para cerrar los extremos
extremos de la muestra fracturada juntos y medir el grosor y la anchura en la sección
fracturados juntos. Si se desea, esta fuerza puede retirarse entonces cuidadosamente, siempre
transversal mínima para la misma precisión que las mediciones originales. norte beneficios
que el espécimen se mantiene intacta. norte beneficios según objetivos 42-El uso de una fuerza de la generación
según objetivos 45-Debido a la restricción a la deformación que se produce en las esquinas de
de una tensión de aproximadamente 15 MPa [2.000 psi] Se ha encontrado que dar resultados satisfactorios
muestras rectangulares, las dimensiones en el centro de la fl original a superficies son menos
en probetas de ensayo de aleación de aluminio. que las de las esquinas. Las formas de estas superficies a menudo se supone que ser
parabólico. Cuando se hace este supuesto, un espesor efectivo, t mi, puede calcularse como sigue:
( t 1 + 4 t 2 + t 3) / 6, donde t 1 y t 3 son los espesores en las esquinas, y t 2 es el espesor en la mitad de la
anchura. Una anchura efectiva puede calcularse de manera similar.
7.11.3.4 medir la longitud final Gage al 0.05 más cercano
mm [0,002 in.] e informar el alargamiento a la 0,2% más cercano.
7.11.4 Alargamiento medido por el párrafo 7.11.2 o 7.11.3
7.12.4 calcular el área reducida en base a la dimensión
puede ser afectada por la localización de la fractura, con relación a la longitud de
siones determina en 7.12.2 o 7.12.3 . La diferencia entre el área de este modo
referencia marcada. Si cualquier parte de la fractura se produce fuera de las marcas de
encontró y el área de la sección transversal original expresado como un porcentaje
calibre o se encuentra a menos de 25% de la longitud de calibre alargado de cualquiera
del área original es la reducción del área.
marca Gage, el valor de alargamiento obtenido usando ese par de marcas de calibre
puede ser anormalmente baja y no representativa del material. Si se obtiene una medida
7.12.5 Si alguna parte de la fractura tiene lugar fuera de la
de este tipo de elongación en las pruebas de aceptación que implica solamente un
medio medio de la sección reducida o en una marca de calibre perforado o trazada
requisito mínimo y cumple con el requisito, sin más pruebas necesita hacerse. De lo
dentro de la sección reducida, la reducción del valor del área obtenida puede no ser
contrario, se descarta la prueba y vuelva a probar el material.
representativa del material. En las pruebas de aceptación, si la reducción del área
así calculado cumple los requisitos mínimos especificados ed, no se requiere más
pruebas, pero si la reducción de área es inferior a los requisitos mínimos, descartar
7.11.5 Alargamiento a la rotura:
los resultados de la prueba y retest.
7.11.5.1 Alargamiento a la fractura deberá incluir elástico y
alargamiento plástico y se puede determinar con los métodos autográficos o 7.12.6 Resultados de las mediciones de reducción de área serán
automatizados utilizando extensómetros Veri fi cados en el rango de cepa de interés redondeado utilizando los procedimientos de Práctica E29 y cualquier procedimiento fi
(ver 5.4 ). Utilice una clase B2 o mejor extensómetro para materiales que tienen específicas en las especificaciones del producto. En ausencia de un procedimiento de fi cado,
menos de 5% de alargamiento, una clase C o mejor extensómetro para materiales se recomienda que la reducción de los valores de prueba de área en el intervalo de 0 a 10%
que tienen un alargamiento mayor que o igual a 5% pero inferior al 50%, y una clase ser redondeados con una aproximación de 0,5% y de prueba valores de 10% y mayor al 1%
D o mejor extensómetro para materiales que tienen 50 % o mayor alargamiento. En más cercano.
todos los casos, la longitud extensómetro Gage será la longitud de calibre nominal
requerido para el espécimen está probando. Debido a la falta de precisión en fi tting 7.13 Redondeo informaron los datos de prueba para la fuerza de rendimiento y
fracturó extremos juntos, la elongación después de la fractura utilizando los métodos resistencia a la tracción datos -Test deben redondearse usando los procedimientos de
manuales de los párrafos anteriores puede diferir del alargamiento a la rotura Práctica E29 y los procedimientos fi específicas en las especificaciones del producto. En
determinada con extensómetros. ausencia de un procedimiento de fi cado para el redondeo de los datos de prueba, se
recomienda uno de los procedimientos descritos en los párrafos siguientes.
7.11.5.2 El porcentaje de alargamiento a la rotura se puede calcular 7.13.1 Para los valores de ensayo de hasta 500 MPa [50 000 psi], redondo a
directamente a partir de datos de alargamiento en la fractura y ser informado en lugar de por la más cercana 1 MPa [100 psi]; para valores de ensayo de 500 MPa [50 psi 000] y hasta 1,000
ciento de alargamiento tal como se calcula en 7.11.2 a 7.11.3 . Sin embargo, estos dos MPa [100 000 psi], redondo con una precisión de 5 MPa [500 psi]; para valores de la prueba
parámetros no son intercambiables. El uso del alargamiento a la fractura método generalmente de 1000 MPa [100 000 psi] y mayor, redondo con una precisión de 10 MPa [1.000 psi]. norte beneficios
proporciona resultados más repetibles. norte beneficios según objetivos 43-Cuando surgen desacuerdos sobre según objetivos 46-de productos de acero, ver métodos de prueba y Definiciones A370 .
los resultados por ciento de alargamiento, debe llegarse a un acuerdo sobre el método a utilizar para
obtener los resultados.

7.13.2 Para todos los valores de ensayo, redondo con una precisión de 1 MPa [100
psi]. norte beneficios según objetivos 47-Para los productos de aluminio-y de aleación de magnesio, ver Métodos
7.12 Reducción del área: B557 .

7.12.1 El área reducida utiliza para calcular la reducción de área 7.13.3 Para todos los valores de ensayo, redondo con una precisión de 5 MPa [500
(ver 7.11.2 y 7.11.3 ) Será la sección transversal mínima en el lugar de la psi].
fractura. 7.14 La sustitución de especímenes muestra de ensayo pueden ser -A
7.12.2 Las muestras con secciones transversales circulares Originalmente - descartado y una muestra de recambio seleccionadas del mismo lote de material
Ajustarse a los extremos de la muestra fracturada juntos y medir el diámetro en los siguientes casos:
reducido a la misma precisión que la medición original. 7.14.1 El espécimen original tenía un mal mecanizado sur-
cara,
19
E8 / E8M - 09
7.14.2 El espécimen originales tenían las dimensiones equivocadas, 8.3.4 Método utilizado para el redondeo de resultados de la prueba (ver 7.13 ).
7.14.3 propiedades del espécimen se cambiaron debido 8.3.5 Razones para especímenes de reemplazo (véase 7.14 ).
malas prácticas de mecanizado,
9. Precisión y Bias
7.14.4 El procedimiento de prueba era incorrecta,
7.14.5 La fractura estaba fuera de la longitud de referencia, 9.1 Precisión -Un programa de pruebas entre laboratorios 3 dio los siguientes valores
7.14.6 Para las determinaciones de elongación, la fractura era OUT- para los coeficientes de variación para las propiedades de tracción más comúnmente
lado la media mitad de la longitud de referencia, o medidos:
7.14.7 No era un mal funcionamiento del equipo de prueba. norte beneficios según objetivos 48-El Coeficiente de variación, %
espécimen tensión no es apropiado para la evaluación de algunos tipos de imperfecciones en un

Rendimiento Rendimiento Longitud de
material. Otros métodos y especímenes que emplean ultrasonidos, líquidos penetrantes, radiografía, Fuerza Offset Fuerza elongación Gage Reducción
etc., pueden ser considerados cuando fl AWS tales como grietas, copos, porosidad, etc., se reveló Resistencia a = 0,02% Offset = =4 del
la tracción 0,2% Diámetro Área
durante una prueba y la solidez es una condición de aceptación.
CV % r 0.9 2.7 1.4 2.8 2.8
CV % R 1.3 4.5 2.3 5.4 4.6
CV % r = coeficiente de repetibilidad de la variación en por ciento dentro de un CV laboratorio% R = coeficiente de
8. Informe repetibilidad de variación en porcentaje entre los laboratorios
8.1 Prueba de la información sobre los materiales no cubiertos por un producto 9.1.1 Los valores mostrados son los promedios de los ensayos con seis
especí fi cación debe ser informado de conformidad con 8.2 o ambos frecuentemente metales, seleccionados para incluir la mayor parte del rango normal para cada
8.2 y 8.3 . propiedad que aparece por encima de la prueba. Cuando se comparan estos materiales, una
8.2 Información de la prueba que se informe deberá incluir el seguimiento gran diferencia en el coeficiente de variación se encuentra. Por lo tanto, los valores
ing en su caso: anteriormente no deben utilizarse para juzgar si la diferencia entre las pruebas duplicadas de
8.2.1 Referencia a la norma utilizada, es decir, E8 o E8M. un material específico es mayor de lo esperado. Los valores se proporcionan para permitir a
8.2.2 Material y muestra de identificación. los usuarios potenciales de este método de ensayo para evaluar, en términos generales, su
8.2.3 Tipo de muestra (ver Sección 6 ). utilidad para una aplicación propuesta.
8.2.4 Límite elástico y el método utilizado para determinar el rendimiento
fuerza (ver 7.7 ). 9.2 Parcialidad -Los procedimientos en los Métodos de Ensayo E8 / E8Mfor
8.2.5 Rendimiento alargamiento punto (ver 7.8 ). medición de propiedades de tracción no tienen ningún sesgo debido a que estas propiedades pueden
8.2.6 Resistencia a la tracción (también conocido como límite a la tracción definirse sólo en términos de un método de ensayo.
Fuerza) (véase 7.10 ).

10. Palabras clave
8.2.7 Alargamiento (informe longitud de referencia original, porcentaje
aumentar, y el método utilizado para determinar el alargamiento; es decir, a la fractura o después 10.1 precisión; esfuerzo de flexión; discontinuo produciendo; soltar-
de la fractura) (véase 7.11 ). de-la-haz; aplicación de la fuerza excéntrica; extensión elástica; alargamiento;
8.2.8 Elongación uniforme, si es necesario (ver 7.9 ). extensión-under-carga; extensómetro; fuerza; freerunning velocidad de cruceta; longitud
8.2.9 Reducción de la zona, si es necesario (ver 7.12 ). calibrada; detener-de-la fuerza; por ciento de alargamiento; prolongación de plástico;
8.3 Prueba de la información esté disponible a petición deberá incluir: precargar; tasa de subrayando; tasa de esfuerzo; sección reducida; reducción del área;
8.3.1 Specimen dimensión sección de prueba (s). sensibilidad; tensión; estrés; tarado; resistencia a la tracción; pruebas de tensión; producir
8.3.2 ecuación utilizada para calcular el área en sección transversal de alargamiento punto; resistencia a la fluencia
muestras rectangulares tomadas de productos tubulares de gran diámetro.
8.3.3 Velocidad y el método utilizado para determinar la velocidad de la prueba 3 datos de apoyo se pueden encontrar en Apéndice X1 y están disponibles de la Sede ASTM datos
(ver 7.6 ). adicionales. Solicitud RR: E28-1004.
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
X1. Factores afectan los resultados TENSION PRUEBA
X1.1 La precisión y el sesgo de la fuerza ensayo de tracción y las mediciones de X1.3 factores instrumentales que pueden afectar a los resultados de pruebas incluyen: la
ductilidad dependen de la adhesión estricta al procedimiento de ensayo indicado y son rigidez, la capacidad de amortiguación, la frecuencia natural, y la masa de las partes de la
influenciados por factores instrumentales y materiales, Preparación de las muestras, y los máquina de ensayo de tracción en movimiento; exactitud de indicación de la fuerza y el uso de
errores de medición / prueba. fuerzas dentro de la gama fi ed verificación de la máquina; tasa de aplicación de la fuerza, la
alineación de la muestra de ensayo con la fuerza aplicada, el paralelismo de las empuñaduras, la
X1.2 La consistencia de acuerdo para pruebas repetidas del mismo material presión de agarre, de la naturaleza del control de la fuerza utilizada, la idoneidad y la calibración
depende de la homogeneidad del material, y la repetibilidad de preparación de de extensómetros, la disipación de calor (por mordazas, extensómetros, o dispositivos auxiliares),
muestras, las condiciones de prueba, y las mediciones de los parámetros de prueba y así sucesivamente.
de tensión.
20
E8 / E8M - 09
factores X1.4 material que puede afectar a los resultados de prueba incluyen: representatividad X1.5.1 La medición de las dimensiones del bruto de colada, como laminados, como
y homogeneidad del material de ensayo, régimen de muestreo, y modelo de preparación (fi forjado, y otras muestras de ensayo con superficies no mecanizadas puede ser imprecisa
acabado superficial, precisión dimensional, fi letes en los extremos de la longitud de referencia, debido a la irregularidad de la superficie fl atness.
forma cónica en la longitud de referencia, las muestras dobladas , calidad de la rosca, y así
sucesivamente). Materiales X1.5.2 con fl anisotrópico ow características pueden presentar secciones
transversales no circulares después de la fractura y precisión de la medición pueden ser
X1.4.1 Algunos materiales son muy sensibles a la calidad de la superficie fi nal de
afectados, como resultado (ver Nota 40 ). X1.5.3 Las esquinas de las muestras de ensayo
la muestra de ensayo (ver nota 4 ) Y debe ser molido a un fi ne fi acabado o pulido
rectangulares están sujetos a la restricción durante la deformación y la fl originalmente en las
para obtener resultados correctos.
superficies puede ser parabólico en forma después de las pruebas que afectará a la precisión
Resultados de las pruebas X1.4.2 para especímenes con bruto de colada, como laminados,
de las mediciones fi nal área de sección transversal (ver Nota 45 ).
como forjada, o de otras condiciones de la superficie no mecanizadas pueden ser afectados por
la naturaleza de la superficie (ver Nota 10 ). Las muestras de ensayo X1.4.3 tomadas de
apéndices a la parte o componente, como prolonga o bandas, o de piezas moldeadas
X1.5.4 Si cualquier parte de la fractura se produce fuera de la mitad de la longitud de
producidas por separado (por ejemplo, bloques de la quilla) pueden producir resultados de la
referencia, o en un punzón o línea de corte dentro de la longitud de referencia, el
prueba que no son representativos de la pieza o componente.
alargamiento y reducción de valores de área puede no ser representativa del material.
especímenes de alambre que se rompen en o dentro de los agarres pueden no producir
Prueba de muestras X1.4.4 dimensiones pueden resultados de las pruebas influencia. Para
resultados de la prueba representativa del material.
cilíndrica o muestras rectangulares, cambiando el tamaño de la muestra de prueba tiene
generalmente un efecto insignificante sobre el rendimiento y resistencia a la tracción, pero
X1.5.5 El uso de muestras con extremos con resalto (resistencias a la tracción “de
pueden influir en la resistencia a la fluencia superior, si uno está presente, y el alargamiento y
cabeza de botón”) producirá valores límite elástico 0,02% más bajos que los especímenes
reducción de los valores de área. Comparación de los valores de alargamiento determina
roscadas.
utilizando diferentes muestras requiere que se controla la relación siguiente:
X1.6 Dado que los materiales de referencia estándar con valores de propiedades certi fi ed de
tracción no están disponibles, no es posible rigurosamente de fi ne el sesgo de los ensayos de
L o / ~ UNA o! 1/2 (X1.1)
tracción. Sin embargo, mediante el uso de estudios entre laboratorios cuidadosamente diseñados
dónde: y controlados, se puede obtener una razonable definición de la precisión de los resultados de las
L o = longitud de referencia original de la muestra, y pruebas de tensión.
UNA o = original de área de sección transversal de la muestra. X1.4.4.1 Las muestras con
menor L o / ( UNA o) 1/2 proporciones generalmente dan mayor alargamiento y reducción en los
X1.6.1 Un programa de pruebas entre laboratorios 3 se llevó a cabo en el que seis
valores de la zona. Este es el caso por ejemplo, cuando se aumenta la anchura o el grosor de
muestras cada uno, de seis materiales diferentes se prepararon y ensayaron por cada uno
una probeta de ensayo de tracción rectangular.
de los seis laboratorios diferentes. Tablas X1.1-X1.6 presentar las estadísticas de
precisión, según se ha definido en la Práctica E691 , Para: resistencia a la tracción,
Sosteniendo el X1.4.4.2 L o / ( UNA o) 1/2 relación minimiza constantes, pero no
resistencia a la fluencia 0,02%, el límite elástico al 0,2%,% de alargamiento en 4D,% de
necesariamente eliminan, las diferencias. Dependiendo de las condiciones de material y
alargamiento en 5D, y% de reducción en área. En cada tabla, la primera columna enumera
de prueba, el aumento del tamaño de la muestra proporcionales de Fig. 8 se pueden
los seis materiales probados, la segunda columna muestra el promedio de los resultados
encontrar para aumentar o disminuir el alargamiento y reducción en valores de área un
medios obtenidos por los laboratorios, una lista de los terceros y fi columnas FTH las
poco.
desviaciones de repetibilidad y estándar de la reproducibilidad, las columnas cuarta y sexta
X1.4.5 El uso de un cono en la longitud de referencia, hasta el límite permitido 1%, puede dar lista de los coeficientes de variación para estas desviaciones estándar, y la séptima y
lugar a valores de alargamiento inferiores. Las reducciones de hasta un 15% han sido reportados octava columnas listan los límites de repetibilidad y reproducibilidad del 95%.
para una puesta a punto del 1%.
X1.4.6 Los cambios en la velocidad de deformación pueden afectar a la resistencia a la fluencia,
resistencia a la tracción, y valores de alargamiento, especialmente para materiales que son altamente
velocidad de deformación sensible. En general, el límite de elasticidad y resistencia a la tracción X1.6.2 Los promedios (por debajo de las columnas de cuatro y seis en cada tabla) de
aumentará con el aumento de la velocidad de deformación, aunque el efecto sobre la resistencia a la los coeficientes de variación permitan una comparación relativa de la repetibilidad
tracción es generalmente menos pronunciada. valores de alargamiento generalmente disminuyen a (dentro del laboratorio de precisión) y reproducibilidad (precisión entre laboratorios) de
medida que aumenta la velocidad de deformación. los parámetros de la prueba de tensión. Esto demuestra que las mediciones de
ductilidad exhiben menos repetibilidad y la reproducibilidad de las mediciones de
X1.4.7 Los materiales frágiles requieren una cuidadosa preparación de muestras, los acabados de intensidad. La clasificación general desde el más pequeño hasta el más repetible y
superficie Fi de alta calidad, grandes fi letes en los extremos de la longitud de referencia, las secciones reproducible es:% de alargamiento en 4D,% de alargamiento en 5D,% de reducción en
de agarre de gran tamaño roscados, y no pueden tolerar punzón o Scribe marcas como indicadores de área, 0,02% compensado límite de elasticidad,
longitud calibrada.
X1.4.8 aplanamiento de productos tubulares para permitir las pruebas de no alterar las 0,2% compensado límite de elasticidad, y resistencia a la tracción. Tenga en cuenta
propiedades del material, por lo general de manera no uniforme, en la región aplanada fl que que las graduaciones están en el mismo orden para la repetibilidad y reproducibilidad
pueden afectar los resultados. promedio de los coeficientes de variación y que el (precisión entre laboratorios)
reproducibilidad es más pobre que el (precisión dentro del laboratorio) repetibilidad
errores X1.5 de medición que pueden afectar a los resultados de pruebas incluyen: Veri fi como era de esperar.
cación de la fuerza de ensayo, extensómetros, micrómetros, divisores, y otros dispositivos de
medición, la alineación y la reducción a cero de los dispositivos de grabación de gráfico, y así X1.6.3 No hay comentarios sobre el sesgo se pueden hacer para el estudio entre laboratorios
sucesivamente. debido a la falta de resultados de las pruebas de certi fi de
21
E8 / E8M - 09
estos especímenes. Sin embargo, el examen de los resultados de la prueba mostraron que un para la mayoría de los especímenes. Una otra laboratorio tuvo consistentemente más bajos que
laboratorio consistentemente exhibieron mayores que los valores promedio de fuerza y más los resultados promedio resistencia a la tracción para todas las muestras.
bajo que los valores medios de ductilidad
TABLA X1.1 Estadísticas-tracción de precisión Fuerza, MPa [ksi]
norte beneficios según objetivos -X es el promedio de los promedios de células, es decir, la media de los grandes por el parámetro de ensayo, s r
es la desviación estándar de la repetibilidad (dentro del laboratorio de precisión) en MPa [ksi], s r / X es el coeficiente de variación
en%, s R es la desviación estándar de la reproducibilidad (entre laboratorios precisión) en MPa [ksi], s R / X es el coeficiente de
variación,%, r es los límites de repetibilidad 95% en MPa [ksi], R es de los límites de reproducibilidad 95% en MPa [ksi].
Material X sr s r / X, % sR s R / X, % r R
EC-H19 176,9 [25,66] 4,3 [0,63] 2.45 4,3 [0,63] 2.45 12,1 [1,76] 12,1 [1,76]
2024-T351 491,3 [71,26] 6,1 [0,88] 1.24 6,6 [0,96] 1.34 17,0 [2,47] 18,5 [2,68]
ASTM A105 596,9 [86,57] 4,1 [0,60] 0.69 8.7 [1.27] 1.47 11,6 [1,68] 24,5 [3,55]
AISI 316 694,6 [100,75] 2,7 [0,39] 0.39 8,4 [1,22] 1.21 7,5 [1,09] 23,4 [3,39]
Inconel 600 685,9 [99,48] 2,9 [0,42] 0.43 5,0 [0,72] 0,72 8,2 [1,19] 13,9 [2,02]
SAE 51410 1253,0 [181,73] 0,25 [0,46] 0.25 7,9 [1,14] 0.63 8,9 [1,29] 22,1 [3,20]
promedios: 0.91 1.30
TABLA X1.2 Estadísticas-0.02 Precisión% Resistencia Rendimiento, MPa [ksi]
EC-H19 111,4 [16,16] 4,5 [0,65] 4.00 8,2 [1,19] 7.37 12,5 [1,81] 23,0 [3,33]
2024-T351 354,2 [51,38] 5,8 [0,84] 1.64 6,1 [0,89] 1.73 16,3 [2,36] 17,2 [2,49]
ASTM A105 411,1 [59,66] 8,3 [1,20] 2.02 13,1 [1,90] 3.18 23,2 [3,37] 36,6 [5,31]
AISI 316 336,1 [48,75] 16,7 [2,42] 4.97 31,9 [4,63] 9.49 46,1 [6,68] 89,0 [12,91]
Inconel 600 267,1 [38,74] 3,2 [0,46] 1.18 5,2 [0,76] 1.96 8,8 [1,28] 14,7 [2,13]
SAE 51410 723,2 [104,90] 16,6 [2,40] 2.29 21,9 [3,17] 3.02 46,4 [6,73] 61,2 [8,88]
TABLA X1.3 Estadísticas-0,2 Precision% Resistencia Rendimiento, MPa [ksi]
EC-H19 158,4 [22,98] 3.3 [0.47] 2.06 3.3 [0.48] 2.07 9,2 [1,33] 9,2 [1,33]
2024-T351 362,9 [52,64] 5,1 [0,74] 1.41 5,4 [0,79] 1.49 14,3 [2,08] 15,2 [2,20]
ASTM A105 402,4 [58,36] 5,7 [0,83] 1.42 9,9 [1,44] 2.47 15,9 [2,31] 27,8 [4,03]
AISI 316 481,1 [69,78] 6,6 [0,95] 1.36 19,5 [2,83] 4.06 18,1 [2,63] 54,7 [7,93]
Inconel 600 268,3 [38,91] 2,5 [0,36] 0.93 5,8 [0,85] 2.17 7,0 [1,01] 16,3 [2,37]
SAE 51410 967,5 [140,33] 8,9 [1,29] 0.92 15,9 [2,30] 1.64 24,8 [3,60] 44,5 [6,45]
TABLA X1.4 precisión Statistics-% Elongación en 4D para E8 especímenes
norte beneficios según objetivos -Longitud de reducida sección = 6D.
EC-H19 17.42 0.64 3.69 0.92 5.30 1.80 2.59

2024-T351 19.76 0.58 2.94 1.58 7.99 1.65 4.43
ASTM A105 29.10 0,76 2.62 0.98 3.38 2.13 2.76
AISI 316 40.07 1.10 2.75 2.14 5.35 3.09 6.00
Inconel 600 44.28 0.66 1.50 1.54 3.48 1.86 4.31
SAE 51410 14.48 0.48 3.29 0.99 6.83 1.34 2.77
22
E8 / E8M - 09
TABLA X1.5 Precision Statistics-% de alargamiento en 5D para E8M especímenes
norte beneficios según objetivos -Longitud de reducida sección = 6D.
EC-H19 14.60 0.59 4.07 0.66 4.54 1.65 1.85

2024-T351 17.99 0.63 3.48 1.71 9.51 1.81 4.81
ASTM A105 25.63 0,77 2.99 1.30 5.06 2.15 3.63
AISI 316 35.93 0,71 1.98 2.68 7.45 2.00 7.49
Inconel 600 41.58 0.67 1.61 1.60 3.86 1.88 4.49
SAE 51410 13.39 0.45 3.61 0.96 7.75 1.25 2.89
TABLA X1.6 precisión Statistics-% de reducción en el Área
EC-H19 79.15 1.93 2.43 2.01 2.54 5.44 5.67

2024-T351 30.41 2.09 6.87 3.59 11,79 5.79 10,01
ASTM A105 65.59 0.84 1.28 1.26 1.92 2.35 3.53
AISI 316 71.49 0.99 1.39 1.60 2.25 2.78 4.50
Inconel 600 59.34 0.67 1.14 0.70 1.18 1.89 1.97
SAE 51410 50.49 1.86 3.69 3.95 7.81 5.21 11.05
X2. MEDICIÓN DE LA MUESTRA DIMENSIONES
X2.1 La medición de dimensiones de la probeta es crítico en las pruebas de tensión, y X2.5 Con un 0,075 mm [0,003 in.] Tolerancia, un GR 10% y el resultado R
se hace más crítico con la disminución del tamaño de la muestra, como un error absoluto (excepcionalmente buena, incluso para micrómetros digitales de mano de lectura a
dado se convierte en un error más grande en relación (por ciento). dispositivos y 0,001 mm [0,00005 in.]) Indica que la variación total debido a la repetibilidad y la
procedimientos de medición deben seleccionarse cuidadosamente, a fin de minimizar los reproducibilidad es de alrededor de 0,0075 [0,0003 in.]. Esto es menos que o igual a
errores de medición y proporcionar una buena repetibilidad y reproducibilidad. 1% sólo si todas las dimensiones para ser medidos son mayores que o igual a 0,75
mm [0,03 in.]. El error relativo en la utilización de este dispositivo para medir el espesor
de un 0,25 mm [0,01 in.] FL en espécimen de tracción sería de 3% -que es
error de medición relativa X2.2 debe mantenerse a o por debajo de 1%, cuando considerablemente más que la permitida por la fuerza o la medición de la deformación.
sea posible. Idealmente, este error 1% debe incluir no sólo la resolución del
dispositivo de medición, sino también la variabilidad comúnmente conocida como la
repetibilidad y la reproducibilidad. (La repetibilidad es la capacidad de cualquier
operador para obtener mediciones similares en ensayos repetidos. Reproducibilidad X2.6 errores de medición dimensionales pueden ser identificado como la causa de
es la capacidad de múltiples operadores para obtener mediciones similares). muchos fuera de control señales, como se indica por el control de proceso estadístico
(SPC) gráficos utilizan para controlar procedimientos de tensión de prueba. Esta ha sido
la experiencia de una metodología SPC laboratorio de producción que emplean y los
micrómetros mejor de mano disponibles (de un GR y R punto de vista) en la prueba de
X2.3 evaluación formal de repetibilidad Gage y reproducibilidad (GR y R) a 0,45 a 6,35 mm [0,018 en 0,25 en.] FL en productos de acero laminado.
modo de un GR y estudio R es muy recomendable. Un estudio GR y R implica
tener múltiples operadores cada toman dos o tres mediciones de una serie de
piezas en este caso, las muestras de ensayo. Análisis, generalmente realizado
por ordenador, implica la comparación de las variaciones de medición Factores que afectan X2.7 GR y R, a veces de manera espectacular, y que
observados a una tolerancia del procedimiento es determinar la conformidad deben considerarse en la selección y evaluación de hardware y procedimientos
con. Alta GR y porcentajes R (más de 20%) indican mucho variabilidad relativa incluyen:
a la tolerancia, mientras que porcentajes bajos (10% o menos) indican lo Resolución X2.7.1, X2.7.2
contrario. El análisis también estima, independientemente, la repetibilidad y la Veri fi cación, X2.7.3
reproducibilidad. reducción a cero,
X2.7.4 Tipo de yunque (fl a, redondeado, o puntiagudo), X2.7.5
Limpieza de parte y superficies de yunque, X2.7.6 facilidad de uso
de dispositivo de medición, variaciones X2.7.7 Estabilidad /
GR X2.4 y R estudios en los que personal no técnico utilizan diferentes marcas y
temperatura, la eliminación X2.7.8 Coating, X2 .7.9 la técnica del
modelos de micrómetros de mano han dado resultados que varían de
operador, y
aproximadamente 10% (excelente) a casi el 100% (esencialmente inútil), en relación
con una tolerancia dimensional de 0,075 mm [ 0.003 in.]. Por lo tanto, se recomienda al
X2.7.10 trinquetes u otras características utilizadas para regular la fuerza de
usuario que tener mucho cuidado en la selección de los dispositivos, el establecimiento
sujeción.
de procedimientos de medición, y la formación de personal.
X2.8 yunques planas se prefieren generalmente para la medición de la
23
E8 / E8M - 09
dimensiones de ronda o FL en especímenes que tienen superficies relativamente o no recubrimientos son para ser eliminado antes de la medición.
lisas. Una excepción es que yunques redondeados o puntiagudos se deben utilizar
en la medición del espesor de las muestras curvadas tomadas de la tubería de gran X2.10 Como un ejemplo de cómo las consideraciones identi fi cados
diámetro (ver La Fig. 13 ), Para evitar exagerar el espesor. (Otra preocupación para anteriormente afectan a los procedimientos de medición dimensional,
estas muestras curvadas es el error que se puede introducir a través del uso de la consideremos el caso de la medición del espesor de 0,40 mm [0,015 pulg.) De
ecuación A = W 3 T; ver 7.2.3 .) pintado, FL en muestras de acero laminados. La pintura debe ser eliminado
antes de la medición, si es posible. El dispositivo de medición utilizado debe
tener FL en yunques, debe leer a 0,0025 mm [0,0001 in.] O mejor, y debe tener
revestimientos pesados X2.9 generalmente deben ser retirados de al menos un extremo de
una excelente repetibilidad y reproducibilidad. Desde GR y R es una
agarre de FL en muestras tomadas de productos recubiertos para permitir la medición exacta
preocupación significativa, será mejor utilizar un dispositivo que tiene una
de espesor del metal base, asumiendo ( una) las propiedades del metal de base son las que se
desean, ( segundo)
característica de regulación de la fuerza de sujeción utilizado, y dispositivos sin
el recubrimiento no contribuye de forma significativa a la resistencia del producto, y ( do) eliminaciónpantallas digitales se debe evitar para evitar errores de lectura. Antes de la
de revestimiento se puede lograr fácilmente (algunos revestimientos pueden ser fácilmente utilización del dispositivo, y periódicamente durante el uso, los yunques deben
removidos por decapado químico). De lo contrario, puede ser aconsejable dejar el limpiarse, y el dispositivo deben ser veri fi o puesto a cero (si se utiliza una
recubrimiento intacto y determinar el espesor del metal de base mediante un método pantalla electrónica) o ambos. Finalmente,
alternativo. Cuando este problema puede surgir, todas las partes involucradas en
comparación o prueba de conformidad deben ponerse de acuerdo en cuanto a si
X3. Criterios de Acreditación SUGERIDAS A los laboratorios que realizan ensayos de tracción
X3.1 Alcance Extensómetros X3.3.3 utilizados deberán cumplir todos los requisitos de métodos de ensayo
X3.1.1 Las siguientes son características fi cas que un evaluador puede comprobar E8 o E8M en cuanto a la clasificación de los dispositivo que se utilizará para los resultados
para evaluar la competencia técnica de un laboratorio, si el laboratorio está realizando determinados. Por ejemplo, un extensómetro no cumplir con los requisitos de la clase B2 de la
pruebas de acuerdo con los Métodos de Ensayo E8 y / o E8M. Práctica E83 no puede ser utilizado en la determinación de límites elásticos de compensación.
X3.3.4 Antes equipo de prueba automatizado informatizado o la puesta en servicio

X3.2 Preparación de rutina, o después de una revisión de software, se recomienda que se tomen
X3.2.1 El laboratorio debe seguir los procedimientos documentados para medidas para verificar el funcionamiento correcto y dar lugar a la interpretación. Guía E1856
garantizar que el mecanizado u otra preparación genera especímenes cumplan con aborda esta cuestión.
las tolerancias y los requisitos de métodos de ensayo E8 o E8M aplicables.
Particularmente importantes son los requisitos que se refieren a las dimensiones y fi Micrómetros X3.3.5 y otros dispositivos utilizados en la medición de dimensiones
acabado de secciones reducidas, como se encuentra en el texto y en cifras de la probeta deben ser seleccionados, mantenido y utilizado de una manera tal
aplicables. como para cumplir con los apéndices de métodos de ensayo E8 y E8M sobre la
X3.2.2 Cuando se utilizan marcas de calibre, el laboratorio debe emplear medición. La trazabilidad a patrones nacionales debe establecerse para estos
procedimientos documentados de marcado para garantizar que las marcas y longitudes dispositivos, y el esfuerzo razonable debe ser empleada para evitar errores superior
de banda cumplen con las tolerancias y directrices de métodos de ensayo E8 o E8M al 1% que se genere como consecuencia de un error de medición, resolución, y la
Gage. práctica de redondeo.
X3.2.2.1 El procedimiento galga de marcado utilizado no debe afectar perjudicialmente a los
resultados de la prueba. norte beneficios según objetivos ocurrencia X3.1-frecuente de fracturar en las marcas de calibre
Procedimientos X3.4
puede indicar que las marcas de calibre tienen profundidad o nitidez excesiva y puede estar afectando resultados
X3.4.1 La máquina de ensayo se debe configurar y pone a cero de tal manera que la
de la prueba.
indicación fuerza cero signi fi ca un estado de fuerza cero en la muestra, como se indica en la
puesta a cero de las secciones de máquina de prueba de métodos de ensayo E8 y E8M. norte beneficios
Equipo de prueba X3.3 según objetivos deben hacerse X3.2-disposiciones para garantizar que las lecturas cero se mantengan
X3.3.1 Como se especifica en las secciones Aparato de métodos de ensayo E8 adecuadamente, a partir de una prueba a otra. Estos pueden incluir, por ejemplo, la reducción a cero
y E8M, el eje de la muestra de ensayo debe coincidir con la línea central de las después de un número predeterminado de pruebas o cada vez, en condiciones de fuerza cero, el indicador
cabezas de la máquina de ensayo, con el fin de minimizar las tensiones de flexión excede un valor predeterminado.
que pueden afectar a los resultados.

X3.4.2 A petición, el laboratorio debe ser capaz de demostrar (quizás a
X3.3.2 Equipo de veri fi cación de los requisitos de las Prácticas E4 través de mediciones de tiempo, fuerza, desplazamiento o extensómetro, o
y E83 serán satisfechas. Documentación que demuestre la verificación de trabajo fi cación de ambos) que las velocidades de prueba utilizados ajustarse a los requisitos de
haber sido completa y técnicamente correcta debe estar disponible. métodos de ensayo E8 o E8M, u otras normas que prevalecen .
informes fi cación X3.3.2.1 Veri deberán demostrar que la fuerza de X3.4.3 A petición, el laboratorio debe ser capaz de demostrar que las
extensión y las lecturas se han tomado en los intervalos prescritos y que se compensaciones y extensiones utilizados en la determinación de límites de
han completado las carreras prescritos. elasticidad se ajustan a los requisitos de la prueba
24
E8 / E8M - 09
Métodos E8 o E8M y se construyen a fin de indicar las fuerzas correspondientes a la X3.5.1.3 impresiones de ordenador de curvas y resultados de pruebas, X3.5.1.4 Los datos y
cepa de desviación deseado o deformación total. norte beneficios según objetivos X3.3-Use resultados almacenados en discos de computadora o discos duros,
precaución al realizar cálculos con extensómetro Magni fi cación, porque el fabricante puede
informar cepa Magni fi cación, que se refiere la cepa (no el alargamiento) para el desplazamiento especímenes rotos X3.5.1.5, X3.5.1.6 El exceso de material,
del eje x en el diagrama de tensión-deformación. Un usuario o evaluador interesado en Magni fi informes de pruebas X3.5.1.7, y X3.5.1.8 Veri informes fi cación y
cación de un extensómetro pueden utilizar equipos de calibración para determinar la relación
cationes fi cados.
entre el alargamiento y viajes gráfico o pueden verificar un informado Magni fi cación calculando
el módulo de Young de las pruebas de especímenes de un módulo nominal conocido.
X3.6 Medio Ambiente
X3.6.1 Todo el equipo de prueba debe ser localizado y conectado a fuentes de
X3.4.4 La medición de la elongación debe ajustarse a los requisitos de métodos de alimentación de tal manera que se minimicen los efectos de las vibraciones y perturbaciones
ensayo E8 o E8M. norte beneficios según objetivos X3.4-Métodos de E8 y E8M permiten la medición y la eléctricas en los datos brutos recogidos, gráficos de tensión-deformación, y el funcionamiento
notificación de alargamiento a la rotura en el lugar de la elongación, tal como se hace frecuentemente de los equipos.
en la prueba automatizada.
Controles X3.7
procedimientos X3.7.1 Controlada e instrucciones de trabajo deben cubrir todos los aspectos de
Reducción X3.4.5 de área, cuando se requiera, se determinará de acuerdo la preparación de muestras, el ensayo de tracción, y la presentación de informes de resultados. Estos
con los requisitos de métodos de ensayo E8 o E8M. documentos deben estar disponibles para todos los involucrados en las tareas documentados.
Procedimientos X3.4.6 para la grabación, el cálculo y la presentación de informes de datos y X3.7.2 Claro,, instrucciones de funcionamiento concisos debe mantenerse para el
resultados de las pruebas deben cumplir con todos los requisitos aplicables de métodos de ensayo equipo utilizado en la preparación de muestras y de pruebas de tracción. Estas
E8 o E8M. Además, siempre que sea factible, los procedimientos deben también estar de acuerdo instrucciones deben estar disponibles para todos los operadores cali fi cados.
con las disposiciones ampliamente aceptados de buenas prácticas de laboratorio, tales como las
que se detallan a continuación. X3.7.3 se cumplen todos los requisitos de fiscalización aplicables, como se
detalla en X3.3.2 .
X3.4.6.1 Cuando se graban datos, el personal debe registrar todas las figuras que son X3.7.4 Se recomienda emplear estudios y programas especiales para controlar y
de fi nida, además de la mejor estimación de la primera cifra que es incierto. (Si un pruebas de control de tracción, ya que los resultados de las pruebas de tensión son
resultado es conocido por ser aproximadamente a medio camino entre 26 y 27, 26,5 fácilmente afectados por los operadores, dispositivos de medición y equipo de prueba.
debería ser el resultado de la grabación (no 26, 27, o 26.475). Ejemplos de tales programas incluyen pero no se limitan a:
X3.4.6.2 Cuando la realización de cálculos, el personal debe evitar composición de X3.7.4.1 estudios Round-Robin, ensayos carenciales pro fi, u otros controles cruzados,
errores de redondeo. Esto se puede lograr mediante la realización de un cálculo
grande, en vez de varios cálculos utilizando los resultados individuales. X3.7.4.2 Repetibilidad y reproducibilidad (R y R) estudios,
Alternativamente, si se realizan los cálculos de varios pasos, los resultados
intermedios no deben ser redondeados antes de su uso en los cálculos posteriores. Control de X3.7.4.3 gráficos, y
X3.7.4.4 Determinación de incertidumbres típicas de laboratorio para cada resultado
X3.4.6.3 En redondeo, ningún resultado final debe conservar figuras no puede fi típicamente reportados. norte beneficios según objetivos X3.5-Para el ensayo no destructivo, la repetibilidad y la
más significantes que la fi menos signi cant- medición fi gura o punto de datos reproducibilidad se mide a menudo mediante la realización de estudios Gage R y R, como se discute en el
utilizados en el cálculo. Apéndice X2 de métodos de ensayo E8 y E8M. Estos estudios implican repiten determinación de un
resultado de la prueba, usando una sola parte o espécimen, por lo Gage R y Rs no son directamente
retención X3.5 aplicables a las propiedades mecánicas, que se obtienen a través de pruebas destructivas. (Verdaderas
diferencias entre incluso los mejores ejemplares duplicados se manifiestan en forma de resultados más
X3.5.1 un programa de retención apropiado para la naturaleza y la frecuencia de las
pobres R y R aquellos que se lograrían los duplicados perfectos.) Sin embargo, cuasi-R y los estudios de
pruebas realizadas en el laboratorio debe mantenerse. Los productos que pueden justificar
investigación llevados a cabo con estas limitaciones se tienen en cuenta pueden ser útiles en el análisis de
la retención durante períodos de tiempo definida de incluyen: las fuentes de error y mejorar la fiabilidad de los resultados de las pruebas.
X3.5.1.1 datos primas y formas,

X3.5.1.2 fuerza-alargamiento o tensión-deformación gráficos,
X4. INFORMACIÓN ADICIONAL en la velocidad de ensayo y Ejemplos
X4.1 Muchos materiales son cepa-tasa sensible, es decir, el límite de elasticidad o para los materiales sensibles a las tasas de deformación, es importante que las velocidades de
resistencia a la tracción del material es una función de la velocidad a la que se está deformación durante la determinación del rendimiento son similares.
deformando el material. El límite de elasticidad de algunos materiales puede cambiar en más

de un diez por ciento cuando se prueba con la más lenta y luego las más altas velocidades X4.2 Los párrafos siguientes explican además los diversos métodos de control
permitidas por E8 / E8M. Con el fin de reproducir los resultados de pruebas de rendimiento, requeridas para ser utilizado por E8 / E8M cuando no se da otra orientación. Cuando
otros requisitos de velocidad de ensayo son
25
E8 / E8M - 09
especi fi, esas velocidades debe ser seguido para cumplir con este método de ensayo. Por tres ventajas. ( 1) El tiempo para lograr resultados de rendimiento es corto (alrededor de 20 a
ejemplo, aeroespaciales especí fi caciones a menudo requieren una velocidad de ensayo para 40 s). ( 2) La reproducibilidad de los resultados de ensayos de resistencia de rendimiento de
determinar resistencia a la fluencia a ser una velocidad de deformación igual a 0,005 6 0,002 máquina a máquina y un laboratorio a otro es bueno. ( 3) El acuerdo con los resultados de
mm / mm / min [in./in./min]; cuando especi fi, que la velocidad debe ser seguido con el fin de Método de control C es buena, debido a que las velocidades de deformación son similares
cumplir con este estándar. cuando se determina el límite elástico de la muestra. Este método tiene tres desventajas. ( 1) El
equipo de prueba es generalmente más caro. ( 2) control y de seguridad adecuadas
X4.2.1 Método de control A - Tasa de Destacando Método para determinar las dependen de los parámetros de control que se establezcan correctamente y que pueden
propiedades de rendimiento - Este método ha sido el método por defecto del control de E 8 / mantener la integridad extensómetro (el deslizamiento accidental de la extensómetro puede
E 8M durante muchos años. En este método, la velocidad de la cruceta de la máquina se resultar en un movimiento inesperado de la cruceta). límites de seguridad adecuadas deben
ajusta durante la parte elástica lineal de la curva para lograr la tasa de estrés deseada (o la establecerse para garantizar la seguridad del personal y equipo. ( 3) Cuando los materiales
velocidad se establece en un valor predeterminado conocido para lograr la tasa de estrés se tienen puntos de rendimiento o rendimiento de forma discontinua, una máquina bajo
desea). La velocidad de la cruceta no se ajusta cuando el material empieza a ceder. La control-velocidad de deformación en bucle cerrado puede comportarse erráticamente. Este
ventaja de este método de control es que no requiere ninguna transductores que no sean el método de control no se recomienda para materiales que producen discontinua.
indicador de carga en sí, aunque, pacers de carga y los indicadores de los tipos de estrés
pueden ser útiles. Este método de control tiene una limitación en que la velocidad de
deformación de la muestra en el rendimiento depende de la pendiente de la curva
tensión-deformación (módulo tangente) y la rigidez máquina de ensayo. Debido a esto, la X4.2.3 Método de Control C - Método de la cruceta de control de velocidad para determinar
velocidad de deformación de la muestra cuando el rendimiento se determina puede ser las propiedades de rendimiento -Este procedimiento se puede realizar en cualquier máquina de
diferente para diferentes tamaños de muestras, diferentes configuraciones fi espécimen ensayo que tiene razonablemente buena control de la velocidad de la cruceta. Este método
estafadores, diferentes configuraciones fi agarre estafadores, y diferentes máquinas de tiene tres ventajas. ( 1)
ensayo. Esta diferencia en la velocidad de deformación puede afectar a la reproducibilidad
La reproducibilidad de máquina a máquina y un laboratorio a otro es bueno. ( 2) El
de resistencia a la fluencia en materiales cepa-sensibles a las tasas.
acuerdo con el Método de Control B es buena, debido a que las velocidades de
deformación son similares cuando se determina el límite elástico de la muestra. ( 3) Este
método de controlar una máquina de ensayo es excelente para materiales que
producen discontinua. La desventaja de este método de control es que el tiempo de
prueba para producir puede ser más de tres minutos, dependiendo del material que
X4.2.1.1 No es la intención de este método para ejecutar la máquina de ensayo en
está siendo probado y la conformidad de la máquina de ensayo incluyendo sus
control de fuerza de ciclo cerrado, ya que como el material comienza a producir la
conjuntos de agarre.
máquina de ensayo se acelerará, posiblemente a su velocidad máxima. Sin embargo, el
uso de control de fuerza de ciclo cerrado durante la región elástica de la prueba y el
X4.2.3.1 Un ejemplo usando SI unidades métricas de cómo aplicar Método de
cambio a una velocidad de la cruceta equivalente antes de rendimiento es un método
control C a las pruebas de la Muestra 1 en La Fig. 13 es como sigue. La longitud de
aceptable.
la sección reducida, que es, en Dimensiona La Fig. 13 , Es igual a 60 mm. La
velocidad de la cruceta se determina según el método de Control C multiplicando 60
X4.2.2 Método de Control B - Tasa de Método de control El filtrar para determinar las
mm por
propiedades de rendimiento - Este método se lleva a cabo por lo general con una máquina de
0,015 mm / mm / min para llegar a una velocidad de cruceta de 0,9 mm / min.
ensayo que tiene un sistema de control de lazo cerrado que utiliza la retroalimentación de un
extensómetro para ajustar automáticamente la velocidad de la máquina de ensayo. Sin embargo,
algunos operadores expertos pueden supervisar un indicador de velocidad de deformación unido X4.2.3.2 Un ejemplo usando unidades usuales de EE.UU. cómo aplicar Método de
a la extensómetro y ajustar la velocidad de la máquina de ensayo manualmente para mantener la control C a las pruebas de la Muestra 1 en La Fig. 13 es como sigue. La longitud de la
velocidad de la prueba la velocidad de deformación requerida. Para mantener el control velocidad sección reducida, que es, en Dimensiona La Fig. 13 es igual a 2,25. La velocidad de la
de deformación constante durante una prueba, la velocidad de la cruceta de la máquina de cruceta se determina según el método de Control C multiplicando 2,25 en. por
ensayo debe ralentizar drásticamente cuando el espécimen empieza a ceder. Este método tiene
0,015 in./in./min para llegar a una velocidad de cruceta de 0,034 pulg./min.
26
E8 / E8M - 09
RESUMEN DE CAMBIOS
Comité E28 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (E8 / E8M-08) que pueden impactar
la utilización de esta norma. (Aprobado 1 de diciembre, 2009.)
( 1) 7.6.2.3 fue revisado ( 2) 7.6.3 fue ( 3) Apéndice X4 fue añadido.

revisado
Comité E28 ha identi fi cado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación (E8 - 04 y E8M - 04) que pueden
impactar la utilización de esta norma. (1 DE de febrero del 2008)
( 4) Definiciones A partir de E6 y desde el cuerpo del texto se han traído a la

( 1) Las dos normas independientes, se han combinado en una sola norma. ( 2) Specimen
figuras dibujo fi se han actualizado para incluir tanto el 4D y 5D alargamiento. ( 3) sección de Terminología. ( 5) notas 1-3 que contenía previamente la información
Higos. 21-27 se han rediseñado y actualizado. obligatoria han sido incorporados en la sección Alcance.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia
responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales
(copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org
(e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org). los derechos permiso para fotocopiar la norma también se pueden fijar desde el sitio web ASTM (derechos de
autor www.astm.org/ /).
27

En Español E8 E8M 09 Traccion Metales Nueva - En.es

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

En Español E8 E8M 09 Traccion Metales Nueva - En.es

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Estado Asociación Americana

Denominación: E8 / E8M - 09 Funcionarios de Carreteras y Transportación Estándar

Métodos de prueba estándar para

1 Alcance* A370 Métodos de ensayo y De fi niciones para Ensayos mecánicos de productos de

1.3 Las excepciones a las disposiciones de estos métodos de prueba puede

[50 a 100 ° F] a menos que se especifique otra cosa.

2.1 Normas ASTM: 2

* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.

5.2.3 Mordazas para roscado y a hombros Muestras y materiales frágiles -A diagrama

utilizado ampliamente en el comercio para este fin.

6. Los especímenes de prueba

Las muestras estándar Subsize espécimen

Placa-Type, 40 mm [1.500 Hoja-Type, 12,5 mm 6 mm [0,250 pulg.]

pulg.] De ancho [0.500 in.] Ancha De ancho

mm [en]. mm [en]. mm [en].

HIGO. 1 de tensión rectangular probetas

HIGO. 2 mordazas de cuña con revestimientos para piso especímenes

HIGO. 4 de agarre Dispositivo para de hombros End especímenes

HIGO. 3 de agarre Dispositivo para roscados de extremo especímenes

6.1.2 Ubicación -A menos se especifique otra cosa ed fi, el eje de la

6.1.2.1 En el centro de los productos 40 mm [1.500 in.] O menos

especímenes a menudo son la causa de los resultados de pruebas insatisfactorias e incorrectas.

que esto ha demostrado ser un factor en la variabilidad de los resultados de prueba.

HIGO. 6 Snubbing dispositivo para prueba Wire

6.1.3.4 El área de sección transversal de la probeta debe ser

sol -Longitud calibrada 50.0 6 0.1 [2,000 6 0,005]

HIGO. 7 se carga tensión-Pin la probeta con 50-mm [2-in.] Longitud Gage

probeta -Tamaño pequeño especímenes proporcional a la norma

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5

probeta normalizada -Tamaño pequeño especímenes proporcional a la norma

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5

sol -Longitud calibrada 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5

debe ser utilizado independientemente del otro.

sección reducida. En caso de desacuerdo, un espécimen redondas se

HIGO. 10 Exprimir plantilla para aplanar extremos de tensión Ampliar

6.6.2.2 Para varilla y un bar, el tamaño práctico más grande de la ronda

sección, especímenes de ensayo de tensión longitudinales será cortada como se indica en La

6.10 Las muestras para forjadas -Para piezas forjadas de prueba, el

6.10.1 Para piezas forjadas, se tomarán muestras de lo dispuesto en el

6.11.1 cupones de prueba para piezas fundidas se harán como se muestra en

cosa en las especificaciones del producto.

6.14 Las muestras para metalurgia de polvo Materiales (P / M) -

6.9.3 ensayo de tracción transversal especímenes para tubo puede ser

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5 muestra 6 espécimen 7

mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en].

HIGO. 13 La tensión probetas de gran diámetro Tubular Products

HIGO. 14 Ubicación de la tensión transversal del espécimen de prueba en Ring

espécimen de uniforme, pero la sección transversal no simétrica mediante la determinación de

0,002 mm más cercanas [0,0001 in.]. sección transversal.

pequeños, el uso de tinta de disposición ayudará en la localización de las marcas de calibre

originales después de la fractura.

7.3.2 Para materiales donde el especí alargamiento fi ed es 3% o

tienen las dimensiones segundo y do dado anteriormente.

HIGO. 16 cupones de prueba para Castings

TABLA 1 Detalles de Diseño Cupón de prueba para Castings (véase La Fig. 16 )

Log de diseño, 125 mm [5 in.] Diseño Riser

diferentes temperaturas de vertido pueden requerir variación en risering

HIGO. 17 Muestra de ensayo estándar para la tensión de hierro maleable

sol -Longitud calibrada 50 6 0.1 [2,000 6 0,005]

HIGO. 18 Tensión Estándar probetas para Die Castings