TEXTIL CREA PERU

“PLANEAMIENTO Y CONTROL TÁCTICO DE OPERACIONES”

EMPRESA: TEXTIL CREA PERÚ

INTEGRANTES:

 Hinojosa Arias, Ever Joshep

 Principe Flores, Edinson Eladio
 Ruiz Oliva, Jose Tomas
 Atoche Rebaza, Brahan Kahen

PROFESOR:

Jorge Manuel Salcedo Mansilla

CARRERA:

Ingeniería Industrial

2019

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1. IDENTIFICACIÓN DEL TEMA ANALIZAR

Textil Creo Perú es una marca de la empresa Crea en Línea SAC especializada en
producción textil. Cuenta con oficinas en La Victoria y talleres de producción en San
Juan de Lurigancho.

1.1. Productos
LINEA PUBLICIDAD TEXTIL
Polos Publicitarios

Gorros Publicitarios

Trajes de Anfitrionas

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Bolsas Ecológicas

Polos Camiseros

LINEA ROPA INDUSTRIALPÁGINA

Ropa Antiflama

Ropa Industrial

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LINEA UNIFORMES

1.2. Misión
Ofrecer soluciones integrales de calidad en el Rubro Textil, ajustadas a las
necesidades del cliente personal o corporativo, promoviendo el desarrollo de su
negocio, empresa o proyecto de una forma más eficiente y exitosa

1.3. Visión
Caracterizarnos por nuestra capacidad de estar siempre a la vanguardia, y ser
reconocidos por nuestros servicios de excelencia y con un prestigio basado en la
creación de valor para nuestros Clientes.

1.4. Estrategia
Estar ligados al servicio eficiente y satisfacción de los clientes basados en una cultura
de Calidad y Excelencia.

1.5. Motivo de la investigación

En la empresa TEXTIL CREA, se ha detectado que hay demoras en la entrega de los
pedidos de polos camiseros con cuello. Encontrándose exceso de inventarios en el
almacén de productos terminados. Además, se está incumpliendo con la demanda de
este productor.

En el presente trabajo nos enfocaremos en obtener el mejor plan de producción de y

de gestión de inventarios para los polos camiseros con cuello.

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2. DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

2.1. Descripción del producto de estudio

Polo camisero manga corta.

Es una prenda de vestir para caballeros, elaborado de 100% algodón. La prenda tiene
cuello y puños rectilíneos. El cuello es de tipo camisa. También lleva 3 botones en la
pechera 2 en el cuello, etiquetas de marca, etiquetas de cuidado en los costados, lleva
bordado en el frente izquierdo, y bordes laterales. Para el empaque se usa, hang tags,
bolsas, stickers de bolsas, micro pack y cajas.

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2.2. Descripción del proceso productivo
Para elaborar esta prenda, se cuentan con los siguientes procesos: Corte, Costura,
Bordado, y Acabado.

Corte

En este proceso se utiliza tizado pasa posteriormente utilizar el sistema de corte

automático, el que es ejecutado por personal optimizando resultados en eficiencia y
exactitud.

Costura

Para este proceso mediante el cual se transforma la tela en prenda, se cuenta con
personal, entrenado para producir prendas con calidad.

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Bordado

Para el bordado se cuenta con una máquina computarizada de 6 cabezales que nos
permiten una producción en serie con la máxima eficiencia y calidad.

Acabado

Esta área es el final del proceso, la prenda se vaporiza, se etiqueta, se dobla, se

embolsa y se embala, siendo su presentación según especificaciones de los clientes.

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Vaporizado

Doblado y embolsado

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2.3. DOP - PROCESO DE CORTE

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2.4. DOP – PROCESO DE COSTURA – ACABADOS

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2.5. DAP – PROCESOS COMPLETOS

ACTIVIDAD: Proceso Completo OPERACIÓN 24

TRANSPORTE 9
METODO: Actual ESPERA 0
INSPECCION 2
LUGAR: Textimax
Lugar: TEXTIL CREA ALMACENAMIENTO 3
OPERARIOS: DISTANCIA (m) 1170
Tiempo 13.825
COMPUESTO POR: Liz Ortega
Aprobado por: Costo
APROBADO POR: Mano de Obra
Material
SIMBOLO
TIEMPO
ITEM DESCRIPCION D (m)
(min)

1 La tela se ecuentra en el almacen.

2 La tela se traslada al area de corte 50
3 Se tiende la tela
4 Se corta la tela
5 El corte en pieza delantero es trasladado a Bordado 100
6 Bordar logo e Inspeccionar
7 Se trasladan las piezas ya bordadas al area de Corte 100
8 Se inspecciona el corte
9 El corte es trasladado al almacen de costura 300
Las piezas son trasladadas a las lineas de
10 costura 50
11 Unir hombros 0.48
12 Pespuntar hombros 0.345
13 Pegar cuello 0.545
14 Asentar tapete de cuello 0.9677
15 Pespuntar pechera 0.3077
16 Pegar pechera a pieza delantero 1.634
17 Atracar pechera 0.3079
18 Pegar puños 0.5484
19 Pegar manga corta 0.6593
20 Cerrar costados e insertar etiqueta de cuidado 0.7529
21 Atracar Puños 0.417
22 Bastillar faldon 0.52
23 Ojalar pechera 0.285
24 Pegar Botón 0.3622
25 Pegar boton adicional en etiqueta 0.1732
26 Inspeccionar prenda 1.39
27 Transladar prendas al area de acabado 250
28 Vaporizar las prendas termimadas 0.85
29 Llevar prendas a la mesa de empaque 20
30 Colocar hang tags 0.12
31 Doblar las prendas 0.5
32 Embolsar las prendas de uno en uno 0.2
33 Colocar sticker de bolsa 0.06
34 Cajas en el almacen
35 Llevar cajas del almacen al area de acabado 300
36 Encajar prendas 2.4
37 Las cajas son transportadas al almacen de P.T.
38 Se almacenan las cajas para su despacho
TOTAL 13.8253 1170 24 9 2 3

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2.6. DIAGRAMA DE RECORRIDO

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2.7. MAPA DE PROCESO

TEXTIL CREA

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3. ANÁLISIS DEL TEMA Y DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA

En la empresa TEXTIL CREA, se ha detectado que hay demora en la entrega de los

pedidos hacia los clientes. Encontrándose exceso de inventarios en el almacén de
productos terminados. Además, no se viene cumpliendo la demanda de los polos
camiseros.
Para el presente trabajo el análisis que se tomará en cuenta los polos camiseros.

3.1. PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

Demanda pronosticada:

La empresa “Textil crea” ha pronosticado para los meses del año 2019 la siguiente
demanda a producir de polos camiseros.

Meses Demanda
Enero 26000
Febrero 32000
Marzo 36000
Abril 48000
Mayo 52000
Junio 48000
Julio 54000
Agosto 28000
Septiembre 22000
Octubre 75000
Noviembre 80000
Diciembre 84000

El plan de producción en enero de 2019 comenzara con un stock de cero unidades final,
ya que se ha vendido todo lo que se solicita el cliente, solo se tendrá los insumos y/o
recursos en el almacén para producir las prendas.

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A continuación, presentamos la información de los costos:

Estándares de producción Moneda

Soles
Costo por Hora hombre 6.0/HN
Costo por horas extras 7.2/HE
Costo por contrato 800
Costo por despido 1200
Costo por inventario 20%cMP
Costo materia prima x unid 4.0/und

El precio de venta del polo es de 18 soles por unidad.

Políticas del plan:

Políticas en la producción
Turnos 3/días
Cantidad de operarios actuales 67
Stock Inicial 1500und
Horas por turno 8h
Productividad promedio por trabajador 6und/turno
Lotes de producción 5000und
Tiempo estándar por lote 2 semanas

El personal varía de acuerdo con la producción. No se realiza subcontrataciones por otras

empresas.

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Calculando la producción con fuerza laboral variable ajustada a producción en 3 turnos diarios
INGRESO VENTAS S/468,000.00 S/576,000.00 S/648,000.00 S/864,000.00 S/936,000.00 S/864,000.00 S/972,000.00 S/504,000.00 S/396,000.00 S/1,350,000.00 S/1,440,000.00 S/1,512,000.00
MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
DEMANDA (UND 26000 32000 36000 48000 52000 48000 54000 28000 22000 75000 80000 84000
DIAS 28 24 28 26 28 26 24 28 25 27 25 24

SI 1500 280 320 20 380 40 10 10 150 275 200 75

SF 280 320 20 380 40 10 10 150 275 200 75 315
Horas hombre 420 360 420 390 420 390 360 420 375 405 375 360
MO REQUERIDA 59 89 85 124 123 123 150 67 59 185 213 234
MO DISPONIBLE 67 59 89 85 124 123 123 150 67 59 185 213
Contrato/Despido -8 30 -4 39 -1 0 27 -83 -8 126 28 21

Producción (und) 24780 32040 35700 48360 51660 47970 54000 28140 22125 74925 79875 84240
POR HN 24780 32040 35700 48360 51660 47970 54000 28140 22125 74925 79875 84240
POR HE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

COSTOS (S/) S/188,240.00 S/254,944.00 S/261,856.00 S/379,696.00 S/373,184.00 S/345,392.00 S/410,408.00 S/302,328.00 S/169,120.00 S/640,420.00 S/597,560.00 S/623,580.00
HN S/79,296.00 S/102,528.00 S/114,240.00 S/154,752.00 S/165,312.00 S/153,504.00 S/172,800.00 S/90,048.00 S/70,800.00 S/239,760.00 S/255,600.00 S/269,568.00
HE S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00 S/0.00
MP S/99,120.00 S/128,160.00 S/142,800.00 S/193,440.00 S/206,640.00 S/191,880.00 S/216,000.00 S/112,560.00 S/88,500.00 S/299,700.00 S/319,500.00 S/336,960.00
INVENTARIOS S/224.00 S/256.00 S/16.00 S/304.00 S/32.00 S/8.00 S/8.00 S/120.00 S/220.00 S/160.00 S/60.00 S/252.00
CONTRATO S/24,000.00 S/31,200.00 S/21,600.00 S/100,800.00 S/22,400.00 S/16,800.00
DESPIDO S/9,600.00 S/4,800.00 S/1,200.00 S/99,600.00 S/9,600.00

COSTO UND. PROM. S/7.79 MARGEN S/10.80 INGRESO S/10,530,000.00 D. ANUAL 585,000.00
COSTO PRIMO S/7.20 PRECIO S/18.00 COSTOS S/4,546,728.00
GASTO ADMINIST. S/0.59 C. PRIMO S/7.20

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COMPORTAMIENTO DE VENTAS Y COSTOS SEGUN DEMANDA

1600000

1400000

1200000

1000000

800000

600000

400000

200000

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC

DEMANDA COSTOS VENTAS

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3.2. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION PARA EL TRIMESTRE CON MAYOR DEMANDA
MES OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
SEMANAS SEM01 SEM02 SEM03 SEM04 SEM01 SEM02 SEM03 SEM04 SEM01 SEM02 SEM03 SEM04
PRONÓSTICO/MES 75000 80000 84000
PRONÓSTICO/SEMANA 18750 18750 18750 18750 20000 20000 20000 20000 21000 21000 21000 21000
PEDIDOS (OC) 15752 24589 12547 26487 12458 25415 19856 29214 36478 14875 17452 26331

SI 275 1525 1936 3186 1699 1699 1284 1284 2070 592 4592 3592
SF (BPD) 1525 1936 3186 1699 1699 1284 1284 2070 592 4592 3592 2261
PMP 20000 25000 20000 25000 20000 25000 20000 30000 35000 25000 20000 25000
SUMA PMP 90000 95000 105000
DPP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

PLAN AGREGADO 74925 79875 84240

COMPORTAMIENTO DE DEMANDA - PAP Y PMP

105000

100000
MES SEMANDA LANZAMIENTO
95000 SEM03 20000
SET
SEM04 25000
90000 SEM01 20000
SEM02 25000
OCTUBRE
85000 SEM03 20000
SEM04 25000
80000 SEM01 20000
SEM02 30000
NOVIEMBRE
75000
SEM03 35000
OCT NOV DIC SEM04 25000
SEM01 20000
DEMANDA PAP PMP DICIEMBRE
SEM02 25000

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 TEXTIL CREA PERU
3.3. ADMINISTRACION DE INVENTARIOS (MANDA DEPENDIENTE)

Para optimizar la productividad en los meses de mayor demanda, se desea establece un MPR asegurar que los materiales y
productos estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.

BOOM POLO CAMISERO

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PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIAL

OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

Lead Time Stocks Safety Buffer PLANNING DE COMPRAS DE PARTES SEM01 SEM02 SEM03 SEM04 SEM01 SEM02 SEM03 SEM04 SEM01 SEM02 SEM03 SEM04 DEMANDA
POLO
2 275 0 REQUIREMENTOS BRUTOS 15752 24589 12547 26487 12458 25415 19856 29214 36478 14875 17452 26331 261454
EXISTENCIAS 275 275 4523 4934 2387 900 3442 3027 3171 3957 2479 2604 152
RECEPTIONS PLANIFICADAS
NECESIDADES NETAS 15477 20066 7613 24100 11558 21973 16829 26043 32521 12396 14848 26179
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS 20000 25000 10000 25000 15000 25000 20000 30000 35000 15000 15000 30000
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 20000 25000 10000 25000 15000 25000 20000 30000 35000 15000 15000 30000
CUELLO (1)
1 50000 5000 REQUIREMENTOS BRUTOS 20000 25000 10000 25000 15000 25000 20000 30000 35000 15000 15000 30000
EXISTENCIAS 50000 50000 30000 5000 15000 5000 5000 40000 20000 5000 20000 5000 5000 15000
RECEPTIONS PLANIFICADAS 20000 60000 50000 40000
NECESIDADES NETAS 15000 15000 15000 15000
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS 15000 15000 15000 15000
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 15000 15000 15000 15000
ESPALDAR (1)
1 30000 2500 REQUIREMENTOS BRUTOS 20000 25000 10000 25000 15000 25000 20000 30000 35000 15000 15000 30000
EXISTENCIAS 30000 30000 10000 2500 2500 2500 17500 2500 2500 2500 2500 2500 7500
RECEPTIONS PLANIFICADAS 10000 30000 20000 20000
NECESIDADES NETAS 17500 25000 10000 20000 10000 35000 15000 25000
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS 17500 25000 10000 20000 10000 35000 15000 25000
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 17500 25000 10000 20000 10000 35000 15000 25000
MANGA (2)
2 80000 7500 REQUIREMENTOS BRUTOS 40000 50000 20000 50000 30000 50000 40000 60000 70000 30000 30000 60000
EXISTENCIAS 80000 80000 40000 40000 20000 10000 7500 32500 7500 7500 7500 37500 7500
RECEPTIONS PLANIFICADAS 50000 40000 75000 50000 60000 80000
NECESIDADES NETAS 27500 15000 10000 70000
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS 27500 15000 10000 70000
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 27500 15000 10000 70000
PECHERA (2)
1 25000 5000 REQUIREMENTOS BRUTOS 40000 50000 20000 50000 30000 50000 40000 60000 70000 30000 30000 60000
EXISTENCIAS 25000 25000 10000 5000 15000 5000 25000 5000 25000 5000 5000 5000 45000
RECEPTIONS PLANIFICADAS 25000 30000 50000 60000 40000 70000
NECESIDADES NETAS 45000 40000 30000 40000 30000 30000 20000
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS 45000 40000 30000 40000 30000 30000 20000
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 45000 40000 30000 40000 30000 30000 20000
ETIQUETA (1)
2 15000 3000 REQUIREMENTOS BRUTOS 15000 15000 15000 15000
EXISTENCIAS 15000 15000 15000 15000 20000 5000 5000 5000 3000 3000 3000 3000 3000
RECEPTIONS PLANIFICADAS 20000
NECESIDADES NETAS 13000 15000
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 13000 15000
BOTON (5)
3 30000 5000 REQUIREMENTOS BRUTOS 67500 90000 30000 45000 90000 45000 45000 30000 30000
EXISTENCIAS 30000 30000 32500 32500 22500 5000 10000 10000 5000 5000 20000 5000 5000
RECEPTIONS PLANIFICADAS 70000 80000 50000 80000 60000 10000
NECESIDADES NETAS 12500 5000 45000 15000 20000 0
RECEPCION DE PEDIDOS PLANIFICADOS
LANZAMIENTO DE PEDIDOS PLANIFICADOS 12500 5000 45000 15000

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 TEXTIL CREA PERU
CONCLUSIONES
 Para un pronóstico de demanda anual equivalente a 585 000 unidades, con un ingreso estimado de S/10’530,000.00 y trabajando 3
turnos diarios de 8 horas con fuerza laboral variable acorde a la demanda, se estiman S/4’546,728.00 en costos de producción (S/4’203,468.00
en costos primos y S/ 343,280.00 en gastos administrativos.

 En los costos unitarios se estima: S/7.20 como costo primo y S/0.59 como gasto administrativo. Asimismo, se obtendría un margen de
contribución equivalente a S/ 10.80 por unidad.

 El plan maestro de producción, arrojó la siguiente información comparativa entre el plan agregado de producción y el plan agregado en
trimestre de mayor demanda. El plan agregado arrojó 74925, 79875 y 84240 contra 90000, 95000 y 105000 acorde a la política de lotes de
producción.
M E S S E M A N D A L A N Z A M IE N T O

 Los hitos de lanzamiento se distribuyeron de la siguiente forma: S E T

S E M 03 20000

S E M 04 25000

S E M 01 20000

S E M 02 25000
O C TU B R E
S E M 03 20000

S E M 04 25000

S E M 01 20000

S E M 02 30000
N O V IE M B R E
S E M 03 35000

S E M 04 25000

S E M 01 20000
D IC IE M B R E
S E M 02 25000

 Se elaboró un MPR para mejorar el control de producción, mejorar el servicio al cliente, minimizar la inversión de inventarios y maximizar
la eficiencia operativa de producción.

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