“Año del Buen Servicio al Ciudadano”

FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y

DE MATERIALES
CATEDRA: Metalurgia y Materiales
CATEDRÁTICO: Ing. Hector Luis Gilbonio Zarate
ESTUDIANTES:
 Apolinario Santos Yadhira
 Arroyo Huamán Jennifer Alexandra
 Ibarra Ceras Javier
 Camposano Ramos Yulisa
 Huaman Quispe Jhennifer
 Yactayo Ticona, Indira
GRUPO: #1
SEMESTRE: 3°
 INTRODUCCIÓN:

La evaluación de las características de las partículas de mineral es muy vital en

el Procesamiento de Minerales, donde tiene mucho que ver con la forma y
tamaño y este proceso de reducción de tamaño tiene como finalidad “liberar”
los diferentes minerales valiosos de los no valiosos.

El análisis de tamaño de partícula en una Planta Concentradora debe realizarse

empleando métodos que sean exactos y seguros y como normalmente las
partículas procedentes de los diversos productos de las operaciones de
reducción de tamaño tienen una gama de características, lo cual hace imposible
lograr una descripción precisa de tales productos, por ende, será necesario tener
en cuenta, lo siguiente:

 El tamaño de partícula.
 El tamaño promedio de todas las partículas.
 La forma de las partículas.
 La gama de tamaños de partículas.
 Los minerales que ocurren en las partículas
 La asociación de los minerales en las partículas.
 OBJETIVOS:
El objetivo principal es encontrar el modelo de distribución y los valores de sus
parámetros que se ajusten lo mejor posible a la muestra de material particulado.
Para esto se debe realizar lo siguiente:
1. Completar la Tabla entregada con los porcentajes retenidos y
acumulados bajo el tamaño.
2. Ajustar los modelos de distribución y determinar el más apropiado, si
existe, para representar esta distribución granulométrica. Entregar los
elementos de decisión ocupados y su valor.
3. Presentar gráficamente los porcentajes acumulados pasantes de material
bajo-tamaño, tanto los experimentales promedio de la Tabla como los
ajustados con ambos modelos (con líneas de distinto color, sin
marcadores), todos en la misma figura para poder apreciar visualmente
la calidad de los ajustes
MARCO TEÓRICO:
ANALISIS GRANULOMETRICO Y REPRESENTACION DE
DISTRIBUCION DE TAMAÑO
Las operaciones de concentración de minerales, dependen en alto grado del tamaño o
distribución de tamaños de las partículas que intervienen en estas operaciones.

La forma mas usual de determinar los tamaños de un conjunto de partículas es

mediante el análisis granulométrico por una serie de tamices. Por este procedimiento, e
tamoño de partículas es asociada al numero de aberturas que tiene el tamiz por
pulgada lineal.

SERIE DE TAMICES:
FUNCION DE DISTRIBUCION DE TAMAÑOS
Los resultados de un análisis granulométrico, pueden ser generalizados y
cuantificados por expresiones matemáticas llamadas funciones de distribución
de tamaños, que relacionan el tamaño de partícula, con un porcentaje de peso,
generalmente es acumulado retenido o pasante.
FUNCION DE DISTRIBUCION DE GATES- GAUDIN SCHUHMANN
Esta función se obtiene de comparar o relacionar los valores del porcentaje
acumulado pasante F (xi) con el tamaño de partícula o abertura de malla de la
serie utilizada. El modelo matemático propuesto es:
Dónde:

• F(x)= % en peso acumulado pasante por

cada malla.

• x = Tamaño de partícula en micrones.

• xo= Módulo de tamaño el cual indica el

tamaño teórico máximo de partículas en
la muestra.

• a = Módulo de distribución
FUNCIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE ROSIN- RAMMLER
Al efectuar un análisis granulométrico de algún producto de reducción de
tamaño de partícula mineral, se obtiene un conjunto de datos experimentales de
tamaño de partícula o abertura de malla y su respectivo porcentaje acumulado
fino o pasante, los cuales se ajustarán a una distribución de Rossin-Rammler, si
cumplen la siguiente expresión
Dónde:

F(x) = Porcentaje acumulado

pasante.

xr= Es el módulo de tamaño

m = Es el módulo de
distribución.

La expresión puede ser modificada de la siguiente manera:

 TRABAJO PRÁCTICO
 Pesamos el mineral de Cu , ya que su peso tiene que ser mayor a los 500g

 Llevamos el mineral de Cu a la chancadora de quijada, lo trituraremos primero

manualmente para obtener trozos pequeños para que pueda pasar
normalmente a la chancadora.

 Ya triturado el mineral se pasa por la malla 10, pesaremos la malla -10 a una
cantidad exacta de 500 g de mineral triturado.

4g papel + 500g de
mineral= 504g
  Ya obtenido nuestro mineral de 500g, almacenamos nuestro
mineral a los tamices por vibración (RO- TAP) de mallas.16, 50, 80,
100, 140,200. En un tiempo de 8 min.

 Ya teniendo nuestro mineral zarandeado pasamos a medir nuestras diferentes

muestras retenidas en cada malla.

Abertura Porcentaje
N° de
de Malla en peso
Malla
(um) retenido
16 1180 153.13
50 300 183.61
80 180 32.18
100 150 13.63
140 106 20.58
200 75 28.02
-200 -75 68.85
  Realizamos los análisis granulométricos y sus graficas de
distribución de Gates- Gaudin- Schuhmann y Rosin Rammler.

GATES- GAUDIN- SCHUHMANN

Abertura Porcentaje
N° de
de Malla en peso
Malla
(um) retenido
16 1180 30.626
50 300 36.722
80 180 6.436
100 150 2.726
140 106 4.116
200 75 5.604
-200 -75 13.77

% Peso % Peso
Abertura % Peso
N° de Retenido acumulado X Y
por X Retenido X.Y X² Y²
Malla Acumulado Pasante Log x log F(x)
(um) f(x)
G(x) F(x)

16 1180 30.626 30.626 69.374 3.0719 1.8412 5.6559 9.4365 3.3900

50 300 36.722 67.348 32.652 2.4771 1.5139 3.7501 6.1361 2.2919
80 180 6.436 73.784 26.216 2.2553 1.4186 3.1993 5.0863 2.0123
100 150 2.726 76.51 23.49 2.1761 1.3709 2.9832 4.7354 1.8793
140 106 4.116 80.626 19.374 2.0253 1.2872 2.6070 4.1019 1.6569
200 75 5.604 86.23 13.77 1.8751 1.1389 2.1356 3.5159 1.2972
-200 -75 13.77 100 0
Ʃ 13.8807 8.5707 20.3311 33.0119 12.5277

CONSTANTES PARA LOS CALCULOS

N »C 6
SX »D 13.8807
(SX)2 »E 192.6748
SX2 »F 33.0119
SY »G 8.5707
(SY)2 »H 73.4571
SY2 »I 12.5277
SXY »J 20.3311

a = (FxG-DxJ)/(CxF-E) a = 0.1344
m = (CxJ-DxG)/(CxF-E) m = 0.5594
r = (CxJ-DxG)/((CxF-E)*(CxI-H))^0,5 r = 0.9940
k = 10^((a-2)/-m) k = 2163.9712
 0.5594
Y = 100 U
2163.9712

U Y

75 15.2487

Abertura por
X %Ac.(-)
(um)

1180 71.2332
300 33.1130
180 24.8832
150 22.4707
106 18.5043
75 15.2487

GRAFICO DE GATES- GAUDIN -SCHUHMANN

81.0000

61.0000
% Ac. (-)

% Ac(-)
41.0000
Linear (% Ac(-))

21.0000

1.0000
1 10 100 1000 10000
Abertura de Malla
 ROSIN-RAMMLER
Porcentaje
Abertura de
N° de Malla en peso
Malla (um)
retenido
16 1180 30.626
50 300 36.722
80 180 6.436
100 150 2.726
140 106 4.116
200 75 5.604
-200 -75 13.77

% Peso % Peso
Abertura % Peso Y
N° de Retenido acumulado X
por X Retenido log X.Y X² Y²
Malla Acumulado Pasante Log x
(um) f(x) ln(100/G(x))
G(x) F(x)
16 1180 30.626 30.626 69.374 3.0719 0.0731 0.2246 9.4365 0.0053
50 300 36.722 67.348 32.652 2.4771 -0.4031 -0.9985 6.1361 0.1625
80 180 6.436 73.784 26.216 2.2553 -0.5171 -1.1662 5.0863 0.2674
100 150 2.726 76.51 23.49 2.1761 -0.5723 -1.2453 4.7354 0.3275
140 106 4.116 80.626 19.374 2.0253 -0.6669 -1.3506 4.1019 0.4447
200 75 5.604 86.23 13.77 1.8751 -0.8293 -1.5550 3.5159 0.6877
-200 -75 13.77 100 0
Ʃ 13.8807 -2.9155 -6.0910 33.0119 1.8951

CONSTANTES PARA LOS CALCULOS

N »C 6
SX »D 13.8807
(SX)2 »E 192.6748
SX2 »F 33.0119
SY »G -2.9155
(SY)2 »H 8.5000
SY2 »I 1.8951
SXY »J -6.0910

a = (FxG-DxJ)/(CxF-E) a = -2.1677
m = (CxJ-DxG)/(CxF-E) m = 0.7270
r = (CxJ-DxG)/((CxF-E)*(CxI-H))^0,5 r = 0.9968
Xr=antilog (-b/a) Xr = 959.1208

0.7270
Gx = 100 exp - U
959.1208
 Abertura por
X %Ac.(+)
(um)

1180 31.2672
300 65.0769
180 74.3564
150 77.1437
106 81.7422
75 85.4875

GRAFICO DE ROSIN- RAMMLER

81.0000

61.0000
% Ac. (+)

% Ac(+)
41.0000
Linear (% Ac(+))

21.0000

1.0000
10 100 1000 10000
Abertura de Malla
 CONCLUSIÓN:

 Al aplicar el método granulométrico por tamizado se puede clasificar los

suelos en grava, arena y limo.
 El método de análisis granulométrico mecánico es muy fácil de aplicarlo
en el laboratorio.
 Los objetivos fueron cumplidos y se logró el análisis granulométrico.
 El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es
evidentemente el tamizado, ya que cada tamiz suele denominarse por
números que se refieren a escalas establecidas
 El resultado de la función de G-G-S, es:

0.5594
F(x)Y = 100 U
2163.9712

 E resultado de la función de R-R es:

0.7270
Gx = 100 exp - U
959.1208