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ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Tecnología rudimentaria
Organización familiar (maestro, contra maestro,
aprendiz)
Producción a pedido y en pequeña escala
El operario realiza todas las actividades
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ADMINISTRACION INDUSTRIAL
1776 Adam Smith: “La especialización de la
mano de obra en la manufactura”
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ADMINISTRACION DE LA
PRODUCCION
La especialización entra
en decadencia y surge
un nuevo sistema flexible
de producción.
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ADMINISTRACION DE OPERACIONES
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ADMINISTRACION DE OPERACIONES
Sistemas de Aseguramiento de la Calidad bajo
nomas ISO 9000; estas normas surgen ante todo
para facilitar el comercio internacional.
En la década de los 50 se usaban normas locales o
de las empresas. En cambio en la década de los 70
se usan las normas nacionales
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EVOLUCIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
COMPETITIVIDAD
EFICIENCIA
PRODUCCIÓN
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DEFINICIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
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ADMINISTRACIÓN DE PROCESO
OPERACIONES CALIDAD
ADMINISTRACIÓN
DE
CAPACIDAD
OPERACIONES
Roger Schroeder
Estrategia de Calidad
Determinar las expectativas de los clientes y establecer
políticas y procedimientos para alcanzar las metas de
calidad.
Estrategia de Producto
Definir el Producto, sus costos, nivel de calidad y necesidades
de recursos en interacción con la estrategia de proceso.
Estrategia de Proceso
Decisiones sobre las opciones de proceso para lograr
el producto, tecnología, garantía de calidad,
mantenimiento.Tienen gran incidencia en los costos de
producción.
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Las Diez Decisiones Estratégicas y Tácticas de la
Administración de Operaciones
(Jay Heizer y Barry Render)
Estrategia de Localización
Decisiones vinculadas con la ubicación geográfica
de la Organización.
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Las Diez Decisiones Estratégicas y Tácticas de la
Administración de Operaciones
(Jay Heizer y Barry Render)
Estrategia de Recursos Humanos
Decisiones sobre los conocimientos y habilidades requeridas
para la fuerza laboral, así como la calidad de vida laboral .
Tácticas de Planificación
Elaborar planes de producción posibles y eficientes, determinando
y controlando las demandas de recursos humanos e instalaciones.
Tácticas de Inventario
Establecer las tácticas en función de la satisfacción del
cliente, los proveedores, la capacidad instalada, etc.
Tácticas de Mantenimiento y Fiabilidad
Decisiones de las políticas de mantenimiento y los
niveles de fiabilidad deseados.
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CONCEPTOS BASICOS
Empresa. Es una unidad socio-económica integrada por
recursos estructurados bajo una determinada organización, que
utiliza la administración para el logro de sus objetivos
institucionales.
Operaciones. Cantidad de actividades o tareas que se necesitan
para realizar un determinado producto. Cantidad de trabajo que
es necesario para llevar a cabo la función de producción.
Producción. Es la creación de bienes y servicios.
Es la transformación de recursos en productos y servicios.
Fabrica. Lugar específico donde se lleva a cabo la
transformación de materias primas en un producto terminado.
Empresa:
•Finalidad económica
•Se dedican al sector extractivo, industrial,
comercio o de servicios
•Ambito económico
Organización:
•No tiene fines de lucro
•Se dedican generalmente al sector de servicios
•Ambito cultural, cívico, religioso y otros
SISTEMA DE OPERACIONES
Proceso de transformación mediante el cual se
transfiere valor agregado a los insumos para
convertirlos en productos
INSUMOS
Materiales Proceso
Mano de Obra de
Energía
Transformación PRODUCTOS
Capital
Información
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SISTEMAS PRODUCTIVOS
Un Sistema de
producción utiliza
recursos
operacionales
para transformar
insumos en
bienes o
servicios.
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Sistema Productivo
El fin (meollo) de la Administración de Operaciones es la gerencia
de los sistemas de producción.
Un sistema de producción utiliza recursos operacionales para
transformar insumos en algún tipo de resultado deseado. Un
insumo puede ser una materia prima, un cliente o un producto
terminado proveniente de otro sistema
Los 5 recursos operacionales o “cinco P de la administración de
operaciones” son :
Personas
Plantas
Procesos
Partes
Planeación (sistemas de planeación y control; procedimientos e
información)
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La Administración de Operaciones
en la empresa
Unidad de Negocios
Sistema de Operaciones
RECURSOS
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Diferencias entre bienes y servicios
BIENES SERVICIOS
Pueden transportarse No puede transportarse
Es posible un contacto En la mayoría de los
indirecto entre la casos se necesita un
compañía y su cliente contacto directo
Durables Perecederos
Instalaciones grandes Instalaciones pequeñas
Intensivo en capital Intensivo en trabajo
Calidad fácil de medir Calidad difícil de medir
Tiempo de respuesta Tiempo de respuesta
largo corto
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Automóvil
Computadora
Alfombra instalada
Comida rápida
Restaurante/reparación de auto
Hospital
Agencia de promoción/
Gerencia de inversión
Servicio de consultoría/
Enseñanza
Consejería
100% 75 50 25 0 25 50 75 100%
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% de producto que es un bien % de producto que es un servicio
© Sistema Universitario Ana G. Méndez, 2012. Derechos Reservados. 25
MANUFACTURAS Y SERVICIOS
Semejanzas
MANUFACTURERAS vs. SERVICIOS
-En ambos casos interesa la calidad, la productividad y la respuesta puntual
a los clientes
-En ambos casos se deben tomar decisiones sobre : capacidad, localización
y distribución de sus instalaciones
-Las empresas de manufacturas no ofrecen únicamente productos y las
organizaciones de servicios no solo brindan servicios: Ejem: Restaurantes,
tiendas de ropa, etc.
-Ambos procesos tienen proveedores externos o internos, y tienen clientes
externos o internos. Tiene misión, objetivos, e interactúa con otros procesos,
agrega valor y se repite.
“La ADO es tan pertinente para las organizaciones de manufacturas
como para la de servicios. Se necesitan conocimientos de administración
de operaciones, independientemente del tipo de organización............”
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Factores que inciden en los resultados de
las operaciones de una organización
FACTORES EXTERNOS
Factores
Factores
FACTORES INTERNOS
Sociales
demográficos
Organización
y Sistemas
Materia Prima Equipamiento
ORGANIZACIÓN
Factores Recursos Posibilidad de
Resultados
económicos Humanos acceso a insumos
Tecnología
Procedimientos
Modelo
de
Gestión
Regulaciones Regulaciones
internacionales nacionales
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Medio ambiente
Económico
Social Político –
Legal
Tecnológico Ecológico
Moral
SISTEMA DE OPERACIONES Y PRODUCCIÓN
PRODUCTO: CALZADO
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Actividad Práctica
a) Lavandería de ropa
b) Fábrica de muebles
c) Hospital
d) Fabrica de azucar
e) Empresa telefónica
f) Restaurant
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Recursos del Sistema de Operaciones
Las 5 P de las Operaciones
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PRINCIPALES AREAS DE ACTIVIDAD
EN LA FUNCIÓN DE OPERACIONES (7)
Estrategia de operaciones. Determinar las tareas criticas de operaciones
para apoyar la estrategia global del a organización y desarrollar una estrategia
funcional apropiada.
Ejemplo: ¿qué debe hacer la función de operaciones para apoyar la estrategia de
un banco de servicios completos?
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PRINCIPALES AREAS DE ACTIVIDAD
EN LA FUNCIÓN DE OPERACIONES (7)
Administración del proyecto. Planear y controlar las actividades del
proyecto para cumplir con los requerimientos de desempeño, programa
y costo.
Ejemplo: ¿cómo se manejará la reorganización del departamento de
cobranzas?
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PRODUCTIVIDAD
La PRODUCTIVIDAD implica la mejora
del proceso productivo.
Evalúa:
La capacidad del sistema para elaborar los
productos que son requeridos.
El grado en que se aprovechan los recursos
utilizados.
Debemos:
Producir lo que los clientes valoran.
Con el menor consumo de recursos.
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LAS MEDIDAS DE PRODUCTIVIDAD
Resultados
Productividad=
Recursos utilizados
De los sistemas y subsistemas Resultados provocados por los factores
• Productividad de: • Productividad de un factor de producción
– Un trabajador • Productividad total:
– Un puesto de trabajo – Multifactorial
– Un grupo o área – Parcial
– Un departamento • Productividad global
– Toda la organización
– Regional
– País 36
Productividad de un Factor de Producción
Cantidad de Productos 300piezas
Productividad = = =100 piezaspor trabajador
Gasto de Recursos 3 trabajadores
Si 3 hombres trabajan 4 horas diarias durante 5 días para fabricar 300 piezas, entonces
el consumo de recursos laborales es de 3 X 4 X 5 =60 horas-hombre durante los 5 días.
Como la producción lograda en los 4 días es de 300 unidades.
Enfoque Clásico:
Basado en la Eficiencia
VISIÓN ESTRECHA
Enfoque Moderno:
Basado en la Eficiencia y
la Eficacia
VISIÓN ESTRATÉGICA
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EFICACIA
Capacidad de lograr el resultado que se desea o se espera.
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EFICIENCIA
Razón entre la entrada y la salida de cualquier sistema
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Las organizaciones competitivas trabajan ambos
resultados simultáneamente para lograr El EXITO
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ENFOQUE TRADICIONAL &
ENFOQUE FLEXIBLE
ENFOQUE TRADICIONAL
Sigue los principios tradicionales de la
administración de Producción, basados en la
lógica Taylorista que consiste en la
especialización del trabajo.
Cada operario se especializa en una sola
actividad y los procesos son por lo general
rígidos.
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ENFOQUE TRADICIONAL &
ENFOQUE FLEXIBLE
ENFOQUE FLEXIBLE
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ANALISIS DE LAS PERDIDAS DENTRO
DEL SISTEMA DE PRODUCCION
CONCEPTO DE DESPERDICIO:
Todo lo que sea distinto a los recursos mínimos
absolutos de materiales, máquinas y mano de obra
necesarios para agregar valor al producto.
(concepto americano).
1. Sobreproducción
2. Inventario
3. Procesos
4. Defectos
5. Movimientos
6. Demoras
7. Transporte
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PERDIDAS POR SOBREPRODUCCIÓN
Si se fabrican más artículos de lo necesario puede ocurrir:
a. Se acumulen productos junto a los puestos de trabajo
creando dificultades en el desarrollo de los procesos.
b. Al crearse excesos de inventario aumentan los
costos de mantenimiento de inventario.
c. El exceso de productos terminados, no vendidos, se
convierten en pérdidas.
d. La acumulación excesiva de productos en los almacenes
puede provocar su deterioro y consecuente pérdida.
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Sobreproducción por
Anticipación
Si una fábrica planea elaborar 1000 piezas
para que se entregue el 20 de Agosto.
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PERDIDAS POR ESTOCAMIENTOS
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PERDIDAS POR ESPERAS
a. Los tiempos de espera que se producen en los flujos de materiales
clientes provocan:
• Operarios y Equipos parados, y por tanto improductivos
• Materiales o insumos que pueden deteriorarse durante la
espera
• Máquinas que tienen que detenerse o mantenerse
funcionando sin producir.
• Equipos de movimiento de materiales en espera
• Afectación en el ambiente laboral
b. Los tiempos de espera que se producen en los movimientos de los
clientes provocan:
• Insatisfacción en los clientes
• Disminución en la capacidad de atención
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PERDIDAS POR MOVIMIENTOS
Todo movimiento que no implique añadir
valor al producto encarece la producción y
puede incidir negativamente en la calidad,
por tanto debe eliminarse en la medida de
que sea posible.
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PERDIDAS POR PRODUCCIÓN
DEFECTUOSA
La producción defectuosa incrementa los costos, aumenta el
tiempo de producción y en ocasiones requiere de mano de obra
adicional para que lleve a cabo acciones correctivas.
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PERDIDAS EN EL PROCESO
El proceso en sí mismo puede constituir
una fuente de problemas que provoque
desperdicios, tales como: