Instructor: Ing.

José Manuel García Pantigozo

SEMESTRE I - 2014
calidadtotal@hotmail.com 1
 OBJETIVOS ESPECIFICOS DE
APRENDIZAJE
al final de la clase el estudiante:
•Conocerá la definición de conceptos: insumo,
materia prima, suministro de operación, producto,
co-producto, subproducto, desperdicio
•Elaborará diagramas de bloques de operaciones
industriales (BFD y PFD).
•Realizará balance parcial y total de materiales.
•Determinará el rendimiento de la operación.
•Calculará los desperdicios de operación.
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DEFINICION DE
CONCEPTOS
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 INSUMOS
• Insumo es un concepto económico que
permite nombrar a un bien que se emplea en
la producción de otros bienes. De acuerdo
al contexto, puede utilizarse como sinónimo
de materia prima o factor de producción.
 MATERIA PRIMA
• Se define como materia prima
todos los elementos que se
incluyen en la elaboración de
un producto.
• La materia prima es todo aquel
elemento que se transforma e
incorpora en un producto final.
• La materia prima es utilizada
principalmente en las empresas
industriales que son las que
fabrican un producto.
 SUMINISTRO DE OPERACION
• Se define como suministro de operaciones
a todos los elementos que se incluyen en la
realización de una operación.
 PRODUCTO
• El producto es el resultado final de una
operación unitaria, y varía según el tipo de
esta, por ejemplo:
OPERACIÓN UNITARIA DE PRODUCTO
DESTILACION DESTILADO
FILTRACION FILTRADO
MEZCLADO MEZCLA
CENTRIFUGACION CENTRIFUGADO
TRITURACION TRITURADO
CRISTALIZACION CRISTALIZADO
EVAPORACIÓN CONCENTRADO
 CO-PRODUCTO
• Tambien llamados productos secundarios.
• Son aquellas producciones no necesariamente
deseables, pero tienen una importancia
económica significativa. Son derivados de la
transformación de la materia prima – por
ejemplo, salvado derivado del procesamiento
de soya, alcohol de las melazas de cana,
asfalto de la petroquímica, etc.
 SUBPRODUCTO
• No representan una importancia económica
relevante; son considerado sub-productos o
residuos de la transformación de la materia
prima. Normalmente son calificados como
residuos industriales – por ejemplo en el caso
de la industria azucarera: bagazo de caña,
vinazas de destilería, cachaza que son
residuos de procesamiento de azúcar de cana
y etanol.
 DESPERDICIO
• Es producto del uso ineficiente de los
recursos cuando se llevan a cabo
operaciones unitarias, operaciones mecánicas
y/o procesos unitarios, esto al final genera un
pérdida económica.
• Se denomina a los materiales que no se les
puede extraer ningún valor agregado.
• También se llama desperdicio a los envases o
productos ya utilizados.
DIAGRAMA DE
BLOQUE DE
OPERACIONES
INDUSTRIALES

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 OPERACIONES
UNITARIAS DE
PRODUCCIÓN
CONTINUAS Y
DISCONTINUAS
(CARGA O LOTE O BATCH)
PRODUCCION CONTINUA
Catalyst Product

Fedd
HEAT REACTOR SEPARATOR

Heat
Product
PRODUCCION DISCONTINA

Still
(1) Fedd HEAT
REACTOR Heat
(2) Catalyst SEPARATOR
PRODUCCION CONTINUA
• Condiciones de operación estacionarias.
• Gran escala de Producción.
• Cada equipo realiza una operación o
función específica.
• Calidad del producto constante.
• Velocidad de producción constante.
• Alta automatización.
• Poca mano de obra.
PRODUCCION CONTINUA
PRODUCCION DISCONTINUA
• Funcionamiento intermitente
• Ciclo de operación
• Pequeña escala de producción
• Plantas flexibles, multiproducto y
multipropósito
• Grandes tiempos de procesamientos o
residencia
• Reacciones lentas. Flujos pequeños
PRODUCCION DISCONTINUA
• Productos que ensucian, incrustan o
corroen los equipos
• Productos de calidad variable
• Velocidad de producción variable
• Mucha mano de obra
• Productos de alto valor y calidad
• Procedimientos de síntesis complejos
• Condiciones de control muy estrictas
PRODUCCION DISCONTINUA
DIAGRAMAS DE FLUJO DE
BLOQUES (BFD)
TIPICO DIAGRAMA FLUJO DE BLOQUES
(10000 kg/h)
DIAGRAMAS DE FLUJO DE
PROCESOS (PFD)
TIPICO DIAGRAMA FLUJO DE PROCESOS