“Año de la lucha contra la corrupción y la impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

Informe de Laboratorio N°2

Tema: Herramientas

Curso: Procesos de manufactura I

Código: MC215
Sección: A
Fecha de la experiencia de laboratorio: 09/ 04/ 19
Fecha de entrega: 16/04/19
Profesor:
- - Paredes Jaramillo, Santiago Victor
Integrantes:
- Alicedo Ramírez, Roberto Jesús Andrés (20174530J)
- Cerna Castro, Jhosep Yamil (20171078I)
- Lara Chavez, Eduardo Mauricio (20171039C)

Lima-Perú
2019
I. OBJETIVOS
- Conocer las herramientas, que nos serán de utilidad al momento de
maquinar un material.
- Diferenciar los tipos de herramientas.
- Conocer la diferencia entre herramienta e instrumento.
- Reconocer en dónde y cuándo utilizar cada herramienta.
 II. RESEÑA HISTÓRICA

2.1. Orígen

2.1.1. La primera familia

En algún momento del periodo Neolítico, fue creada la primera
herramienta manual. Esto se dio cuando a alguien se le ocurrió utilizar una
piedra para afilar y dar forma a golpes, El mazo y la clava fueron evolucionando
hasta llegar a convertirse en el martillo como lo conocemos actualmente

2.1.2. La segunda familia

Son las herramientas de corte. El punzón y la aguja evolucionaron hacia
el cuchillo, que evolucionó hacia las armas de corte (espadas, puñales, floretes,
etc.). En el campo más específico de las herramientas, el cuchillo está en la
génesis de las tijeras (una combinación de dos cuchillos) y, aplicándole unos
dientes al filo, que aumentaban su capacidad de penetración en el corte,
llegamos a las sierras.

2.1.3. La tercera familia

La constituyen las herramientas de palanca. La palanca es la más simple
de las máquinas, y su origen también se sitúa en algún momento de la
prehistoria, pero su empleo cotidiano, en forma de cigüeñal, está documentado
desde el tercer milenio antes de cristo, en sellos cilíndricos hallados en
Mesopotamia, aunque el texto más antiguo que se conserva con una mención
a la palanca se encuentra dentro de ‘La Sinagoga’ o ‘Colección matemática’,
una obra en ocho volúmenes escrita por Pappus de Alejandría alrededor del
año 340, que contiene la famosa cita de Arquímedes de Siracusa “dadme un
punto de apoyo y moveré el mundo”. Arquímedes, por cierto, también fue el
inventor del tornillo.

2.1.4. La cuarta familia

El hombre descubre posteriormente el movimiento de rotación de un
cuerpo alrededor de un eje, lo que dio lugar a las herramientas de la cuarta
familia: el rodillo, la rueda y, posteriormente, a los engranajes y las poleas. Las
primeras herramientas de rotación de las que tenemos conocimiento son
ruedas de carro halladas en tumbas de Ur, en Mesopotamia, alrededor de 2900
años antes de Cristo. Hoy en día la rotación es elemento esencial del
funcionamiento de multitud de herramientas manuales tecnificadas de todas las
familias, tanto las de percusión como las de corte (taladros eléctricos, sierras
circulares, etc.) o las de palanca (mediante el empleo de cigüeñales rotatorios).

2.2. Actualidad

Hoy en día, como ya ha quedado dicho, la evolución de las herramientas

manuales pasa por la tecnificación de su fuerza motriz, cada vez menos
dependiente de la fuerza humana y cada vez más de fuerzas mecánicas en las
que la energía eléctrica destaca como la más utilizada, aunque no la única (por
ejemplo, las sierras mecánicas, herramientas manuales de corte, siguen
usando mayoritariamente la energía producida por un motor de explosión).
 III. MARCO TEÓRICO

3.1. Herramientas

Una herramienta es aquel elemento elaborado con el objetivo de hacer

más sencilla una determinada actividad o labor mecánica.

 Tipos:

3.1.1. Herramientas de corte

La herramienta de corte, permite la remoción de metal, pueden ser
manuales tales como: arcos de sierra, limas, cinceles y otros, o a través de
operaciones de maquinado con las máquinas herramientas, tales como el
torno, taladro, fresadora, rectificadora, etc. que usan herramientas de corte
monofilo, brocas, fresas, muelas abrasivas.

 Requisitos:
- Alta resistencia al desgaste.
- Alta estabilidad física y química a alta
temperatura.
- Alta resistencia a la fractura frágil.
 Funciones:
- Cortar en forma de viruta.
- Evacuar fácilmente la viruta de la zona de trabajo.
- Evacuar el calor.
- Soportar las fuerzas de corte sin deformarse (rigidez).
- Ser rentable (dureza y resistencia al desgaste).
- Facilitar un cambio de herramienta rápido y eficaz (sistema de
sujeción).
 Clasificación:
- Por arranque de viruta
 o Con arranque de viruta

El nombre de esta técnica se debe a que el material es

arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un
desperdicio o viruta.

o Sin arranque de viruta

Este tipo de maquinado se da gracias a la deformación
plástica de los materiales. Un ejemplo de esto es el cincel.
- Número de filos.
o De un filo: Como los buriles de corte en los tornos o
cepillos.
o De doble filo en hélice: Como las brocas utilizadas para
los taladros.
o De filos múltiples: Como las fresas o las seguetas
indefinidos (esmeril).
- Material de fabricación.
o WS: Acero de herramienta no aleado 0.5% a 1.5% de
contenido de carbón. Soportan sin deformación o pérdida
de filo 250°C. También se les conoce como acero al
carbono.
o SS: Aceros de herramienta aleados con wolframio, cromo,
vanadio, molibdeno y otros. Soporta hasta 600°C. También
se les conoce como aceros rápidos.
o HS (rápidos): Metales duros aleados con cobalto, carburo
de carbono, tungsteno, wolframio y molibdeno. Son
pequeñas plaquitas que se unen a metales corrientes para
que los soporten. Soportan hasta 600°C.
o HSS (Super rápidos) Soporta hasta 700°C.
o Diamante: Material natural que soporta hasta 1800°C. Se
utiliza como punta de algunas barrenas o como polvo
abrasivo.
 o Materiales cerámicos: Se aplica en herramientas de
arcilla que soportan hasta 1500°C. Por lo regular se utilizan
para terminados.
- Tipo de movimiento que efectúa la herramienta.
o Fijo: La herramienta se encuentra fija mientras el material
a trabajar se incrusta debido a su movimiento. Por ejemplo,
los tornos, en los que la pieza gira y la herramienta está
relativamente fija desprendiendo viruta.
o Contra el material: La herramienta se mueve en contra del
material, mientras este se encuentra relativamente fijo,
como en los cepillos
o En contra dirección: La herramienta y el material se
mueven un en contra una del otro, como en el esmerilado
sobre torno.

- Tipo de viruta generada.

o Discontinua
o Continua
o Ondulada
- Tipo de máquinas en la que se utilizan.
o Torno
o Taladro
o Fresa

 Herramientas de corte con arranque de viruta

 Tipos:
- Herramientas enterizas
Se forjan a la forma requerida en una sola pieza de un
mismo material.
- Herramientas de placa soldada
Usualmente, vástago de acero y parte cortante de acero
rápido o widia en forma de pequeña pastilla o placa
soldada.

- Herramientas de plaquita intercambiable

Constan de un mango o portaherramientas capaz de
reutilizarse innumerables veces, en el que alternativamente
pueden montarse y desmontarse pequeñas pastillas o
placas intercambiables denominadas insertos, de
compuestos cerámicos, de forma triangular, cuadrada,
rómbica, redonda u otras.
 3.1.2. Herramientas de sujeción

Son aquellas que facilitan una tarea mecánica en la cual se requiere la

aplicación de una energía, en este caso la fuerza física que ejerce el hombre
en esta.

Como su nombre lo dice "sujeción" permiten sujetar, coger o sostener

con firmeza piezas de manera que estas no se muevan, se caigan o se
escapen, como, por ejemplo, un banco de trabajo, a la mesa de una maquina u
otra pieza.

3.1.3. Herramientas de percusión

Están diseñadas para modificar la forma o tamaño de otros objetos o
producir un desplazamiento de estos dentro de otros cuerpos, aprovechando el
uso de un mango, cadena o algún otro mecanismo para incrementar la fuerza
del impacto.

Las formas y tamaños de las herramientas de golpe son

extremadamente diversas, debido a la gran cantidad de aplicaciones existentes
para ellas, desde unas muy pequeñas utilizadas en mecanismos de relojería,
hasta las más grandes que consisten en grandes mazos, diseñados para
derrumbar paredes o clavar grandes clavos.
 IV. DESCRIPCIÓN DE LO VISTO EN EL

LABORATORIO

4.1. HERRAMIENTAS DE CORTE

Se dividen en herramientas de corte por arranque de viruta y sin

arranque de viruta. En el caso de las que arrancan la viruta, la cuchilla útil de
corte puede ser de acero rápido, fusionado con otros metales (molibdeno,
tungsteno, vanadio) que le dan dureza. El acero recibe tratamiento térmico. Si
se quema un poco, no sirve.

a) Por arranque de viruta

 Brocas: es una pieza metálica de corte que crea orificios
circulares en diversos materiales cuando se coloca en
una herramienta mecánica como taladro, berbiquí u otra máquina.
Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica.
- Aspectos de seguridad: al utilizarlo, usar guantes y tener
cuidado con la broca, ya que puede ocasionar accidentes
debido a su filo, usar zapatos de acero y la bata de trabajo.
 Espiga: Parte inferior de la broca (puede ser cónica o cilíndrica)
 Mando de ports de broca o chuck (brida) : Se les llama
reductor o camiseta. Es la pieza cilíndrica o cónica y giratoria de
un taladro en la que se coloca la broca.
- Recomedación: No tornear las brocas para forzarla a
encajar en una brida. Cada brida tiene una medida para
cada broca.
 Limas: es una herramienta manual utilizada para el desgaste y
afinado de piezas de distintos materiales como el metal, el
plástico o la madera. Está formada por una barra de acero al
carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas
ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está
equipada con una empuñadura o mango, las limas se clasifican
por su clase do corte y por su perfil. Por su corte se divide en lima
de desbaste y por acabado; mientras que por su perfil, es de
distintos tipos: cuadrada, triangular, rectangular, circular, etc.
- Aspectos de seguridad: Al momento de limar, tener
cuidado de no cortarse las manos, de preferencia usar
guantes de protección, también zapatos con punta de
acero y la abta de trabajo.
Pueden ser de punta plana, media caña, redonda, triangular o
cuadrada :
 Serrucho: es una herramienta manual utilizada para practicar
cortes, sobre todo en madera. Es un tipo de sierra de hoja
dentada y trapezoidal que por el extremo más ancho va unida a
un solo mango de madera o de plástico. La forma más
característica del mango es la de una "anilla" grande o tirador
amoldado a la forma de la mano. Aunque existe diferentes tipos,
el más común es el llamado 'de carpintero', en el que la hoja se va
estrechando desde el mango hacia el final de la herramienta.
Básicamente se divide en mango y arma (la parte metálica con
que se realiza el corte). Ejerce corte por desgaste.
- Aspectos de seguridad: tener cuidado con el filo de la
herramienta, usar guantes de ser posible, y tambien la bata
de trabajo.
  Machos de roscado: es una herramienta manual cuyo eje está
contenido en el plano y en torno a él se dibuja una trayectoria
helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la parte hembra.
También puede utilizarse para el roscado a máquina. El macho es
una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte
interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal o de
plástico.
- Aspectos de seguridad: al usar el macho, tener cuidado
con el filo y usar la bata de trabajo.

Elementos para hace roscado manual interior . Acompañado por un gira macho
  Terraja: (También llamado cojinete) es una herramienta
manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y
tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con la
característica de la rosca que se trate. El material de las terrajas es
de acero rápido (HSS). Las características principales de un tornillo
que se vaya a roscar son el diámetro exterior o nominal del mismo
y el paso que tiene la rosca.

- Aspectos de seguridad: tener cuidado con el filo de la

herramienta y usar la bata de trabajo

Para el roscado exterior

 Cuchilla de torno: es la parte plana de una herramienta o de
un arma que tengan normalmente un filo o un extremo afilado
hechos generalmente de metal como el acero para cortar,
apuñalar, rebanar, arrojar, empujar, o golpear; puede ser de
distintos tipos; entera, soldada o con inserto

- Aspectos de seguridad: tener cuidado con el filo de la

herramienta y las virutas que se desprenden al momento
de trabajar, usar guantes, lentes, zapatos con punta de
acero y la bata de trabajo.
Cuchilla entera
Cuchilla soldada

Inserto
b) Sin arranque de viruta
 Cincél: palabra proveniente del Latín scindere, a
una herramienta manual diseñada para cortar, ranurar o
desbastar material en frío mediante el golpe con
un martillo adecuado. El filo de corte se puede deteriorar con
facilidad, por lo que es necesario un reafilado. El extremo puede
ser plano, dentado o de toro
- Aspectos deseguridad: tener cuidado con el filo de la
herramienta, usar guantes, zapatos punta de acero y la bata
de trabajo
No arranca viruta y puede recibe tratamiento térmico para
aumentar su dureza.
 Alicate de corte: (del árabe al-laqqat, que significa «tenaza») es
una herramienta manual cuyos usos van desde sujetar piezas al
corte o moldeado de distintos materiales
- Aspectos de seguridad: tener cuidado con el filo y las
puntas de la herramienta, usar zapatos punta de acero,
guantes y bata de trabajo
No arranca viruta
4.2. HERRAMIENTAS DE PERCUSIÓN

 Martillo de bola: es una herramienta de percusión combinada

de acero y mango de madera o fibra, con cabeza cilíndrica y
superficie de golpe plana.

- Aspectos de seguridad: tenercuidado con golpes que

pueda dar la erramienta, usar zapatos punta de acero y la
bata de trabajo

 Comba: Un mazo o combo es una herramienta de mano que sirve

para golpear o percutir; tiene la forma de un martillo, pero es de
mayor tamaño y peso.
- Aspectos de seguridad: tener cuidado de no golperse con
la herramienta, usar zapatos punta de acero y la bata de
trabajo
 Martillo de Aluminio: es una herramienta de percusión que al ser
de aluminio dá la facilidad de no deformar a materiales que son
blandos
- Aspectos de seguridad: usar zapatos punta de acero y la
bata de trabajo.

 Martillo de PVC: es una herramienta de percusión que al ser de

PVC dá la facilidad de no deformar a materiales que son muy
blandos
 Yunque: (del latín incus) es una herramienta de herrería,
complementario a una comba o martillo. Está hecha de un bloque
macizo de piedra o metal que se usa como soporte para forjar
metales como hierro o acero. Normalmente, el peso de un yunque
de herrero oscila entre los 50 y 200 kg, habiendo yunques de
menos peso, en especial los de joyería, orfebrería y los destinados
a afilar guadañas
- Aspectos de seguridad: tener cuidado al momento de
transportar el yunque, ya que su caída sobre el cuerpo de
una persona podría causar un accidente
4.3. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN

 Tornillo de banco: es una herramienta que sirve para dar una

eficaz sujeción, a la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas
para que puedan ser sometidas a diferentes operaciones
mecánicas como aserrado, perforado, fresado, limado o marcado.
En Argentina y Uruguay recibe el nombre popular de morsa,
denominación que asimismo se le da en italiano y portugués.
- Aspectos de seguridad: tener cuidado al momento de
transportarlo y al momento de prensar, usar zapatos punta
de acero y la bata de trabajo
 Prensa paralela: es una herramienta que sirve para sujetar
eficazmente piezas que tienen caras paralelas, las que luego
pueden ser sometidas a diferentes operaciones como acerrado,
perforado, fresado limado, etc
- Aspectos de seguridad: tener cuidado al momento de
prenzar y con las caídas de la herram,ienta, ya que
pueden lastimar los pies, usar zapatos con punta de acero y
la bata de lab ortatorio
 Prensa en forma de C: Se denomina sargento a una herramienta
manual de uso común en muchas profesiones, principalmente
en carpintería, que se compone de dos mordazas, regulables con
un tornillo que al girar en uno de sus extremos ejerce presión
sobre la pieza de madera colocada entre dichas mordazas.

Los sargentos se utilizan para sujetar piezas que van a

ser mecanizadas (si son metales) o van a ser pegadas con cola si
se trata de madera. Los sargentos tienen muchos tamaños
diferentes.

Su nombre proviene del francés serre-joint, cuya pronunciación en

castellano es similar a la de sergeant (sargento).

Los sargentos pequeños, cuyo cuerpo es de metal y tiene forma

de C, también son conocidos como prensa "C" o prensa "G"

- Aspectos de seguridad: tener cuidado con las caídas de la

herramienta, usar zapatos con punta de acero y la bata de
trabajo
 Llave francésa: (llamada llave francesa en algunos países de
América) o llave ajustable es una herramienta manual utilizada
para aflojar o ajustar tuercas y tornillos. La abertura de la llave
inglesa es ajustable (posee una cabeza móvil) lo que le permite
adaptarse a diferentes medidas de pernos o tuercas, esta
característica la diferencia de las llaves comunes las cuales
poseen un tamaño fijo
- Nota: La cabeza fija es la que debe ejercer la fuerza, si se
hace que la fuerza sea en sentido contrario, podríamos
rromper nuestra herramienta
- Aspectos de seguridad: tener cuidado de no golpearse con
la llave, especialmente si es de tamaño grande, usar
zapatos con punta de acero y la bata de trabajo
 Llave inglesa: es una herramienta manual ajustable que se parece
a la prensa en forma de C, con la expeción que esta nos sirve para
aflojar y apretar tuberías, tiene dientes para sujetar con mayor
eficiencia a las tuberías.
- Aspectos de seguridad: tener cuidado de no golpearse si
se cae la herramienta, usar zapatos con punta de acero y
también la bata de trabajo
 Llave de boca: las llaves de boca son las herramientas manuales
que se utilizan para apretar elementos atornillados
mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales
principalmente.
 Llave de corona: son herramientas manuales usadas para
apretar o aflojar, son parecidas a las llaves de boca, con la
diferencia que en lugar de la forma de boca, llevan un anillo, el
cuál sujetará a los elementos a aflojar o apretar, su bentaja radica
en que tiene un mayor agurre a la anterior, pero su desventaja es
que no tiene tanta maniobravilidfad como la anterior.
 Llave mixta: esta e suna fusión de las dos anteriores, en cada uno
de los extremos lleva un tipo de sujetador
- Aspectos de seguridad: en los tres tipos de llave vistos
anteriormente, tener cuidado de no golpearse con las
herramientas, ya que mientras más grandes, pueden causar
accidentes más severos; usar zapatos punta de acero y la
bata de trabajo.
 Pinza: es una máquina-herramienta simple cuyos extremos se
aproximan para sujetar algo. Funciona con el mecanismo de
palancas simples, que pueden ser accionadas manualmente o con
mecanismos hidráulicos, neumáticos o eléctricos. Además, puede
cortar alambres de secciones delgadas.
- Aspectos de seguridad: tener cuidado al momento de
cortar, ya que esta herramienta tiene filo, usar la bata de
trabajo
 Alicate de presión : son unos alicates que pueden ser
inmovilizados en una cierta posición para así torcer o arrancar
diversos objetos o materiales. En algunos países de América se
las conoce como hombre solo y en ciertas partes
de México como pinzas perras.

Un lado del mango está provisto de un perno que sirve para fijar
la separación entre sus mordazas. Del otro lado de la agarradera
se incluye regularmente una palanca para hacer presión sobre
ambas empuñaduras y desenganchar los alicates

- Aspectos de seguridad: tener cuidado de no tener

ninguna parte del cuerpo al momento de hacer la presión
para apretar, usar los zapatos con punta de acero y la bata
de trabajo
 Extractor de poleas o rodajes: es una herramienta manual que
se utiliza práctica y básicamente para extraer
las poleas, engranajes o cojinetes de los ejes, cuando están muy
apretados y no salen con la fuerza de las manos.
- Aspectos de seguridad: tener cuidado de no involucrar
partes del cuerpo, al momento de usar la herramienta, ya
que puede causar accidentes, usar la bata de trabajo y la
botas con puntas de caero
 Llaves Allen o hexagonales: es un tipo de herramienta usada
para atornillar los tornillos interior, medida en milímetros, que se
diferencia de las whitworthmedidas en pulgadas. En comparación
con un tornillo philips resiste mayor par de fuerzas.

Originalmente Allen era una marca registrada de Allen

Manufacturing Company en Hartford, Connecticut en 1943. Pero
ya en 1936 la compañía Bauer & Schaurte Karcher
en Neuss, Alemania, patentó el sistema. Por ello, este sistema se
conocecomo Inbus(Innensechskantschraube Bauer und Schaurte)
en muchas partes del mundo. Esta empresa lo patentó en
Alemania y los Países Bajos. En Italia se conoce como brugola,
por Egidio Brugola, quien la inventó en 1926.

Normalmente se usa para tornillos prisioneros y tornillos de

cabeza cilíndrica con hexágono interior, tanto para tornillos
métricos como para tornillos de rosca whitworth.

- Aspectos de seguridad: usar la bata de trabajo, al ser

herraminetas pequeñas es muy improbable que cause
accidentes, además no tienen bordes filosos.
Nota: El informe de instruementos ya fue presentado por este grupo, pero en la
experiencia de laboratorio, mostraron muchos instrumentos más y su
clasificación.

4.4. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

 Guincha: Consiste en una cinta flexible graduada y se puede

enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También se
puede medir líneas y superficies curvas. Las cintas se fabrican de
diferentes materiales y diferentes longitudes.
- Recomendación: Como veremos con los instrumentos, a
diferencia de las herramientas, estas necesitan más
cuidado a la hora de ser operadas.

 Regla de acero: Es un instrumento de medición con forma de

plancha delgada y rectangular, puede ser rígida, semirrígida o
muy flexible, construida de madera, metal y material plástico,
entre otros materiales, incluye una escala graduada longitudinal.
 Vernier: Llamado también calibre deslizante o pie de rey es el
instrumento de medida lineal que más se utiliza en el taller. Por
medio del Vernier se pueden controlar medidas de longitud
interna, externa y de profundidad.
- Recomendación: Al momento de usar el vernier, tener
cuidado de apretar mucho a la pieza que se va a medir con
el nonio, los instrumentos son delicados y tienden a
desgastarse rápido con un uso mal adecuado.

 Goniómetro: Instrumento que sirve para medir ángulos.

 4.5. INSTRUMENTOS DE TRAZO

Entre estos instrumentos se pueden mencionar algunos instrumentos de

medición, como la regla de acero o goniómetro también. Ya que, son utilizados
para trazar.

 Trazador de centros
 Rayador
 Compás hermafrodita: Son usados en el trazado de piezas, para
localizar y verificar centros, trazar distancias a partir de un borde,
etc.

- Elementos de trazo: Plumones, tiza, etc.

4.6. INSTRUMENTOS DE COMPARACIÓN
 Peine o cuenta hilos: consisten en una serie de láminas que se
mantienen juntas mediante un tornillo en un extremo, mientras
que el otro tiene salientes que corresponden a la forma de rosca
de varios pasos (hilos por pulgada o en milímetros); los valores
están indicados sobre cada lámina.

 Nivel: utiliza para determinar la horizontalidad o verticalidad de un

elemento.
V. CONCLUSIONES

 Es de mucha utilidad conocer los tipos de herramientas que existen (corte,

percusión o de sujeción) para así hacer un mejor uso de ellas y por ende,
un mejor trabajo a hacer, ya que cada herramienta se desempeña mejor
en una determinada tarea. Además, debemos seguir las medidas de
seguridad para proteger nuestra integridad y la de las herramientas a la
hora de trabajar en el taller. (Alicedo)
 Existen muchos tipos de herramientas y todas ellas tienen diferentes
funciones, entender su funcionamiento nos ayudara en nuestra carrera
como ingenieros, también es importante saber cómo usarlas y ahí radica
la importancia de estudiar un poco sobre ellas; también es importante la
seguridad del personal al momento de usar la herramienta. (Cerna).
 Es importante conocer las herramientas, porque de ellas se pueden
partir para crear nuevas herramientas hechas para las nuevas y también
viejas necesidades que tiene el hombre para poder crear, reparar y
construir sus máquinas (Cerna).
 Antes de usar el torno es necesario conocer esta clase de herramientas,
si bien es cierto que en el torno se puede hacer muchas cosas, estas
herramientas ayudan mucho en tareas no tan complicadas. (Cerna).
 Cada herramienta tiene su propio fin y su propio uso, todas han sido
creadas por una necesidad, al momento de mecanizar un material. Y cada
vez más se ha ido perdiendo la fuerza humana, como fuerza motriz de
estas, dándole paso a las fuerzas mecánicas. (Lara)
 Conocer estas herramientas e instrumentos, nos serán de mucha ayuda
al momento de mecanizar nuestra pieza, y las cuchillas aún más, al
momento de usar el torno. (Lara).
 A diferencia de los instrumentos, las herramientas no se deben manipular
con tanta delicadeza, pero si con prudencia. Ya que, muchas presentan
filos y otras ejercen gran fuerza (que si colocamos mal la mano, nos puede
lastimar). (Lara):
 VI. BIBLIOGRAFÍA

- Silva, ‘Ingeniería y procesos de Manufacura I’ (2012)

- ‘El origen de las herramientas’

http://origendelasherramientas.blogspot.com/

- Interempresas, ‘Evolución histórica de las herramientas manuales’

http://www.interempresas.net/Construccion/Articulos/43391-
Evolucion-historica-de-las-herramientas-manuales.html

- ‘La historia de la herramienta de corte’

https://www.seas.es/blog/diseno_mecanico/la-historia-de-la-
herramienta-de-corte/

- Kuzu, ‘¿Qué es el mecanizado por arranque de viruta?’

http://kuzudecoletaje.es/mecanizado-arranque-viruta/

- Arukasi, ‘Herramientas de corte’

https://arukasi.wordpress.com/herramientas-de-corte/

- De máquinas y herramientas, ‘HERRAMIENTAS DE CORTE PARA

TORNO’

https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramient
as-de-corte-para-torno-tipos-y-usos

- ´Herramientas de sujeción’

http://herramientasdesujeciond244.blogspot.com/

- ‘Herramientas de golpe’

https://sites.google.com/site/tecnologiaencarpinteriaestno8/home/b-
herramientas-de-carpinteria/herramientas-de-golpe