UNIDAD 2

CICLOS TERMODINÁMICOS

Ing. Carmen Milagros Díaz Zegarra

 Termodinámica

Termodinámica
termo Conversión de
dinamikos calor en trabajo
Energía
Movimiento Transformación
Temperatura
de energía en
movimiento

Empleo de sus principios

Científicos Ingenieros
Para estudiar las Para entender la forma en que el
propiedades estado de un sistema responde a las
físicas y químicas interacciones (transferencia de masa,
de la materia. calor y trabajo) con su ambiente.
 Operaciones Unitarias

Sólo hay tres tipos de

posibles interacciones
entre un sistema y su
ambiente: masa, calor
y trabajo.
 Primera Ley de la Termodinámica

La primera ley de la termodinámica relaciona el trabajo y

el calor transferido intercambiado en un sistema a través de una
nueva variable termodinámica, la energía interna. Dicha energía ni
se crea ni se destruye, sólo se transforma.

El calor y el trabajo son energías en tránsito, pierden su identidad

individual y se vuelven parte de la energía almacenada tan pronto
entran o salen de un sistema.
 Segunda Ley de la Termodinámica

La segunda ley de la termodinámica es un principio general

que impone restricciones a la dirección de la transferencia
de calor, y a la eficiencia posible en los motores térmicos.
De este modo, va más allá de las limitaciones impuestas por
la primera ley de la termodinámica.

La temperatura es una propiedad termodinámica que

expresa lo caliente o frío que se encuentra un sistema.

La entropía es una propiedad termodinámica que cuantifica

el desorden molecular de un sistema.
 Dispositivos de ingeniería

En muchos procesos
industriales tienen lugar
tratamientos y reacciones
que se realizan por etapas
en equipos especializados.
Para facilitar la continuidad
de estos procesos se
usan diversos dispositivos.
 Tubería

Una tubería, un conducto o un tubo, es

un cilindro hueco utilizado para conducir
un líquido, gas o partículas sólidas
finamente divididas. Tan sencillo como
parece un tubo puede convertirse en
complejos dispositivos tales como una
secadora para el cabello, un calentador
de agua, o una caldera de tubos,
dependiendo de las interacciones de
calor y trabajo con los alrededores.
 Tobera

Una tobera es un tubo de área variable especialmente diseñado para

aumentar la velocidad de flujo a expensas de una caída en la presión, por lo
general una tobera opera de forma adiabática entre condiciones de presión
y temperatura de entrada conocidas, y una presión de salida conocida.

• Velocidad se incrementa
• Presión disminuye
• Temperatura disminuye
 Difusor

Un difusor funciona en forma exactamente opuesta a la tobera y su propósito

es aumentar la presión del flujo a expensas de su energía cinética.

• Velocidad disminuye
• Presión se incrementa
• Temperatura se incrementa
 Turbina

La turbina es un dispositivo rotatorio

que entrega trabajo a expensas de la
energía de flujo del fluido de trabajo.
Las tres categorías principales de las
turbinas se basan el fluido de
trabajo: turbinas de vapor, turbinas
de gas y turbinas hidráulicas.
La transferencia de calor de una
turbina no es deseable y
habitualmente se minimiza con
aislantes.
Turbina

En una turbina de vapor, sale

vapor a una presión
subatmosférica de un dispositivo
llamado condensador.
Turbina

En un turbina de gas, el gas

normalmente es expulsado a la
atmósfera, y la presión de
escape de los gases es
atmosférica.
 Turbina

En una turbina hidráulica se

aprovecha la energía de un
fluido que pasa a través de ella
para producir un movimiento de
rotación que, transferido
mediante un eje
 Compresores

Los compresores, ventiladores, sopladores y

bombas elevan la presión de un fluido a
expensas de trabajo útil que por lo general se
entrega mediante un eje.
La distinción entre estos dispositivos se
deriva del tipo de fluidos que se maneje,
vapor o gas para compresores, ventiladores y
sopladores, y líquido para las bombas.
Mientras que en un ventilador o en un
soplador la presión de un gas aumenta lo
suficiente como para crear un flujo de masa
deseado, un compresor es capaz de
suministrar gas a alta presión.
 Válvulas de estrangulamiento

Un dispositivo de
estrangulamiento, también
conocido como válvula de
expansión, es una restricción
especial que mejora la resistencia
a la fricción para un flujo y crea
una caída de presión grande.
 Intercambiadores de calor

El propósito de un intercambiador de calor es brindar dos corrientes de

fluido para intercambiar calor sin mezclar, y minimizar cualquier
transferencia de calor con los alrededores. El fluido que se calienta
puede pasar a través de una transformación de fase, como en el caso de
la caldera en una planta de potencia de vapor o el evaporador de un
refrigerador. Por el contrario, el fluido que se enfría puede condensarse
en un condensador de una planta de potencia o en un refrigerador.
 Intercambiadores de Calor

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor

entre dos fluidos, o entre la superficie de un sólido y un fluido en
movimiento.
Son elementos fundamentales en los
sistemas de calefacción, refrigeración,
acondicionamiento de aire, producción
de energía y procesamiento químico,
además de en aparatos de la vida
cotidiana como calentadores,
frigoríficos, calderas, ordenadores, el
radiador del motor de un automóvil, etc.
 Intercambiadores de Calor

Intercambiadores de contacto directo

Son aquellos en los que el intercambio de

calor se hace por mezcla física de los fluidos.
No son muy frecuentes dada la contaminación
que supone para uno o para ambos fluidos.
Sin embargo, hay veces que esto no importa,
como en el caso de la torre de refrigeración,
en las que el agua es enfriada por el aire
atmosférico en un proceso combinado de
transferencia de masa y de calor.
 Intercambiadores de Calor

Intercambiadores de contacto indirecto

Son aquellos en los que los fluidos no entran en contacto directo, no se

mezclan, sino que están separados por un tabique sólido, un espacio o
incluso un tiempo. El calor se transmite por convección y conducción a
través de la pared separadora.

Estos, a su vez, pueden clasificarse:

 Intercambiadores de Calor - De contacto indirecto

Intercambiadores alternativos

En ellos, ambos fluidos recorren el mismo espacio de forma alternada,

de forma que una superficie recibe el calor de un fluido caliente, para
secuencialmente, transmitírselo a otro más frío, al contactar con la
misma superficie. Existe un cierto contacto entre ambos fluidos, pero
puede suponerse despreciable en los casos en los que la
contaminación no es determinante. Cuando sí lo es, el uso de estos
aparatos es inviable. Son de este tipo, muchos acumuladores y
recuperadores de calor.
 Intercambiadores de Calor - De contacto indirecto

Intercambiadores de superficie

En ellos el proceso de transmisión de calor está invariablemente

relacionado con la superficie de un sólido que los separa, de modo que
no existe la posibilidad de contacto entre ellos. Son los más utilizados
en todo tipo de aplicaciones. Atendiendo a la forma de la superficie
separadora, estos intercambiadores pueden ser:
 Intercambiadores de Calor - De contacto indirecto – De superficie

Intercambiadores de placas: Son aquellos en los que la superficie de separación entre los
fluidos es una pared plana. Son relativamente recientes, pero sus ventajas respecto de los
clásicos multitubulares, están desplazando a estos en la mayoría de las aplicaciones.

Intercambiadores de tubos: En ellos la separación entre los fluidos es siempre la pared de un

tubo cilíndrico, por cuyo interior circula uno de ellos, mientras el otro lo hace por el exterior. Si
se atiende a la dirección del flujo de ambos fluidos a través de la superficie, pueden ser:
Intercambiadores de flujos cruzados: Cuando las corrientes de los dos fluidos, forman un
ángulo entre sí. Son más utilizados para intercambios entre un líquido y un gas.
Intercambiadores de flujos paralelos: Cuando las corrientes de ambos fluidos discurren
paralelas en la misma dirección. Atendiendo al sentido de circulación, pueden ser:
Intercambiadores en equicorriente: Si ambas corrientes circulan en la misma
dirección y en el mismo sentido.
Intercambiadores en contracorriente: Si las dos corrientes siguen la misma dirección
pero sentidos contrarios.
 Cámaras de mezcla y separadores

Una cámara de mezclado es un dispositivo donde se unen dos corrientes de

fluidos para producir una sola corriente. Un simple codo T que se utiliza para
producir agua caliente en una regadera mezclando agua fría con caliente se puede
considerar una cámara de mezclado. El término de intercambiador de calor de
contacto directo se utiliza algunas veces para designar una cámara de mezclado.

Un separador, donde un fluido se separa en dos corrientes diferentes, es lo

opuesto de una cámara de mezclado.
 Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería

En 1824 el ingeniero francés Nicolas Carnot concibió,

estudió y desarrolló un ciclo termodinámico, que
constituye el ciclo básico de todos los motores
térmicos.
El ciclo de Carnot es un ciclo teórico y reversible, su
limitación es la capacidad que posee un sistema para
convertir en calor el trabajo, se utiliza en las máquinas
que usan vapor o una mezcla de combustible con aire u
oxígeno.
En la práctica es imposible, en la naturaleza todos los procesos que ocurren
son irreversibles. Sin embargo el estudio de estos procesos es muy útil pues
nos da el valor del rendimiento máximo que se puede obtener de una máquina.
 Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería

Aumento de volumen a
temperatura constante

Disminución de
volumen sin Aumento de
transferencia volumen sin
de calor con el transferencia de
medio calor al exterior

Disminución de volumen a
temperatura constante, pero a una
temperatura mas baja que de 1 a 2
Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería

1 - 2 Expansión isotérmica
Aumento de volumen a
temperatura constante
Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería

2 – 3 Expansión adiabática
Aumento de volumen sin
transferencia de calor al exterior
Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería

3 – 4 Compresión isotérmica
Disminución de volumen a
temperatura constante
Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería
4 – 1 Compresión adiabática
Disminución de volumen sin
transferencia de calor con el medio
 Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería

Problema

Una máquina de Carnot, funciona entre fuentes a 600 °C y

300 °C. Absorbe 80 J de calor de la fuente caliente
durante cada ciclo.

a) ¿Cuánto calor cede a la fuente fría en cada ciclo?

b) ¿Cuánto trabajo efectúa en cada ciclo?
c) ¿Cuál es el rendimiento de la máquina?
 Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería
Solución
Ciclo de Carnot y su valor en ingeniería