República Bolivariana de

Venezuela.
 Ministerio del Poder Popular Para la Defensa.
“Universidad Nacional Experimental
Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana”
U.N.E.F.A – Núcleo Aragua

Asignatura: Mantenimiento de obras Civiles

Docente: Ing. Milagros Cisnero

Instrucciones:

Buenas noches estimados estudiantes, el presente material tiene

como finalidad proporcionar información para la defensa de los
proyectos que han seleccionado, adicional a que con este material
tendremos un debate en clases, el día sábado 10 de noviembre, para el
día mañana 4 de noviembre no tendrán clases pero deberán de
entregarme del día 10 de noviembre, un ensayo que constara de 2 hojas
de contenido, en letra 10 y en espacio sencillo del material enviado, (2
personas). La defensa del proyecto y el dossier se efectuara el sábado 17
de noviembre.
 INTRODUCCIÒN

El mantenimiento infraestructuras representa una inversión que a

mediano y largo plazo una de lasunHYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos7/mafu/mafu.shtml" funciones más
importantes corresponde a mantener el HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos/tomadecisiones/tomadecisiones.shtml"
equilibrio del HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml" sistema de la
Obra. Por Ejemplo el HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos/histoconcreto/histoconcreto.shtml"
concreto que se obtiene de la hidratación del HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos4/concreto/concreto.shtml" cemento
Pórtland a través de los años que es uno de los materiales para la construcción
más versátil, económico, durable y disponible.

Pero el concreto esta frecuentemente expuesto a condiciones

mecánicas, físicas, químicas y biológicas que comprometen y amenazan su
desempeño. Al igual que con las estructuras de concreto ocurre con las de
madera, metal y todas las instalaciones presentes en ellas (eléctricas,
sanitarias, gas).

En otros casos, el diseño, la HYPERLINK

"http://www.monografias.com/trabajos11/conge/conge.shtml" calidad y vida útil
de las mismas dependerá de la eficacia de los materiales utilizados en su
construcción y del mantenimiento que reciban a través del tiempo.

Para seleccionar los materiales y métodos de reparación más

adecuados es importante determinar la causa de la falla antes de hacer
cualquier HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos12/cntbtres/cntbtres.shtml" inversión en la
reparación. Para esto, se ha desarrollado la HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos4/epistemologia/epistemologia.shtml"
teoría de reparación conocida como Equilibrio.

El concepto de Equilibrio es una herramienta innovadora para evaluar

todas las influencias que causan el deterioro del las obras civiles a través del
tiempo.

Introducción Al Mantenimiento De Obras Civiles

 Mantenimiento: Mantener se asocia con gastos, pero al contrario

mantener es una forma de inversión y de mejor calidad de vida. En los
siguientes puntos se da algunas razones del porque mantener. Para
evitar daños mayores a los derivados del normal proceso de
envejecimiento de la edificación. Son todas las actividades necesarias
para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para
la función que fueron creadas; además de mejorar la producción
buscando la máxima disponibilidad y confiabilidad de los equipos e
instalaciones.

 Tipos de Mantenimiento:

1. Mantenimiento Preventivo: Son las acciones del Mantenimiento que

evitan el deterioro de la edificación son llamadas preventivas. Una buena
labor de prevención necesita de una revisión periódica que incluye
recorrer la vivienda, edificio entre otras, revisar llaves de aguas blancas,
centros de piso, vigas o columnas metálicas, cerraduras de puertas y
 ventanas. Estas son algunas Acciones sencillas que protegen de
potenciales daños. Ya que es más sencilla reparar una filtración que solo
afecta una pared, que tumbarla por que la humedad la hizo inestable. La
prevención evita males mayores o permite corregir una falla cuando la
misma esta comenzando

2. Mantenimiento Correctivo: Con el mantenimiento preventivo evitamos

el deterioro de un bien, pero en ocasiones este deterioro es natural o en
consecuencia de su vida útil, en cuyo caso es necesario corregir o llevar
ese bien a su condición inicial. Una llave de agua se desgasta con el
uso, es inevitable la acción de sustituirla por una nueva. El
mantenimiento requerido en estas situaciones se llama correctivo,
porque corrige una falla. Las estructuras de cualquier tipo y
pertenecientes a cualquier uso envejecen con el tiempo y su
conservación dependerá de que tan diligentes seamos con su
mantenimiento.

 Mantenimiento de Estructuras:
1. Metálicas.
2. Madera.
3. Concreto.
4. Instalaciones Sanitarias.
5. Instalaciones de Gas.
6. Instalaciones Eléctricas.
7. Techos.
8. Cerramientos.
9. Pintura.

 Mantenimiento de Estructuras:

Entendemos por estructura los elementos que sostienen un edificio o

vivienda, su esqueleto o columna vertebral. Los tipos más comunes de
estructura son metálicas, de concreto armado, las de madera y las que son
combinaciones de las anteriores. Todas tienen columnas o elementos
verticales; vigas o elementos horizontales y losas de piso, entrepiso o techo.
Cada sistema, a efecto del mantenimiento, tiene sus particularidades como
veremos a continuación:

 Estructuras Metálicas:

Si las columnas, vigas y correas son de metal, generalmente hierro, se

dice que la estructura es metálica. En este caso, su mantenimiento está
relacionado con el comportamiento de los metales, cuyos enemigos principales
son la oxidación y el fuego. La mejor manera de conservar o mantener una
estructura metálica es revisándola periódicamente, atacando a tiempo las
señales de deterioro que pueda presentar.

Lo que puede ocurrir con más frecuencia es la presencia de oxido, en

cuyo caso se produce a lijar la superficie afectada, limpiarla y pintarla primero
con fondo anticorrosivo y luego aplicando pintura para metales con el color
deseado. Aún en el caso de no observarse signos de oxidación, se recomienda
pintar la estructura cuando se pinte la vivienda.

Si la oxidación ha avanzado hasta una situación que se llama corrosión y

está afectando grandes áreas o zonas cercanas a soldaduras o uniones de la
estructura, es recomendable antes de proceder a su reparación, solicitar una
evaluación por parte de un especialista.

Las altas temperaturas producidas por incendios pueden modificar las

propiedades de los elementos que componen una estructura metálica. Si luego
de un incendio se observa deformaciones en estos elementos, antes de
proceder a su reparación se debe solicitar igualmente una evaluación por un
especialista.

POR EL USUARIO:

 Cada año:
  Inspección visual de fisuras en forjados y tabiques, así como de
humedades que puedan deteriorar la estructura metálica.

POR EL PROFESIONAL CUALIFICADO

 Cada año:
 Protección de la estructura metálica con antioxidantes y esmaltes
o similares, en ambientes agresivos.

 Cada 3 años:
 Protección de la estructura metálica con antioxidantes y esmaltes
o similares, en ambientes no agresivos.
 Inspección del estado de conservación de la protección contra el
fuego de la estructura, y cualquier tipo de lesión, procediéndose al
repintado o reparación si fuera preciso.

 Cada 10 años:
 Inspección de la estructura, haciéndola extensiva a los elementos
de protección, especialmente a los de protección ante incendio.

 Estructura de Concreto Armado:

Si las columnas, vigas y losas son de concreto armado, se dice que la

estructura es de concreto. Su mantenimiento está relacionado con el
comportamiento del concreto. Al igual que las metálicas, estas deben revisarse
periódicamente y atacar a tiempo las señales de deterioro que puedan
presentar:

Las más frecuentes en este caso son la aparición de grietas en

columnas, vigas o losas; pérdida de material por desconchamientos que en
principio son superficiales pero que si no se atacan a tiempo pueden afectar la
estructura y propiciar la aparición de hongos o humedad en las superficies.
 Ante la presencia de estas señales se recomienda en principio ubicar la
causa del daño, hacerle seguimiento para observar su progreso y al igual que
en las estructuras metálicas, solicitar la opinión de un especialista.

La reparación en estructuras de concreto generalmente requieren

estudios previos de evaluación y el uso de productos y técnicas específicas, los
que los hace costosos. El buen mantenimiento previene este tipo de gastos.

 Estructuras de Madera:

Si las columnas y vigas son de madera, se dice que la estructura es de

madera. Su mantenimiento está relacionado con el comportamiento de la
madera como material de construcción. Sus enemigos potenciales son el
fuego, la humedad, hongos, termitas y comejenes.

Al igual que las estructuras anteriores deben revisarse periódicamente y

atacar a tiempo las señales de deterioro que puedan presentar. Las más
frecuentes son el ataque por hongos que se previene protegiéndola de la lluvia
y con la aplicación de productos químicos; y ataques por insectos, como
termitas o comejenes que se previenen con el uso de protectores para
superficies de madera y de insecticidas en el caso de aparición de los insectos.

 Instalaciones de Gas:

La instalación del gas es un sistema muy sencillo, generalmente consta

de una bombona conectada a la cocina con una tubería de cobre, una llave de
paso que permita abrir o cerrar el flujo de gas y la cocina donde están los
quemadores u hornillas.
 Limpiar los quemadores, graduar los pilotos de la cocina a gas, no
colocar bombonas dentro de la casa, revisar periódicamente las tuberías
y conexiones. Aunque el sistema es sencillo, las consecuencias por su
falta de mantenimiento o revisión suelen ser fatales. Una de las ventajas
en la identificación de fugas es el olor característico del gas.

Acciones Preventivas y de Mantenimiento para el sistema de Gas:

 Cuando se perciba olor a gas y antes de iniciar cualquier revisión hay

que cerrar la llave de paso, revisar si hay llama en los pilotos o si estos
están apagados, no encender fósforos ni ningún aparato o sistema
eléctrico incluyendo bombillos o lámparas y abrir las ventanas para
ventilar el espacio.

 Mantener encendida la llama de los pilotos. La llama debe ser de color

azul y no tiznar (manchar) ollas. Si la llama no es azul o mancha las
ollas, se recomienda llamar al técnico para calibrar las entradas de gas a
los quemadores. La mala combustión del gas de cocina produce
monóxido de carbono que es un gas tóxico.

 Las piezas y conexiones como tubos, boquillas, abrazaderas, llaves,

entre otros, han de ser de excelente calidad y preferiblemente avaladas
por alguna norma local.

 Antes de cambiar las bombonas de gas cerrar la llave de paso.

 El uso de jabón líquido en los sitios donde se presume una fuga de gas,
facilita la ubicación del escape.

 No se recomienda reparar las tuberías de bronce, es mejor cambiar el

tramo donde exista una avería.

 Atender las recomendaciones de la empresa encargada del suministro

del gas.

 Impermeabilización:
 La impermeabilización consiste en el tratamiento de una superficie con
productos especiales para impedir el paso del agua a través de ella. Se
impermeabilizan techos, paredes, pisos, muros de contención y las paredes
interiores de tanques de concreto para almacenamiento de agua.

En general la humedad en estructuras de concreto, paredes o pisos,

puede dañar la edificación llegando inclusive al deterioro total o de una
parte de la totalidad de la misma. El agua de la lluvia puede provenir de la
lluvia, de botes en tuberías de aguas blancas, negras o aguas subterráneas.

Las filtraciones tienen la particularidad de percibirse cuando tienen cierto

tiempo de ocurrencia. En espacios cerrados se siente el característico olor a
humedad, en paredes, muros, o techos aparecen unas manchas verdes
llamadas moho; incluso en los techos y juntas de piso pueden crecer
plantas pequeñas.

A los efectos del mantenimiento, se parte del principio de que la

impermeabilización a sido ejecutada de manera adecuada y con productos
de calidad. Con esta premisa, el mantenimiento preventivo es lo más
adecuado. Mantener impermeabilizaciones es sencillo y consiste en el
barrido o limpieza de las superficies, la limpieza de puntos de drenaje y
algunas reparaciones menores.

Un espacio impermeabilizado se recomienda inspeccionarlo al menos

dos veces al año, una de ellas antes del comienzo de la temporada de
lluvia, observando el estado de la impermeabilización, de las pinturas
reflectivas, detalles alrededor de ductos, bajantes o antenas, drenajes o
puntos de descarga.

Es bueno no olvidar que antes de reparar una filtración, se debe ubicar

la causa que lo produce. Una impermeabilización ejecutada a buen criterio y
con un buen plan de mantenimiento preventivo puede tener una vida útil de
15 a 20 años.
Principales Acciones para Mantenimiento Preventivo son:

 Inspección: Es la vigilancia periódica de los espacios de la vivienda,

principalmente donde sea más probable la aparición de filtraciones
como son techos, paredes y muros. Una buena inspección hace
posible establecer a tiempo la presencia de una falla o evitarla.

 Limpieza: Las superficies impermeabilizadas deben limpiarse con

regularidad, particularmente los techos donde es frecuente la
acumulación de hojas que obstaculizan las descargas de agua por
los drenajes. Se logra barriendo estas superficies y retirando
cualquier obstáculo que impida la libre escorrentía de las aguas de la
lluvia hacia los drenajes. En el caso de muros cuya cara
impermeabilizada por lo general no se ve o no hay acceso hacia ella

 Reparaciones menores: Es factible la aparición de fallas pequeñas

en las superficies impermeabilizadas a pesar de un buen
mantenimiento. Las más frecuentes son áreas levantadas en
superficies cubiertas con manto asfáltico, aparición de bombas de
aire, filtraciones en puntos de drenajes y paredes húmedas.

 Áreas Levantadas en Superficies Cubiertas con Manto Asfáltico:

Si existen áreas pequeñas del manto asfáltico levantadas, el proceso
general para repararlas es cortar el pedazo afectado, limpiar muy
bien la superficie y reparar.

 Aparición de Bombas de Aire: Fáciles de reconocer pues son

parecidas a una ampolla. La manera de repararla es hacer un corte
en la zona afectada en forma de cruz y aplicar una mano de asfalto
líquido debajo de la misma. Pegar sobre la superficie un pedazo de
manto que sea de 15 a 20 centímetros más grande que la ampolla.
Aplicar sobre la superficie reparada una mano de asfalto, dejar secar
por una semana y finalmente pintar la superficie.
  Filtraciones en Puntos de Drenaje: Los drenajes son generalmente
de plástico o de metal y se colocan embutidos en la losa. La
adhesión entre tubería y losa no es perfecta, por lo que si no se ha
hecho un buen remate para sellar la unión entre ambos,
particularmente en la temporada de lluvia, el agua se filtrará por ese
lugar. Para repararlo se limpia la superficie alrededor del punto y se
aplica mastique plástico o asfalto fibroso.

 Muros Agrietados: Si son muros de concreto armado, la grieta por

lo general produce la presión del agua existente detrás del muro.
Esta permite el paso del agua quitándole presión al mismo. Si esto
ocurre es mejor consultar con un especialista.

Consejos para Preservar un buen estado del Techo:

- Vigilar la aparición de humedades en techos, paredes, muros y pisos en

forma de hongos o plantas en los tejados.

- Evitar en las superficies de techos o azoteas la existencia de escombros por

remover, basura, material, equipo o mobiliario a fin de lograr un adecuado
escurrimiento de las aguas.

- Observar la presencia de daños físicos en los sistemas de impermeabilización

o en las cubiertas ligeras, para reparar inmediatamente.

- Verificar filtraciones en juntas, remates, tubos de ventilación, respiraderos y

drenajes.

- Verificar la sujeción de chapas en techos de cubierta y la presencia de

oxidaciones en sujeciones.

Los canalones y desagües deben estar firmemente sujetos a la estructura.

- Evitar el transito innecesario en techos y cubiertas. En techos con membrana
asfáltica transitar con calzado de goma liso a fin de evitar roturas.

- Revisar y limpiar periódicamente de hojas y ramas canaletas, colectores,

bajantes de agua de lluvia y bocas.

 Instalaciones Sanitarias:

Las instalaciones sanitarias de una vivienda están constituidas por
aguas blancas, servidas y de lluvias. Los componentes de estas instalaciones
son tuberías, equipos sanitarios y sus accesorios, válvulas y conexiones. Su
mantenimiento es fundamental no solo por salubridad sino también porque el
daño en una tubería de aguas negras o blancas puede ocasionar el derrumbe
de una edificación.

Un bote de agua puede cambiar las condiciones originales de un terreno

y producir el colapso de una vivienda. Una fuga de agua blanca o servida,
cuando ocurre en sitios que no se ven como las tuberías embutidas en losa de
piso o paredes, tiene tiempo ocurriendo. De allí la necesidad de inspeccionar
periódicamente pisos o paredes buscando la presencia de algún tipo de
humedad que sugiera la existencia de una fuga de agua. También para el
ahorro de aguas blancas es fundamental un buen mantenimiento de la
instalación.

Consejos para Preservar un buen estado en las Instalaciones Sanitarias

1. Verificar posibles filtraciones de cañerías. Aplicar la zonda flexible

periódicamente con el fin de garantizar el libre flujo del líquido cloacal. Verificar
mecanismos existentes en los tanques de agua con la finalidad de evitar
pérdidas de agua.

2. Reponer las rejillas de piso que por deterioro o pérdida no existan.

3. Verificar por lo menos dos veces al año los niveles de nata y lodo de la
cámara séptica.

4. Verificar periódicamente el estado del agua de la cisterna para comprobar su

estado.

5. Revisar periódicamente goteras de canillas y techos.

6. Usar soda cáustica (1 litro de soda cada 10 litros de agua) para la limpieza
de cañerías de cloacas. Suprimir el ácido muriático.

7. No usar el inodoro como basurero, colocar al lado un cesto papelero.

8. Responsabilizar a una persona en el manejo de las bombas, alternando el

uso de las mismas semanalmente.

9. Cambiar periódicamente los “cueritos” de las canillas o los flotantes de

inodoros que pierdan y cadenas de accionamiento de mochilas si estas se
rompen.

10. No arrojar al sistema elementos sólidos (algodón, papel, etc.) que

provoquen taponamientos en las instalaciones, las conexiones están diseñadas
y construidas para permitir sólo el paso de líquidos o materiales degradables.

11. Si se tapa el lavatorio o ducha limpiar la rejilla y la pileta de piso

12. Reponer y atornillar las rejillas de piletas de patio en sanitarios y cocina.

Consejos para Preservar un buen estado de los Cerramientos:

- Mantener en depósito un juego de llaves de cada espacio con su

identificación respectiva.
- Verificar el correcto funcionamiento de puertas y ventanas y corregir cualquier
defecto que se presente.

- Reponer vidrios rotos.

- Observar cualquier indicio de oxidación en perfiles y elementos metálicos y

actuar antes de que se extienda.

- Verificar el estado de las cerraduras y herrajes de puertas y ventanas.

Lubricar con aceite aerosol cuando sea necesario.

- Encintar todos los vidrios en forma de X para prevenir roturas en caso de

sismo y reemplazar periódicamente cintas desgastadas

- Controlar la existencia de todos los contra-vidrios.

 Instalaciones Eléctricas:

USO PRECAUCIONES:

 Cada vez que se abandone el edificio por un periodo largo de tiempo, se

desconectará el interruptor general, comprobando que no afecte a
ningún aparato electrodoméstico.

 Antes de realizar un taladro en un paramento, se asegurará de que en

ese punto no existe una canalización eléctrica empotrada que pueda
provocar un accidente.

 Cualquier aparato o receptor que se vaya a conectar a la red llevará las

clavijas adecuadas para la perfecta conexión, con su correspondiente
toma de tierra.
 Al utilizar o conectar algún aparato eléctrico, se tendrán siempre las
manos secas y se evitará estar descalzo o con los pies húmedos.

PRESCRIPCIONES:

 Ante cualquier modificación en la instalación o en sus condiciones de

uso (ampliación de la instalación o cambio de destino del edificio) un
técnico competente especialista en la materia deberá realizar un estudio
previo.

 Cuando salte algún interruptor automático, se localizará la causa que lo

produjo antes de proceder a su rearme. Si se originó a causa de la
conexión de algún aparato defectuoso, éste se desenchufará. Si, a pesar
de ello, el mecanismo no se deja rearmar o la incidencia está motivada
por cualquier otra causa compleja, se avisará a un profesional
cualificado.

 Después de producirse algún incidente en la instalación, se comprobará

mediante inspección visual el estado del interruptor de corte y de los
fusibles de protección, el estado frente a la corrosión de la puerta del
armario y la continuidad del conductor de puesta a tierra del marco
metálico de la misma.

 El usuario deberá disponer del plano actualizado y definitivo de la

instalación eléctrica interior de la vivienda, en el que queden reflejados
los distintos componentes de la instalación privativa, tales como cuadro
 general de distribución, circuitos interiores y puntos de luz, mediante un
símbolo y/o número específico.

 Antes de poner en marcha un aparato eléctrico nuevo, deberá

asegurarse que la tensión de alimentación coincide con la que
suministra la red.

 Antes de manipular cualquier aparato eléctrico, se desconectará de la

red.

 Si un aparato da corriente, se debe desenchufar inmediatamente y

avisar a un técnico o instalador autorizado. Si la operación de
desconexión puede resultar peligrosa, conviene desconectar el
interruptor general antes de proceder a la desconexión del aparato.

 Las clavijas que posean toma de tierra se conectarán exclusivamente a

una toma de corriente con toma de tierra, para que el receptor que se
conecte a través de ella quede protegido y con ello a su vez se proteja la
integridad del usuario.

 Es obligatoria la conexión a la red de tierra de todos los

electrodomésticos y luminarias que incorporen la conexión
correspondiente. Todo receptor que tenga clavija con toma de tierra
deberá ser conectado exclusivamente en tomas con dicha toma de
tierra.
 Se mantendrán desconectados de la red durante su limpieza los
aparatos eléctricos y los mecanismos.

 los aparatos eléctricos se desenchufarán tirando de la clavija, nunca del

cable. El buen mantenimiento debe incluir la ausencia de golpes y
roturas. Ante cualquier síntoma de fogueado (quemadura por altas
temperaturas a causa de conexiones defectuosas), se sustituirá la clavija
(y el enchufe, si también estuviese afectado).

PROHIBICIONES:

 No se tocará el cuadro de mando y protección con las manos mojadas o

húmedas, ni se accionará ninguno de sus mecanismos.

 No se suprimirán ni puentearán, bajo ningún motivo, los fusibles e

interruptores diferenciales.

 No se suprimirán ni se aumentará unilateralmente la intensidad de los

interruptores magnetotérmicos.

 No se permitirá la prolongación incontrolada de una línea eléctrica

mediante manguera sujeta a la la pared o tirada al suelo.

 No se manipularán los cables de los circuitos ni sus cajas de conexión o

derivación.
 No se tocará nunca ningún aparato eléctrico estando dentro de la bañera
o la ducha y, en general, dentro del volumen de prohibición de cuartos
de baño.

 No se enchufará una clavija cuyas espigas no estén perfectamente

afianzadas a los alvéolos de la toma de corriente, ya que este hecho
origina averías que pueden llegar a ser muy graves.

 No se forzará la introducción de una clavija en una toma inadecuada de

menores dimensiones.

 No se conectarán clavijas con tomas múltiples o ladrones, salvo que

incorporen sus protecciones específicas.

 No se tocarán ni las clavijas ni los receptores eléctricos con las manos

mojadas o húmedas.

 El usuario no manipulará los hilos de los cables, por lo que nunca

conectará ningún aparato que no posea la clavija correspondiente.

 No se pulsará repetida e innecesariamente los mecanismos interiores,

ya que con independencia de los perjuicios que pudiera ocasionar al
receptor al que se alimente, se está fatigando prematuramente el
mecanismo.
 No se conectarán aparatos de luz o cualquier otro receptor que alcance
los 220 vatios de potencia, ya que la consecuencia inmediata es
posibilitar el inicio de un incendio en el mecanismo.

 El usuario no retirará ni manipulará los mecanismos de la instalación.

 No se manipularán los alvéolos de las tomas de corriente con ningún

objeto ni se tocarán con líquidos o humedades.

 No se conectarán receptores que superen la potencia de la propia toma

ni se conectarán enchufes múltiples o "ladrones" cuya potencia total
supere a la de la propia toma.

MANTENIMIENTO POR EL USUARIO

 Cada 3 meses:

 Inspección visual de mecanismos interiores para posible

detección de anomalías visibles y dar aviso al profesional.

 Cada año:
 Comprobación del correcto funcionamiento del interruptor
diferencial del cuadro general de distribución de la vivienda,
mediante el siguiente procedimiento:
 Acción manual sobre el botón de prueba que incluye el
propio interruptor diferencial.
  Desconexión automática del paso de la corriente eléctrica
mediante la recuperación de la posición de reposo (0) de
mando de conexión-desconexión.
 Acción manual sobre el mismo mando para colocarlo en su
posición de conexión (1) para recuperar el suministro
eléctrico.
 Comprobación del correcto funcionamiento de los interruptores
magnetotérmicos. Cuando por sobreintensidad o cortocircuito
saltara un interruptor magnetotérmico habría que actuar de la
siguiente manera:
 Desconexión de aquel receptor eléctrico con el que se
produjo la avería o, en su caso, desconectar el
correspondiente interruptor.
 Rearme (o activado) del magnetotérmico del fallo para
recuperar el suministro habitual.
 Revisión del receptor eléctrico que ha originado el
problema o, en su caso, comprobación de que su potencia
es menor que la que soporta el magnetotérmico.
 Inspección visual para comprobar el buen estado de los enchufes
a través del buen contacto con las espigas de las clavijas que
soporte y de la ausencia de posibles fogueados de sus alvéolos.
 Limpieza superficial de los enchufes con un trapo seco.

 Cada 5 años:
 Limpieza superficial de las clavijas y receptores eléctricos,
siempre con bayetas secas y en estado de desconexión.
 Limpieza superficial de los mecanismos, siempre con bayetas
secas y preferiblemente con desconexión previa de la corriente
eléctrica.

POR EL PROFESIONAL CALIFICADO:

 Cada año:
 Comprobación del funcionamiento de todos los interruptores del
cuadro de mando y protección, verificando que son estables en
sus posiciones de abierto y cerrado.
 Revisión de las instalaciones de garajes por instaladores
autorizados libremente elegidos por los propietarios o usuarios de
la instalación. El instalador extenderá un boletín de
reconocimiento de la indicada revisión, que será entregado al
propietario de la instalación.

 Cada 2 años:

 Revisión general, comprobando el estado del cuadro de mando y

protección, los mecanismos alojados y conexiones.
 Comprobación mediante inspección visual del estado del
interruptor de corte y de los fusibles de protección, el estado
frente a la corrosión de la puerta del armario y la continuidad del
conductor de puesta a tierra del marco metálico de la misma.
 Verificación del estado de conservación de las cubiertas aislantes
de los interruptores y bases de enchufe de la instalación,
reparándose los defectos encontrados.

 Cada 5 años:

 Comprobación de los dispositivos de protección contra

cortocircuitos, contactos directos e indirectos, así como sus
intensidades nominales en relación a la sección de los
conductores que protegen, reparándose los defectos
encontrados.
 Revisión de la rigidez dieléctrica entre los conductores.
  Cada 10 años:

 Revisión general de la instalación. Todos los temas de cableado

son exclusivos de la empresa autorizada.

 Acabados y Pinturas:

Es la aplicación o colocación de materiales como cerámicas, maderas o

pinturas, cuya función además de proteger es embellecer una vivienda. Estos
materiales necesitan mantenimiento para su conservación:

 Cerámicas: Las áreas de la vivienda donde se usan con más frecuencia

son cocinas, baños y zonas de servicio como el lavandero. Sin embargo,
también suelen utilizarse en pisos de cualquier otra área.
Independientemente de su ubicación, hay dos acciones de mantenimiento
fundamentales que son la limpieza periódica y la reposición de unidades
desprendidas.

 Limpieza Periódica: En pisos se debe barrer y pasar coleto todos los días.
En paredes se recomienda lavarlas con agua y detergentes
quincenalmente, sobre todo en zonas como cocinas y áreas de las duchas.
Los implementos requeridos son escoba o cepillo de barrer, esponjas,
haragán, coleto, agua, jabón y detergentes para limpieza.

 Reposición de Unidades Desprendidas: En pisos y paredes es factible

que algunas cerámicas se desprendan o rompan; Cuando esto ocurre es
necesario eliminar o demoler la capa de pego de la superficie donde
estaban colocadas para reponerlas. Al hacerlo debe evitarse dañar las
cerámicas cercanas, lo que se logra utilizando un cincel y una mandarria
pequeña. En las piezas desprendidas puede ser difícil arrancar el pego
adherido a ellas, lo que hace necesario tener piezas nuevas para colocar. Al
retirar todo el pego viejo se aplica el pego nuevo y se colocan las nuevas
 cerámicas. Se dejan secar por un día y luego se prepara un carato de
cemento blanco para sellar las juntas.

 Equipo Requerido: Cincel, mandarria, cortadora de cerámica o corta

vidrios.

 Pinturas: La pintura se aplica prácticamente en todas las áreas de la

vivienda como paredes y techos, pero además también se usa en
puertas, ventanas, marcos y rejas que pueden ser de metal o madera.
Vienen de diferentes tipos: caucho para paredes y techos, esmaltes para
paredes, techos, puertas, ventanas y marcos metálicos; barnices y
nitrocelulosas para maderas.

Dentro de las acciones de mantenimiento es la observación o

inspección de la superficie pintada la mejor manera de determinar algún
requerimiento de mantenimiento preventivo. Por lo general una
superficie bien pintada y con el mantenimiento requerido debería tener
una vida útil de al menos 4 a 6 años.

El secreto para un buen acabado de las superficies pintadas es la

aplicación de productos de calidad y la correcta preparación de la
superficie a pintar; esta preparación está relacionad a con una definición
importante de la adherencia, que se entiende como la capacidad de una
pintura para unirse o pegarse firmemente a la superficie sobre la que se
aplica. Los problemas más frecuentes que pueden presentarse son:

 En Paredes o Techos:

 La superficie pintada se desconcha o aparecen grietas

superficiales. Esto puede ser originado por mala preparación de
las superficies antes de pintar, por aplicar demasiada pintura en
 una capa o por humedad en la superficie en el momento de la
aplicación.

 En pinturas que requieren solventes puede ser que se utilizó

solvente no apropiado, la proporción no fue la correcta, las
pinturas o solventes estaban vencidos o contaminados con agua
o grasa.

 La pintura se presenta pegajosa al tacto.

 Sobre la superficie pintada se forma una especie de polvo cuya

causa puede ser el uso de pinturas muy diluidas, mala agitación
de la pintura o superficie mal preparada.

 Se forman ampollas en la superficie pintada. El origen de estas

ampollas es por lo general la presencia de grasa o humedad en la
superficie antes de pintar.

 La pintura se chorrea mientras se pinta. Su origen es la aplicación

de capas muy gruesas de pintura. La solución es diluirla según
las recomendaciones del fabricante y en las zonas ya pintadas se
deja secar para lijar hasta que desaparezcan las marcas y luego
pintar la superficie.

 Pintura se decolora. Ocurre con más frecuencia en superficies

externas expuestas al agua y al sol.

 En Superficies Metálicas: La limpieza se realiza con agua y detergente

o con solventes; los daños que se presentan son similares a los
presentados anteriormente y de la misma manera, una vez observado el
daño las acciones son:

 Preparar la superficie removiendo la parte afectada con un cepillo

de alambre o lija para metales y luego limpiar con algún solvente.

 Aplicar una mano de fondo, dejar secar, lijar con lija de grano fino
y si es necesario repetir la operación.
  Aplicar una mano de pintura tipo esmalte y si es necesario aplicar
una segunda mano, dejando pasar al menos una hora entre
ambas.

 Para Superficie de Madera:

 Limpiando la superficie con solvente o con gasolina blanca. La

limpieza debe hacerse con un trapo de tela o con lija de grano
medio o fino. Dependiendo de la falla se lija la superficie hasta
dejarla sin brillo.

 Si la superficie tiene rayas profundas o huecos pequeños se

prepara un mastique con la cola blanca y aserrín proveniente de
una madera igual y muy bien cernida. Se aplica con una espátula
y se deja secar.

 Lijar con lija muy fina y limpiar muy bien toda la superficie
afectada. Aplicar una mano de sellador, dejar secar, pasar lija muy
fina y repetir el procedimiento.

Consejos para Preservar un buen estado y Durabilidad de la Pintura:

- Evitar la formación de moho lavando periódicamente las superficies

- Antes de repintar hacer trabajo de preparación de las superficies.

- Verificar que no hayan partes de armadura de hierro de columnas, vigas o

losas a la vista. Caso contrario, solicitar inspección; ya que el contacto de
revoques de yeso o cal con la estructura la deteriora fuertemente.

- Evitar el contacto

 Mantenimiento vial: El “mantenimiento vial”, en general, es el conjunto de

actividades que se realizan para conservar en buen estado las condiciones
 físicas de los diferentes elementos que constituyen el camino y, de esta
manera, garantizar que el transporte sea cómodo, seguro y económico.

En la práctica lo que se busca es preservar el capital ya invertido en el

camino y evitar su deterioro físico prematuro. En los sistemas tercerizados de
mantenimiento vial, también se incluyen actividades socio-ambientales, de
atención de emergencias viales y de cuidado y vigilancia de la vía.

Las actividades de mantenimiento se clasifican, usualmente, por la

frecuencia como se repiten: rutinarias y periódicas. En la realidad todas son
periódicas, pues se repiten cada cierto tiempo en un mismo elemento.

Sin embargo, en la práctica las rutinarias se refieren a las actividades

repetitivas que se efectúan continuamente en diferentes tramos del camino y las
periódicas son aquellas actividades que se repiten en lapsos más prolongados,
de más de un año. Bajo estas consideraciones, se definen el mantenimiento
rutinario y el mantenimiento periódico, de la siguiente manera:

1. Mantenimiento Rutinario: Es el conjunto de actividades que se ejecutan

permanentemente a lo largo del camino y que se realizan diariamente en los
diferentes tramos de la vía. Tiene como finalidad principal la preservación de
todos los elementos del camino con la mínima cantidad de alteraciones o de
daños y, en lo posible, conservando las condiciones que tenía después de la
construcción o la rehabilitación.

Debe ser de carácter preventivo y se incluyen en este mantenimiento, las

actividades de limpieza de las obras de drenaje, el corte de la vegetación y las
reparaciones de los defectos puntuales de la plataforma, entre otras. En los
sistemas tercerizados de mantenimiento vial, también se incluyen actividades
socio-ambientales, de atención de emergencias viales menores y de cuidado y
vigilancia de la vía de atención de emergencias viales menores y de cuidado y
vigilancia de la vía.
 El tema del mantenimiento vial, en términos generales, requiere de un cambio
cultural en la organizaciones encargadas, empezando por el reconocimiento de
su importancia, por parte de quienes toman las decisiones para asignar los
recursos financieros de los diversos sectores y progresivamente ir consolidando
un manejo operativo técnico riguroso, por personal calificado, para la ejecución
planificada de las obras y de las actividades específicas de mantenimiento.

En estos aspectos, se reconoce que el mantenimiento de los caminos

requiere de políticas institucionales estables, de planificación, organización,
tecnología apropiada, recursos financieros suficientes y oportunos, personal
calificado y, preferiblemente, participación de la comunidad, para lograr
eficiencia, eficacia y alta productividad.

HACIA UNA CULTURA PREVENTIVA PARA EL MANTENIMIENTO VIAL

La base conceptual para lograr un mantenimiento vial que conserve las

condiciones físicas del camino y, en consecuencia, sea satisfactorio para los
usuarios, está centrada en la aplicación de una gestión que privilegie el actuar
con criterio preventivo. Se trata de un cambio en la práctica tradicional de
trabajo de actuar para reparar lo dañado por el de actuar para evitar que se
dañe.

En otras palabras, se trata de ir modificando paulatinamente el quehacer

institucional actual en el que prevalecen las acciones correctivas por el que
prevalezcan las acciones preventivas.
ACCIONES CORRECTIVAS
En la práctica, se trata de realizar el mantenimiento rutinario con
intervenciones diarias con el propósito de preservar las condiciones de los
elementos del camino y de evitar que se produzca su deterioro prematuro.
Asimismo, efectuar el mantenimiento periódico, en forma cíclica, con
operaciones oportunas para recuperar las condiciones viales afectadas por el
uso.
 Esto quiere decir, que se deben mantener siempre limpias las obras de
drenaje y los cauces para conservar la capacidad hidráulica de las obras;
estabilizar y proteger los taludes; cuidar y cortar la vegetación
permanentemente, mantener adecuadamente las señales, cuidar las
estructuras viales, reponer periódicamente los afirmados y corregir los defectos
que se presenten en la plataforma, entre otras.

LOS ELEMENTOS DE LA VÍA QUE REQUIEREN DE ATENCIÓN Y

MANTENIMIENTO PERIÓDICO

Los principales elementos que constituyen un camino no pavimentado y

que se deben permanentemente inspeccionar y mantener para conservar su
buen estado, son los siguientes:

• La plataforma
• Las obras de drenaje y subdrenaje.
• El derecho de vía
• Las obras de arte
• La señalización y los elementos de seguridad vial.

 Mantenimiento Industrial: El mantenimiento industrial es uno de los ejes

fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad
de la producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso
del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que
ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.

El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas

establecidas para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una
planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo
posible.

El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo

tecnológico; a los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar
fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de
 las maquinas; con el desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos
de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas,
actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal
dedicado a estudiar en que período se produce las fallas con el fin de
prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averías.

Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la

producción; aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento prediactivo,
el mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimiento asistido por
computador y el mantenimiento basado en la confiabilidad.

Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en:

- Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.

- Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las

instalaciones.

- Conseguir ambos objetivos a un costo razonable”

- La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continúa la

estrategia de mantenimiento para asegurar el máximo beneficio a nuestros
clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras.

 Materiales Especiales Para Mantenimiento Y Rehabilitación:

Los materiales especiales para mantenimiento, reparación y

rehabilitación, han servido las necesidades del mercado de la construcción por
más de 90 años. Las compañías más importantes son Master Builders
Technologies (MBT), Sika, Tecnoconcrete, Protex lo que significa la
HYPERLINK "http://www.monografias.com/trabajos12/eleynewt/eleynewt.shtml"
fuerza mundial en la industria de productos químicos para la
Construcción. La HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos7/gepla/gepla.shtml" misión general de
estos productos empieza con el tratamiento del concreto de varias maneras,
mejorar el concreto nuevo, proteger el concreto existente, y reparar el
concreto Deteriorado.

MEJORAR:

Dedicados a la misión de mejorar el concreto, estas casas ofrecen el

rango más amplio de aditivos químicos para uso en aplicaciones de
construcción nueva. Para asegurar la mejor durabilidad del concreto y la
máxima vida de servicio, se ofrece una HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos5/selpe/selpe.shtml" selección completa
de productos, incluyendo inhibidores de HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos3/corrosion/corrosion.shtml" corrosión,
Microsilice, reductores de HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos14/problemadelagua/problemadelagua.sh
tml" agua de alto rango, aditivos acelerantes y retardadores.

PROTEGER:

ºEstos productos químicos trabajan para proteger el concreto ofreciendo una

líneas completas de pisos cementicios, toppings, grouts y productos para el
HYPERLINK "http://www.monografias.com/trabajos14/control/control.shtml"
control de corrosión. Productos que incrementan la resistencia a la abrasión y
al desgaste, mejoran la planeidad, resistencia HYPERLINK
"http://www.monografias.com/Quimica/index.shtml" química y están disponibles
en formulaciones con HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos5/colarq/colarq.shtml" color y reflectivas.
 Los grouts para la base de maquinaria, y aplicaciones estructurales y de
precisión ofrecen propiedades superiores para el soporte de cargas y están
disponibles en formulaciones diseñadas para mejorar la exposición a altas
temperaturas y ataques químicos. Los recubrimientos y revestimientos para el
control de corrosión se utilizan para proteger el concreto y el HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml" \l "fa" acero
expuestos a químicos y ataques ambientales, y los recubrimientos cementicios
y selladores se ofrecen para protección superficial y mejoramiento estético.

REPARAR:

El reparar el concreto han sido los enfoques de estas HYPERLINK

"http://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtml" empresas por
muchos años. Las compañías ofrecen un rango completo de productos para
reparación incluyendo materiales cementicios y modificados con polímeros
para reparaciones estructurales, superficiales y de áreas de alto tráfico, así
como adhesivos y materiales para inyección.

Todos están diseñados para trabajar juntos y cumplir con las

necesidades del mercado de restauración. Las tecnologías nuevas como
morteros de reparación proyectables están revolucionando la manera de
reparar el Concreto. Estas organizaciones, ofrecen una línea completa de
equipos para las aplicaciones del concreto por proyección, bombeo y lanzado.

También los productos están respaldados por sus laboratorios privados

dedicados exclusivamente al estudio de la tecnología del concreto. La
combinación de fabricación y HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos14/plantas/plantas.shtml" plantas de
HYPERLINK "http://www.monografias.com/trabajos16/estrategia-
produccion/estrategia-produccion.shtml" producción con tecnología de punta y
las materias primas de alta calidad aseguran que los productos de estas
organizaciones ofrezcan desempeños superiores en campo.

- Productos para las Reparaciones y Rehabilitaciones:

Los productos para hacer reparaciones y rehabilitaciones están basados

en los diseños específicos generados por los consultores y en la lucha para
establecer el equilibrio del sistema capacidad / demanda de la Obra Civil, en la
búsqueda de una solución integral de reparación. A continuación se señalan los
tipos de productos más importantes:

1. Aditivos Químicos: productos de apoyo a las HYPERLINK

"http://www.monografias.com/trabajos15/separacion-mezclas/separacion-
mezclas.shtml" mezclas de concreto estructural, prácticamente para
cualquier requerimiento, tales como aditivos reductores de agua
(Plastificantes, Superplatificantes e Hiperplatificantes), acelerantes y
retardadores, inclusotes de HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos/aire/aire.shtml" aire, inhibidores de
corrosión, aumentantes de la HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos5/estat/estat.shtml" densidad
(microsilices), aditivos para concretos celulares, vaciados bajo agua y
aplicaciones especiales.
2. Morteros para reparación estructural: modificados con microsilice
diseñados para reparar concreto sometido a cargas estructurales. Estos
productos tienen módulos de HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtml" \l "defi"
elasticidad compatibles con el concreto estructural, excelente adherencia,
compensación de la retracción y contienen un inhibidor de la corrosión
para asegurar su desempeño a largo plazo. Las formulaciones están
disponibles para aplicarse por proyección, bombeo y llana en superficies
verticales, horizontales y sobre cabeza.
3. Morteros de renovación superficial: morteros monocomponentes
modificados con polímeros, con retracción compensada y diseñados
específicamente para restaurar concreto e inhibir el deterioro antes de que
 ocurran daños posteriores. Productos con bajo modulo de elasticidad para
ofrecer resistencia al agrietamiento e incorporar un inhibidor integral de
corrosión para una excelente durabilidad. Existen formulaciones que
permiten la aplicación con llana o por proyección en superficies verticales,
horizontales y sobre cabeza.
4. Recubrimientos protectores para el acero de refuerzo: Contienen
inhibidores de corrosión que protegen al acero de refuerzo dentro del
concreto de los iones de cloruro y la carbonatación. Se incluyen
recubrimientos flexibles modificados con polímeros con base cemento y un
agente de adherencia y recubrimiento epóxico / cementicio con base agua
y proyectable.
5. Reparación de áreas de tráfico: los morteros de fosfato de magnesio
ofrecen reparaciones económicas con altas HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos16/componentes-
electronicos/componentes-electronicos.shtml" \l "RESIST" resistencias a
edades tempranas y rápidas paradas de en las fabricas para la
reparación. Permiten poner en servicio la zona reparada en dos horas
después de una de aplicarse el recubrimiento final.
6. Reparaciones por proyección: productos específicos para reparaciones
de concreto utilizando HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtml"
procedimientos de lanzado vía húmeda o seca. Son morteros modificados
con microsilice, fibras de refuerzo e inhibidores integrales de corrosión.
7. Endurecedores de pisos y toppings: Es tecnología para pisos
cementicios que tiene tráfico pesado, endurecedores superficiales con
polvos de agregados metálicos y HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos10/fimi/fimi.shtml" minerales, bases
para pisos autonivelantes y toppings, proporcionan una superficie durable
para cumplir con cualquier requisitos de servicio.
8. Fibra de HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos14/ciclos-quimicos/ciclos-
quimicos.shtml" \l "car" Carbono: Mbrace, sistema compuesto de
refuerzo, diseñado para ofrecer una alternativa diferente a las
reparaciones estructurales con la característica del aumento de la
 capacidad estructural. El sistema se basa en la colocación de láminas de
fibra de carbono en diversas capas. Permite una instalación durable y
resistente que se hace en forma fácil y rápida.
9. Grouts: Para reparación de superficies de concreto, grouteo de precisión
y sellado de grietas. Se ofrecen grouts con base cementicia y polimérica.
10. Resinas epóxicas: Se utilizan para dos funciones, una primera de
adherencia estructural con resinas poliméricas de reparación para unir
concreto nuevo con viejo y otra correspondiente a las líneas de inyección
de grietas con resinas epóxicas de inyección de uretanos para el control
de la infiltración activa del agua.
11. Compuestos de Curado: libres de HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos10/clorofa/clorofa.shtml" compuestos
orgánicos volátiles, (VOC) promueven la hidratación conveniente del
concreto durante el fraguado y los reductores de evaporación diseñados
para combatir las condiciones de secado rápido durante el acabado del
concreto.
12. Recubrimientos y selladores: recubrimientos a base de cemento
modificados con polímeros para crear diseños arquitectónicos en
acabados de superficies horizontales y verticales de concreto y
mampostería. Selladores para impermeabilización y protección contra la
humedad del concreto y HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml" \l "INTRO"
estructuras de mampostería, basados en selladores de silano, un
recubrimiento con base cemento modificado con polímeros
monocomponente y recubrimiento flexible con base cemento flexible
modificado con polímeros.
13. Recubrimientos y revestimientos poliméricos: Productos para el
control de la corrosión compleja, incluyen puenteo de grietas, sistemas de
revestimientos resistentes a la corrosión, revestimientos y pisos
poliméricos monolíticos, revestimientos y recubrimientos poliméricos
reforzados con hojuelas, revestimientos reforzados con telas, sistemas de
curados a baja HYPERLINK
"http://www.monografias.com/trabajos/termodinamica/termodinamica.shtml
" temperatura, sistemas tolerantes a la humedad y de rápido curado.
14. Encapsulado de pilotes: Sistemas de encapsulado de pilotes APE para
reparar muelles, columnas y pilotes de concreto armado arriba o bajo el
nivel de las aguas, utilizando un proceso polimérico que repara restaura y
fortalece el concreto.
15. Protección de Juntas: Productos o sistemas para el sellado de juntas en
puentes o en edificaciones, protegen los bordes de las ranuras y cumplen
funciones de entrada o salida a los movimientos.

CONCLUSIÒN

El mantenimiento no debe verse como un costo si no como una inversión

ya que esta ligado directamente a la producción, disponibilidad, calidad y
eficiencia; El equipo de mantenimiento debe estar perfectamente entrenado
y motivado para llevar a cabo la tarea de mantenimiento; Se debe tener
presente la construcción, diseño y modificaciones de la planta industrial
como también debe tener a mano la información del equipo, herramienta
insumos necesarios para el mantenimiento.

El mantenimiento requiere planeación, calidad, productividad, trabajo en

equipo, para reducir costos y pérdidas; este lo descubriremos a medida que
desarrollemos la asignatura.

La planeación del mantenimiento esta centrada en la producción, el

trabajo es para limitar, evitar y corregir fallas. La planeación centrada en
los procesos, todo mantenimiento debe seguir un proceso preestablecido y
planificado según el manual de mantenimiento de la OBRA. El
mejoramiento continuo, la planificación ayuda a evaluar y mejorar la
ejecución del mantenimiento y la vida útil de la misma.