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Autoras
Asesor
CHOTA – PERÚ
2014
DEDICATORIA
CONSUELO
AGRADECIMIENTO
Para la culminación del presente trabajo, hemos podido contar con la colaboración de
varias personas, quienes con sus consejos, incentivos, conocimientos y esfuerzos han
contribuido de manera muy especial al desarrollo y culminación de este trabajo, gracias a
todos ustedes los estimamos mucho.
A cada una de nuestras familias, por habernos dado todo su apoyo y consejo en los
momentos que los necesitábamos.
Las Autoras
ÍNDICE
Pág.
DEDICATORIA………………………………………………………………………………………………… II
AGRADECIMIENTO………………………………………………………………………………………… III
ÍNDICE…………………………………………………………………………………………………………………IV- V
RESUMEN………………………………………………………………………………………………………………VI
ABSTRACT……………………………………………………………………………………………………………VII
I. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………………………1
1. Aguaymanto………………………………………………………………………………………………………2
2. composición nutricional…………………………………………………………………………………….4
3 usos…………………………………………………………………………………………………………………4
4. producción nacional……………………………………………………………………………………….5
III. ANÉCDOTA………………………………………………………………………………………………………….5
IV. DEFINICIÓN………………………………………………………………………………………………………...6
1. mermelada…………………………………………………………………………………………………….6
1.1. Frutos………………………………………………………………………………………………………..7
1.2. Azúcar………………………………………………………………………………………………………7
1.4. Pectina……………………………………………………………………………………………………7
V. RECOMENDACIONES………………………………………………………………………………………..13
VI. OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………….13
VII. JUSTIFICACION……………………………………………………………………………………………….13
VIII. IMÁGENES…………………………………………………………………………………………………14- 15
IX. COSECHA………………………………………………………………………………………………………16
Métodos de recolección………………………………………………………………………………….16- 18
X. POSTCOSECHA……………………………………………………………………………………………….18
……………………………………………………18-24
XI. INDUSTRIALIZACIÓN…………………………………………………………………………………25-26
RESUMEN
ABSTRACT
The following work represents the result of the problematic investigation observed in
Cajamarca Region. In the last years, this problem was expressed in the excess of the
production of many local fruits that finish as waste. One of the cases is the Aguaymanto
production. Unfortunately, the amount of this wasted fruit does not have a process in
which it can be taken in advantange, this means, it has no industrialization and at the same
time it has a increasing world, national regional and local interest to use natural products,
that have high nutritive values and good taste; between these products it can be remarked
fruit nectars.
Our work starts from the backgrounds mentioned, and it consists in a proposal of a
Feasibility Study Project for the installation and economic operation of a Processing Plant
of Marmalade and Dehydration Plant of Aguaymanto in Chota Province, that can be a way
to amplify the industrial activity, and also the expansion of the production, contributing to
the creation of bigger added value in the line of the industrialization.
The results that we think to obtain is that with the creation of a plant for derivated
products of Aguaymanto, so it can be handled an adequate distribution that can
accomplish the optimal conditions for commercializing of the fruit, guaranteeing that this
can reach the final consumer in excellent quality conditions .
frente a ello nos propusimos alcanzar los siguientes objetivos llegar a recoger información
relacionada con el cultivo del aguaymanto hasta obtener el fruto, así como llegar a elaborar la
mermelada de aguaymanto para tener habilidad en este proceso y difundirlo ante nuestros
Para lograr los objetivos se decidió por aplicar determinadas estrategias como, elaborar un
sumario de contenidos revisando las fuentes bibliográficas; se procedió a recoger la información
tomando las ideas principales de los autores y luego consideramos algunas apreciaciones
propias sobre la información recogida.
La redacción nos ha permitido incluir las ideas de los autores usando nuestras propias palabras,
hacer citas bibliográficas, considerar la ortografía, todo el trabajo realizado con las orientaciones
de nuestro Profesor Asesor.
Seguidamente presentamos las conclusiones a las que hemos arribado y las recomendaciones
que alcanzamos para mejorar estudios.
Por último van las Referencias Bibliográficas que corresponde a los autores consultados
aplicando la norma APA.
De esta forma hemos concluido nuestra investigación y esperamos muy gustosos recibir la
evaluación correspondiente y las recomendaciones para considerar en otros trabajos de
investigación.
Las autoras
INTRODUCCIÓN
El hombre consume productos alimenticios para obtener la energía y los nutrientes necesarios
para subsistir. Entre los vegetales, las hortalizas y las frutas han sido utilizadas desde el
principio de los tiempos y en su selección influyen, además de los nutrientes que aportan, los
atractivos colores y sabores que presentan. El ser humano fue adquiriendo y asentando poco a
poco determinadas costumbres alimentarias a las que denominamos hábitos alimentarios. Estas
costumbres dependen de normas culturales y de la disponibilidad de productos alimenticios al
alcance de la mano, entre otros factores. En los citados hábitos alimentarios debemos incluir, no
sólo la elección de los productos alimenticios en sí mismos, sino también la forma de elaborarlos,
sin olvidar los métodos de conservación. Los alimentos de origen vegetal incluyen semillas
(cereales, legumbres, frutos secos), tubérculos y raíces, que aportan gran cantidad de energía
junto a nutrientes esenciales, frutas y hortalizas, que son grupos de enorme interés por los
beneficiosos de su ingesta. Su riqueza en vitaminas, elementos minerales y fibra, hacen que su
consumo sea imprescindible para conseguir una alimentación sana y equilibrada (Cámara et al.,
2003).
Todos los que tienen experiencia en la elaboración de mermeladas saben que resulta difícil tener
éxito en todos sus atributos, incluso cuando se emplea una receta bien comprobada debido a la
variabilidad de los ingredientes en general, principalmente de la fruta. Las frutas difieren según
sea su variedad y su grado de madurez, incluso el tamaño y la forma de las cacerolas empleadas
para la cocción influyen sobre el resultado final al variar la rapidez con que se evapora el agua
durante la cocción (Coronado& Hilario, 2001).
Lo primero a considerar en la elaboración de mermelada es la fruta, que será tan fresca como sea
posible. Con frecuencia se utiliza una mezcla de fruta madura con fruta que recién ha iniciado su
maduración y los resultados son bastante satisfactorios. La fruta demasiado madura no resulta
apropiada para preparar mermeladas, ya que no gelificara bien. Entre las frutas que se emplean
en la elaboración de mermeladas se puede mencionar: papaya, fresa, naranja, frambuesa, ciruela,
pera, mora, albaricoque, durazno, piña, entre otras. En el Perú existen diferentes especies
nativas a partir del cual se pueden preparar mermeladas de calidad, por ejemplo de sauco,
moras, tuna, berenjena, aguaymanto (Coronado & Hilario, 2001).
La revalorización de este tipo de frutos nativos será beneficiosa para el agricultor peruano, cuyo
nivel de ingresos es el menor de Latinoamérica. Sin embargo, para lograrlo es necesario que las
organizaciones relacionadas con comercio exterior fomenten la exportación y promoción de
estos productos en el extranjero, con el fin de dar a conocer sus propiedades y beneficios y
lograr así su rápida aceptación. (Fuente: Camacho, Guillermo. Procesamiento. Año 2000.).
1. EL AGUAYMANTO
El aguaymanto es una fruta pequeña de los andes y se comercializa en pequeña escala en los
mercados de la sierra del Perú, Venezuela, Ecuador, Colombia y ha ido creciendo, llegando a
conquistar otros mercados como: Alemania, Gran Bretaña, Estados Unidos de Norte América,
Holanda, Francia, Suiza, Suecia, Dinamarca, Italia, Canadá, Bélgica, España, etc. (Moreiras, 2001).
La uchuva, uvilla o también conocida como tomate silvestre (Physalis peruviana), en Chalaco,
sierra de Piura se le conoce como suburrón, pertenece a la familia de las solanáceas, es decir
posee características similares a la familia de la papa, el tomate y el tabaco, aun cuando su
crecimiento es arbustivo. Es una planta silvestre y semisilvestre originaria del Perú crece entre
los 1800 y 2800 m.s.n.m. temperatura promedio entre los 13-18ºC. Se cultiva en zonas tropicales
y subtropicales el cultivo se propaga por semillas, para lo cual requiere desarrollar semilleros
para su germinación y posterior trasplante al terreno definitivo el tiempo entre la iniciación del
semillero y la primera cosecha es de aproximadamente 8 meses. Periodo útil de la planta es de
ocho a once meses a partir de entonces disminuye en la productividad y calidad de la fruta.
Siendo la vida útil de 3 años (Dimitri ,1995).
El fruto es redondo amarillo y dulce varía el tamaño desde de 1.2 a 3 centímetros de diámetro, y
un peso de 4 a 12 gramos tiene una cáscara protectora natural que aumenta la posibilidad de
almacenamiento por largos tiempos y protección de los microorganismos.
Hoy ha conquistado importantes mercados en la Unión Europea y Estados Unidos. Sus
principales consumidores son Inglaterra y Alemania.
El aguaymanto fue una fruta conocida por los incas y su origen se atribuye a los valles bajos
andinos de Perú y Chile. La fruta es redonda - ovoide, del tamaño de una uva grande, con piel
lisa, cerácea, brillante y de color amarillo – dorado – naranja; o verde según la variedad. Su carne
es jugosa con semillas amarillas pequeñas y suaves que pueden comerse. Cuando la flor cae el
cáliz se expande, formando una especie de capuchón o vejiga muy fina que recubre a la fruta.
Cuando la fruta está madura, es dulce con un ligero sabor agrio (Convenio MAG-IICA, 2001).
Sepúlveda y Sáenz (1994) califican al aguaymanto como una fruta de alta acidez, señalando un
valor de 1.3-1.7% de acidez expresado como ácido cítrico.
Los frutos cosechados tienen una conservación varias semanas con capacho, 4 meses en frío.
Alimento energético natural ideal para niños, deportistas y estudiantes, por su alto contenido de
provitamina A y vitamina C, posee también algunas del complejo de vitamina B.
El aguaymanto actúa como un potente antioxidante previniendo el envejecimiento celular y la
aparición de cáncer, favorece la cicatrización de las heridas y combate algunas alergias como el
asma.
2.5. Aspectos Visuales. Tamaño y forma, color global, color de la piel, color de la pulpa,
presencia de hojas exteriores secas, desecación de la planta, unidades medias de calor durante el
desarrollo, aparición de una zona o capa de abscisión, estructura y morfología superficial, y
plenitud del fruto.
2.6. Aspectos Físicos. Facilidad de separación o abscisión, firmeza de la pulpa, textura, peso
específico, densidad.
2.7. Análisis Químico. Sólidos solubles, almidón, acidez, relación azucares/ácidos, contenido en
zumo, en aceite, en taninos.
2.8. Cómputo de días. Días tras el cuajado desde la floración o desde la fecha de cuajado.
2.9. Índices fisiológicos. Respiración y concentración interna de etileno. Para determinar con
más precisión el estado en el que debe procederse a la recolección del producto, lo ideal es
combinar varios índices de madurez, además de estos parámetros de maduración, la calidad
también depende del momento de la recolección y de las condiciones meteorológicas. Por
ejemplo, hay que evitar la recolección de las frutas y hortalizas durante o inmediatamente
después de la lluvia, y es preferible cosechar en el momento más frío del día (generalmente por
la mañana temprano) para evitar la pérdida de agua y el marchitamiento.
(Rahman, 2003, p.13)
3. POST-COSECHA
3.1. Maduración
La importancia de la etapa de maduración radica en que en ese momento el producto se hace
comestible. Los principales fenómenos que tienen lugar durante
la maduración de las frutas, son: (a) Degradativos, como la hidrólisis de la clorofila, del almidón,
y la degradación de la pared celular, y (b) Constructivos, como la síntesis de carotenoides y
antocianos, la producción de compuestos volátiles aromáticos y la síntesis de etileno.
Los cambios durante la maduración son estructurales o físicos, químicos y nutritivos, y
bioquímicos o enzimáticos. En el proceso madurativo de las frutas se produce un gran número
de modificaciones estructurales, entre las que cabe señalar:
Cada tipo de fruta tiene una composición característica de compuestos volátiles que determinan
el flavor, sabor y aroma de las frutas. Estas sustancias volátiles se encuentran en cantidades
extremadamente pequeñas (< 100 ug/g de peso fresco).
La cantidad total de carbono que participa en la síntesis de volátiles es menos del 1% de la que
se elimina en forma de dióxido de carbono. En los frutos climatéricos, los volátiles se sintetizan
por acción del etileno, aunque esta sustancia no tiene casi aroma y no contribuye al flavor de la
fruta.
Los principales compuestos volátiles son: ácidos, alcoholes, esteres, carbonilos, aldehídos,
cetonas (compuestos de bajo peso molecular), e hidrocarburos. Tanto en los frutos climatéricos
como en los no climatéricos, los compuestos aromáticos que más aumentan durante la
maduración son los esteres. Los volátiles orgánicos no-etilénicos y no-respiratorios, también
pueden influir sobre aspectos fisiológicos y/o de calidad en los productos frescos.
Toivonen (1994, p.17) revisó estos efectos detalladamente, en este tipo de volátiles se incluyen
terpeno, ácido carboxílicos, alcoholes, aldehídos, compuestos sulfurados, amoniaco y
jasmonatos. Los principales factores de los que depende la acumulación de volátiles no-
etilénicos son el estrés y las lesiones, las enfermedades, la influencia varietal y la composición
atmosférica.
También señaló que el permanganato potásico, producto ampliamente utilizado para eliminar el
etileno, no sirve para eliminar estos volátiles. Este autor comprobó que la utilización de filtros
moleculares selectivos (zeolitas sintéticas) y también el ácido bórico, pueden dar buenos
resultados en este sentido. La eliminación de algunos volátiles, como los aldehídos C6,
tiocianatos, y compuestos sulfurados, puede favorecer el crecimiento bacteriano.
Rahman (2003) afirma: la transpiración es el proceso a través del cual el producto fresco pierde
agua, con las correspondientes pérdidas de peso, alteración del aspecto (arrugamiento,
marchitamiento), de la textura (ablandamiento, flacidez, pérdida de la crocantes y de la
jugosidad), y de valor nutritivo. En general, se considera que el marchitamiento es inaceptable
cuando se pierde el 5% del peso que tenía el producto en el momento de la recolección.
La mayoría de las frutas y hortalizas, cuando han perdido el 5-10% de su contenido en humedad,
presentan claros signos de marchitamiento como resultado de la plasmólisis celular.
En las primeras etapas del proceso madurativo, algunas frutas y hortalizas son capaces de
reparar y cicatrizar las zonas dañadas pero, en la mayoría de los casos, la capacidad de
cicatrización disminuye conforme el órgano madura.
Además, las lesiones mecánicas producen la liberación de enzimas activas, exponen los tejidos
internos a la contaminación ambiental, aumentan la intensidad respiratoria, favorecen las
reacciones químicas y enzimáticas (pardeamiento), permiten la expansión de microorganismos
peligrosos, e inducen una pérdida general de la calidad.
La temperatura, humedad relativa y movimiento del aire, también influyen sobre la pérdida de
agua. En general, cuanto más alta es la temperatura de la superficie mayor es la velocidad de
transpiración, que disminuye cuanto más elevada es la humedad relativa de la atmósfera de
almacenamiento.
El agua se evapora más rápidamente a presiones atmosféricas más bajas. Además, los embalajes
utilizados y la densidad de carga también afectan a las pérdidas de agua. Generalmente, para
controlar la transpiración se utilizan condiciones de baja temperatura y alta humedad relativa.
(Rahman, 2003).
3.5. Respiración
La intensidad respiratoria depende de factores internos y externos. Entre los factores internos
se encuentran:
(a) la temperatura.
(b) la disponibilidad de etileno, oxígeno, dióxido de carbono y reguladores del crecimiento (una
reducción del 3-5% de la concentración de oxígeno no tendría ningún efecto perjudicial sobre el
producto, pero el mismo incremento de dióxido de carbono podría causar la asfixia y la
alteración de algunas frutas y hortalizas; la cantidad de etileno que producen las frutas frescas se
reduce en el almacenamiento a baja temperatura y en condiciones de poco oxígeno [<8%] y/o
elevada concentración de dióxido de carbono (l%).
(c) lesión de la fruta, enfermedades, y estrés hídrico; y
(d) eliminación del calor generado en la respiración.
El etileno tiene una gran influencia en los procesos metabólicos de los productos vegetales. Es
una hormona que regula muchos aspectos del desarrollo y de la senescencia; es un hidrocarburo
fisiológicamente activo en cantidades traza (<0,1 ppm). Es un producto natural del metabolismo
vegetal y lo producen todos los tejidos de las plantas superiores y algunos microorganismos.
(Casp y Abril, 2003).
Las frutas se clasifican en dos grupos según el patrón respiratorio que presentan: frutos no
climatéricos y frutos climatéricos.
Los frutos no climatéricos tienen que madurar en el árbol y no son capaces de continuar su
proceso madurativo una vez separados de su planta. Producen una cantidad muy pequeña de
etileno y no responden al tratamiento con este hidrocarburo, excepto en el caso del
reverdecimiento de los cítricos y las piñas, en donde desencadena la degradación de la clorofila.
(Rahman, 2003).
La humedad relativa influye sobre las pérdidas de agua, desarrollo de podredumbres, incidencia
de algunos desórdenes fisiológicos y uniformidad de la maduración de las frutas. La
condensación de humedad sobre la superficie del producto (sudado) durante largos períodos de
tiempo, es probablemente más importante que la humedad relativa en el desarrollo de las
alteraciones. La humedad relativa óptima es de 0,85-0,90 para la mayoría de los frutos, una
humedad relativa elevada, limita las pérdidas de peso del material vegetal. La ventaja de una alta
HR con respecto a las pérdidas de peso, se reduce porque favorece el crecimiento de mohos en la
superficie del producto (Casp y Abril, 2003).
Los gases que componen la atmósfera como el oxígeno, dióxido de carbono y etileno, pueden
tener una gran influencia sobre la intensidad respiratoria y la capacidad de conservación.
Además, algunos compuestos volátiles naturales del producto, así como los añadidos influyen
sobre el crecimiento de los microorganismos en el producto.
La reducción del oxígeno y el aumento del dióxido de carbono, pueden ser intencionadas
(almacenamiento en atmósferas modificadas o controladas) o no.
Estos cambios pueden potenciar o retrasar el deterioro. La magnitud de estos cambios depende
de cada producto, cultivar, edad fisiológica, niveles de oxígeno y dióxido de carbono,
temperatura, y duración del almacenamiento. La conservación en condiciones hipobáricas o
subatmosféricas pueden reducir la presión parcial del etileno y del oxígeno, lo que retarda los
procesos de maduración y senescencia de las frutas.
3.11. Temperatura
El daño por el frío es un desorden físico inducido por temperaturas bajas pero superiores al
punto de congelación, que afectan a los productos susceptibles a estas lesiones.
a) Cambios internos (puntos o áreas pueden reblandecerse y ponerse de color pardo, marrón o
negro).
b) Decoloración externa.
c) Moteado superficial en la piel.
d) Irregularidades en la maduración.
e) Desarrollo de flavores extraños.
f) Rápida aparición de podredumbres por mohos y signos de marchitamiento.
g) Pérdidas del valor nutritivo.
h) Incapacidad para madurar y aumento de la susceptibilidad a las alteraciones fúngicas.
4. MÉTODOS DE CONSERVACIÓN
El método de conservación denominado refrigeración tiene como propósito de proporcionar al
consumidor un producto frutícola muy parecido al fresco con una vida útil prolongada y al
mismo tiempo garantizar, la seguridad de los mismos, manteniendo una sólida calidad nutritiva
y sensorial.
Desrosier (1976) considera que “Una fruta u hortaliza no refrigerada generalmente se deteriora
rápidamente y pronto tiene muy poco valor alimenticio para el hombre”. Sin embargo para
Planck (1984) “si frutas y hortalizas similares son conservadas temporalmente en
almacenamiento frío, los procesos vitales son retardados, pero el resultado neto es un período
mayor en el que el alimento es aceptable para que lo coma el hombre”.
Según, Hurtado (1995) “el frío actúa de modo directo sobre los dos tipos generales de causas de
descomposición y deterioro:
Sobre los productos fisiológicos del producto es decir, sobre las reacciones bioquímicas
normales o anormales que integran el proceso metabólico global y característico de cada
producto. Por tanto el frío actúa sobre el ritmo y tasa de procesos generales como la
respiración, germinación y descomposición natural definitiva de cada fruta u hortaliza
fresca.
Sobre los procesos fisiológicos de los parásitos, esto es, sobre la acción deteriorante de
los microorganismos presentes en la superficie o en el interior del producto y de cada
unidad, parásitos y patógenos que para su normal subsistencia y multiplicación
compiten con el hombre por los principales nutritivos que constituye cada fruta u
hortaliza”.
5. PRODUCCIÓN NACIONAL
El aguaymanto se desarrolla bien en zonas de clima templado cálido, con buena luminosidad, en
altitudes de 2400 a 3500 m.s.n.m. con temperaturas de 8 a 18°C, humedad relativa de 80 a 90%
y precipitación promedio de 450 a 900 mm/año bien distribuidos durante el año (Bernal, 1986;
Palacios, 1993 & Sepúlveda, 1994).
6. UN HECHO ANECDÓTICO
El joven Aladino Heredia Rojas fue entrevistado recogiendo un hecho anecdótico importante el
que damos a conocer a continuación:
El interés de Dionisia por abordar la producción de esta planta frutícola tomó mayor fuerza, al
punto de que ella como antropóloga, se dedicó a descubrir los atributos del aguaymanto e
investigar por qué esta planta milenaria fue utilizada por nuestros antepasados en sus rituales y
en su cosmovisión. Así nace una asociación de profesionales y productores del “capulí”, fundado
más tarde con el nombre de Asociación de Productores Apu-Anta-Rumi, cuyo trabajo consiste en
el cultivo, industrialización y comercialización de aguaymanto.
7. MERMELADA DE AGUAYMANTO
7.1. Definición
Una verdadera mermelada debe presentar un color brillante y atractivo, reflejando el color
propio de la fruta. Además debe aparecer bien gelificada sin demasiada rigidez, de forma tal que
pueda extenderse perfectamente. Debe tener por supuesto un buen sabor afrutado. También
debe conservarse bien cuando se almacena en un lugar fresco, preferentemente oscuro y seco.
(Coronado e Hilario 2001).
Todos los que tienen experiencia en la elaboración de mermeladas saben que resulta difícil tener
éxito en todos los puntos descritos, incluso cuando se emplea una receta bien comprobada
debido a la variabilidad de los ingredientes en general, principalmente de la fruta. Las frutas
difieren según sea su variedad y su grado de madurez, incluso el tamaño y la forma de las
cacerolas empleadas para la cocción influyen sobre el resultado final al variar la rapidez con que
se evapora el agua durante la cocción. (Coronado e Hilario ob cit).
7.2. Materias primas e insumos para la elaboración de mermelada
a) Frutas
Como ya se mencionó antes se necesita una fruta lo más fresca posible, una fruta que recién ha
empezado su maduración ya que una fruta sobre madura la mermelada no gelifica muy bien
(Coronado e Hilario, 2001).
b) Azúcar
El azúcar juega el papel más importante en el proceso de gelificación cuando se combina con la
pectina. Otro punto importante es el hecho que la mermelada impide la fermentación y
cristalización de la mermelada. Es importante saber equilibrar la cantidad de azúcar ya que si se
le echa poca cantidad hay más probabilidad de que fermente y si se le echa mucha cantidad se
puede cristalizar. Es preferible utilizar azúcar blanca, porque permite que se mantengan las
características propias del color y el sabor de la fruta. Cuando el azúcar es sometida a cocción en
medio ácido, se produce un desdoblamiento en dos azúcares (fructosa y glucosa), este proceso
es esencial para la buena conservación del producto (Coronado e Hilario, 2001).
c) Ácido Cítrico
El ácido cítrico es importante tanto para la gelificación de la mermelada como para darle brillo al
color de la mermelada, mejorar el sabor, ayudar a evitar la cristalización del azúcar y prolongar
su tiempo de vida útil. El ácido se añade antes de cocer la fruta ya que ayuda a extraer la pectina
de la fruta (Coronado e Hilario, 2001).
d) Pectina
La fruta contiene en las membranas de sus células una sustancia natural gelificante llamada
pectina, la cantidad depende de la maduración de la fruta. La primera fase de la preparación
consiste en reblandecer la fruta para poder extraer la pectina. La fruta verde contiene la máxima
cantidad de pectina y la fruta madura menos. Si se necesitan sustitutos para la pectina se utiliza
la carragenina y el almidón modificado. La principal función que se le da a este producto en el
mercado es su capacidad para formar geles.
RECEPCIÓN
Fruta (°Brix, pH)
SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN
PESADO
LAVADO Y DESINFECTADO
PRE-COCCIÓN
LICUADO
TAMIZADO
ENVASADO
ENFRIADO
ALMACENAMIENTO
a) Selección
b) Pesado
Es importante para determinar rendimientos y calcular la cantidad de los otros ingredientes que
se añadirán posteriormente.
c) Lavado
Se realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partículas extrañas ,suciedad y restos de
tierra que pueda estar adherida a la fruta. Esta operación se puede realizar por inmersión,
agitación o aspersión. Una vez lavada la fruta se recomienda el uso de una solución
desinfectante. Las soluciones desinfectantes mayormente empleadas están compuestas de
hipoclorito de sodio (lejía) en una concentración 0,05 a 0,2%. El tiempo de inmersión en estas
soluciones desinfectantes no debe ser menor a 15minutos. Finalmente la fruta deberá ser
enjuagada con abundante agua.
d) Pelado
El pelado se puede hacer en forma manual, empleando cuchillos, o en forma mecánica con
máquinas. En el pelado mecánico se elimina la cáscara, el corazón de la fruta y si se desea se corta
en tajadas, siempre dependiendo del tipo de fruta.
e) Pulpeado
Consiste en obtener la pulpa o jugo ,libres de cáscaras y pepas. Esta operación se realiza a nivel
industrial en pulpeadoras. A nivel semi industrial o artesanal se puede hacer utilizando una
licuadora. Dependiendo de los gustos y preferencia de los consumidores se puede licuar o no al
fruto. Es importante que en esta parte se pese la pulpa ya que de ello va a depender el cálculo del
resto de insumos.
f) Pre cocción
La fruta se cuece suavemente hasta antes de añadir el azúcar. Este proceso de cocción es
importante para romper las membranas celulares de la fruta y extraer toda la pectina. Si fuera
necesario se añade agua para evitar que se queme el producto. La cantidad de agua al añadir
dependerá de la jugosa que sea la fruta, de la cantidad de fruta colocada en la olla y de la fuente
de calor.
Una cacerola ancha y poco profunda, que permita una rápida evaporación, necesita más agua que
otra más profunda. Además cuanto más madura sea la fruta menos aguase precisa para
reblandecerla y cocerla.
La fruta se calentará hasta que comience a hervir. Después se mantendrá la ebullición a fuego
lento con suavidad hasta que el producto quede reducido a pulpa. Aquellas frutas a las que deba
añadirse al agua, deberán hervir hasta perder un tercio aproximadamente de su volumen
original antes de añadir el azúcar.
Las frutas que se deshacen con facilidad no precisan agua extra durante la cocción, por ejemplo:
mora, frambuesa y fresa ; aunque las fresas deberán hervir a fuego lento durante 10–15minutos
a 85°C antes de añadir el azúcar.
g) Cocción
La cocción puede ser realizada a presión atmosférica en pailas abiertas o al vacío en pailas
cerradas. En el proceso de cocción al vacío se emplean pailas herméticamente cerradas que
trabajan a presiones de vacío entre 700 a 740 mm Hg. El producto se concentra a temperaturas
entre 60–70°C, conservándose mejor las características organolépticas de la fruta.
La mermelada debe removerse hasta que se haya disuelto todo el azúcar. Una vez disuelta, la
mezcla será removida lo menos posible y después será llevada hasta el punto de ebullición
rápidamente.
La regla de oro para la elaboración de mermeladas consiste en una cocción lenta antes de añadir
el azúcar y muy rápida y corta posteriormente.
El tiempo de ebullición dependerá del tipo y de la cantidad de fruta, si la fruta se ha cosido bien
antes de la incorporación del azúcar no será necesario que la mermelada endulzada hierva por
más de 20 minutos. Si la incorporación del azúcar se realiza demasiado pronto de forma tal que
la fruta tenga que hervir demasiado tiempo, el color y el sabor de la mermelada serán de inferior
calidad.
i) Punto de gelificación
Finalmente la adición de la pectina se realiza mezclándola con el azúcar que falta añadir, evitando
de esta manera la formación de grumos. Durante esta etapa la masa debe ser removida lo menos
posible.
La cocción debe finalizar cuando se haya obtenido el porcentaje de sólidos solubles deseados,
comprendido entre 65-68%. Para la determinación del punto final de cocción se deben tomar
muestras periódicas hasta alcanzar la concentración correcta de azúcar y de esta manera
obtiene una buena gelificación.
j) Envasado
Se realiza en caliente a una temperatura no menor a los 85°C. Esta temperatura mejora la
fluidez del producto durante el llenado y a la vez permite la formación de un vacío adecuado
dentro del envase por efecto de la contracción de la mermelada una vez que ha enfriado.
En este proceso se puede utilizar una jarra con pico que permita llenar con facilidad los envases,
evitando que se derrame por los bordes .En el momento del envasado se deben verificar que los
recipientes no estén rajados, ni deformes, limpios y desinfectados.
El llenado se realiza hasta el ras del envase, se coloca inmediatamente la tapa y se procede a
voltear el envase con la finalidad de esterilizar la tapa. En esta posición permanece por espacio
de 3 minutos y luego se voltea cuidadosamente.
k) Enfriado
El producto envasado debe ser enfriado rápidamente para conservar su calidad y asegurar la
formación del vacío dentro del envase.
Al enfriarse el producto, ocurrirá la contracción de la mermelada dentro del envase, lo que viene
a ser la formación de vacío, que viene a ser el factor más importante para la conservación del
producto.
El enfriado se realiza con chorros de agua fría, que a la vez nos va a permitir realizar la limpieza
exterior de los envases de algunos residuos de mermelada que se hubieran impregnado.
l) Etiquetado
m) Almacenado
El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilación a fin
de garantizar la conservación del producto hasta el momento de su comercialización.
CONCLUSIONES
1) El aguaymanto es una planta que se produce en Chota y todo el Perú y por lo tanto tiene
que ser conocida por todos los peruanos.
2) El aguaymanto tiene una composición nutritiva muy importante de gran utilidad para el ser
humano.
3) La preparación de la mermelada de aguaymanto es un proceso fácil factible de ser
aprendida por los estudiantes de la Escuela Profesional de Ingeniería Agroindustrial y
todas las personas en general.
RECOMENDACIONES
1) Se debe realizar estudios de mayor profundidad sobre el aguaymanto y ser conocido por
toda la población chotana.
2) La Escuela de Ingeniería Agroindustrial debe desarrollar seminarios–taller sobre el
aguaymanto y preparación de mermelada del mismo.
3) Se debe profundizar, perfeccionar la información sobre el aguaymanto y la elaboración de
la mermelada para su comercialización generando ganancias económicas.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Ayala, G. (2003). Aporte de los cultivos andinos a la nutrición humana. Universidad Nacional de San
Marcos. Lima. Disponible en:
http://www.cipotato.org/ARTC/Series/06_PDF_RTAs_Capacitacion/07_Aporte_cultivos_a
ndinos_nutric_human.pdf.
http://ftpctic.agr.ucv.ve/intranet/quimica/frutas/etapa2/guayaba.doc.
ANEXOS
Lámina N° 01 planta de aguymanto con fruto