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Universidad José Carlos Mariátegui

PARTICIPANTES:

 RUYER MAMANI HUALPA


 JUAN JOSE HERNANDEZ
MENESES
 CARLOS TORRES ESPINOZA
 MANUEL RODRIGUEZ
MEDINA

DOCENTE:

ING. ORLANDO CATARI TICONA

MATERIA:
CONDUCTORES ACSR
LINEAS DE TRANSMISIÓN

CICLO:
VII
Universidad José Carlos Mariátegui

INDICE
I. INTRODUCCION .............................................................................................. 1

II. DESARROLLO: ............................................................................................ 2

2.1 CABLE ACSR ............................................................................................ 2

2.1.1. DESCRIPCION: ............................................................................... 2

2.1.2. CARACTERISTICAS: ...................................................................... 2

2.1.3. TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN: ................................. 4

2.1.4. APLICACIÓN: .................................................................................. 4

2.1.5. RANGO DE FABRICACIÓN: ........................................................... 4

2.1.6. ESPECIFICACIONES: ..................................................................... 4

2.1.7. CONSTRUCCION: ........................................................................... 4

III. CONCLUSIONES.......................................................................................... 8

IV. BIBLIOGRAFIA............................................................................................. 9
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I. INTRODUCCION

El desarrollo de las aplicaciones industriales de la electricidad que iniciaron a fines


del siglo XIX, se orientaron sobre dos caminos, la corriente continua y la corriente
alterna, esta última en distintas frecuencias exigidas en algunos casos por distintas
necesidades. Pasado el tiempo se fueron unificando en las hoy difundidas 50 y 60 Hz.
Si se analiza cual es la mejor frecuencia para la transmisión de potencia eléctrica a
gran distancia, se observa que 50 Hz es mejor que 60 Hz, y si se intenta optimizar, se
llega a la conclusión que a menor frecuencia, mejor transmisión. Dado que la
transmisión de potencia eléctrica a distancia fue difundida hasta el año de 1930, la
optimización en el aspecto de la frecuencia no fue tomada como un factor de diseño
y cuando, en años posteriores, se comenzó a considerar dicho aspecto, la frecuencia
a 60 o 50 Hz. era ya de uso estandarizado y difícilmente se cambiaría. Esto debido a
que, tanto empresas como usuarios, contaban con sistemas que trabajaban en las
frecuencias establecidas desde un principio. Poco a poco las necesidades implicaban
transmisiones de potencia eléctrica a través de canales o estrechos en el mar con
distancias que superaban los 100 km, donde la transmisión de corriente alterna se
hizo imposible. Dando como resultado, la aparición de las primeras transmisiones de
corriente directa con dispositivos de gran tamaño con los que se contaba en la década
de los sesenta.

Las líneas de transmisión confinan la energía electromagnética a una región del


espacio limitada por el medio físico que constituye la propia línea, a diferencia de las
ondas que se propagan en el aire, sin otra barrera que los obstáculos que encuentran
en su camino. La línea está formada por conductores eléctricos con una disposición
geométrica determinada que condiciona las características de las ondas
electromagnéticas en ella.

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II. DESARROLLO:

2.1 CABLE ACSR

2.1.1. DESCRIPCION:

Los cables tipo ACSR (Conductores de aluminio de acero reforzado), están


formados a partir de aluminio obtenido por refinación electrolítica con pureza
de 99,5 % y conductividad mínima de 61,0 % de la conductividad del cobre a
20°C (IACS) "Norma internacional de cobre recocido", todos los cables están
formados por hilos de temple duro, cableados concéntricamente sobre un
número de acero galvanizado.

2.1.2. CARACTERISTICAS:

Alta resistencia a la tensión, debido al núcleo de acero galvanizado. Bajo peso


y alta capacidad de corriente, larga vida, mayor claro interpostal y bajo
mantenimiento.

2.1.2.1. CARACTERISTICAS TERMICAS

PERDIDA DE RESISTENCIA A LA TENSION A ALTAS TEMPERATURAS


Los alambres de aluminio 1350 y 6201, sufren una pérdida de resistencia a la
tensión, cuando son expuestos a temperaturas elevadas por considerables
periodos de tiempo.

Este proceso de “recocido”, llega a ser muy severo cuando la temperatura se


aumenta. La rapidez con que declina en su resistencia a la tensión los alambres
de Aleación 6201, es mucho mayor que las de los alambres de Aluminio 1350.

El acero de los conductores ACSR, permanece prácticamente sin disminución


de la resistencia a la tensión a las mismas temperaturas a las cuales tanto los
alambres de Aleación 6201 como los alambres de aluminio 1350 se comienzan
a debilitar. Esto quiere decir que en sistemas de transmisión o distribución
donde las corrientes de falla y las sobrecargas son de valor y tiempo de

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permanencia considerables, los cables ACSR tendrán un mejor


comportamiento por cuanto su resistencia a la tensión no se ve
significativamente afectada.

2.1.2.2. CARACTERISTICAS QUIMICAS

RESISTENCIA A LA CORROSION
La Aleación de Aluminio 6201 presenta una resistencia a la corrosión mejor que
la de los cables ACSR/GA (Con núcleo de acero galvanizado), ya que en este
último caso y en condiciones extremas puede presentarse corrosión galvánica,
para lo cual en algunos casos se utiliza el núcleo de acero galvanizado con un
recubrimiento de grasa que inhibe la entrada de agentes corrosivos al interior
del mismo. Los Cables ACSR/AW tienen una excelente resistencia a la
corrosión por cuanto se presenta contacto entre dos materiales iguales,
aluminio del recubrimiento del acero y aluminio de los alambres del conductor,
por otra parte, en la interfase del acero con el aluminio del recubrimiento existe
una zona de difusión en la cual se evidencia una unión metalúrgica perfecta.

La pureza del aluminio 1350 en los cables ACSR es de 99.5% como mínimo,
mientras que en la aleación de aluminio 6201 es de 97.3% puesto que contiene
los elementos de aleación, Silicio de 0.5 a 0.9% y Magnesio de 0.6 a 0.9%.
Desde el punto de vista de metalurgia, entre más puro el material, mejor la
resistencia a la corrosión.

De acuerdo con lo anteriormente descrito y mencionado, es posible hacer un


cuadro comparativo con las principales características de los cables a utilizar
en líneas de Transmisión:

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2.1.3. TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN:

Para líneas aéreas 75°C en su diseño.

2.1.4. APLICACIÓN:

Los conductores tipo ACSR son utilizados como líneas de transmisión en altos
voltajes a grandes distancias, y líneas de distribución en circuitos de alta y baja
tensión en áreas urbanas y rurales, así como alimentación general a empresas
y subestaciones, con una mayor distancia interpostal. También son usados
como neutro portante para cables de distribución aérea tipo multiplex.

2.1.5. RANGO DE FABRICACIÓN:

Calibres del 6 AWG hasta 1 113 kcmil.

2.1.6. ESPECIFICACIONES:

Cumplen con las normas ASTM B232 Y NTC 309.Cables de aluminio con
refuerzo de acero.

2.1.7. CONSTRUCCION:

Alambres de aluminio 1350 H19, cableados concéntricamente alrededor de un


núcleo de acero recubierto de zinc clase A.

A continuación se mostraran unos catálogos con propiedades de este


conductor para líneas de transmisión ya normadas y a la vez pasado por
experimentaciones en laboratorio para designar los valores que se mostraran
en la imagen; que nos servirán para el cálculo eléctrico de las líneas de
transmisión.

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 Capacidad de corriente a temperatura ambiente 25 ºC, temperatura del


conductor 75ºC, Emisión solar 1kW/m2, coeficientes de absorción y
emisividad 0,5,velocidad del viento 610 mm/seg, a nivel del mar y a 60
HZ.
 Corriente a corto circuito para un segundo (1 seg), a temperatura inicial
de 75 ºC y temperatura final de 645 ºC.
 ME: Modulo de elasticidad en Kg/mm2
 CDL: Coeficiente de Dilatación Lineal 10 exp (-6) / ºC.
 RMG: Radio Medio Geométrico

Figura 1. Propiedades del conductor ACSR de acuerdo al Nº de hilos


Fuente: Centelsa (2015)

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Figura 2. Propiedades del conductor ACSR de acuerdo al Nº de hilos


Fuente: Centelsa (2015)

Figura 3. Propiedades del conductor ACSR de acuerdo al Nº de hilos


Fuente: Centelsa (2015)

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Figura 4. Propiedades del conductor ACSR de acuerdo al Nº de hilos


Fuente: Centelsa (2015)

Datos aproximados y sujetos a tolerancias normales de manufactura, ampacidad


calculada para una temperatura de operación de 75°C en el conductor, 25°C
temperatura ambiente 0,5 factor de emisión (para cobre opaco) y viento de 0,6 m/s
(2,0 ft/s.) en dirección perpendicular al eje de la línea.

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III. CONCLUSIONES
Cada uno de los cables ACSR/GA y ACSR/AW tienen sus ventajas y desventajas
comparativas.

Dependiendo de las condiciones específicas de instalación y operación cada tipo


de conductor tendrá su óptima aplicación.

En sistemas de Transmisión expuestos a corrientes de falla o corto circuito, y a


condiciones de sobre carga de magnitud y duración considerables los cables ACSR
presentan un excelente desempeño.

En las líneas de transmisión y distribución, el costo de los conductores representa


del 20 al 30% del costo total de la línea, por tal razón, la selección del conductor es
de gran importancia.

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IV. BIBLIOGRAFIA

 http://www.cdeln.com/sites/default/files/fichas_tecnicas/2010/03/cn-003-
CablesACSR.pdf
 https://www.monografias.com/trabajos106/introduccion-lineas-transmision-
energia/introduccion-lineas-transmision-energia.shtml
 https://es.slideshare.net/fernando1962/presentacin1-36389348
 Reglamento de Instalaciones Eléctricas de Alta Tensión
 Norma “IEEE 738 de 2013” “Standard for Calculation of Bare Overhead
Conductor Temperature and Ampacity Under Steady-State Conditions”.
 Norma CIGRE WG 22.12 “The thermal behaviour of overhead conductors”