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CALCULO DE SOSTENIMIENTO DE LABORES

SOSTENIMIENTO CON PERNOS


Para determinar la longitud de los pernos de sostenimiento se debe tener
en cuenta las siguientes consideraciones:

• Tipo de roca en la que se encuentra construida la labor, cuya


caracterización se define mediante el mapeo geomecánico basado
en los criterios de RMR y Q que son los mas exactos en
comparación con el GSI.
• Características geométricas de la labor, esto es ancho y altura que
se define en la etapa de diseño del proyecto
• Vida útil, uso o servicio que va a prestar la labor, pudiendo
considerarse como labores permanentes o temporales.
• Para elementos de sostenimiento debe definirse un factor de
seguridad que debe variar en rangos de 1.5 a 3.0 en función de si el
sostenimiento es permanente o temporal, familias de
discontinuidades, cercanía a otras labores, etc.

Existen diversas formulas y relaciones matemáticas para determinar las


longitudes de los pernos de sostenimiento con relación a la sección de la
labor, de los cuales nos basamos en la formula de Cemal y Byron del Libro
de Ademes de Minas de la Bureau of Mines USA. Cuya formula general es
la siguiente:

L =1.4 +0.1846 B ( H )
( 1)

Siendo:
L: Longitud del perno en metros
B: Ancho de labor en metros
H: Altura de labor en metros

Como interpretación de esta formula podemos afirmar que la mínima longitud del
perno es de 1.40 metros.

La siguiente tabla se ha confeccionado como aplicación de la formula anterior que


correlaciona la longitud de los pernos en función de la mayor dimensión de la labor
que puede ser el ancho o altura.
LONGITUD LONGITUD
ANCHO ALTURA
CALCULADA PERNO
2.50 2.50 1.85 6 PIES
3.00 3.00 1.95 6 PIES
3.50 3.50 2.05 7 PIES
4.00 4.00 2.15 7 PIES
4.50 4.50 2.25 7 PIES
5.00 5.00 2.35 8 PIES
5.50 5.50 2.40 8 PIES
6.00 6.00 2.45 8 PIES

Alternativamente se pueden usar las formulas propuestas por Hoek y Brown


expuestas en el libro de Excavaciones Subterráneas en Roca. De acuerdo a este
criterio la formula para elegir la longitud de anclaje de los pernos se define
mediante la siguiente relación:

0.15 * B ( H )
L =2 +
ESR
(2)

A diferencia de la formula anterior, el ESR viene a ser un factor de seguridad que


depende del tipo de excavación cuyos valores se indican en la tabla 2 y B, H son
el ancho y alto de la labor, en este caso, para dimensionar la longitud del perno en
la corona se utiliza el valor de B y para los hastiales se utiliza el valor de H.

En la formula de Hoek y Brown se puede notar que la mínima longitud del perno
es de 2 metros que para nuestro caso estaría sobredimensionado para labores de
sección pequeña, pero si encajan perfectamente para labores de sección grande
como cámaras para perforación diamantina e intersecciones entre labores
principales.

Por otro lado, de acuerdo a los criterios de Hoek y Brown no existe una definición
exacta en que caso se debe usar uno u otro tipo de sostenimiento basado en
pernos, pero, es criterio general usar pernos helicoidales en aquellas labores que
cumplen una función de tipo permanente cuya distribución y espaciamiento son
definidos a partir del mapeo geomecánico y basados en el grafico siguiente:
CURVA 1: DETERMINACIÓN DEL TIPO DE SOSTENIMIENTO

TABLA2: FACTORES DE SEGURIDAD (ESR: EXCAVATION SUPPORT RATIO)

CLAVE TIPO DE EXCAVACION ESR


A Excavaciones mineras temporales 3-5
B Pozos verticales de sección circular 2.5
C Excavaciones mineras permanentes: túneles hidráulicos piloto, pozos 1.6
planos, excavaciones mineras de sección grande
D Cavernas de almacenamiento, túneles de carretera y otros de sección 1.3
media
E Cavernas de hidroeléctricas, túneles de gran sección, excavaciones 1.0
militares, emboquilles de túneles.
F Instalaciones Nucleares, estaciones de ferrocarriles 0.8

Para determinar el tipo de sostenimiento según la curva anterior, se ingresa


con la dimensión equivalente de la labor trazando una recta horizontal,
luego una línea vertical con valor de Q encontrado en el campo hasta
interceptar la recta de la dimensión equivalente. Por ultimo, el punto de
intersección define el tipo de sostenimiento (indicado con flecha roja)

Los tipos de sostenimiento que se diseñan mediante los procedimientos anteriores


son de aplicación general, variando las longitudes y las combinaciones de los
mismos según los valores de RMR, Q y la sección de la labor

La máxima abertura auto estable se calcula de acuerdo al criterio de Barton cuya


formula se expresa a continuación:

SPAN = 2 * ESR * Q 0.4

(3)

Existe una correlación logarítmica entre el RMR y Q que establece la siguiente


ecuación:

RMR = 9 LnQ + 44
(4)

De esta ecuación se deriva:

 RMR −44 
 
Q =e  9 
(5)

Para la Rampa Mónica, de acuerdo al mapeo geomecánico realizado en tramo de


roca intrusiva actualmente en avance se ha determinado un rango de valores de
RMR entre 51-60 y Q entre 2.15 – 5.20, encontrándose una dimensión equivalente
según la siguiente ecuación:

MayorDimensiondeLabor
De =
ESR
( 6 )

Donde:
Mayor dimensión de labor = 3.5 m
ESR = 1.6 para labores permanentes
Para la Rampa Mónica tenemos entonces: De = 3.5/1.6= 2.18

Los valores extremos de Q que resultan de la ecuación No. 5 son:


Q1 = 2.18 y Q2= 5.16

En la curva 1, la intersección de la recta vertical (De) y horizontal (Q) ambos en


azul definen un rango de valores del tipo de sostenimiento a elegir. Como se podrá
apreciar no requiere sostenimiento con Shotcrete sino mediante pernos
cementados instalados en forma puntual.

En cuanto al tiempo de auto soporte se puede afirmar que es una relación


subjetiva que estaría afectado mas bien por factores como: voladura en áreas
adyacentes o cercanas, concentración de esfuerzos debidos a cargas
gravitacionales litostaticas o cargas tectónicas residuales que generalmente
disipan las energía acumulada en presencia de fallas.

Para el caso general de sostenimiento instalado en diferentes labores bajo


diferentes calidades de roca según los índices de RMR y Q debemos tener
presente que los pernos de anclaje actualmente utilizados de 7 pies y
eventualmente de 8 pies tienen una longitud suficiente para cumplir la función de
refuerzo en forma eficiente, para lo cual el geomecánico debe realizar la
caracterización del macizo rocoso y establecer una combinación apropiada del
refuerzo.

De acuerdo a las pruebas de tracción realizadas en el campo sobre pernos


helicoidales cementados de 7 pies se han demostrado que estas soportan cargas
mayores a 20 toneladas en rango elástico. De igual manera los split set de 7 pies
soportan cargas reales de entre 6 a 7 toneladas.

De acuerdo a los cálculos que se han realizado en anteriores informes, la máxima


carga a que están expuestas los pernos helicoidales es de 12.75 Ton / perno de 7
pies colocados a una separación máxima de 1.50 m x 1.50 m. Por lo que los
factores de seguridad están por encima de 1.50.

Para pernos Split Set la máxima separación debe ser de 1.00 m e instalados en
combinación con malla en condiciones de roca mala y colocados estrictamente en
labores temporales como tajaos, subniveles, ventanas de acceso y cámaras
temporales de sección grande en roca regular a buena .

Respecto al sostenimiento de cámaras de perforación diamantina e intersecciones


de labores principales, la elección del sostenimiento debe hacerse previa
evaluación geomecánica, tomando los criterios de costo, tiempo y seguridad.

La razón por la que se coloca sostenimiento en cámaras aun en condiciones de


roca competente se basa fundamentalmente en la seguridad del trabajador y de
las instalaciones existentes, este sostenimiento debe ser elegido por el
responsable geomecánico teniendo en consideración la vida útil del sistema, la
seguridad del mismo y el costo mínimo que son condiciones inherentes a todo
trabajo de Ingeniería.

Por ultimo, para la Rampa Mónica se ha definido en coordinación con la Jefatura


de Planeamiento, colocar un sostenimiento permanente con Shotcrete de 2
pulgadas en toda su longitud, en previsión de descompresión del macizo rocoso
circundante por efecto de la explotación futura en áreas cercanas, meteorización
por tiempo de exposición al ambiente interno.

Luego del sostenimiento con Shotcrete, el refuerzo adicional con perno cementado
debe ser establecido según evaluación geomecánica. En condiciones de roca
competente con valores de RMR mayores a 65 y Q mayores a 10 debe primar el
criterio de replantear el sostenimiento concebido en el informe inicial y anexar
conforme se van presentando las condiciones reales.

Si bien la Rampa Karol presenta condiciones de roca parecidas al de la Rampa


Mónica es preciso tener en consideración que ambas están sujetas en principio a
diferente carga litostaica, filtraciones de agua, fallas, perturbaciones externas por
efecto del minado en labores adyacentes presentes y futuras. Lo recomendable es
que el área de Geomecánica determine mediante evaluaciones de campo y
gabinete el sostenimiento mas adecuado por que cada labor presenta dominios
estructurales singularmente particulares.

Es todo cuanto informo para su conocimiento.

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