Universidad Técnica Particular de Loja

MECÁNICA DE SUELOS Y ROCAS

PRÁCTICA Nº3

Alumno: Jojanovic Rene Morocho Jiménez.

Paralelo: “B”
Profesor: Ing. Carmen Esparza.
Fecha: 13 de Enero del 2016

Loja

Jojanovic R. Morocho J.
Ing. Geología y Minas
1. OBJETIVO

Determinación de los parámetros de resistencia de los suelos mediante el


ensayo de compresión triaxial.
2. METODO

a) Los tipos de ensayo que se puede analizar son:

i. Ensayo de Compresión triaxial consolidado no drenado (CU), con o sin
medición de presión de poros.
ii. Ensayo drenado (D).
iii. Ensayo no consolidado, no drenado (UU) con o sin medición de las
presiones de poros.
iv. Los parámetros obtenidos con el ángulo de fricción interna (ɸ) y la
cohesión (C), y cuando se midan las presiones en los poros , podrán
calcularse los valores efectivos de la fricción interna y la cohesión ( ɸ y C)
b) El presente trata sobre los resultados del ensayo triaxial realizado.
Este ensayo consiste en cargar una muestra de suelo en sus tres ejes, sobre la
cual se aplica una presión de confinamiento mediante un fluido, generalmente
agua. Esto produce una consolidación isotrópica, adicionalmente se le aplica un
esfuerzo en la dirección axial para provocar la falla.
En este ensayo no se permite el drenaje de la muestra, por lo que no existe
cambio volumétrico y se generan presiones de poro que pueden aumentar o
disminuir la resistencia al corte de la muestra.

3. EQUIPO.-

a) dispositivo de carga axial.- el dispositivo de carga axial puede ser cualquier

aparato de compresión con la suficiente capacidad y adecuado control, para
proporcionar la velocidad de carga prescrita, y en el cual sean mínimas las
vibraciones debidas a su operación.
Este aparato consiste en una báscula de plataforma con yugo de carga
accionado por un gato de tornillo, un aparato de carga muerta, un dispositivo de
carga hidráulica, un tornillo accionado por un motor de velocidad variable o
cualquier otro sistema de compresión que tenga la suficiente capacidad de
presión adecuada.
b) Dispositivo para medir la carga axial.- puede consistir en un anillo de carga
capaz de medir con aproximación de 1.1 N (0.25 lb) o a valores de carga dentro
del 1.0 % de la carga anticipada, cualquiera que sea la mayor. Cuando se
emplee un anillo de carga, normalmente este se hallará montado en la parte
exterior de la cámara de presión
Puede emplearse también una celda electrónica para medir las cargas axiales
aplicadas a la probeta de ensayo. Dicha celda deberá montarse en el interior de
la cámara triaxial y, cuando se la emplee, se necesitara además el siguiente
equipo electrónico accesorio para indicar la carga:
i. Amplificador.- que aumente, las señales eléctricas de la cámara de carga

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 de marea que sean suficientemente grandes para que puedan ser
detectadas mediante un voltímetro digital o un registrador gráfico de tira
ii. Fuete de potencia.- de voltaje constante para excitar la celda de carga o el
traductor de presión.
iii. Puente de balanceo.- para balancear los circuitos eléctricos del sistema de
medida.
iv. Voltímetro.- digital o registrador gráfico, para medición de carga o presión.
c) Indicador de deformación.- el indicador de deformación deberá ser un
extensómetro de dial con graduaciones equivalentes a 0,02 mm (0.001”) y que
tenga un recorrido mínimo del 20 % de la longitud de la probeta de ensayo u otro
dispositivo de medida que cumpla con estos requisitos generales.
d) Equipo para tallar las probetas.- este aparato incluye un marco, herramientas
apropiadas para desbastar y tallar, calibrador Vernier que pueda medir las
dimensiones de la muestra con aproximación de 0,25 mm (0.01”), un cortador de
muestras, un dispositivo para cortar los extremos, y un extractor de muestras.
e) Aparato de presión de poros.- este aparato puede consistir en un manómetro
cerrado, un indicador de cero presiones, o un transductor de presión. Cuando se
emplee este último, podrá utilizarse con el mismo equipo electrónico usado para
monitorear las cargas.
f) Estufa para secamiento.- un horno termostáticamente controlado que pueda
mantener una temperatura de 110 ± 5 °C, para determinar el contenido de
humedad de los especímenes.
g) Balanzas.- para muestra cuyo peso sea inferior a 100 gr, deberá utilizarse una
balanza con precisión de 0,01 gr, para muestra de 100 gr o más, una balanza
con precisión de 0,1 gr.
h) Cámara de compresión triaxial.- empleada para contener el espécimen y el fluido
de confinamiento, durante el ensayo. Las partes accesorias asociadas con la
cámara incluyen: placa para base de la muestra, piedra porosa, dos placas
lubricadas para base, anillos en O u otro tipo de sellos, válvulas de cierre, placa
superior, tubos de plástico para drenaje resistente a la temperatura, tapa
superior, pistón de carga, membrana de caucho , papel de filtro, dial con su
soporte, etc.
i) Misceláneos.- estos incluyen una bomba de vacío y un aparato de presión con
sus respectivos manómetros y reguladores, un dilatador de membrana,
recipientes para determinación de humedad, y los formatos de informe que se
requieran.

4. ESPÉCIMEN DE ENSAYO.-

a) El espécimen de ensayo, consiste en obtener una muestra inalterada de suelo

cohesivo (arcilla), con el fin de determinar la resistencia al esfuerzo triaxial de la
misma.
b) El espécimen de ensayo debe presentar las características requeridas, con el fin
de obtener los resultados deseados.
c) Se debe hacer una extracción muy cuidadosa, ya que de esto depende los
resultados del ensayo.
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5. Procedimiento.-

a) Preparación de probetas.

b) Tamaño de la probeta. Los especímenes deberán tener un diámetro mínimo de

33 mm (1.3") y el mayor tamaño de partícula dentro de la muestra de ensayo
deberá ser menor que 1/10 e su diámetro. Para muestras con diámetro de 71
mm (2.8") o más, la partícula mayor deberá ser menor que 1/6 del diámetro. Si
después de la conclusión del ensayo de una muestra inalterada, se encuentran
partículas de mayor tamaño, deberán hacerse las anotaciones correspondientes
en el informe. La relación altura – diámetro (H/D) debe estar entre 2 y 2.5,
siendo preferible 2, valor que puede disminuirse hasta 1.25 cuando se usen
placas lubricadas. Deberán efectuarse las mediciones con aproximación a 0. 10
mm (0.05") empleando un calibrador Vernier u otro dispositivo adecuado.
c) Muestras inalteradas. Pueden prepararse muestras inalteradas a partir de
muestras de mayor tamaño o de muestras obtenidas de acuerdo con la norma
MTC E120, Muestreo de suelos con tubo de pared delgada.
i. Cuando se reciben tubos con muestras en el laboratorio, éstas se sacan
por extrusión mediante una gata u otro método que no las altere.
ii. Se toman muestras para determinar la humedad, y se cortan especímenes
de la longitud deseada; se identifica el suelo visualmente con ayuda de la
Norma INV E-102 (Procedimiento normal para la descripción e
identificación de suelos (Procedimiento visual y manual)), y se recubren
los especímenes con parafina, manteniéndolos en una cámara húmeda y
fría hasta que vayan a ser ensayados.
iii. Corte:
Las muestras de tubo podrán ensayarse sin ser desbastadas, excepto
para emparejar los extremos, si las condiciones de la muestra así lo
exigen. Si es necesario desbastarlas, deberán manejarse con cuidado
para evitar su alteración y cambios en la sección transversal o pérdida de
humedad. El corte, en cuanto sea posible, deberá efectuarse en una
cámara con humedad controlada procurando evitar a toda costa cualquier
cambio en la humedad.
El molde del desbastador de muestras se construye en tal forma que el
cortador cilíndricamente, sin movimiento horizontal alguno. El diámetro
interior del cortador deberá ser alrededor de 0.13 mm (0.005") mayor que
el diámetro deseado del espécimen de ensayo, excepto para una longitud
de 3.2 mm (1/8") en el extremo del corte, donde dicho diámetro deberá ser
igual al de la probeta. Céntrese la muestra bajo el cortador y bájese hasta
la parte deseada, aflojando las tuercas de las aletas.
Después de que este en posición, empújese el cortador lentamente hacia
abajo dentro de la muestra, simultáneamente recórtese el exceso de suelo
empleando un cuchillo para carne. Cuando se haya bajado el marco a su
posición final y se halle el cortador lleno con suelo, remuévase éste y
sáquese por extrusión el espécimen mediante el bloque de
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 extrusión. Para asegurar la menor alteración posible, el cortador deberá
tener un recubrimiento de baja fricción. Si la superficie de la muestra
extraída no es lisa, se emplean pedazos de los recortes de suelo para
llenar cualquier vacío.
iv. Después de esto, empújese suavemente el cortador sobre la muestra para
garantizar una vez más un espécimen del tamaño adecuado. Cualquier
otro método de desbaste será aceptable siempre que, para el material
ensayado, sólo produzca una alteración mínima en la muestra. Colóquese
el espécimen en el aparato para cortar los extremos y desbástese de
manera que estos sean perpendiculares al eje longitudinal de la muestra
circular uniforme.
v. Efectúense varias medidas del diámetro (1 cada 120º) y de la altura (1 a
cada ¼ de altura) de la muestra y determínese el peso del espécimen de
ensayo. Si no se emplea la muestra completa para la determinación de
humedad, tómese con este objeto una muestra representativa de los
recortes y colóquese inmediatamente en un recipiente cubierto.
d) Muestras remodeladas. Pueden prepararse especímenes a partir de una
muestra inalterada fallada o de una alterada. El método de moldeo y la
compactación pueden variarse para producir el peso unitario, la humedad y la
estructura del suelo deseadas.
Si las muestras no son moldeadas al tamaño requerido, el equipo empleado
para desbastar muestras de suelo inalteradas puede emplearse también para las
de material remodelado. Cualquier método empleado para remodelar material
que muestre resultados de ensayo similares, es satisfactorio.

e) Método Consolidado - No Drenado.

f) Prepárese el pedestal así:

i. Colóquese una piedra porosa sobre el pedestal.
ii. Colóquese la muestra sobre la piedra porosa y adhiéranse tiras de papel
de filtro a lo largo de los lados de la muestra, de manera que proporcionen
el sistema deseado para las trayectorias del drenaje.
g) Empleando un dilatador de membranas al vacío, colóquese sobre la muestra
una membrana delgada e impermeable; colóquense anillos en O u otros sellos
de presión alrededor de la membrana a la altura del pedestal para proporcionar
un sello u efectivo; colóquense tiras filtrantes adicionales, piedra porosa y el
cabezote superior sobre el espécimen. Colóquense anillos en O u otro sello de
presión alrededor de la membrana en el cabezote superior, para proporcionar un
sello efectivo en la parte superior de la muestra. Colóquese el cilindro hueco
sobre la base y asegúrese. Colóquese el pistón de carga dentro de la cámara
por medio de las guías y bájese hasta que entre, pero sin que toque, la
depresión de la parte superior. Asegúrese el pistón con el dispositivo fijador.
h) Colóquese la cámara de ensayo con la muestra en el dispositivo de carga, y
llénese con fluido. Satúrese la línea de drenaje antes de comenzar el ensayo,
aplicando vacío a una línea de drenaje mientras que el extremo de la otra
se halle sumergido en un recipiente con agua. Esto extrae el aire atrapado
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 entre la muestra y la membrana y llena las líneas de drenaje con agua del
recipiente. Satúrense también los cabezotes.
Aplíquese una pequeña contrapresión y una presión de cámara,
aproximadamente entre 7 y 14 kPa (1 a 2 lb/pul 2) mayor que la contrapresión,
para hacer que fluya el agua lentamente de la línea de presión de poros.
Conéctese la línea de presión de poros al aparato de medida. Auméntese la
contrapresión y la presión de la cámara paulatinamente, hasta cuando la lectura
de presión de poros indique que se ha logrado equilibrio en toda la muestra.
i) Manténgase la presión de la cámara aproximadamente 34.5 kPa (5 lb/pul 2)
mayor que la contrapresión para evitar flujo entre la muestra y la membrana.
Continúese aumentando la contrapresión y la presión de confinamiento hasta
que la respuesta de la presión de poros indique saturación. Si no se requieren
medidas de presión de poros, puede eliminarse esta etapa.
Auméntese la presión de la cámara hasta que la diferencia entre ésta y la
contrapresión iguale la presión deseada de consolidación. Se requiere un
mínimo de tres presiones de consolidación diferentes para definir una
envolvente de falla.
Permítase que la presión de consolidación se mantenga durante la noche o
hasta que la lectura de presión de poros indique que se ha completado la fase
de consolidación. Compruébese el grado de saturación antes de aplicar la carga
axial cerrando la válvula de drenaje y aumentando la presión de confinamiento
en 70 kPa (10 lb/pul 2) o más. Calcúlese la relación del cambio de presión de
poros (ΔP) con respecto al cambio de la presión de confinamiento (Δσ3).
Para una muestra saturada: la condición es
(ΔP) / (Δσ3) = 1.0
j) Antes de aumentar la carga axial, ciérrese la válvula entre la cámara y la bureta,
de manera que la muestra sea sometida a esfuerzo cortante en condición no
drenada. Deberá medirse cualquier cambio de volumen que ocurra durante la
consolidación.
k) Póngase en movimiento el aparato de carga y déjese funcionar unos pocos
minutos a la velocidad de ensayo deseada, para compensar cualquier efecto
separado o combinado por fricción del pistón o por empuje hacia arriba sobre el
pistón, debido a la presión de la cámara. Anótese la lectura cero de los aparatos
de medida de carga y deformación cuando el pistón se ponga en contacto con
la placa superior.
Nota 1. Quítese el seguro del pistón antes de poner en movimiento el dispositivo
de carga. Si la presión de la cámara no es suficiente para restringir la caída del
pistón sobre el tope de la muestra, entonces la carga adicional aplicada a ésta
mediante el pistón, deberá agregarse al esfuerzo desviador.
l) En el ensayo triaxial, la razón de deformación deberá ser de tal magnitud que
permita la igualación de la presión de poros (si se mide) en el espécimen.
Anótense las lecturas de carga y deformación a intervalos suficientemente
pequeños para definir exactamente la curva esfuerzo-deformación.
Proporciones de deformación cuya variación es de 1% / min. (para suelos
plásticos) a 0.3% / min. (para tierras deleznables) se han usado con éxito.

Jojanovic R. Morocho J.
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 m) El criterio de falla deberá ser el valor máximo del esfuerzo desviador en el
supuesto de que ocurra un máximo. En caso de que no se presente un máximo
definido y que el esfuerzo desviador continúe en aumento con la deformación,
deberá tomarse la falla como el esfuerzo desviador correspondiente al 20 % de
deformación. Si se miden presiones de poros, la relación máxima de esfuerzos
principales efectivos puede adoptarse como criterio de falla.
n) Después de la falla, quítense todas las presiones y drénese el fluido de
confinamiento de la cámara e ensayo. Desármese el conjunto, examínese el
espécimen y hágase un esquema del modo de falla. Pésese la muestra y
colóquese en un horno para secamiento con el fin de determinar la humedad y
el peso unitario.

6. CÁLCULOS.-

6.1. Calcúlese la deformación axial para una carga aplicada así:

Σ = ΔL / Lo.

Donde:
ΔL = Cambio de longitud del espécimen determinado a partir del indicador de deformación
Lo = Longitud del espécimen después de la consolidación.

A = Ao / (1 - Σ)

Donde:
Ao = Área inicial de la sección transversal promedio del espécimen, y
Σ = Deformación axial para una carga dada.
6.1.1.El área A puede también calcularse a partir de dimensiones obtenidas por medición
directa mediante un catetómetro, cuando las superficies del espécimen lo permiten.

6.2. El esfuerzo desviador

σd = P / A

Donde:
P = Carga desviadora aplicada.
A = Área promedio de la correspondiente sección transversal.

7. RESULTADOS

Jojanovic R. Morocho J.
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 Probeta #1

Lectura del Deformímetro ΔL pulg. Deformación Factor de Área Esfuerzo

deformímetro de carga (X0.001") unitaria correlación de corregida desviador
ΔL/L₀ área (1-ε) (A') KPa
0 0,0 0,00000 0,00000 1,00000 9,60116 0,00000
5 5,0 0,00500 0,00175 0,99825 9,61802 0,44276
10 9,5 0,01000 0,00351 0,99649 9,63494 0,83977
20 16,5 0,02000 0,00701 0,99299 9,66895 1,45342
30 28,0 0,03000 0,01052 0,98948 9,70320 2,45770
40 39,0 0,04000 0,01402 0,98598 9,73770 3,41110
50 44,0 0,05000 0,01753 0,98247 9,77244 3,83474
60 48,0 0,06000 0,02103 0,97897 9,80744 4,16843
70 49,0 0,07000 0,02454 0,97546 9,84268 4,24003
80 49,0 0,08000 0,02804 0,97196 9,87818 4,22480
90 49,0 0,09000 0,03155 0,96845 9,91393 4,20956

L₀ (cm) 7,246 Presión lateral sobre la muestra σ3 0,50

D1 (mm) 35,39 Esfuerzo desviador máximo σ 4,24
D2 (mm) 34,70 Valor máximo del esfuerzo σ 1 = σ + σ3 4,74
vertical
D3 (mm) 35,58
A₀ (cm²) 9,601 Centro 2,62
LRC 0,8517 Radio 2,12

Probeta #2

Lectura del Deformímetro ΔL pulg. Deformación Factor de Área Esfuerzo

deformímetro de carga (X0.001") unitaria correlación de corregida desviador
ΔL/L₀ área (1-ε) (A') KPa
0 0,0 0,00000 0,00000 1,00000 10,40766 0,00000
5 4,9 0,00500 0,00179 0,99821 10,42630 0,40027
10 10,0 0,01000 0,00358 0,99642 10,44501 0,81541
20 19,9 0,02000 0,00715 0,99285 10,48263 1,61685
30 30,0 0,03000 0,01073 0,98927 10,52052 2,42868
40 41,0 0,04000 0,01430 0,98570 10,55869 3,30720
50 47,1 0,05000 0,01788 0,98212 10,59713 3,78546
60 45,9 0,06000 0,02146 0,97854 10,63586 3,67559
70 45,9 0,07000 0,02503 0,97497 10,67487 3,66216

Jojanovic R. Morocho J.
Ing. Geología y Minas
 80 45,9 0,08000 0,02861 0,97139 10,71417 3,64872

L₀ (cm) 7,103 Presión lateral sobre la muestra σ3 1,00

D1 (mm) 36,48 Esfuerzo desviador máximo σ 3,79
D2 (mm) 36,25 Valor máximo del esfuerzo σ 1 = σ + σ3 4,79
vertical
D3 (mm) 36,93
A₀ (cm²) 10,41 Centro 2,89
LRC 0,8517 Radio 1,89

Probeta #3

Lectura del Deformímetro ΔL pulg. Deformación Factor de Área Esfuerzo

deformímetro de carga (X0.001") unitaria correlación de corregida desviador
ΔL/L₀ área (1-ε) (A') KPa
0 0,0 0,00000 0,00000 1,00000 10,21884 0,00000
5 8,5 0,00500 0,00177 0,99823 10,23699 0,70719
10 14,9 0,01000 0,00355 0,99645 10,25521 1,23745
20 26,5 0,02000 0,00709 0,99291 10,29184 2,19300
30 37,0 0,03000 0,01064 0,98936 10,32873 3,05099
40 46,0 0,04000 0,01419 0,98581 10,36589 3,77953
50 53,5 0,05000 0,01773 0,98227 10,40332 4,37994
60 60,0 0,06000 0,02128 0,97872 10,44102 4,89435
70 66,0 0,07000 0,02483 0,97517 10,47899 5,36428
80 69,8 0,08000 0,02837 0,97163 10,51724 5,65250
90 72,5 0,09000 0,03192 0,96808 10,55577 5,84972
100 73,0 0,10000 0,03546 0,96454 10,59458 5,86848
110 72,5 0,11000 0,03901 0,96099 10,63368 5,80686
120 71,5 0,12000 0,04256 0,95744 10,67307 5,70563
130 71,5 0,13000 0,04610 0,95390 10,71275 5,68449
140 71,5 0,14000 0,04965 0,95035 10,75272 5,66336

L₀ (cm) 7,162 Presión lateral sobre la muestra σ3 2,00

D1 (mm) 36,03 Esfuerzo desviador máximo σ 5,87
D2 (mm) 36,21 Valor máximo del esfuerzo σ 1 = σ + σ3 7,87
vertical
D3 (mm) 35,55
A₀ (cm²) 10,22 Centro 4,93
LRC 0,8517 Radio 2,93

Jojanovic R. Morocho J.
Ing. Geología y Minas
 7.00000

6.00000

5.00000

4.00000

3.00000

2.00000

1.00000

0.00000
0.00000 0.00500 0.01000 0.01500 0.02000 0.02500 0.03000 0.03500 0.04000 0.04500 0.05000

3.5

2.5

1.5

0.5

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8

Cohesión = 1.15
Ángulo de fricción
48,99 °
interno =

Jojanovic R. Morocho J.
Ing. Geología y Minas
9. CONCLUSIONES.-

 La cohesión del suelo ensayado tiene un valor de 1,15; además el ángulo de

fricción interna de 48,99.
 El ensayo triaxial nos permite determinar la resistencia que puede soportar
un suelo sometido a diferentes tipos de esfuerzo.
 Aun cuando el suelo pueda fallar debido a la aplicación de grandes
esfuerzos de compresión, el suelo falla realmente al corte
 Muchos problemas geotécnicos requieren de una evaluación de la
resistencia al corte del suelo, tales como: taludes, presas de tierra,
fundaciones de estructuras, muros de contención, etc.

10. BIBLIOGRAFÍA.-

 AASHTO T 296.
 AASHTO T 297.
 ASTM D 2850.
 ASTM D 4767.

Jojanovic R. Morocho J.
Ing. Geología y Minas