DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERIA MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERIA MECATRÓNICA

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

NRC LABORATORIO: 2662

NRC TEORIA: 2405

INFORME DE LABORATORIO No 2

LABORATORIO No 2

TEMA DEL LABORATORIO: DOBLADO Y CORTADO DE CHAPAS-DOBLADO DE TUBOS

Profesor Laboratorio: Ing. Patricio Quezada

Profesor Teoría: Ing. Patricio Quezada

INTEGRANTES

BRITO CRISTIAN
COELLO ADRIAN
HIDALGO OSCAR

Recibido por: Ing. Patricio Quezada

INFORME DE LABORATORIO N° 2
TEMA: DOBLADO Y CORTADO DE CHAPAS- DOBLADO
DE TUBOS
INTEGRANTES
BRITO CRISTIAN
COELLO ADRIAN
HIDALGO OSCAR
2.
.
FECHA / HORA: 22-05-2018 / 9:30 – 11:30
 CÓDIGO: SGC.DI.505
GUIA PARA LAS PRÁCTICAS DE VERSIÓN: 2.0
FECHA ULTIMA REVISIÓN:
LABORATORIO, TALLER O CAMPO. 12/04/2017

DEPARTAMENTO: CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA/MECATRÓNICA

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA I PERÍODO: 201810 NIVEL: V
DOCENTE: ING. PATRICIO QUEZADA NRC: 2262 PRÁCTICA N°: 2
LABORATORIO EJECUCIÓN PRÁCTICA PROCESOS DE MANUFACTURA
TEMA DE LA
DOBLADO Y CORTADO DE CHAPA – DOBLADO DE TUBOS
PRÁCTICA:
RESUMEN DE LA PRÁCTICA:
DOBLADO.-
El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación plástica utilizado para
dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz — si es con estampa ésta
tendrá una forma determinada — y un punzón — que también puede tener forma — que realizará la presión
sobre la chapa. En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimirá —zona interior— y el
situado en el lado opuesto —zona exterior— será traccionado como consecuencia de los esfuerzos aplicados.
Esto provoca también un pequeño adelgazamiento en el codo de la chapa doblada, cosa que se acentúa en el
centro de la chapa.
A consecuencia de este estado de tracción-compresión el material tenderá a una pequeña recuperación
elástica. Por tanto, si queremos realizar un doblado tendremos que hacerlo en un valor superior al requerido
para compensar dicha recuperación elástica. Otra posible solución es realizar un rebaje en la zona de
compresión de la chapa, de esta forma aseguramos que toda la zona está siendo sometida a deformación
plástica. También podría servir estirar la chapa así aseguramos que toda la zona supera el límite elástico.
Según el ángulo o la forma que queramos dar al doblado existen matrices que nos proporcionan la forma
deseada.
TIPOS DE DOBLADO:

Doblado por arrastre

En este método, la pieza de trabajo se sujeta contra un dado que tiene la forma del doblez, como el doblado por
compresión, pero ahora el dado gira jalando la pieza de trabajo por una matriz de presión y en muchos casos sobre un
mandril. Este método es adecuado para tubos de pared delgada, es especial cuando se doblan en radios pequeños
permite un control más estrecho sobre la pieza de trabajo.

Doblado entre formas

En este tipo de doblado se usa para láminas, esta es deformada entre un punzón en forma de V u otra forma y un
dado. Se pueden doblar con este punzón desde ángulos muy obtusos hasta ángulos muy agudos. Esta operación se
utiliza generalmente para operaciones de bajo volumen de producción.
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Doblado deslizante

En el doblado deslizante, una placa presiona la lámina metálica a la matriz o dado mientras el punzón le
ejerce una fuerza que la dobla alrededor del borde del dado. Este tipo de doblado está limitado para ángulos
de 90°.

CORTE O CIZALLADO.-
Es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la lámina a un menor tamaño. Para hacerlo
el metal es sometido a dos bordes cortantes.
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OBJETIVOS:
 Operar las herramientas y equipos para el corte y doblado de plancha y tubos.
 Observar la influencia del espesor del material en el doblado de piezas de planchas y tubos.
 Realizar el corte y el doblado de una chapa metálica, y el doblado de un tubo
 Desarrollar criterios para aprovechar la materia prima en la construcción de piezas en lámina de acero.
MATERIALES:
REACTIVOS: N/A INSUMOS:

 Tubos de 1 , ¾ y ½ pulgada
de diámetro exterior

L= 1000mm

 Tol de 1 mm de espesor

L= 210 mm, A= 297 mm

Herramientas:
EQUIPOS:
 Flexómetro
 Dobladora manual de laminas
 Pie de rey
 Dobladora manual de tubos
 Tijeras para tol
 Entenalla
 Escuadra
 Cizalla
 Rayador
PROCEDIMIENTO:

VER HOJAS ANEXAS

ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:

1. El análisis de la calidad de los cortes efectuados con las distintas herramientas y sobre los distintos
materiales. (Las piezas cortadas deben ser identificadas adecuadamente).

Herramient Material Pieza Análisis

a
Tijera de Acero A36 Chapa La tijera de tol es una herramienta que nos
Tol metálica con permite cizallar manualmente sin necesidad de
medidas ejercer una fuerza excesiva, también es de fácil
trazados en acceso hacia superficies de difícil acceso para la
el plano guillotina o cizalladores de grandes tamaños
Guillotina Acero A36 Chapa La guillotina nos permite realizar cortes de
metálica manera efectiva pero de muy difícil acceso hacia
para zonas donde existen ángulos agudos u obtusos
medidas que no permiten que la guillotina realice su trabajo
exteriores normalmente
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2. El cuadro de datos con los cuales determinó la ubicación del plano neutro de doblado y el análisis
respectivo de los valores que se obtuvo.

𝐿𝑜 − 𝑎 − 𝑏
𝑥=
𝜑

1000 − 372 − 372

𝑥= − 75
𝜋

𝑥 = 6,48𝑚𝑚

Característica Tubo No. 1 Tubo No. 2 Tubo No. 3

Diámetro (d) 25,4 mm 19,05 mm 12, 7 mm

Espesor de la pared (e) 1mm 1mm 1mm
Longitud Inicial (Lo) 1000 mm 1000mm 1000mm
Radio de doblez (r) 90 mm 75 mm 60 mm
Parte recta 1 (a) 250mm 372mm 212 mm
Parte recta 2 (b) 250mm 372mm 212 mm
Ángulo de doblado (Y) π π π/2

Ubicación plano neutro (x) 5.55 mm 6,48mm 4,2mm

Relación x/d 0,26 0,27 0,31

3. Proponga una estructura de tubo y calcule la longitud inicial del tubo necesario, para esto utilice
los datos y parámetros que se utilizó y determinó en la práctica.

La estructura que proponemos es un tubo doblado de acero con bridas para refrigeración industrial. Sus
parámetros vienen dados por:

Diámetro: 1”1/2
Ángulo de doblado: 180°=π
Lado recto a= 200mm
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Lado recto b= 400mm

Radio de doblez= 45 mm
La distancia x al plano neutro es x= 12mm

𝐿𝑜 = 𝑎 + 𝑏 + 𝜑 + (𝑥 + 𝑟)

𝐿𝑜 = 200 + 400 + 𝜋 + (45 + 12)

𝐿𝑜 = 660,14𝑚𝑚

4. La pieza de tol construida con el plano y el desarrollo respectivo.

VER HOJAS ANEXAS CON LOS PLANOS RESPECTIVOS

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Conclusiones:

- Se desarrolló la habilidad de operar las máquinas y herramientas necesarias para el corte y doblado de chapas, así
como el doblado de tubos.
- Se consiguió el menor desperdicio de material, debido a que las medidas de la plancha de acero A36 estuvieron
casi al ras de la caja a construir
- Uno de los parámetros más importantes para el doblado tanto de tubos, como de chapas, es el espesor, ya que a
mayor espesor el doblado se dificulta.

Recomendaciones:

- Al articular el doblador de tubos, tener muy en cuenta la posición de la palanca para evitar una ubicación
indeseada
- Cuando se proceda a cortar la chapa, ya sea con la tijera o la guillotina, considerar una distancia de seguridad de
0.5 a 1 mm para prevenir que se corte demás la misma

BIBLIOGRAFÍA
 Acedo Sánchez, José. CONTROL AVANZADO DE PROCESOS (TEORÍA Y PRÁC-TICA). Madrid :
Díaz de Santos, 2002. 579p. (TS205.A2).
 Bawa, H.S. PROCESOS DE MANUFACTURA. México : McGraw-Hill Interamericana,
2007. 597p. (TS183.B3E).
 Chiavenato, Idalberto. INICIACIÓN A LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN. México : McGraw-Hill
Interamericana, 1998. 157p. (TS155.C483).
 Figuera Vinué, Pau. OPTIMIZACIÓN DE PRODUCTOS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Barcelona
: Gestión 2000, 2006. 220p. (TS156.F5).
 García, Ángel Alonso. CONCEPTOS DE ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL. Barcelona : Marcombo,
1998. 308p. (HD2326.G3).
 Groover, Mikell P. FUNDAMENTOS DE MANUFACTURA MODERNA: MATERIALES, PROCESOS
Y SISTEMAS. México : Prentice-Hall Hispanoamericana, 1997. 1062p. (TS183.G7E).
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Tabla de valores

Característica Tubo No. 1 Tubo No. 2 Tubo No. 3

Diámetro (d)
Espesor de la pared (e)
Longitud Inicial (Lo)
Radio de doblez (r)
Parte recta 1 (a)
Parte recta 2 (b)
Ángulo de doblado (Y)
Ubicación plano neutro (x)
Relación x/d

Doblado de tubos

Lo : Longitud inicial del tubo

d : diámetro del tubo
r : radio de doblez
  ángulo de doblado
a y b : lados rectos
x : distancia al plano neutro

Lo - a - b
Lo = a + b +  (r + x ) x= -r

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


Corte y Doblado de Chapa

Material: Acero galvanizado de 0,6 mm de espesor

Tolerancia : ± 1.0 mm

Dimensiones

A = ........... F = ............

B = ............

C = ...........

D = ...........

E = ...........
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