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CURSO:
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
TEMA:
MÉTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD EVAPORABLE EN
AGREGADOS POR SECADO
PROFESOR:
VICTOR GARCES DIAZ
INTEGRANTES:
PONCE BENITES, CARLOS
CICLO
2019 - 1
FACULTAD DE INGENIERIA
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................... 3
5. MARCO TEÓRICO................................................................................................................ 4
6. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................ 5
7. CÁLCULOS Y RESULTADOS............................................................................................. 8
8. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 9
9. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 9
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1. INTRODUCCIÓN
Aquella persona que no conoce como preparar de forma correcta una pasta de cemento, y
por consiguiente el concreto, se topa con distintos problemas al momento del fraguado y
posterior a este. Uno gran conocido es el agrietamiento del cemento, visto muchas veces en
las calzadas y postes a lo largo de las calles; y que lo provocan diversos factores como: el
medio ambiente, los agregados, la relación agua-cemento, aditivos, tipo de concreto, etc.
Hay que establecer también que la presencia de limos y arcillas (material fino) son un
inconveniente cuando se quiere mejorar la adherencia de los agregados con el cemento. Una
solución sería agregar más agua a la mezcla, pero se corre el riesgo de una menor resistencia
2. OBJETIVOS
pasaría por la malla n° 200 luego del lavado, para así determinar si estos
ASTM C 33
3. REFERENCIAS NORMATIVAS
ASTM C566
NTP 339.185
ASTM C 33
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4. MATERIAL Y EQUIPO
110 ± 5 °C
5. MARCO TEÓRICO
𝑊𝑝 = 𝑊𝑚 − 𝑊𝑙𝑠
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6. PROCEDIMIENTO
Observación: En este ensayo el tamaño máximo nominal cumple según la norma ASTM
C566 y ASTM C117, por lo que la muestra es mayor de 300 gr y 500gr, pero menor a 1Kg y
Se retiró la muestra de agregado fino y grueso del horno a temperatura 110 5°C
Retiradas las muestras se dejarán enfriar durante un tiempo, que varía según el tipo
de material (fino a 10 min y grueso a 60-90 min), para luego pesarlas y obtener el peso
seco.
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Después de secar y determinar la masa, se cubrirán ambas muestra por completo con
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Adicionar agua, agitar y decantar. Repetir esta operación hasta que el agua en la
muestra salga clara y cristalina teniendo en cuenta que esta pase por la malla n° 200, en
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Realizado el procedimiento con ambos agregados, se verterá el material retenido de
7. CÁLCULOS Y RESULTADOS
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PESO DE LA MUESTRA
HÚMEDA 880 gramos
PESO DE LA TARA + PESO
DE LA MUESTRA SECA 950 gramos
PESO DE LA MUESTRA SECA
870 gramos
𝟏𝟎
𝐀. 𝐅𝐢𝐧𝐨% 𝐂. 𝐇. = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟏. 𝟐 %
𝟖𝟕𝟎
𝟏𝟎
𝐀. 𝐆𝐫𝐮𝐞𝐬𝐨% 𝐂. 𝐇. = × 𝟏𝟎𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟓%
𝟑𝟗𝟗𝟎
8. CONCLUSIONES
Como se puede ver, ambos agregados son aptos para su uso en el concreto al cumplir la norma
ASTM C 33. En el caso del agregado grueso se cumple al tener un porcentaje del 1.2%, que es
menor al limite de 5% impuesto con la norma; al igual que el agregado grueso no pasa del 0.25%
9. RECOMENDACIONES
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producir aderencia de material en la piel y uñas; así como asegurarse de revolver y volver a pasar
la arena al tamíz n° 200 para asegurar el correcto paso de limos y arcillas por la malla.
10. LINKOGRAFÍA
https://faummateriales.files.wordpress.com/2008/09/concentrado-materiales-ii.pdf
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