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Mecánicas
Escuela de Ingeniería Industrial
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Propiedades Mecánicas
✓ Determinan el comportamiento
de los materiales cuando están
expuestos a esfuerzos
mecánicos.
✓ Son importantes por:
• Diseño: El producto resista los esfuerzos
mecánicos sin alterar su forma.
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Esfuerzo – Deformación
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Unidades
1 libra (lbf) = 4,448 newtons (N)
1 psi = 1lbf/pulg2 = 1lbf/in2 =1 libra fuerza por pulgada
cuadrada
1 MPa = 1 megapascal = 1 meganewton por metro cuadrado
(MN/m2) = 1 newton por milímetro cuadrado (N/mm2)
1 GPa = 1 gigapascal = 1000 MPa
1 ksi = 1000 psi = 6,895 MPa
1 psi = 0,006895 MPa
1 MPa = 0,145 ksi = 145 psi
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Tensión y deformación
Tracción
Δl = alargamiento = l - lo
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Tensión y deformación
Deformación
➢ Elástica
Si una pieza de material se somete a una fuerza
de tracción uniaxial y sufre una deformación,
pero al cesar esta fuerza, recupera sus
dimensiones originales.
➢ Plástica
Si el material se deforma pero no puede
recuperar completamente sus dimensiones.
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Tensión y deformación
✓ Tensión convencional o
Esfuerzo convencional
(nominal o ingenieril) -
deformación convencional
(nominal o ingenieril)
(Diseño)
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Deformación ingenieril
l - l 0 l
e= =
l0 l0
e = Deformación ingenieril (pulg/pulg)
(mm/mm)
l = Longitud calibrada a una carga determinada,
pulg (mm)
l0 = Longitud calibrada inicial, tensión = 0
∆l= Alargamiento
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Deformación ingenieril
Porcentaje de alargamiento
l - l0
% alargamien to = x100
l0
l = Longitud calibrada final
l0 = Longitud calibrada inicial.
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Curva Tensión - Deformación
Cuando ocurre una
deformación elástica los
átomos del material
conservan sus vecinos
originales, mientras que
un deformación plástica
provoca que algunos de
los átomos de muevan
hacia lugares distintos
de sus sitios originales.
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Curva de esfuerzo – deformación ingenieril
típica en el ensayo de tensión de un metal
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Curva de tracción de hierro a tres Tº
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Módulo de elasticidad
De la curva esfuerzo-deformación se determinan dos regiones:
σe = Ee
E = Módulo de elasticidad (Módulo de Young), lbf/pulg2 (MPa)
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Módulo de elasticidad
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Módulo de elasticidad
✓ E disminuye
con el
aumento de
Tº.
✓ Al aumentar la
T° se debilitan
los enlaces ,
disminuye la
rigidez de la
estructura.
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Módulo de elasticidad
✓ Se requiere un esfuerzo
considerable para deformar
un resorte cuando E es alta.
✓ Comparación del
comportamiento elástico del
acero y del aluminio: Un
resorte de aluminio (E=107
psi) es sólo la tercera parte
de lo rígido que es un resorte
de acero (3 x 107 psi) de las
mismas dimensiones.
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Límite elástico (Y)
✓ Llamado también punto de fluencia, resistencia a la fluencia o esfuerzo
de fluencia.
A0 L0 = AL = constante
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Resistencia a la Tracción (Ts)
✓ Es la carga máxima que soporta el material.
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Ejercicios 1
Se tira de una barra de 12 mm de diámetro y 120
mm de longitud con una fuerza de 25000 N. La
longitud de la barra sometida a la carga es de
120,025 mm.
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Ejercicios 2
Una barra de acero al carbono 1040 de 15 mm de lado se
emplea como pieza estructural en un diseño de ingeniería. La
longitud de la barra cuando no está sometida a tensiones es
1,25 m. La carga estructural sobre la barra es de 9,25 x 104 N
de tracción.
¿Cuál será la longitud de la barra bajo tensión, suponiendo
que la deformación es elástica?
E acero al carbono 1040 = 200 GPa.
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Ejercicios 3
Calcúlese la recuperación elástica que experimenta una
probeta de acero inoxidable 316 de 13,8 mm de
diámetro, al retirar una carga aplicada de valor 33250 N.
E=198 GPa
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Ductilidad
✓ Es la medida del grado de
deformación plástica que
puede ser soportada hasta
la fractura.
✓ Se cuantifica como el
alargamiento porcentual a
rotura: (100 x e rotura).
lf - l0
% elongación = x100
l0
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Ductilidad
% Reducción de área (estricción)
A0 - Af
% AR = x100
A0
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Ductilidad
✓ La mayoría de
materiales tienen
por lo menos un
pequeño grado de
ductilidad a Tº
ambiente, otros se
hacen frágiles a
medida que la Tº
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Ejercicio 4
Se prueba un espécimen de hierro con un longitud inicial
de 2 pulg y diámetro inicial de 0,505 pulg. Después de
que la barra se rompió, la longitud final registrada es de
2,93 pulg. El diámetro original se vio reducido a 0,168
pulg.
a) ¿Cuál es el % de elongación?
b) ¿Cuál es el % de RA?
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Tensión verdadera o esfuerzo
real
En comparación con la tensión ingenieril, la tensión sigue
aumentando hasta alcanzar el punto correspondiente a la
rotura.
P F
σv = =
A real A real
sv = Esfuerzo real, lbf/pulg2 (MPa)
P, F = Carga o fuerza aplicada en el esfuerzo, lbf (N)
Área = Área transversal real, pulg2 (mm2)
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Deformación verdadera
L
= ln
L0
= Deformación real
L = Longitud calibrada a una carga determinada, pulg (mm)
L0 = Longitud calibrada inicial, pulg (mm), tensión = 0
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Curvas de esfuerzo ingenieril y tensión
verdadera (curva de esfuerzo de
fluencia)
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Ejercicio 5
Compare la tensión y deformación ingenieril con la tensión
real y deformación real para un ensayo de tensión aplicado
sobre un acero bajo en carbono que tiene los siguientes
valores de ensayo:
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Coeficiente de Poisson
Relación entre las deformaciones laterales y
axiales.
Toda deformación elástica longitudinal implica
una deformación lateral.
En materiales ideales u = 0,5, en materiales
reales u = 0,2 – 0,4.
Material u
Caucho natural 0,39 – 0,49
e lateral ex ey 0,3 – 0,45
u=−
Polímeros
=− =− 0,25 – 0,4
e longitudinal ez ez
Metales
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Ejercicio 6
Se somete una varilla de aleación de acero de 12 mm de
diámetro a una fuerza de tensión de 25000 N. Si el módulo
elástico es de 72 GPa y la razón de Poisson es de 0,31.
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Ejercicio 7
Una probeta cilíndrica de una aleación metálica de 0,4 pulg de
diámetro es deformada elásticamente a tracción. Una fuerza de
3370 lbf produce una reducción en el diámetro de la probeta
de 2,8 x 10-4 pulg.
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Ejercicio 8
Calcúlese el diámetro de barra correspondiente a la
aplicación de una tensión igual al límite elástico = 145
MPa.
E = 70 GPa
u = 0,33
Diámetro inicial = 10 mm
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Tensión en polímeros
Las propiedades con respecto a la tensión se obtienen de la misma
manera que para los metales, aunque los esfuerzos son mucho
menores.
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Tensión en cerámicos y vidrios
Por la naturaleza de los materiales
(fragilidad) no se puede efectuar con
facilidad el ensayo de tensión debido a la
presencia de defectos en la superficie.
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Ejercicio 9
Sobre una barra de polietileno de alta densidad se aplica una
pequeña tensión uniaxial de 1 MPa.
a) ¿Cuál es la deformación resultante?
b) Repítase para una barra de isopreno vulcanizado.
c) Repítase para una barra de acero 1040
d) Repítase para una fibra de celulosa
EHDPE= 830 MPa
Eisopreno= 1,3 MPa
Eacero= 200 GPa
Ecelulosa= 28 GPa
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Ensayo de flexión
✓ Evalúa el comportamiento esfuerzo-deformación y la
resistencia a la flexión de materiales frágiles.
✓ Resistencia a flexión es equivalente al módulo de
rotura de los cerámicos.
✓ Adecuado: cerámicos, vidrios y polímeros.
Donde:
3FL F = fuerza a la fractura.
Resistencia a la flexión =
2wh 2 L = distancia entre los dos puntos de apoyo
w = ancho de la probeta
L3 F
Módulo de flexión = h = altura
4wh 3 = deflexión
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Ejercicio 10
La resistencia a la flexión de un material compuesto
reforzado con fibra de vidrio es de 45 000 psi y el
módulo en flexión es de 18 x 106 psi. Una muestra,
que tiene 0,5 pulg de ancho, 0,375 pulg de alto y 8
pulg de largo, está apoyado sobre dos varillas
separadas 5 pulg.
Determine la fuerza requerida para fracturar el
material y la flexión de dicha muestra al momento de
la fractura, suponiendo que no ocurre deformación
plástica.
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Ejercicio 11
Para la configuración descrita de una probeta de nylon
( va a utilizarse para fabricar engranes ligeros),
determine la correspondiente resistencia a la flexión
cuando se le aplica una fuerza de 680 N.
Geometría de la pieza de ensayo: 100 mm x 13 mm x 7
mm
Distancia entre los soportes: 50 mm
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Esfuerzo de Compresión
P F h - h
σc = = e= 0
A0 A0 h0
sc=Resistencia a la compresión, lbf/pulg2 (MPa)
e = deformación ingenieril
h = altura de la probeta en el momento particular
del ensayo, pulg (mm)
ho = altura inicial, pulg (mm)
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Ejercicio 12
Si la resistencia a la compresión del concreto es
de 3000 psi. ¿Cuál será la carga máxima que
una columna de concreto de 8 pulg de
diámetro pueda soportar?
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Esfuerzo de Cizalladura (t)
FS
t=
AS
t = Tensión de cortadura o Esfuerzo de cizalladura,
lbf/pulg2 (MPa)
FS = Carga aplicada sobre la muestra, lbf (N)
AS = Área de la muestra paralela a la aplicación de la
carga, pulg2 (mm2)
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Esfuerzo de Cizalladura
g: Deformación cortante
a: desplazamiento por cizalla
h: distancia sobre la que actúa la cizalla
q: Distorsión angular
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