UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEO Y

AMBIENTAL
CARRERA DE INGENIERÍA AMBIENTAL

ANÁLISIS DE LA OBTENCIÓN DE BIOGAS A TRAVÉS DE LAS

AMINAS EN LOS RELLENOS SANITARIOS DE LA CIUDAD DE QUITO
EN EL 2018

AUTORES:

Orosco Glenda

Morocho Tagua Janneth

Valdivieso Aguilar Amanda

Choloquinga Changoluisa Carlos

Mayo 2017

1
INDICE
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................... 3
2. OBJETIVOS ........................................................................................................................ 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 4
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS .................................................................................... 4
3. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................... 4
4. INTRODUCCIÓN............................................................................................................... 5
5. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 6
5.1. PRODUCCIÓN DE BIOGÁS EN EL RELLENO SANITARIO (CO2) ................ 6
5.2. Muestreo de residuos .................................................................................................... 7
5.3. Muestreo de gases......................................................................................................... 7
5.4. Observaciones generales .............................................................................................. 7
5.5. Evaluación de la eliminación de CO2 por endulzamiento de biogás usando
soluciones acuosas de alcanolaminas ................................................................................... 10
5.6. MATERIALES Y REACTIVOS ................................................................................. 12
5.6.1. MATERIALES Y EQUIPOS ........................................................................... 12
5.6.2. SUSTANCIAS Y REACTIVOS ....................................................................... 12
6. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 19
7. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 20
8. REFERENCIAS ................................................................................................................ 20
9. MATRIZ DE MARCO LÓGICO ....................................................................................... 22

2
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La energía procedente de la biomasa, se denomina biogás, es un gas combustible
generado en medios naturales por las diferentes reacciones de biodegradación que sufre
la materia orgánica, mediante la acción de microorganismos y por descomposición
anaeróbica. Es un modo útil para tratar residuos biodegradables, dado que produce un
combustible; el metano y genera un desperdicio que puede aplicarse como abono genérico
o acondicionador de suelo. El metano puede comprimirse del mismo modo que el gas
natural que se utiliza para calentarse, siendo del mismo modo su uso en los motores de
los coches, al igual que el GNC. En países como Suecia, Suiza y Alemania, es muy
utilizado en el transporte público, y también en el privado. (ERENOVBLE, 2015)

Está compuesto fundamentalmente por metano (𝐶𝐻2 (𝑔) ) 55 – 70 %, dióxido de

carbono (𝐶𝑂2 (𝑔) ) 30 – 45 % y sulfuro de hidrógeno (𝐻2 𝑆(𝑔) ) 1 – 3 %, entre otros. El
metano es uno de los gases de mayor interés desde el punto de vista económico, por su
utilidad como combustible por su alto valor calórico en equipos como; generadores
eléctricos, microturbinas y otros. El acondicionamiento del gas natural consta de tres
procesos fundamentales: el endulzamiento (elimina los componentes ácidos), la
deshidratación (elimina el agua) y ajuste de punto de rocío (elimina los hidrocarburos
líquidos) (Campbell, 2001).

El proceso de endulzamiento se hace con el fin de remover el CO2 del gas natural, ya
que pueden ocasionar problemas en el manejo y procesamiento del gas. El segundo
proceso, de deshidratación, se realiza para eliminar el vapor de agua que contiene el gas,
el que puede producir corrosión y formar hidratos de hidrocarburos a temperaturas
cercanas al ambiente y a presiones altas.

El dióxido de carbono es un gas incoloro e inodoro, en bajas concentraciones no es

tóxico, pero en concentraciones elevadas incrementa la frecuencia respiratoria y puede
llegar a producir sofocación. Es soluble en agua, y la solución generada puede ser ácida
como resultado de la formación de ácido carbonilo, de aquí la propiedad corrosiva que el
CO2 presenta en presencia de agua (Martinez, 2006). Este trabajo se enfoca en el
desarrollo de una simulación estacionaria para un proceso de endulzamiento de gas
natural con aminas, se realiza la absorción de dióxido de carbono en una solución acuosa
de amina.

- ¿Qué utilidad se le puede dar al gas metano producido en los rellenos sanitarios de quito?
3
- ¿Qué materiales son necesarios para realizar el proceso de obtención del gas metano?

- ¿Qué factores debemos tener en cuenta al momento de realizar el proceso de obtención

del metano?

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
 Analizar el método de las aminas para la obtención de biogás en los rellenos
sanitarios de Quito.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Recolectar fuentes bibliográficas para tener una guía de estudio enfocada.
 Emplear el método de las aminas para obtener biogás en los rellenos
sanitarios de Quito.
 Relacionar las concentraciones de las aminas en función del biogás.

3. JUSTIFICACIÓN

La presente investigación está encaminada en realizar el análisis de la obtención

de biogás a través de las aminas proveniente de los rellenos sanitarios en quito en la que
consiste en simular el estado estacionario de una unidad de endulzamiento de gas natural
que emplea una solución de dimetilamina (DEA) para remover el contenido de CO2.Para
realizar este estudio se utilizará información metodológica, datos y operaciones del
sistema, en lo cual nos permite estimar con l ayuda de modelos matemáticos.

Debido a la producción de biogás que se obtiene de los rellenos sanitario de quito

se puede implementar un sistema para el transporte del biogás, en la cual esto afecta a la
salud humana están generalmente asociados con las trazas de los gases tales como cloruro
de vinilo y sulfuro de hidrógeno. Algunas de estas trazas son tóxicas a concentraciones
suficientes de exposición y algunos compuestos son considerados cancerígenos luego de
un período prolongado de exposición

4
 4. INTRODUCCIÓN

La población mundial continúa creciendo con una cantidad de habitantes, Aunque

en sí la urbanización no es necesariamente un problema, el crecimiento desordenado y no
planificado puede dar lugar a muchos problemas ambientales tales como el manejo no
adecuado del espacio público, contaminación del agua. En la cual se describe el desarrollo
de una simulación estacionaria para un proceso de endulzamiento de gas natural con
aminas y, en particular, se centra en la absorción de dióxido de carbono. El biogás de
rellenos sanitarios GRS se produce por descomposición anaeróbica de los residuos
urbanos depositados en los rellenos sanitarios.

Debido a que los rellenos sanitarios emanan olores en las áreas abiertas del sitio
debido a la descomposición de los sólidos depositados y a la generación del GRS. Los
olores típicos que emanan del GRS son causados por el amoníaco y los compuestos
sulfurados que contiene el gas. Por el contrario, el metano y el dióxido de carbono son
incoloros e inodoros. Los olores generados en el relleno pueden provocar impactos
adversos en la salud pública. Además de los efectos molestos provocados en los residentes
cercanos, los olores atraen insectos y otros vectores nocivos.

La expulsión incontrolada del metano puede resultar muy peligrosa, habiéndose

documentado graves accidentes provocados por la acumulación de gas en cañerías
próximas a edificios y otras viviendas residenciales, lo que ha causado serios daños a las
personas y propiedades

5
 5. MARCO TEÓRICO
5.1. PRODUCCIÓN DE BIOGÁS EN EL RELLENO SANITARIO

(CO2)

La producción del biogás en rellenos grandes permite su aprovechamiento

transformándolos en energía eléctrica teniendo una alta inversión inicial, pero que puede
ser autofinanciable. El biogás generado en rellenos sanitarios puede ser capturado
utilizando un sistema de recolección de biogás que usualmente quema el gas por medio
de quemadores. Alternativamente el gas recuperado puede usarse de diferentes maneras.
Por ejemplo: producción de energía eléctrica a través del uso de generadores de
combustión interna, turbinas, o microturbinas o puede utilizarse como combustible en
calentadores de agua u otras instalaciones. Además de los beneficios energéticos en el
uso del biogás, la recolección y control del biogás generado ayuda a reducir emisiones
atmosféricas contaminantes.
Un relleno sanitario es un lugar de disposición de los residuos sólidos domiciliarios o
municipales. Un área determinada de tierra o una excavación que recibe residuos sólidos
domiciliarios, residuos sólidos industriales, comerciales y/o lodos no peligrosos. Según
la literatura especializada, cualquier lugar donde los residuos sólidos domiciliarios se
encuentran siendo depositados en grandes cantidades, es en principio, un biorreactor que
genera gases y líquidos percolados, lo que dependerá de una serie de variables
relacionadas a las características de la basura, del lugar de disposición, de la forma de
disposición, al clima, etc.
En un relleno, los variados componentes de los residuos sólidos se degradan
anaeróbicamente a diferentes tasas. Por ejemplo, los alimentos se descomponen más
rápido que los productos de papel. Aunque el cuero, la goma y algunos plásticos también
son materias orgánicas, usualmente se resisten a la biodegradación. Algunos materiales
lignocelulósicos, plásticos, textiles y otras materias orgánicas son muy resistentes a la
descomposición vía organismos anaeróbicos. A pesar de la falta de uniformidad de la
descomposición anaeróbica, se han desarrollado algunas fórmulas empíricas para predecir
la cantidad de metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2) que se genera de la
descomposición de la celulosa y otros materiales orgánicos.

6
 5.2. Muestreo de residuos
El muestreo y el análisis de residuos sólo pueden probar la naturaleza de los residuos,
no pueden probar que el material muestreado se considere residuo. Para confirmar la
clasificación como residuo, se deberían realizar controles adicionales o investigación
administrativa de las circunstancias del residuo.

Es importante determinar el objetivo del muestreo antes de empezar:

 ¿Se utilizará la muestra como prueba?

 ¿Qué normas pueden incumplirse?
 ¿Qué puede probar el análisis de la muestra?
 ¿Puede usarse como prueba que un envío ha incumplido la
legislación Reglamento (CE) Nº 1013/2006 de traslados de residuos?
 ¿Puede usarse como prueba ante un tribunal?
Para controles medioambientales se requiere un procedimiento de muestreo más
detallado. En este caso, de deben aplicar procedimientos de muestreo medioambientales
específicos.

5.3. Muestreo de gases

En esta sección se describe el muestreo de los productos químicos diversos, productos
químicos y preparaciones en estado gaseoso. Sin embargo, recuerde que ciertos productos
químicos no se deben muestrear debido a sus propiedades altamente peligrosas y sólo
deben ser muestreados por personal autorizado (por ejemplo, un contratista).

5.4. Observaciones generales

El equipo de muestreo (M10 Cilindro de gases) debe estar condicionado por enjuagado
con el gas a muestrear. El número de muestras elementales debe ser aceptado por todas
las partes implicadas a menos que se aplique el muestreo automático continuo. Si la
composición no es completamente homogénea, la homogeneidad se puede aumentar con
un mezclador estático. La idoneidad de los materiales utilizados en un sistema de
muestreo depende del gas a muestrear. Generalmente se recomienda el uso de acero
inoxidable, asientos de válvulas y juntas de pistón deben estar hechos de un material
(elástico) adecuado para su uso previsto. Se recomienda que los cilindros de muestreo

7
utilizados para los gases corrosivos estén recubiertos con politetrafluoroetileno (PTFE) o
resina epoxi.
Generalmente, los materiales que están en contacto con las muestras deben tener las
siguientes características:

 impermeable a todos los gases;

 absorción mínima;
 inercia química hacia los constituyentes que se transfieren.
La compatibilidad de diferentes materiales con los componentes del gas se muestra en
la siguiente tabla:

Material Acero
Al Ti PTFE Poliamida Vidrio
Gas inoxidable

Dióxido de x x x - x X
carbono

Monóxido de x x x - x X
carbono

Sulfuro de x x x - x X
carbonilo

Helio x x x - x X

Hidrocarburos x x x - x X

Hidrógeno x x x - x X

Sulfuro de - - x x x X
hidrógeno

Mercurio - - x - - X

Metanol x x x - - X

8
 Oxígeno x x x - - X

Tetrahidrotiofeno - - x x x X

Tioles - - x x x X

Agua - - x - - X

El vidrio es un material muy inerte, pero frágil e inseguro para el muestreo a presión
superior a la presión atmosférica. PTFE es inerte, pero puede tener propiedades
adsorbentes. Es permeable, por ejemplo, al agua, al helio y al hidrógeno.

El manejo y acondicionado de muestras se debe hacer en un lugar bien ventilado. Si

no hay información disponible, o la información (etiquetaje, símbolos de peligro y
seguridad, MSDS, documentos) no corresponde con lo esperado, debes manejar las
mercancías como peligrosas. Los recipientes deben ser de material adecuado para el
almacenamiento seguro de productos químicos y deben precintarse para evitar fugas o
absorción de humedad. Los contenedores de muestras deben estar limpios y libres de
cualquier sustancia que pueda contaminar el material a muestrear. Los recipientes de
vidrio no se deben someter a presión. Los cilindros se deben etiquetar con el volumen,
presión y presión de prueba. Los cilindros deben resistir al menos 1,5 veces la presión de
trabajo. Los cilindros y equipamiento asociado deben revisarse y chequear
periódicamente para asegurar que no tiene fugas. Por favor, consultar tu legislación
nacional e instrucciones de seguridad y salud.

En general:

 Evite la exposición a llamas

 No fume;
 No utilice equipo y herramientas que puedan crear chispas;
 No utilice motores de encendido por chispa;
 No utilice un equipo que funcione a temperaturas superiores a la
temperatura de inflamación de las mezclas de gases;

9
  No utilice productos químicos que puedan reaccionar violentamente con
el gas;

5.5. Evaluación de la eliminación de CO2 por endulzamiento de biogás

usando soluciones acuosas de alcanolaminas
Para poder estudiar el proceso de absorción química y determinar la capacidad de
absorción de CO2 y HS2 de la solución de alcanolaminas con biogás, se emplea el
“método del burbujeo”

Método de burbujeo. – es un método más extendido para la determinación del tamaño

de poro de un filtro. Se basa en el hecho de que, para un fluido dado y tamaño de poro
con humectación constante, la presión requerida para forzar las burbujas de aire a través
del poro es inversamente proporcional al tamaño del agujero.

La fuerza de tensión superficial sujeta el agua en el capilar y cuando su diámetro

disminuye, el peso en la columna de agua crece. El agua puede ser nuevamente empujada
hacia abajo con una presión equivalente en altura a la columna de agua. Entonces si
determinamos cual es la presión necesaria para forzar el agua fuera del capilar, se puede
calcular el diámetro del capilar.

La parte superior del filtro se pone en contacto con el líquido y el fondo con aire, el
fijador del filtro se conecta con una fuente de presión regulada. La presión del aire se
aumenta gradualmente creando burbujas en el líquido de la parte superior. A presiones
menores que el punto de burbujeo, el gas pasa a través del filtro por difusión, pero cuando
la presión es suficientemente mayor para desplazar liquido de los poros, provoca un flujo
neto global y comienzan a verse las burbujas. (Lenntech, 2017)

10
Ilustración 1 Arreglo del filtro y sujeción del filtro

11
5.6. MATERIALES Y REACTIVOS

5.6.1. MATERIALES Y EQUIPOS

a) Rotámetro
b) Recipiente de vidrio
c) Cronómetro
d) Calibrador de rotámetro.

5.6.2. SUSTANCIAS Y REACTIVOS

a) Dióxido de Carbono
b) 0,5 litros de agua.
c) amina

12
 a b

PUNTO DE MUESTREO
La estación de transferencia norte EMGIRS-EP está ubicada Av. De las Palmeras E11-
73 y Av. Eloy Alfaro. En esta estación se descargan y almacenan los residuos generados
en la zona centro-norte del Distrito Metropolitano de Quito. Consta de 11 andenes, de los
cuales 3 están destinados para la separación de material reciclado.

La flota total de transporte está compuesta por 16 tractocamiones, que operan al norte y
sur de la ciudad; y cada uno tiene una capacidad de carga de entre 26 a 30 toneladas
aproximadamente. La estación se mantiene operativa las 24 horas, de lunes a sábado y
los domingos permanece cerrada de 14:00 a 22:00 horas.

La separación de residuos aprovechables es realizada de forma manual por la Asociación

“Vida Nueva”, integrada por 257 recicladores divididos en dos turnos (diurno y
nocturno). Los desechos no reciclados son evacuados mediante la utilización de equipos

13
auxiliares hacia los tractocamiones, que los transportan para la disposición final en el
Relleno Sanitario del Distrito Metropolitano de Quito.

UBICACIÓN DEL PUNTO DE MUESTREO

Ya que toda la basura que llega ahí no es almacenada por un máximo de 2 semanas no se
pudo encontrar lixiviado sin embargo se pudo encontrar unas deposiciones de agua como
charcos por las lluvias cerca del cumulo de basura. Realizando así la recolección de la
muestra en una botella de 1L con su respectivo etiquetado y refrigeración en un cooler de
3x3.

14
 5.7. PROCEDIMIENTO

DESCRIPCIÓN
GRÁFICO

1. Procedemos a colocar 25 ml de la
muestra a analizar en un matraz
de 250 ml.

2. En la muestra de agua añadir

gotas de fenolftaleína.

3. Posteriormente con la ayuda de

una pipeta volumétrica de 25
ml absorber NaOH 0,022 M y
enrasar la bureta de 25 mL de
capacidad.

Elaborado por: Integrantes del grupo

15
 4. Procedemos a valorar la
muestra de agua con gota a
gota NaOH hasta observar un
cambio de color

5. En el otro matraz de 250 ml

colocamos 25 ml de la muestra
a analizar

6. Realizamos el mismo
procedimiento mencionado
anteriormente pero ahora
utilizamos el indicador verde
bromocrisol.

7. De la misma manera
valoramos con la muestra
NaOH hasta visualizar un
cambio de color

Tabla 1: Observaciones y resultados

16
 Con el indicador fenolftaleína no hubo ninguna
reacción en la muestra, a pesar de las repeticiones
Fenolftaleína Volumen realizadas añadiendo mayor cantidad de
5 gotas 18 ml fenolftaleína, así como también se añadió una
cantidad mínima y la muestra seguía sin
reaccionar.
Indicador de Al añadir el indicador verde bromocresol hubo
Verde Volumen una variación en la coloración de la muestra
Bromocresol 2ml inicialmente amarilla para posteriormente al
5 gotas añadir el ácido tomara una coloración azul claro.

CALCULOS Y RESULTADOS

CO2(g) + H2O(l) ↔ H2CO3(aq)

Hallar masa de NaOH

0,022𝑚𝑜𝑙
𝑚𝑁𝑎𝑂𝐻 = 2𝑚𝑙 ∗ = 4,4 𝑥10−4 𝑚𝑜𝑙
1000𝑚𝑙

H2CO3 + 2NaOH ↔ Na2CO3 +2H2O

1𝑚𝑜𝑙H2CO3
4,4 𝑥10−4 𝑚𝑜𝑙𝑁𝑎𝑂𝐻 ∗ = 2,2𝑥10−4 𝑚𝑜𝑙 H2CO3
2 mol NaOH

Hallar masa de CO2

CO2(g) + H2O(l) ↔ H2CO3(aq)

1mol CO2 44 g CO2

2,2𝑥10−4 𝑚𝑜𝑙 H2CO3 ∗ ∗ = 9,68x10−3 g CO2
1 mol H2CO3 1 mol CO2

Ppm CO2

1000mg
9,68x10−3 gCO2 ∗ = 9,68 ppm CO2
1L∗1g

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

17
En una titulación, tanto la sustancia patrón, como el analito deben estar en fase líquida (o
en disolución). Si la muestra no es un líquido o una solución, debe disolverse. Si el analito
está muy concentrado en la muestra a analizar, suele diluirse. (OMEGA, 2015)
Los resultados muestran un cambio de color con el indicador verde Bromocresol, que al
colocarlo en la muestra se notó un color amarillo, al contacto. Luego con la titulación
cambio a azul.
Estos resultados indican que la muestra en un principio poseía una forma ácida, por ello
el color azul del indicador, posteriormente en contacto con el HCl la muestra cambio a
ácido, y gracias al titulante.
CO2(g) + H2O(l) ↔ H2CO3(aq)

CO2(g) + H2O(l) ↔ HCO3‒(aq) + H+(aq)

Según Lenntech menciona que la disolución del ácido carbónico y la formación de

bicarbonato y carbonato conlleva la formación de H3O+ y, por tanto, disminuye el pH del
medio. Por lo mencionado en lo anterior se entiende porque el indicador posee color azul
en un inicio y después cambia su color a amarillo.
Los 9,68x10−3 gCO2 es la cantidad de CO2 presentes en 1litro de la muestra.

18
6. CONCLUSIONES

Los lixiviados son el resultado de la percolación de líquidos a través de los desechos

sólidos en proceso de estabilización. La complejidad de su tratamiento se debe a que

su composición es altamente tóxica y variable. Lo anterior y el suelo altamente

permeable de la península de Yucatán, representan un alto peligro a la salud. Se

ensayó un tratamiento de oxidación tipo Fenton–adsorción con el que se obtuvieron

mejores resultados que con otros tratamientos fisicoquímicos o biológicos reportados

en la literatura. El proceso Fenton consiste en tratar la carga contaminante con una

combinación de H2O2 y FeSO4 en condiciones ácidas. Se evaluó si la filtración de los

lodos producidos durante el proceso Fenton es un proceso más eficiente que la

sedimentación. Se determinó el tiempo de contacto óptimo de la oxidación Fenton,

así como la dosis óptima de los reactivos usados en función de la DQO del lixiviado,

mediante la determinación de las mejores relaciones [Fe2+]/[H2O2] y [DQO]/[H2O2].

Después de optimizar el proceso, se filtraron las muestras oxidadas y se ensayó la

adsorción mediante columnas empacadas con carbón activado granular. Se concluyó

que el lodo generado por el proceso Fenton se remueve más eficientemente mediante

filtración que por sedimentación. Los tiempos de contacto óptimos fueron de 5 min

para la remoción de la DQO y una hora para la remoción de color, tiempo elegido

para proteger el carbón activado. Las mejores relaciones para [Fe2+]/[H2O2] y

[DQO]/[H2O2] fueron 0.6 y 9, respectivamente. La eficiencia máxima de remoción

después del proceso de adsorción fue de 98.9 % para la DQO y 100 % para el color.

El índice de biodegradabilidad final alcanzado después de las pruebas de Fenton–

adsorción fue de 0.24.

19
 7. RECOMENDACIONES
Cubrir los residuos depositados en las celdas con material de cobertura o un geotextil,
con el objetivo de evitar la infiltración de escorrentías producto de las lluvias e impedir
la salida de lixiviados de forma descontrolada.

Capacitar a todas las personas encargadas de la manipulación de los lixiviados en

temas como: Seguridad Industrial en la operación de rellenos sanitarios, Normas de
Bioseguridad y Legislación Ambiental Colombiana entre otros.

En el sistema de tratamiento de recirculación de lixiviado se debe recircular por zonas

para evitar la saturación de estas, con el fin de controlar la posible erosión o movimiento
de masa generada por la escorrentía.

Se recomienda un seguimiento semestral a las aguas superficiales y subterráneas, con

el fin de tener el control de sistema de tanque de almacenamiento de lixiviados en invierno
y en verano.

8. REFERENCIAS

APHA (2005). Standards methods for the examination of water and wastewater.
21ª ed. American Public Health Association. Washington, EUA. 1368 p.

Beltrán F., González M., Rivas F. y Alvárez P. (1998). Fenton reagent advanced
oxidation of polynuclear aromatic hydrocarbons in water. Water Air Soil Poll.105,
685–700.

Borzacconi L., López I. y Anido C. (1996). Metodología para la estimación de la

producción y concentración de lixiviado de un relleno sanitario. XXV Congreso
Interamericano de Ingeniería Sanitaria y Ambiental. México D.F. 31 de octubre a 3
de noviembre, 1996. Tomo III.

Castillo E., Méndez R., Comas R. y Pat R. (2001). Selección del método más
apropiado para la determinación de la DQO en lixiviados de un relleno sanitario.
Ingeniería 5, 21–28.

20
 Coulter R. G. y Mahoney E. M. (1997). Selecting optimum technology mixes for
landfill leachate treatment. Air & Waste Management Association, Canadá.

Calli B., Mertoglu B. y Inanc I. (2005). Landfill leachate management in Istanbul:

applications and alternatives. Chemosphere 59, 819–829.

El–Fadel M., Bou–Zeid E., Chahine W. y Alayli B. (2002). Temporal variation of

leachate quality from pre–sorted and baled municipal solid waste with high organic
and moisture content. Waste Manage. 22, 269–282.

García R.B. (2006). Remoción de materia orgánica en lixiviados usando el

proceso de oxidación Fenton y coagulación–floculación. Tesis de Maestría.
Universidad Autónoma de Yucatán, México.

Giácoman V.G. y Quintal F.C. (2006). Influencia del cambio en el potencial de

hidrógeno (pH) en la disminución de contaminantes y metales pesados del lixiviado
de un relleno sanitario. XXX Congreso Interamericano de Ingeniería Sanitaria y
Ambiental. Punta del Este, Uruguay. 26 al 30 de noviembre, 2006.

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www.bdigital.unal.edu.co/1213/1/franciscojaviercaicedomessa.2003.pdf
www.somers-ac.org/encuentros/encuentros_resource/Encuentro3.pdf

repositorio.ucsp.edu.pe/bitstream/UCSP/15469/.../GÓMEZ_ALVAREZ_MIG_DET.pdf
www.fao.org/docrep/019/as400s/as400s.pdf
Lenntech. (2017). LENNTECH. Obtenido de https://www.lenntech.es/filtros-y-filtracion/punto-
de-burbujeo.htm

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 9. MATRIZ DE MARCO LÓGICO

JERARQUIAS DE OBJETIVOS INDICACIONES FUENTES SUPUESTOS

FINALIDAD El biogás obtenido mediante biodegradación de materia Disminución de materia orgánica en Inspección y monitoreo
un 10 % de las aguas del relleno de las fuentes de relleno
orgánica. Es un modo útil para tratar residuos
sanitario. sanitario
biodegradables, como los rellenos sanitarios de Quito, dado -
que produce un combustible (gas metano).
PROPOSITO Análisis de la obtención de biogás a través de las aminas Disminución progresiva de solidos Certificación de la Adecuada utilización
en los rellenos sanitarios de la ciudad de quito en el 2018 suspendidos y materia orgánica en calidad de agua de la de los rellenos
un 50 % en rellenos sanitarios. secretaria del ambiente sanitarios y
Quito alcantarillado.

COMPONENTES Analizar el método de las aminas para la obtención de Para el año 2020, el 5% de la Informes de encuetas La Empresa Pública
población se verá beneficiada realizadas a los hogares Metropolitana de
biogás en los rellenos sanitarios de Quito.
directa o indirectamente por el bio cerca de los rellenos Agua Potable y
gas. sanitarios. Saneamiento de Quito
(EPMAPS) realiza
adecuaciones en los
alcantarillados
ACTIVIDADES Obtención de información entorno al problema Visita e indignación de notas EPMAPS
bibliográficas en la EPMAPS Secretaria del Ambiente
-
Quito

22
ANEXO

23
24