Sistema de riego Barrojo-Cocan

MONDO DELL’INGEGNERIA SRL CONSULTOR C4756
Municipalidad Distrital Baños

del Inca
EXPEDIENTE TECNICO:
“CONSTRUCCION E INSTALACION DE RIEGO TECNIFICADO

CASERIO BARROJO - COCAN SECTOR I DISTRITO DE LOS BAÑOS
DEL INCA, CAJAMARCA”
CONSULTOR:
MONDO DELL’INGEGNERIA
S.R.L.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 0

Baños del Inca, Abril 2009

CONTENIDO
1. Memoria Descriptiva 02
1. Antecedentes 02
2. Nombre del Proyecto 02
3. Ubicación Geográfica 03
4. Objetivos 03
5. Clima Topografía y Geografía 03
6. Vías de Acceso 03
7. Descripción de las Obras a ejecutar 04
8. Fuente de financiamiento 04
9. Memoria de costos 04
10. Modalidad de ejecución 05
11. Plazo de Ejecución 05
12. Justificación del Proyecto 05
13. Relación de Beneficiarios 05
14. Presupuesto de Obra 06
15. Forma de Llenado de cuaderno de Obra 06
16. Funciones del Residente de Obra 06
17. Funciones del Supervisor de Obra 06
18. Criterio de Diseño 07
2. ESPECIFICACIONES TECNICAS. 09
1. Trabajos Preliminares. 10
2. Captación 11
3. Línea de Conducción. 23
4. Pase Aéreo. 31
5. Reservorio 33
6. Red de Distribución. 41
7. Válvulas de Aire. 45
8. Válvulas de Purga. 47
9. Válvulas de Control. 48
10. Hidrante y Línea Móvil. 49
11. Flete. 50

MEMORIA DESCRIPTIVA
La realidad que atraviesa la zona agrícola en nuestro país es muy crítica,

especialmente en la sierra, por presentar una topografía accidentada no permite que
esta actividad se desarrolle en toda su magnitud. La mayoría de los pueblos de esta
región presentan una economía de subsistencia, ya que dependen casi exclusivamente
de la agricultura practicada mayormente al secano, esto se agudiza debido a que sus
problemas no son atendidos según sus prioridades y muchas veces se aplican
estrategias inadecuadas a la realidad en que viven, esto se incrementa con la escasez
o falta de agua de riego, de ahí la importancia de los proyectos de irrigación los cuales
están orientados a aportar volúmenes de agua adecuados, transmitir tecnologías que
optimicen la utilización de este vital elemento y en muchas zonas a incorporar nuevas
áreas de cultivo.
Teniendo en cuenta los factores descritos anteriormente y muchos otros de la realidad
de la agricultura andina, dentro de la que se enmarca la zona en estudio, se ha creído
por conveniente diseñar un sistema de riego tecnificado para de una u otra manera
contribuir a solucionar parte de sus problemas y cuyos resultados puedan replicarse a
otras zonas.
El presente proyecto tiene por finalidad de instalar un nuevo sistema de sistema de
riego por aspersión por gravedad, dicho sistema, beneficiara a 70 familias.
1.1.ANTECEDENTES
El presente Proyecto se realiza a pedido de los pobladores del Caserío BARROJO COCAN
SECTOR I, quienes actualmente no cuentan con un sistema de riego, motivo por el cual
se ven en la necesidad de pedir un sistema de riego por aspersión que les permita
utilizar mejor el agua existente en su zona.
1.2.NOMBRE DEL PROYECTO:
“CONSTRUCCION E INSTALACION DE RIEGO TECNIFICADO CASERIO BARROJO -

COCAN SECTOR I DISTRITO DE LOS BAÑOS DEL INCA, CAJAMARCA,
CAJAMARCA”
1.3. UBICACIÓN GEOGRAFICA.

A. Ubicación Geográfica
El ámbito que comprende este proyecto, geográficamente se encuentra entre las
coordenadas UTM: 780518E y 9222399N, a una altitud entre los 3,572 m.s.n.m.
B. Ubicación Política.

Departamento : Cajamarca
Provincia : Cajamarca
Distrito : Baños Del Inca
Localidad : Barrojo – Cocan Sector I
1.4.OBJETIVOS.
 Incrementar la producción y productividad agropecuaria de la zona
 Garantizar una aplicación del agua en forma eficiente en cada

parcela.
 Reducir la erosión de los suelos comprendidos en el área del proyecto.
 Contribuir a mejorar la calidad de vida de los beneficiarios.
1.5.CLIMA, TOPOGRAFIA Y GEOLOGIA.
a. Condiciones Climáticas.
Las precipitaciones en el área del proyecto son bien definidas siendo las de mayor
intensidad a partir del mes de Enero hasta Abril, mientras que el resto de meses se
presentan bajas temperaturas y fuertes vientos.
b. Topografía.
La topografía es accidentada en toda el área del Proyecto.
c. Altitud.-
El proyecto se encuentra a 3,470 m.s.n.m.
Servicios Básicos.
d. Salud.
Dentro del área del proyecto no se cuenta con ningún centro de salud ni botiquín
comunal.
e. Agua Potable.
Los moradores del caserío si cuentan con servicio de agua potable.
1.6.VIAS DE ACCESO.
El acceso a la zona del proyecto es una trocha carrozable, cuyo medio de trasporte es
vehicular y por acémila.

DISTANCIA Tiempo Medio de

RECORRIDO Tipo de Vía
(Km.) Aprox. transporte
Baños del Inca – Aeropuerto 12.5 20 minutos Asfaltada Vehic. Motoriz.
Aeropuerto – El Cerrillo 2.5 30 minutos Afirmada Vehic. Motoriz.
Cerrillo – Barrojo 10.7 30 minutos Trocha carrozable Vehic. Motoriz.
1.7.DESCRIPCION DE LAS OBRAS A EJECUTAR

Construcción de 06 captaciones.
Desarenador 01
Canal 33m
Caja de Ingreso
Cámara de reunión
Cámara de Carga
Construcción de 01 reservorio
Construcción de 01 caseta de válvulas
Red de conducción:
- Tubería de C-10 2700.70 ml
Red de Distribución:
- Tubería clase 10 8857.00 ml
Construcción Válvulas de aire (01 Unidad)
Construcción Válvulas de purga (01 Unidad)
Construcción Válvulas de control (03 Unidad)
Construcción de 70 hidrantes
1.8.FUENTE DE FINANCIAMIENTO:
Canon y Sobre Canon
1.9. MEMORIA DE COSTOS

Mano de Obra - Jornales.- Para el cálculo del presupuesto se ha considerado los
jornales de Construcción Civil - CAPECO.
Las entidades ejecutoras financiarán los costos de mano de obra calificada (topógrafo,
ayudante, maestro de obra, operario y oficial) y el aporte de la Comunidad Beneficiaria
será de toda la línea móvil.
Materiales y herramientas.- En el presupuesto se ha considerado costos

actualizados del mercado en Cajamarca los cuales no incluyen IGV. Para los materiales
a adquirirse se ha considerado el pago de transporte y fletes para la puesta a pie de
obra, incluyendo el manipuleo carga y descarga de los materiales.
Flete y transporte de materiales.- Esta partida corresponde al costo del flete

terrestre por el transporte de los materiales, herramientas y/o equipo que se adquiera

en Cajamarca y los lugares de abastecimiento hasta su colocación en el lugar de la

obra, incluyendo el costo para las acciones de manipuleo, carga y descarga durante el
embalaje y almacenaje.
RENDIMIENTOS - ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

Rendimientos.- Los rendimientos de mano de obra y materiales por partida, que se han
utilizado en los Análisis de Costos Unitarios, corresponden a los que se obtienen en la
zona adecuada a las condiciones del proyecto, referidos a una jornada laboral de 08
horas diarias mientras que para asignar los montos de salario por horas-hombre se ha
tomado en cuenta los pagos de mano de obra de la Municipalidad.
Operario: S/. 8 h/h

Oficial: S/. 7 h/h
Peón: S/. 6 h/h
1.10. MODALIDAD DE EJECUCION

La Modalidad de Ejecución del presente proyecto será por ADMINISTRACION DIRECTA,
el sistema será establecido por la entidad
1.11. PLAZOS DE EJECUCION

El tiempo que durará la ejecución de la obra será de 120 días calendario (4 meses).
1.12. JUSTIFICACION DEL PROYECCTO

Actualmente la población de barrojo no cuenta con un sistema de de Agua, pero la
población se encuentra en la necesidad de cultivar sus áreas y con mejor tecnología,
por lo cual se justifica la construcción de un nuevo sistema de riego por aspersión que
satisfaga la demanda de dicho riego. También debido al incremento de la población, el
recurso hídrico no es suficiente para abastecerá a los Además usuarios, Por esta
razón, la construcción del Sistema de riego por aspersión contribuirá a mejorar las
condiciones de vida de la población, que redundará en la salud y economía de los
hombres, mujeres y niños.
La inversión en la ejecución de este Proyecto se justifica, ya que se dotará de agua a
toda la población del Caserío BARROJO del distrito de los baños del inca para un futuro
de 20 años; Así mismo se lograr mejorar la calidad de vida de la población de la zona y
se generará trabajo temporal a los beneficiarios.
1.13. RELACION DE BENEFICIARIOS
Se adjunta.

1.14. PRESUPUESTO DE OBRA

El monto para la Construcción del proyecto, materia del presente estudio es de S/.
575,122.75 Nuevos Soles a precios del mes de Abril del 2009. El presupuesto
desagregado es de la siguiente manera:
RESUMEN DESAGREGADO DE PRESUPUESTO

PROYECTO: “CONSTRUCCION E INSTALACION DE RIEGO TECNIFICADO
CASERIO BARROJO - COCAN SECTOR I" BAÑOS DEL INCA, CAJAMARCA ,
CAJAMARCA
Item Descripción COSTO DIRECTO (N.S/.)
A TANGIBLES 481,572.32
MANO DE OBRA 140,796.14
Calificada 35,635.46
No Calificada (Menos 20 % aporte M0NC) 80.0% 105,160.68
MATERIALES 325,967.19
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 14,808.99
TOTAL COSTO DIRECTO 481,572.32
GASTOS GENERALES 9.72% 46,808.83
VALOR REFERENCIAL 528,381.15
B INTANGIBLES 20,451.43
EXPEDIENTE TECNICO y EVALUACION 3.00% 15,851.43
CAPACITACION 4,600.00
TOTAL APORTE MDBI 548,832.58

TOTAL APORTE COMUNAL (MONC ) 20% 26,290.17
TOTAL INVERSION 575,122.75
NOTA: los precios del cemento y agregados son puestos en obra
1.15. FORMA DE LLENADO DE CUADERNO DE OBRA

El Cuaderno de Obra contendrá toda la anotación referente al desarrollo de los
trabajos, el uso y control de los materiales, el avance físico, consultas, absoluciones y
modificaciones; éste permanecerá en obra y a disposición del personal técnico de la
misma.
En el caso de requerir autorización previa para ejecutar determinados aspectos de la
obra, el Contratista solicitará a la Inspección, la autorización respectiva con 48 horas
de anticipación vía cuaderno de obra.
1.16. FUNCIONES DEL RESIDENTE DE OBRA

Es el profesional que ostenta el Título de Ingeniero Civil, idóneo, preparado y de
experiencia, contratado por el Contratista, elegido según la reglamentación vigente de
la Entidad Contratante, quien se encargará de la Dirección Técnica de la obra.
1.17. FUNCIONES DEL SUPERVISOR DE OBRA

Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la Entidad para que en su

representación realice directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico
administrativa de la obra.
1.18. CRITERIOS DE DISEÑO

Las obras planteadas se han hecho en virtud a las condiciones existentes en la zona,
vale decir a la disponibilidad de agua, topografía, distribución de parcelas y otros
criterios, optándose por procedimientos constructivos sencillos.
Se ha considerado un hidrante para cada parcela, salvo excepciones de parcelas, el
que se ha ubicado preferentemente en la parte más alta de la parcela.
La red de conducción y distribución será mediante un sistema de tuberías de PVC, esto
debido a una mayor facilidad constructiva y a la versatilidad de la misma, y con la
finalidad de llegar a los puntos de difícil acceso, ganar altura y esquivar obstáculos en
el terreno. Los diámetros de la tubería en la distribución son compatibles con los gastos
ofertados por las fuentes de agua, de manera que nos garanticen un flujo continuo en
toda la red de tubería, en la que la diferencia de niveles sea mayor a las perdidas de
carga (en la tubería y accesorios) y además nos aseguren una presión mayor a 12
m.c.a. en los diferentes hidrantes.
Se ha optado por tubería de clase 10 para presiones inferiores a 50 m.c.a., esto para el
caso de diámetros mayores a 1”, y tubería de clase 10 para diámetros menores o
iguales que 1”. Por los desniveles en la línea de conducción se ha utilizado tubería C-10
de Ø3 -1”.
Para el cálculo de las presiones en los diferentes puntos, se ha hecho uso de la
ecuación de Hazen Williams.
Los aspersores de diseño considerados son NAAN 427 AG.
Demanda de Agua del Cultivo (Ln)
Ln = ETP*Kc
Donde:
ETP = Evapotranspiración Potencial
Kc = Coeficiente de Cultivo
Para nuestro proyecto:
ETP = 3.05mm/dia
Kc (alfalfa) = 1
Entonces: Ln = 2.906mm/dia
Lamina Bruta de Agua del Cultivo (Lb)

Mn = Ln*1000/86400
Donde:
Ln = Demanda de agua del cultivo
EFF = Eficiencia del sistema

Para nuestro proyecto:

EFF = 75%
Entonces: Mn = 0.336L/Ha/seg.
Modulo de Riego (Ms)
Ms = Lb*10000/86400
Donde:
Lb = Lamina bruta de agua en el cultivo
Entonces: Ms = 0.448 lt/seg/ha.
Área Regable del Sistema (Ar)
Ar = Q/Mr
Donde:
Q = Caudal promedio del sistema
Mr = Modulo de riego
Para nuestro proyecto
Q1 = 7.75 lps
Q2 = 1.08 lps (estiaje)
Entonces: Ar = 35.00 has.
Área a Irrigar por Beneficiario es de 0.5 Has.
Selección del tipo de aspersor
Para la selección del tipo de aspersor se debe tener en cuenta los siguientes factores:
- Velocidad de infiltración: La intensidad del aspersor no debe ser mayor que la
velocidad de infiltración, para evitar escorrentía.
- Tamaño de Parcelas: Para parcelas pequeñas se recomienda aspersores con diámetro
mojado mediano.
- Tipo de cultivos: Según los cultivos indicados se recomienda aspersores pequeños o
medianos que arrojen gotas pequeñas.
- Presión de Trabajo: Como se tiene una presión que se encuentra dentro del rango
adecuado para uso de aspersores en todas las parcelas (hidrantes), es conveniente
trabajar con aspersores medianos o grandes.
Los aspersores considerados tienen las siguientes características:
Costo relativamente bajo.
Precipitación que permita arrojar agua y permanecer determinado mayor tiempo en un
determinado lugar.
Trabaja con presiones medias o bajas.
Presenta ventajas como: Regular el tamaño de las gotas y del chorro, plástico de alta
calidad, etc.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 GENERALIDADES

Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a
nivel de indicación. Materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos y otros, los cuales por su carácter general capacita el documento
como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
2. CONSIDERACIONES PARTICULARES
Incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas,
por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
a. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugiere técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
b. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas:
sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo
producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es
necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente
a instalaciones exteriores.
c. Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ”, en el transcurso de la obra,
debidamente implementadas, completarán el presente documento, previamente
avaladas por la Municipalidad Distrital de los Baños del Inca.
3. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del
sistema, es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC-ULTIMA EDICIÓN)
 Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
 Especificaciones vertidas por cada fabricante,
4. DEFINICIONES
Las definiciones más frecuente usadas en el texto de las presentes especificaciones,
significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente
otro significado.
Entidad que Financia
La Entidad que Financia es la Municipalidad Distrital de los Baños del Inca.
Especificaciones Técnicas
Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la
obra, del presente documento.

Controles de Calidad de Obra.

Son pruebas técnicas que garantizan la correcta utilización de los insumos
requeridos para la ejecución de las partidas materia de control y el cumplimiento de
las Especificaciones Técnicas establecidas en el Expediente Técnico de la Obra.
Seguridad
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas
empleadas para prevenir accidentes, eliminar las condiciones inseguras del
ambiente, e instruir o convencer a las personas, acerca de la necesidad de
implantación de prácticas preventivas.
Materiales y Equipos
Generalidades.
 Todos los materiales, equipo y métodos de construcción deberán regirse
por las especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior.
 El Ingeniero Residente empleará instalaciones y maquinaria de adecuada
capacidad y de tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedida de la
obra.
 Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad y producidos por
firmas y empresas calificadas. El Ingeniero Supervisor podrá rechazar los
materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada,
especificada o requerida.
 Los equipos y accesorios serán diseñados según las normas o estándares
aplicables, serán de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar
todos los esfuerzos que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte,
instalación y operación.
 Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán
realizadas por el Ingeniero Supervisor.
 Las pruebas del campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones

serán realizadas bajo responsabilidad del Ingeniero Residente y puesta en
conocimiento del Supervisor.
1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1. CARTEL DE OBRA
Descripción
Comprende la instalación de cartel de obra donde se indica el monto, modalidad de
ejecución, entidad que ejecuta, entidad que financia y días calendarios de duración de

la obra, en tamaño adecuado y con las anotaciones respectivas de manera precisa y

clara.
Método de Medición
Se ha considerado como unidad de medida el Unidad (Unid) de acuerdo al costo
unitario, metrado y presupuesto.
Forma de pago
El pago de esta partida se hará por el global de cartel de obra habilitado y colocado en
obra.
1.2. CASA PARA GUARDIANIA Y/O DEPOSITO

Descripción
Comprende el alquiler de un ambiente cercano al área donde se desarrollan las
actividades correspondientes a la ejecución del proyecto, este ambiente cumplirá la
función de almacén y guardianía, debe ser un área lo suficientemente cómoda, con la
finalidad de abastecer en forma inmediata con los materiales que se requieran para la
normal ejecución de la obra, sirve también para tener bajo custodia en las horas fuera
de trabajo todas las herramientas, materiales y equipos que se requieran, para el
correcto desarrollo de los trabajos.
Se ha considerado como unidad de medida (Mes) de acuerdo al costo unitario, metrado
y presupuesto.
Forma de pago
El pago de esta partida se hará el mes de alquiler del ambiente destinado a los fines
antes mencionados.
2. CAPTACION QUEBRADA
2.1. OBRAS PRELIMINARES
2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Comprende los trabajos de trazo y replanteo de los elementos que conforman la
estructura captación según los planos.
Método de construcción
Esta partida comprende el trazo y replanteo de los elementos que conforman las
diferentes estructuras, de conformidad con los planos del proyecto.
Será efectuado por personal capacitado y experimentado. Se deberá colocar elementos
de madera y clavos, para definir ejes muros etc.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago

Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto (m2); entendiéndose que

dicho precio y pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo gasto que haya
sido necesario efectuar para el total cumplimiento de la obra.
2.1.2. Limpieza de Terreno Manual.

Descripción
La Limpieza del terreno será ejecutado con los cortes necesarios para obtener las
rasantes indicadas en los planos correspondientes.
Método Constructivo
Se refiere a los trabajos de corte y Limpieza superficial del terreno en forma manual,
donde se construirá la obra.
Se medirá por metro cuadrado (m2) de corte para explanación.
Bases de Pago:
El pago será efectuado mediante el presupuesto a precios unitarios por metros
cuadrados (m2), con cargo a la partida y según precios unitarios del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2.2. MOVIMENTO DE TIERRAS

2.2.1. Excavación Manual :
Descripción
Comprende la excavación manual para estructuras.
Como condición preliminar, todo el sitio de excavación de corte abierto será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.
La excavación será manual y a corte abierto, los anchos y profundidades necesarias
para la construcción serán de acuerdo a los planos.
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la
estructura a construir o instalar con respecto a la pared excavada deberá ser lo
necesario como para permitir colocar y asegurar adecuadamente los encofrados,
debiendo ser como mínimo de 0.50 m y máximo, 1.00 m.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos dependerá del área
de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de la estructura podrá
ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por la Supervisión.

El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de la estructura, será

eliminado por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde
cuente con el permiso respectivo.
La unidad de medida será por metro cúbico de excavación.
Forma de pago
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto (m3); entendiéndose que
dicho precio y pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo gasto que haya
sido necesario efectuar para el total cumplimiento de la obra.
2.2.2. Nivelación y Compactación Manual

Descripción.-
Comprende la nivelación y apisonado interior de la estructura, para la colocación del
falso piso de la estructura del proyecto.
Método constructivo.-
Antes de la colocación del material de relleno (Afirmado) el terreno cortado deberá ser
compactado y nivelado utilizando pisón manual de concreto y aplicando riego con
agua. Así mismo, una vez colocado el material de relleno (Afirmado) el terraplén será
compactado y nivelado utilizando regla de madera, luego se procederá a vaciar el falso
piso.
Método de medición.-
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrado (m2).
Bases de pago.-
El pago se hará por metro cuadrado (m 2) según precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.
2.2.3. Eliminación Manual De Material Excedente D=30 M.

Descripción
La eliminación y carguío de los materiales sobrantes productos de excavaciones se
realizarán en forma manual; utilizando herramientas manuales.
El carguío de material excedente de obra, transporte y eliminación hacia una zona
autorizada será en carretilla hasta una distancia menor de 30m.
El método de medición será por metro cúbico (m3) de material transportado.
Forma de pago

El pago se hará sobre cada metro cúbico (m3) real de avance de esta actividad,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda
mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para
completar este ítem
2.3. CONCRETO SIMPLE

2.3.1. Enrocado de Piedra con Concreto F’c= 175 Kg/Cm2 + 30% P.G.
2.3.2. Concreto F’c = 175 Kg/Cm2
Descripción
Esta partida se refiere al concreto a utilizarse en los diferentes elementos indicados en
los planos y comprenden a los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento
Pórtland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y manipulados de
acuerdo a estas especificaciones, en los sitios, en la forma, dimensiones y clase que se
indican igualmente en los planos.
Clases de concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de las estructuras, deberá ser la
indicada en los planos.
Concreto de:
F’c = 175 kg/cm2
Su empleo será de acuerdo a lo especificado en los planos.
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días,
obtenido en probetas estándar cilíndricas de 15 cm, de diámetro por 30 cm de altura,
de acuerdo a lo especificado en la Norma C172 ASTM, dicha resistencia esta indicada
en los planos correspondientes.
El concreto deberá de tener la composición y la calidad uniformes y la proporción de
los materiales componentes serán las necesarias para permitir que en estado plástico
sea adecuadamente colocado y compactado, permitiendo su trabajabilidad, que cubra
perfecta y completamente a la armadura y componentes embutidos, que ocupe
fácilmente los espacios de los encofrados y que en estado endurecidos tengan la
densidad y la resistencia mecánica exigida y cumpla la condición de durabilidad
deseada.
Materiales
Cemento
El cemento deberá ser Pórtland tipo I, originario de fabricas reconocidas, despachados
únicamente en bolsas selladas de marca, el que deberá cumplir los requisitos que
señala la Norma C-150 de la ASTM.
El cemento pasado o recuperado de la limpieza de las bolsas no deberá ser usado en la
obra.
Agregado fino

El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa por el Ingeniero. Deberá ser limpio, libre de
impurezas, sales y sustancias orgánicas, de granulometría variable, natural, o
procedente de trituración de piedras. Debe cumplir con las normas estipuladas en los
numerales VII-II-2.1 y VII-II-2.2 del RNC
Agregado grueso :
Los agregados gruesos deben ser gravas o piedras trituradas provenientes de rocas
duras y estables, resistentes a la abrasión, degradación por cambios de temperatura o
heladas; no deben contener arcilla (material que pasa la malla Nº 200) en porcentaje
que exceda del 1% en peso, en caso contrario se eliminará mediante el lavado. El
agregado grueso no deberá contener materiales orgánicos ni rocas en desintegración,
no debe tener reacción química con el cemento, al ser sometidos a la prueba standard
de abrasión la pérdida deberá ser menor del 50%.
El material deberá ser duro, con una resistencia ultima mayor a la del concreto en que
se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánica
adherida a su superficie.
La cantidad de sustancias perjudiciales en el agregado grueso no deberá exceder los
siguientes límites (ASTM C-33):
Partículas desmenuzables : 5%
Carbón y lignito : 1%
Material que pasa la malla #200 : 1%
Abrasión en la Máquina los Ángeles : 50%
Desgaste con Sulfato de Sodio : 12%
Desgaste con Sulfato de Mg : 18%
El agregado deberá estar bien graduado, dentro de los limites establecidos en el RNC
(numeral VII-II-2.3), y/o ASTM C-33; en el momento de usarlo deberá ser puro, es
decir, libre en su superficie de polvo, pintura, oxidación y de cualquier otra materia que
debilite su adherencia con el mortero. La piedra grande a emplearse en concreto
ciclópeo deberá cumplir con las mismas exigencias señaladas para el material grueso,
es decir que deberá ser de consistencia dura, durable, libre de materias extrañas y
orgánicas y las dimensiones máximas deberán ser definidas por el Ingeniero de
acuerdo a la estructura donde se emplee.
Agua
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto, deberá ser limpia, libre de
minerales nocivos o materia orgánica y no deberá contener sales como cloruro de
sodio en más de tres partes por millón ni sulfatos de sodio en más de dos partes por
millón. En todo caso el agua por utilizar deberá ser aprobada por el Ingeniero.
Mezclado

Antes de iniciar el proceso de mezclado deberá verificarse que el equipo este

perfectamente limpio y el agua de los depósitos de mezclado serán eliminados y se
llenaran nuevamente dichos depósitos con agua limpia y fresca.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato por lo
tanto no se permitirá retemplar el concreto añadiéndole agua ni por otros medios.
Para la preparación del concreto se realizara en forma manual, debido a que por la
ubicación de las estructuras no es posible transportar maquinaria adecuada.
Vaciado de concreto
Antes de vaciar el concreto se procederá a eliminar todo deshecho del espacio que va
a ser ocupado por el concreto. Si las formas son construidas de madera, estas deberán
ser humedecidas o aceitarse totalmente para evitar adherencias. El concreto será
vaciado de forma continua evitando vaciar un concreto sobre otro que haya endurecido
suficientemente como para dar lugar a la formación de juntas o planos débiles dentro
de la sección. En todo caso antes de vaciar un concreto sobre o contra un concreto que
se haya endurecido, dicha superficie se deberá picar con la picota, escobilla de
alambre o de alguna manera, según lo determine el Ingeniero, a fin de eliminar el
material inerte suelto, saturándose luego con una lechada de cemento antes de aplicar
una capa de mortero para asegurar su adherencia.
El concreto inmediatamente después de haber sido vaciado deberá ser completamente
compactado mediante herramientas apropiadas para que el agregado grueso se
distancie de la superficie y fluya el agregado fino a fin de que se produzca una
superficie lisa en el trabajo terminado.
Por lo menos por cada día de vaciado se tomarán tres testigos cilíndricos, o cada 50
m3 de vaciado para ser sometidos a la prueba de compresión, la que deberá
desarrollar un mínimo de resistencia del 60% de la resistencia solicitada a los 07 días
de edad y del 100% a los 28 días de edad. En todo caso el muestreo deberá realizarse
con la frecuencia y en los casos estipulados en el RNC.
Dosificación de cada clase de concreto:
Previamente a la producción de concreto para la construcción de elementos definidos,
el contratista someterá a la consideración del Ingeniero la dosificación de cada clase
de concreto junto a la información siguiente:
- Calidad del cemento
- Calidad y granulometría de los agregados
- Proporciones de mezcla.
- Resultados de prueba de laboratorio.
La mezcla de cada clase de concreto deberá estar respaldada por lo menos por dos
testigos probados a la misma edad, obteniéndose mezclas de prueba con los
materiales que se proponen utilizar, los cuales deberá obtener la aprobación del
Ingeniero Supervisor.

Curado del concreto
El curado del concreto se iniciará lo mas pronto posible después del vaciado, de
manera de evitar su secado prematuro, manteniéndose en condición húmeda por lo
menos durante los primeros 07 días después del vaciado, protegiéndose durante este
tiempo de la acción de los vientos secos, del calor, de vibraciones y de cualquier otro
factor perjudicial al mismo. El método de curado que el Inspector Residente elija
deberá contar con la aprobación del Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será él numero de metros cúbicos (m3) de la
clase de concreto estipulado, medido en el sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Al medir el volumen de concreto, las dimensiones consideradas serán las indicadas en
los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero Supervisor, sin deducción de los
volúmenes de acero de refuerzo, agujeros de drenajes u otros dispositivos empotrados
en el concreto.
Forma de pago
La cantidad de metros cúbicos (m3) de concreto medido de acuerdo a lo anterior será
pagado al precio unitario del concreto; entendiéndose que dicho precio pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales, preparado, vaciado, acabado y curado, equipo, herramientas, imprevistos y
por todo otro gastos en que sea necesario para el cabal cumplimiento de los trabajos,
debiendo quedar a satisfacción plena del Supervisor.
2.3.3. Encofrado Y Desencofrado Muros Y Techo

Descripción
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el
concreto de modo que éste al endurecer tome la forma que se estipula en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en la ubicación en la estructura.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de manera que resista totalmente
el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse.
Para dichos diseños se tomará un coeficiente auto-aumentativo de impacto igual al
50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado.
Antes de proceder a preparar los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ingeniero Supervisor previa aprobación. Los encofrados para
ángulos entrantes deberán ser los achaflanados y aquellos para aristas serán
fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a la línea de la estructura y
apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez; en general se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente, en todo
caso deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa
o jabón para evitar la adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero
Supervisor, quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características
de los encofrados.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el
Ingeniero Supervisor lo autorice por escrito:
Costado de vigas : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 03 días
Columnas : 24 horas
Losas : 14 días
Fondo de vigas : 21 días
Muros : 03 días
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones
y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
La cantidad de metros cuadrados obtenida de acuerdo a lo señalado en los planos y a
lo indicado por el Ingeniero Supervisor será el método de medida para encofrado y
desencofrado.
Forma de pago
Se pagará la cantidad de metros cuadrados medidos según el acápite anterior, al
precio unitario de la partida encofrado y desencofrado. Este precio incluirá, además
de los materiales, mano de obra, y equipo necesario para ejecutar el encofrado
propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento así como de accesos
indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos. Igualmente incluirá el costo total de lo desencofrado.
2.4. REVOQUES Y ENLUCIDOS

2.4.1. Tarrajeo Exteriores Con Mortero Cemento Arena E=2Cm
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores visibles y expuestas a la intemperie,
con mortero 1: 5 (cemento: arena fina).
Los tarrajeos de las superficies exteriores que quedarán visibles y expuestas a la
intemperie, debiendo para su utilización contar con la aprobación del Ing. Supervisor.
La proporción de mezcla del mortero será 1: 5 (cemento: arena), espesor 2.0 cm. Las
superficies deben ser pulidas, libres de irregularidades, exentas de fisuras, las
intersecciones con aristas bien formadas, etc.

Se medirá los metros cuadrados de superficie de acuerdo a lo señalado en los planos y

debidamente aprobados por el Ing. Supervisor.
Forma de pago
Se pagará el precio unitario, por Tarrajeo en exteriores, la cantidad medida según el
párrafo anterior; entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,
imprevistos y todo gasto que haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento
de la obra.
2.5. OTROS
2.5.1. Rejilla en la Ventana de Captación Metálica de 0.2 x 0.3m
Descripción
Comprende el suministro y colocación de una rejilla metálica de 0.20 X 0.30 m. en la
caja de captación.
Se colocaran la rejilla metálica, que serán adquiridas según las dimensiones indicadas
en los planos respectivos, teniendo en cuenta que estén pintadas para evitar la
corrosión. Se fijarán con mortero cemento arena y estarán provistas de bisagras para
que giren al momento de realizar una inspección; así mismo debe contar con sistema
de seguridad con perno y otro opcional para candado.
Se medirá por toda la unidad instalada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Forma de pago
La cantidad utilizada en la forma descrita anteriormente, será pagada, por cada unidad
de tapa colocada para la partida “Tapa Metálica”; entendiéndose que dicho precio y
pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo gasto que haya sido necesario
efectuar para el total cumplimiento de la obra.
2.5.2. Base Granular

Descripción
Comprende la colocación de material de drenaje en el fondo de la caja
Consiste en el suministro y colocación de grava de un diámetro máximo de 1/2”, en el
fondo de las caja, en un espesor uniforme de 10 cm. de tal manera que de existir
fugas, de agua drene con facilidad, evitando la formación de charcos.
La unidad de medida será por metro cúbico.
Forma de pago

La unidad de medida será por metro cúbico; entendiéndose que dicho precio y pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales,
efectuar para el total cumplimiento de la obra
3. DESARENADOR
3.1.1. Trazo Y Replanteo
Ídem al ítem 02.01.01
3.1.2. Limpieza De Terreno Manual

3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.2.1. Excavación Manual En Terreno Normal
3.2.2. Nivelación Y Compactación Manual

3.2.3. Eliminación De Material Excelente D = 30m


3.3.2. Encofrado Y Desencofrado De Muros


3.4.1. Tarrajeo En Captación E=2cm
3.5. OTROS
3.5.1. Compuerta De Fierro Con Volante 0.25 X 0.40m
4. CANAL PRINCIPAL




4.2.2. Refine Y Nivelación De Fondo De Zanjas



4.3.2. Encofrado Y Desencofrado Canales


4.4.1. Tarrajeo
4.5. JUNTAS DE DILATACION

4.5.1. Junta Asfálticas
Descripción.-
Comprende los trabajos de suministro y colocación de una plancha de material elástico
entre la pared del reservorio y la vereda con diferentes edades de vaciado, a fin de
evitar la presencia de fisuras por la existencia de las juntas. La junta se coloca según
las especificaciones técnicas
Método de Medición.-
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml).
Bases de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario por metro lineal y dicho pago constituirá la
compensación por mano de obra, materiales y herramientas necesarias para el trabajo
a realizar de acuerdo a la Partida.

5. CAJA DE INGRESO

5.2.2. Nivelación Y Comp. Manual Con Material De Préstamo
5.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

PRINCIPIOS BASICOS Y GENERALES DEL CONCRETO
COMPOSICIÓN DEL CONCRETO
Las diferentes clases de concreto cumplirán las proporciones y límites mostrados en
la Tabla siguiente. La Entidad presentará su dosificación de diseño acorde al uso de
canteras para aprobación por parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento
será en menor cantidad al indicado en la Tabla siguiente. Para estructuras mayores,
la Entidad deberá preparar mezclas de prueba según lo solicite el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector, antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados,
cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso, pero el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector puede permitir la proporción por volumen para
estructuras menores.
Clase de Resistencia Tamaño Mínimo Máx. Agua
Asentamiento Concreto límite a la Máximo de (lt/Bol.cem)
C - 143
Compresión Agregad. Cemento Vibrado AASHTO (cm)
a 28 días (Pulg.) (Bolsa/m3)
(Kg/cm2)
fć= 210 210 1½“ 8.00 22.70 2.50 -

7.00
fć= 175 175 1½“ 7.50 24.00 2.50 - 7.00
fć= 140 140 2½“ 6.50 26.50 4.00 - 10.00
fć= 100 100 1“ 4.50
MATERIALES
a) Cemento:

El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas,

despachado únicamente en sacos sellados y con marcas. La calidad del cemento
Portland deberá ser equivalente a la de las Especificaciones ASTM – C 150, AASHTO,
M – 85, Clase I o II. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado solamente con
aprobación específica del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, que se basará en los
certificados de ensayo emanados de laboratorios reconocidos. La base para dicha
aceptación, estará de acuerdo con las normas arriba mencionadas, especialmente la
resistencia a la compresión la que no será menor de 210 Kg/cm 2 a los 28 días para
muestras de mortero de cemento normal.
El cemento no será usado en la obra hasta que haya pasado los ensayos excepto
cuando lo autorice el Ingeniero Supervisor y/o Inspector a fin de evitar el retraso de
la obra. La Entidad asumirá todos los gastos de las pruebas necesarias para la
aprobación. La aprobación de una calidad de cemento no será razón para que la
Entidad se exima de la obligación y responsabilidad de prever concreto a la
resistencia especificada.
El cemento a usarse deberá haber sido fabricado como máximo 15 días antes de su
empleo. El cemento pesado o recuperado de la limpieza de los sacos, no deberá ser
usado en la obra. Todo cemento deberá ser almacenado en cobertizos o barracas
impermeables sobre un piso levantado del suelo (parihuelas). El cemento será
rechazado si se convierte total o parcialmente en cemento fraguado o si contiene
grumos o costras.
Los cementos de distintas marcas o tipos deberán almacenarse por separado.
b) Aditivos:
Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadoras de aire,
impermeabilizantes, aceleradores de fragua, etc. u otras sustancias a la mezcladora,
los mismos que deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector.
Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia del tres por ciento (3%)
en peso, en más o menos, antes de colocarlos en la mezcladora.
c) Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos AASHTO,
designación M – 6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente gradación:
Tamiz % que pasa
3/8 “ 100 %
N° 04 95 – 100 %
N° 08 70 – 100 %
N° 16 45 – 80 %
N° 30 25 – 60 %
N° 50 10 - 30 %
N° 100 2 - 10 %
N° 200 0 - 3%

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente

Tabla:
Sustancia % en Peso
Arcilla o terrones de arcilla 1%
Carbón o lignito 1%
Material que pasa por la 3%
Malla N° 200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcali, mica, granos recubiertos,
pizarra y partículas blandas y escamosas, no deberán exceder los porcentajes
fijados para ellas en las Especificaciones Especiales cuando las obras las requieran.
A los fines de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del
Módulo de Fineza con muestras representativas enviadas por el Ejecutor de todas las
fuentes de aprovisionamiento que se proponga usar. Los agregados finos de
cualquier origen, que acusen una variación del Módulo de Fineza, mayor de 0.20 en
más o menos, con respecto al módulo Medio de Fineza de las muestras
representativas enviadas por el Ejecutor, será rechazado, o podrá ser aceptados
sujetos a cambios en las proporciones de la mezcla, o en el método de depositar y
cargar la arena que el Ingeniero Supervisor y/o Inspector pudiera disponer.
El Módulo de Fineza de los agregados finos será determinado sumando los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices US Estándar N° 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
d) Agregado Grueso:
El agregado grueso estará constituido por piedra partida, grava, canto rodado o
escorias de altos hornos y cualquier otro material inerte aprobado con
características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la
siguiente Tabla:
Sustancias % en Peso
Fragmento blandos 5%
Carbón y lignito 1%
Arcilla y terrones de arcilla 0.25 %
Materiales que pasan por la malla N° 200 1%
Piezas delgadas o alargadas 10 %
(Longitud mayor que 5 veces
el espesor promedio)
El agregado grueso será bien graduado, dentro de los límites señalados en la
designación M – 80 de la AASHTO, los que se indican en el siguiente Cuadro:

TAMAÑO DE PORCENTAJE EN PESO QUE PASA LOS TAMICES

Agregado 2 ½” 2” 1½“ 1“ ¾“ ½“ 3/8 “ N4
½” a N 4 - - - - 100 90 – 100 40 – 70 0 - 15
¾” a N 4 - - - - 95 – 100 - 20 – 55 0 - 10
1“a N 4 - - 100 95 – 100 - 25 - 60 - 0 – 10
1 ½” a N 4 - 100 95 – 100 - 5 - 70 - 10 – 30 0- 5
2“a N 4 100 95 – 100 - 35 - 70 - 10 - 30 - 0- 5
½” a ¾” - 100 90 – 100 20 - 55 0 - 15 0 - 5 - -
2 “ a 1 “100 95 – 100 35 - 70 0 - 15 0- 5 - - -
__________________________________________________________________________________________________________________
El tamaño máximo del agregado grueso para las estructuras mayores, no deberá exceder
los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento a llenar se observarán recomendaciones de la siguiente Tabla:
DIMENSION MUROS MUROS LOSAS LOSAS
MINIMA DE ARMADOS SIN FUERTEMENTE LIGERAMENTE
LA SECCION VIGAS Y ARMAR ARMADAS ARMADAS
EN PULGADAS COLUMNAS
2 1/2 - 5 ½- ¾ ¾ ¾-1 ¾-½

6 - 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½- 3 3 1½-3 3
30 o más 1½- 3 6 1½-3 6
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de
los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
Las piedras para el concreto ciclópeo serán grandes, duras, estables y durables, con una
resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su
dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse y en ningún
caso mayor de 0.30 m. La piedra estará libre de cualquier especie pegada a su superficie.
De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa con el fin
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.
El Ejecutor proporcionará al Ingeniero Supervisor y/o Inspector, previamente a la
dosificación de las mezclas, porciones representativas de los agregados finos y gruesos
para su análisis, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector podrá solicitar, cuantas veces considere necesario,
nuevos análisis de los materiales en uso.
e) Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras y
limpias. Estará libre de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, sales alcalinas,
materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los agregados.

El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
f) Acero
* Materiales
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200
Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acería.
 Carga de rotura mínima 5900 Kg/cm2.
 Elongación de 20 diámetros mínimo 8%.
* Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas
de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario, utilizando escobillas metálicas.
* Enderezamiento
No se permitirá el redoblado, ni el enderezamiento del acero de refuerzo.
El refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido, no debe doblarse excepto

cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el ingeniero proyectista.
* Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contado
con el encofrado.
* Pruebas
La Entidad someterá a la consideración del Ingeniero Inspector los resultados de las

pruebas efectuadas (por el fabricante), en cada lote de acero y en cada diámetro. Este
certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del acero.
En el caso que el fabricante no proporcione certificados para el acero, la Entidad entregara

al Ingeniero Inspector los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de
acuerdo a la Norma en las que se indique las cargas de influencia a la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 Tn.

* Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros columnas en las cuales “d” es menor de 20 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.0 cm.
En elementos sujetos a flexión y columnas en las cuales d” es mayor de 20 cm. 1.2 cm., la
tolerancia en el recubrimiento mínimo será 1.2 cm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5 cm, excepto que no será reducido
el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, con los materiales empotrados. Si las varillas se mueven más
de 1 diámetro o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de
las varillas estará sujeto a la aprobación por el Ingeniero.
* Traslapes por Empalmes
La posición y dimensiones de los traslapes típicos figura en los planos.
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los

planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura,
de acuerdo con el presente Cuadro:
Empalmes de Armadura
Vigas y Losas
Concepto Columnas
Zon Zon zon zon
a1 a2 a3 a4
1. Longitud del
empalme para ø (en
cm) 30 40 35 35 30
Ø 3/8” 40 55 45 45 30
Ø ½” 50 70 55 55 40
Ø 5/8” 60 90 70 70 50
Ø ¾” 75 160 120 120 90
Ø 1”

2. Ubicación del En cualquier

empalme sitio. La mitad
L/4 L/2 L3/4 L
de la altura es
recomendable
3. Máximo número de
barras que se
½ 1/2 ¾ 1/2 ¾
pueden empalmar en
una sección
4. Notas
Para concreto f’c = 210
---
kg/cm2
* Espaciamiento de Barras
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas

múltiples de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1
½ veces el tamaño máximo del agregado grueso o 2.5cm. Cuando el refuerzo de
vigas principales y secundarias este colocado en dos o más capas, la distancia libre
entre capas no será menor de 2.5cm, y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre las de la capa inferior.
En columnas con estribos, la distancia libre entre barras longitudinales no será

menor que 1½ veces el diámetro de las barras; 1.3 veces el tamaño máximo del
agregado grueso o a 4 cm. La distancia libre entre barras también será aplicable a la
distancia libre entre un traslape de contacto y traslapes adyacentes o entre barras.
g) Agua
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables, solo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,
sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la Norma ASTM C – 109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90 % de la de muestras similares preparadas con
agua potable.
Las sales y otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar l agua de mezclado para evaluar el contenido
total.
Inmediatamente antes de este vaciado, los encofrados deberán ser ajustados
fuertemente contra el concreto ya en sitio y la superficie fraguada deberá ser

cubierta completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro, o
sea sin arena.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas las
juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido horizontal y
de ser posible, en tales sitios, que no queden expuestos a la vista en la estructura
terminada. Donde fuesen necesarias las juntas de construcción verticales, deberán
ser colocadas varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, con el fin de
lograr que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse cuidado especial para evitar
las juntas de construcción de un lado a otro de los muros de ala o de contención u
otras superficies grandes que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Las barras de trabazón que fuesen necesarias, así como los dispositivos para la
transferencia de carga y los dispositivos de trabazón, deberán ser colocados como
esté indicado en los planos, o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor y/o
Inspector.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos
de metal que sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del
cuerpo del concreto, deberá ser quitado o cortado, hasta por lo menos dos
centímetros debajo de la superficie del concreto. Los rebordes del mortero y todas
las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán ser
eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan al ser retirados
los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las
mismas proporciones que el empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros
más grandes y vacíos en forma de panales, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y
uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies deberán
ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una
capa delgada de pasta de cemento puro.
Luego, la cavidad se deberá rellenar con mortero consistente, compuesto de una
parte de cemento Portland con dos partes de arena.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30
minutos antes de usarlo. El periodo de tiempo puede modificarse según la marca del
cemento empleado, la temperatura, la humedad del ambiente y otras condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con una llana de madera antes
que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien
acabado. El remiendo se mantendrá húmedo durante un periodo de 5 días.

Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al

material de resane y deberá tenerse una precaución especial para asegurar que
resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor y/o Inspector, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al
recibir una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor y/o Inspector señalando
que una determinada estructura ha sido rechazada, la entidad ejecutora deberá
proceder a retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese
especificado, por su propia cuenta.
El contenido máximo de ion cloruro soluble en agua en el concreto no deberá
exceder del 0.15 % en peso del cemento.
METODOS DE CONSTRUCCIÓN
a) Revestimiento
La excavación de caja para revestimiento deberá estar de cuerdo con la Partida
correspondiente. Las cotas de rasante indicadas en los planos, deben efectuarse
cuidadosamente y con precisión las que serán verificadas por el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector.
b) Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua, deberán ser proporcionados a la mezcladora
por peso, excepto cuando el Ingeniero Supervisor y/o Inspector, para estructuras
menores, permita la dosificación por volumen, Los dispositivos para la medición de
los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán descargar completamente
sin dejar saldos en las tolvas.
La humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la presencia de agua en los agregados. Basado en mezclas de prueba y
ensayo de compresión, el Ingeniero Supervisor y/o Inspector indicará las
proporciones de los materiales.
c) Esfuerzo a la Compresión (F’c)
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F’c para cada porción de la

estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente y de acuerdo
a la Norma E-060.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de

cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión,
en cantidad suficiente para demostrar que sé esta alcanzando la resistencia mínima
especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del

mismo concreto, probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del

Ingeniero, la Entidad será total y exclusivamente responsable de conservar la

calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
d) Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un

tipo y capacidad aprobada, por un plazo no menor de ½ minuto después que todos
los materiales incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La
introducción de agua deberá empezar antes de introducir el cemento y puede
continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser
operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijada al
aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora
antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferente, la
máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el
fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y
no será permitido reemplazar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada
completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
de mortero en la carga de mezcla.
e) Mezclado a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido, sino con autorización
expresa del Ingeniero Supervisor y/o Inspector por escrito. Cuando sea permitido, la
operación será sobre una base impermeable, mezclando primeramente el cemento
y la arena en seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena
consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la
masa será batida hasta obtener una mezcla uniforme, con el agregado grueso
totalmente cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezclado a mano no
deberán exceder 0.4 metros cúbicos en volumen.
f) Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado
en forma que no separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en
capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclas con mayor índice de
asentamiento, cuando deba llenarse de aire o burbujas. Las herramientas necesarias
para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para
compactar cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas
sucesivas. Deberá tenerse cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de

refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas
antes de colocar el concreto.
Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la libre
caída de concreto a los encofrados en más de 1.50 mt.
Las canaletas y tubos deberán ser mantenidos limpios y el agua de lavado será
descargada fuera de la zona de trabajo.
La colocación del concreto deberá ser de una manera prevista y será programada
para que los encofrados no reciban cargas en exceso a las consideradas en su
diseño.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia, deberán ser usadas para estructuras
mayores. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser
manejados en tal forma que trabajen el concreto completamente alrededor de la
armadura y dispositivos empotrados, así como en los rincones y ángulos de los
encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del
concreto. La vibración en cualquier punto no deberá prolongarse al punto en que
ocurra la segregación. Las vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas
de refuerzo ni contra los encofrados.
g) Consistencia del Concreto
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra,
que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el
concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO EN PULGADAS
CLASE DE CONSTRUCCIÓN MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas, 4 1
Columnas y pavimentos.
Zapatas sin armar y 3 1
Muros ciclópeos.
Losas, vigas, 4 1
Muros reforzados.
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
h) Consolidación del Concreto

La consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser

trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de
bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grumos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradores, accionados eléctricamente o
reumáticamente. No debe utilizarse vibradores aplicados a los encofrados.
Los vibradores de inmersión de diámetro inferior a 10cm. tendrán una frecuencia
mínima de 7000 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a
10cm. tendrán una frecuencia mínima de 6000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que
ya esta en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadoras,
será ejecutada una vibración completamente en profundidad con sistemas
normales. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del
vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los
encofrados.
La sobre vibración o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estará permitido
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables
de 45cm. a 75cm.
En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el concreto, pero
no tan larga que cause la segregación. Generalmente la duración estará entre
los 5 y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra, durante todas las operaciones
de concreto.
i) Juntas de Construcción
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la
estructura y entre las juntas indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario
suspender el vaciado del concreto antes de terminar una sección, se deberán
colocar topes según lo ordene el Ingeniero Supervisor y/o Inspector y tales juntas
serán consideradas juntas de construcción.

Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. Deberán ser
perpendiculares a las líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos
de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de
calibración de 4 cm. de grueso dentro de los encofrados a lo largo de todas las
caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar cemento fresco, las superficies de las juntas de construcción
deberán ser limpiadas por chorro de arena o lavadas y raspadas con una
escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación,
considerándose saturadas hasta que sea vaciado el nuevo concreto.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada, deberán
quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las
juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
j) Elementos Embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deben dejarse en el
concreto, serán colocados y fijados firmemente en su posición definitivamente
antes de iniciarse el llenado del mismo y estarán pintados con 3 manos de
pintura epóxica.
Todos los subcontratistas que efectúen este trabajo, deberán recibir aviso
suficiente para impedir que se encuentren trabajando al momento de iniciarse la
colocación del concreto.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los
planos pertinentes y dentro de las limitaciones fijadas por los detalles
estructurales adjuntos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán llenados con papel u otro
material fácilmente removible antes de iniciarse el llenado.
k) Acabado Regleado
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales
deberán ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y
deberán ser acabados a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por
medio de reglas de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, mientras el
concreto esté plástico, la superficie del mismo debe ser revisado en cuanto a su
exactitud con una regla de 3 metros ce largo, que deberá sostenerse contra la
superficie en distintas y sucesivas posiciones paralelas a la línea media de la
losa y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa
hasta el otro. Cualquier depresión que se encontrase deberá ser llenada
inmediatamente con concreto fresco y cualquier parte que sobresalga deberá ser
recortada. La superficie deberá ser enrasada y reacabada.

La superficie final deberá ser ligero y uniformemente rascada por medio de

barrido u otros métodos, según lo ordene el Ingeniero Supervisor y/o Inspector.
Todos lo filos y juntas deberán ser acabados con bruña.
l) Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado durante un periodo no menor de 7 días consecutivos,
mediante un método aprobado o combinación de métodos aplicables a las
condiciones locales. La Entidad deberá tener todo el equipo necesario para el
curado y protección del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad en todas las superficies del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida, a fin de
evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de
curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos
y el Ejecutor deberá someter a la aprobación del Ingeniero Supervisor y/o
Inspector sus procedimientos de construcción planeados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto directo
con el concreto, deberá ser permitido en ningún momento. Si el concreto es
curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el recubrimiento con un
material aprobado, cualquier otro método aprobado que sea capaz de mantener
todas las superficies permanentemente (y no periódicamente) húmedas. El agua
para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de cualquier elemento
que, en opinión del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, pudiese causar manchas
o descoloramiento del concreto.
m) Ensayos y Aprobación del Concreto.
Las probetas de cada clase se concreto para ensayos a la compresión se

obtendrá por lo menos una vez al día, por cada 50 cm3. de concreto, o por
cada 50 m2. de superficie de acuerdo a las Normas A.S.T.M.C. 39.Cada ensayo
será el resultado del promedio del cilindros de la misma muestra de concreto
ensayado a los 28 días, se podrá especificar una edad menor cuando el concreto
vaya a recibir su carga completa a su esfuerzo máximo.
Se considera satisfactoria una resistencia, cuando el promedio de cualquier
grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en
laboratorios, sea igual o mayor que el f’c especificada y no más del 10% de los
ensayos de resistencia, tenga valores menores que la resistencia especificada.
Toda esta gama de ensayos, deberá estar avalada, por un laboratorio de
reconocido prestigio.
En caso de que el concreto asumido no cumpla con los requerimientos de la
obra, se deberá cambiar la proporción, lo cual deberá ser aprobado por el
Ingeniero Supervisor y/o Inspector. Cuando el Ingeniero compruebe de que las

resistencias obtenidas en el campo (curado), están por debajo de las resistencias

obtenidas en laboratorio, podrá exigir al contratista el mejoramiento de los
procedimientos para proteger y curar el concreto, en este caso el Ingeniero
puede requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. 42 u ordenar
pruebas de carga con el concreto en duda.
El Ingeniero supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de
diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar

su cumplimiento con las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuestos por el

Laboratorio.
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos

descritos en Capitulo 4 Norma Técnica E-060, calidad del concreto.
El Ingeniero Supervisor y/o Inspector determinará además la frecuencia
requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto.
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento

y acero de refuerzo
 Modelo de prueba de cilindros de reserva a los 7 días conforme sea

necesario.
El Ingeniero Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades.
 Obtener y entregar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector, muestras

representativas preliminares de los materiales que se propone
emplear y que deberán ser probados.
 Presentar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector el diseño de mezcla de

concreto que propone emplear y hacer una solicitud escrita para su
aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las

muestras en la obra.
 Indicar al Ingeniero Supervisor y/o Inspector con suficiente

anticipación las operaciones que va a efectuar, para permitir la
determinación de pruebas de calidad y para la asignación de personal.
 Proveer y mantener para el empleo del Ingeniero Supervisor y/o

Inspector, facilidades adecuadas para el almacenamiento seguro y el
curado correcto de los cilindros de prueba de concreto en la obra
durante las primeras 24 horas, según se requiere en las
especificaciones E-060.

 Llevar en registro de cada testigo fabricado, en el que constará la

fecha de elaboración (inclusive la hora), edad al momento de la
prueba, resultado y número de la misma.
 De acuerdo con la norma E-060, se considera satisfactoria la

resistencia del concreto, si el promedio de 3 pruebas de resistencia
consecutivos de testigos curado en el laboratorio que representen la
resistencia especifica del concreto, es igual o mayor que la resistencia
especificada o sino, ningún ensayo individual de resistencia esta por
debajo de la resistencia de diseño en mas de 15 Kg./cm.
 Si en la opinión del Ingeniero Supervisor y/o Inspector, el número de

pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia del concreto, podrá
solicitar un sistema diferente para obtener el número de testigos
necesarios para una buena evaluación del concreto.
 Las pruebas serán efectuadas por un Laboratorio independiente

aprobado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector de la Municipalidad
Distrital de Baños del Inca.
 Se incluirá el costo total de las pruebas en el presupuesto.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el Ingeniero

podrá pedir que se efectúe pruebas de carga de acuerdo con el Reglamento
Nacional de Construcciones. De no considerarse satisfactorios los resultados de
estas pruebas, se podrá ordenar la demolición parcial o total de la zona afectada.
n) Ensayos de Carga
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la

estructura o parte de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura arroje una resistencia inferior
a la especificada, se procederá a realizar Pruebas de Carga
De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero Especializado.
El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se
someterá a carga, cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad acuerde
que el ensayo sea realizado antes; pero nunca antes de los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionara para el ensayo de carga
la porción de la estructura que se considere que dará el mínimo margen de
seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga
equivalente a la carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el
lugar hasta después de que se haya tomado una decisión con relación a la
aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no deberá aplicarse hasta que los
miembros de la estructura, hayan soportado la carga muerta de servicio (peso
propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de las aplicación de la carga de ensayo a los miembros que
trabajan a flexión (incluyen vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se
harán las lecturas iníciales necesarias para las medidas de las deflexiones (y

esfuerzos, si ellos se consideran necesarios) causados por la aplicación de la carga

de ensayo.
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una
carga de ensayos superior impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de
servicio mas 1.7 veces la carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7
L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será
proporcionada por un material de tal naturaleza que permitirá colocarla y retirarla
fácilmente y que sea capaz de seguir las deformaciones del elemento de prueba.
La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo
durante el cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones.
Luego será removida la carga de ensayo y se realizara lecturas adicionales de las
deflexiones durante 24 horas posteriores a la remoción de la carga.
Criterios para la Evaluación del Ensayo de Carga
Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes

criterios, será desechada o se harán los cambios necesarios que garanticen sus
resistencias para el tipo de carga para lo que fue diseñada.
Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzada, techo o piso

excede de L/20,000 t. La recuperación de la deflexión dentro de las 24
horas después de remover la carga de ensayo será de por lo menos el 75% de la
deflexión máxima.
Sí la deflexión máxima es menor que L/2000 t. El requerimiento de la recuperación
de la deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.
En la determinación de la deflexión límite para un voladizo, “1. será tomado como
dos veces la distancia media desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá
por movimiento del soporte.
La parte de la construcción que no ha llegado a recuperar el 75% de la deflexión
puede ser reensayada.
El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después
de que sea removida la carga de ensayo en la primera prueba. La estructura no
mostrara evidencia de falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión
producida por el segundo ensayo de carga será por lo menos del 80% de la
deflexión máxima ocurrida en el segundo ensayo.
Estas especificaciones complementan a las notas y detalles del
Reglamento Nacional de Construcciones, al Reglamento de las
Construcciones de Concreto Reforzado (ACI 318-99) y a las normas del A.S.T.M.
correspondientes.

El volumen de concreto a medir, será el número de metros cúbicos de la clase

estipulada, medido en sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor y/o Inspector. Al
medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser usadas
deberán ser las indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero
Supervisor y/o Inspector.
No se harán deducciones en el volumen de concreto por el volumen de acero de
refuerzo, agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
Bases de Pago.-
El volumen medido según lo descrito anteriormente, deberá ser pagado al precio
unitario del las Partidas correspondientes, de acuerdo con las Partidas indicadas en las
listas de cantidades y precios, y su pago constituirá compensación completa para
materiales y aditivos, mezcla, vaciado, acabado y curado y por mano de obra, leyes
sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos necesarios para terminar la
obra, exceptuando el suministro y colocación de varillas de refuerzo que será pagado
por Kilogramo como “Acero de Refuerzo”, de acuerdo con las Partidas indicadas en las
listas de cantidades y precios para esta Sección.
5.3.1. Concreto F’c = 175 Kg/Cm 2

Descripción.-
Consiste en el preparado y vaciado del concreto fć = 175 Kg/cm2 en la caja de ingreso,
esta de acuerdo a las características físicas del terreno, los materiales a utilizar deberán
cumplir todas las especificaciones de materiales indicados anteriormente, así se debe
tener en cuenta la correcta preparación, vaciado y curado.
El trabajo de medirá en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida de
concreto fć = 175 Kg/cm2 y dicho pago constituirá la compensación por mano de obra,
materiales y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.
5.3.2. Encofrado Y Desencofrado

5.3.3. Acero Fy = 4200 Kg/Cm2

Descripción
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las barras de acero
para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y en conformidad con los
planos correspondientes.
Materiales

Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por ASTM A-615-68 (G-60).
Se debe cumplir con los siguientes requisitos:
a) Lista de pedidos
Antes de colocar los pedidos de materiales, el Ejecutor y/o Residente deberá
proporcionar al Ingeniero Supervisor, para su aprobación todas las listas de pedidos y
diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas
y diagramas hubiesen sido aprobados. La aprobación de tales listas y diagramas, de
ninguna manera podrá exonerar al Contratista y/o Residente de su responsabilidad en
cuanto a la comprobación de la exactitud de las mismas.
b) Protección de los materiales
Las barras de acero, deberán estar protegidas contra daños en todo momento y
deberán almacenarse sobre soportes para evitar su contacto con el suelo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo están
exentas de suciedad, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
c) Dobladura
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que requieran
dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los procedimientos del ACI.
Para cortar y doblar las barras de refuerzo, se deberán emplear personal competente, a
quienes se les proporcionará los dispositivos adecuados para el trabajo.
d) Colocación y sujeción
Las piezas de refuerzo se deberán colocar con exactitud, de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones y deberán estar firmemente sostenidas por soportes
aprobados.
Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado y
aprobado.
Los empalmes de las armaduras principales de deberán hacer únicamente en los
lugares que indiquen los planos de estructuras o dibujos de taller aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el Supervisor,
deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma
manera se procederá para lograr el espaciamiento entre barras.
Se medirá el peso del acero de refuerzo en kilogramos (kg.) de acuerdo a lo señalado
en los planos.
Forma de pago
Se pagará el precio unitario por Acero de Refuerzo, la cantidad medida según el párrafo
anterior; entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por
toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales, equipos, herramientas,

imprevistos y todo gasto que haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento
de la obra.
5.4. TARRAJEOS
5.4.1. Tarrajeo Interior Con Impermeabilizante, E=2cm
Descripción.-
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los
muros interiores, frotachado hasta dejarlo uniforme el tarrajeo de la estructura. Se
ejecutara con mortero 1:1 cemento- arena + impermeabilizante, el acabado será
frotachado, previamente el paramento llevara cintas del mismo mortero como guías
para conseguir una superficie pareja y a plomo, el espacio entre las reglas será
primeramente rellenada con mortero salpicado luego una vez fraguado se aplicara una
capa final del mismo mortero frotachandolo para darle el acabado final quedando listo.
Mortero 1:1 y Sika Nº01 (8mm) - Planchado con cemento puro y Sika Nº01(2mm)
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).
Bases de Pago.-
El pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado (m2) y de acuerdo a la
partida Tarrajeos en Interiores con Mortero Cemento-Arena + Impermeabilizante, dicho
pago constituirá la compensación por mano de obra, materiales y herramientas
necesarias para el trabajo a realizar
5.4.2. Tarrajeo Exteriores Con Mortero Cemento – Arena, E=2cm

Descripción.-
Comprende los trabajos de acabados mediante los revoques y enlucidos de todos los
muros exteriores los que se ejecutaran mediante frotachado con mortero 1:5 cemento-
arena.
Bases de Pago.-
partida Tarrajeos en Exteriores con Mortero Cemento-Arena, dicho pago constituirá la
compensación por mano de obra, materiales y herramientas necesarias para el trabajo
a realizar
5.4.3. Accesorios De Ingreso

Descripción.-
Comprende el suministro y colocación de accesorios en cada una de las cajas de
ingreso proyectadas y de acuerdo a lo especificado en planos de detalle.

Método de construcción.-
Se instalará cada uno de los accesorios de acuerdo a la disposición y diámetros
establecidos en los planos utilizando materiales en cantidad y calidad considerados en
el unitario, cuyos diámetros se indica en los planos (Accesorios PVC SAP).
La unidad de medida será la unidad de accesorios instalados de acuerdo a lo indicado
en los planos.
Forma de pago.-
Se pagará el precio unitario, por suministro y colocación de accesorios,
entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por toda la
mano de obra, incluido leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y
todo gasto que haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento de la obra.
5.5. OTROS
5.5.1. Rejilla En La Ventana De Captación De 0.30 X 0.15m
5.5.2. Tapa Sanitaria Metalica De 0.60 X 0.60 Cm

Descripción.-
Comprende el suministro y colocación de las tapas metálicas en la caja de captación y
en la caja de válvulas de la captación.
Se colocaran la tapa metálica, que serán adquiridas según las dimensiones indicadas
en los planos respectivos, teniendo en cuenta que estén pintadas para evitar la
corrosión. Se fijarán con mortero cemento arena y estarán provistas de bisagras para
que giren al momento de realizar una inspección; así mismo debe contar con sistema
de seguridad con perno y otro opcional para candado.
Se medirá por toda la unidad instalada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Forma de pago.-
La cantidad utilizada en la forma descrita anteriormente, será pagada, por cada unidad
de tapa colocada para la partida “Tapa Metálica”; entendiéndose que dicho precio y
pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales,
6. CAPTACION TIPO C-1







6.3.1. Concreto F’c = 175kg/Cm2 - Captación

6.3.3. Acero 4200 Kg/ Cm2

6.4. TARRAJEOS
6.4.2. Tarrajeo Exteriores Con Mortero Cemento - Arena

6.4.3. Aditivo Curador Para Concreto Antisol

Descripción.-
Comprende los trabajos de curado de los revoques y enlucidos de todos los muros
interiores y exteriores utilizando el aditivo adecuado, según las especificaciones del
fabricante.
Bases de Pago.-


partida Curado con aditivo antisol, dicho pago constituirá la compensación por mano
de obra, materiales y herramientas necesarias para el trabajo a realizar
6.5. VALVULAS Y ACCESORIOS

6.5.1. Instalación De Válvula y Accesorios - Captación
Descripción.-
captación proyectadas y de acuerdo a lo especificado en planos de detalle.
en los planos.
Forma de pago.-
6.6. VARIOS.
6.6.1. Pintura En Muros Exterior
Generalidades
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades
A. Preparación de las superficies
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado en un tiempo de 7 días.
En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra
respecto a lluvias.
B. Calidades
En las superficies nuevas el número de manos que corresponde es de 02 manos.
Con relación a la calidad de las pinturas látex estas deberán ser de base de Látex
Acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un rendimiento de 40 a 45
m2/gln 01 mano, % sólidos en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad (KU a
25°C) de 100 a 110, tiempo de secado al tacto máximo 1 hora, de acabado mate
satinado.
El sellador para muros basados en látex acrílico.

Se especificarán en cuadros de acabados, así como también el color. Para efectos de

mantenimiento, llegarán a la obra en sus envases originales e intactos. Se deberá
evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar
uniformidad en el color.
C. Superficies tarrajeadas y Albañilería
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a
la aprobación del Ingeniero Inspector.
No se iniciará la segunda mano antes que la primera haya secado. La operación podrá
hacerse con brochas, pulverizantes o rodillos.
El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Descripción.-
Inicialmente se aplicara la pintura imprimante (01 mano para interiores y 02 manos
para exteriores); posterior al imprimante se aplicará dos manos con pintura látex, el
color lo determinara el Ingeniero Supervisor y/o Inspector en obra.
Método Constructivo.-
En las superficies exteriores se aplicarán una mano de imprimante y dos manos de
pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
Método de Medición y Bases de Pago.-
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros
cuadrados (m2).
El pago se hará en metros cuadrados (m2) según precio unitario, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
6.6.2. Tapa Sanitaria Metálica De 0.40 X 0.40 Cm - Captación

6.6.3. Tapa Sanitaria Metalica De 0.60 X 0.60 Cm – Captación
6.6.4. Piedra Asentada Con Mortero 1:8 Tub. De Rebose, E=0.15cm

Descripción.-
Comprende la construcción de una plataforma de piedra asentada con mortero, que
sirve de base para la caída del agua de la tubería de rebose; evitando de este modo la
socavación del dado de concreto.
Luego de ubicado y trazado la superficie para el dado de la tubería de rebose, se traza
el área para la construcción de la plataforma de piedra: el terreno donde se construya
la plataforma, debe ser lo suficiente firme; para lo cual se debe excavar al menos el
espesor de la piedra (10 cm.). La piedra a ser utilizada, debe ser de un diámetro de 4”
en promedio y será asentada con mortero Cemento arena gruesa en dosificación en

volumen 1:8; la superficie debe quedar uniforme y con pendiente mínima de 1% en el

sentido del flujo del agua en la tubería. El área considerada es de 1.00 m por lado,
pudiendo variar la forma, pero manteniendo el área, previa autorización del Ing.
Supervisor.
Se medirá por metro cuadrado de acuerdo a lo indicado en los planos.
Forma de pago.-
Se pagará el precio unitario, por piedra asentada con mortero, la cantidad medida
según el párrafo anterior; entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y todo gasto que haya sido necesario efectuar para
el total cumplimiento de la obra.
6.6.5. Cerco de Protección de Estructuras

Descripción
Comprende la colocación de cerco perimétrico con poste de madera, alambre de púas
y dados de concreto simple.
Para evitar el ingreso de animales y personas extrañas a estructuras del sistema, que
atenten con la conservación de la obra y evitar posibles accedentes, será necesario
protegerlo mediante la construcción de un cerco de alambre de púas con postes de
concreto anclada en dados de concreto simple, se ha considerado un total de 6 líneas
de alambre de púas por lado, con postes cada 2 m y 2.5 m.; según la estructura y una
puerta con marco de madera y alambre de púas.
La medición se hará por unidad, incluido puerta; debidamente aprobado por el
Ingeniero Supervisor y de conformidad con los metrados del presupuesto.
Forma de pago
Se pagará el precio unitario, por Cerco, la cantidad medida según el párrafo anterior.
Dicho precio y pago constituirá total compensación por materiales, equipo, mano de
obra, leyes sociales, etc
6.6.6. Filtro de Grava

7. CAMARA DE REUNION





7.3.1. Concreto F’c = 175kg/Cm2
7.3.2. Encofrado Y Desencofrado Muros Y Techo

7.4. TARRAJEOS
7.4.2. Tarrajeo Exteriores Con Mortero Cemento - Arena

7.5. ACCESORIOS CAMARA DE REUNION

Descripción.-
captación proyectadas y de acuerdo a lo especificado en planos de detalle.
en los planos.
Forma de pago.-

7.6. VARIOS.
7.6.1. Pintura En Muros Exterior

7.6.3. Cerco De Protección De Estructuras

7.6.4. Piedra Asentada Con Mortero 1:8 CRP, e=0.15cm

8. CAMARA DE CARGA


8.2.1. Excavación Manual En Terreno Común
8.2.2. Nivelación Y Compactación




8.3.3. Acero 4200 Kg/ Cm2

8.4. TARRAJEOS


8.5.1. Instalación De Válvulas Y Accesorios Cámara De Carga
8.6. VARIOS.

9. LINEA DE CONDUCCION
9.1.1. Trazo Y Replanteo De Zanjas
Descripción.-
Se hará en las áreas donde se van a excavar la zanja para la tubería PVC SAP de
conducción delimitando el terreno y definir los volúmenes de corte (excavaciones
masivas) requeridos, como se indican en los planos correspondientes.
Método de Medida.-
Este trabajo será medido por metro lineal (ml) de terreno trabajado, respetando las
dimensiones de los planos
Forma de Pago.-
El pago se hará por metro lineal (ml) de acuerdo a la partida Trazo y Replanteo de
zanjas, este pago incluirá el equipo y herramientas, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra, herramientas,
leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro que se requiera para la
ejecución del trabajo.

9.2.1. Excavación Manual De Zanjas 0.40x0.60m.
Descripción.-

Consiste en los trabajos de corte superficial del terreno que se harán con pico y lampa
hasta alcanzar el nivel del terreno de 0.60 m. de profundidad.
Método de Medida.-
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de terreno excavado, respetando las
dimensiones de los planos
Método Constructivo.-
Se refiere a los trabajos de excavación superficial del terreno en forma manual, donde
se construirá la zanja.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes y de preferencia habiéndose definido
la subrasante.
El corte manual se efectuará con pico y pala, hasta la cota indicada de nivel de fondo
de cimentación, teniendo en consideración la naturaleza del terreno a fin de asegurar
estratos firmes, quedando debidamente perfilado y nivelado.
Deben evitarse las sobrexcavaciones, y en caso de producirse o de existir obras en
relleno, La excavación en corte abierto será hecha a mano de acuerdo a los planos
replanteados en obra. Por la naturaleza del terreno no será necesario.
Forma de Pago.-
El pago se hará por metro cúbico (m3) de acuerdo a la partida excavación Manual de
Zanjas en Terreno Normal 0.40 x 0.60m, este pago incluirá el equipo y herramientas,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de
mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o suministro
que se requiera para la ejecución del trabajo.
9.2.2. Cama De Apoyo Para Tubería

Descripción.-
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo
que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán
A) En terrenos normales y semirocosos.
Serán específicamente de material seleccionado, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no
menor de 0.05 m, debidamente compactado acomodada (en caso de gravilla), medida
desde la parte baja del tubo siempre y cuando cumpla con la condición de
espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y
fondo de la zanja excavada.
Sólo en zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama de
apoyo.
B) En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso A, pero con un espesor no menor de
0.10 mts.

Este trabajo se ejecutará empleando mano de obra no calificada y consiste
básicamente en la colocación del material que servirá de soporte a las tuberías, el
espesor y el material a emplear será de acuerdo a lo especificado anteriormente.
La medición se hará por metro lineal, de conformidad con el tipo de tubería instalada.
Forma de pago.-
Se pagará al precio por metro lineal considerado en el presupuesto para todas las
partidas que conforman este presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo otro gasto que haya sido
necesario efectuar para el total cumplimiento de la obra.
9.2.3. Relleno Con Material Propio Seleccionado

9.2.4. Relleno Con Material Común
Descripción.-
Esta partida se refiere al recubrimiento de las estructuras instaladas ya sean tuberías o
cualquier tipo de estructura ejecutada en el proyecto, para lo cual se tiene que
rellenar las zanjas excavadas en el caso de las tuberías y los costados de las
estructuras en el segundo caso, siguiendo los lineamientos especificados para estos
casos.
Se tomarán las provisiones necesarias para la consolidación del relleno que protegerá
las estructuras enterradas.
Para efectuar el relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la
autorización de la supervisión.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con
las características establecidas en las definiciones de “Material selecto” y “Material
seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
préstamo”, previamente aprobado por la supervisión, con relación a características y
procedencias.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo, será de material
selecto (material propio zarandeado). Este relleno se colocará en capas de 0.15 m de
espesor terminado, desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones
manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
El segundo relleno compactado, se hará con el material excavado en dos capas
debidamente compactadas, haciendo uso de pisones u otra herramienta manual.

El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno no será menor del

95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM – D 698 o AASHTO
T180. De no alcanzar el porcentaje establecido, el constructor deberá hacer las
correcciones del caso, debiendo hacer nuevos ensayos hasta conseguir la
compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el segundo
relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel superior del terreno.
Al igual que para el caso de las partidas de excavación en este caso se hace por metro
lineal (ML) para el relleno de zanjas en las partidas de tuberías y por metro cúbico para
las partidas de relleno de estructuras.
Forma de pago.-
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto para todas las partidas que
conforman este presupuesto; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
total por toda la mano de obra, incluidas leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y todo otro gasto que haya sido necesario efectuar para el
total cumplimiento de la obra.
9.3. INSTALACION DE TUBERIA

9.3.1. Instalación De Tubería Ø 3”, C – 10
9.3.3. Instalación De Tubería Ø 3/4, C – 10
Descripción.-
En esta partida están incluías todas las tuberías que conducen agua, de acuerdo a los
planos del proyecto, tanto en calidad de tuberías, así como en diámetro de las mismas,
así como la función que desempeñan, es decir pueden ser líneas de conducción, líneas
de aducción y/o líneas de distribución.
Las líneas de agua serán instaladas con los diámetros indicados en los planos,
cualquier modificación deberá ser aprobada previamente, específicamente por la
entidad y por la Supervisión.
Toda tubería de agua que cruce ríos, acequias o alguna instalación especial, deberá
contar con un diseño especial de cruce que contemple básicamente la protección que
requiere la tubería.
Para efectos de la instalación de las tuberías se requiere de mano de obra calificada y
para la instalación y ensamblaje de las tuberías se deben seguir las pautas que para
tipo de tubería especifican los fabricantes.
A) Limpieza de las líneas de agua
Durante el proceso de instalación todas las líneas deberán permanecer limpias en su
interior.

Los extremos opuestos de las líneas serán sellados temporalmente con tapones, hasta
cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos
extraños a ella.
Para la correcta colocación de las líneas de agua potable se utilizarán procedimientos
adecuados con sus correspondientes herramientas.
B) Curvatura de la línea de agua
En los casos que se requiera dar curvatura a la línea de agua, la máxima desviación
permitida en ella estará de acuerdo a las tablas de defección recomendada por los
fabricantes.
El pegamento a utilizarse en las líneas de agua deberá ser de calidad, de tal manera
que asegure una buena adherencia.
C) Profundidad de la línea de agua
Para la operación y mantenimiento de la línea de agua, sus registros de válvulas se
hará con tubería de concreto y/o cajas de ladrillo o concreto con tapa de fierro fundido
u otro material normalizado cuando estas sean accionadas directamente por crucetas;
y con cámaras de concreto armado de diseño espacial, cuando sean accionados
mediante reductor y/o by-pass o cuando se instalen válvulas mariposa, de compuertas
mayores de diámetro 16”, de aire y de purga.
La parte superior de las válvulas accionadas directamente con crucetas, estarán a una
profundidad mínima de 0.60 m. Y máxima de 1.20 m. Con respecto al nivel del terreno
o pavimento.
En el caso que las válvulas se instalen a mayor profundidad, el constructor está
obligado a adicionar un suplex con su vástago, hasta llegar a la profundidad mínima
establecida de 0.60 m.
El requerimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo, en relación al nivel del
terreno, en zonas donde no haya posibilidad de transito vehicular será de 0.60 m.,
como mínimo.
D) Transporte y descarga
Durante el transporte y el acarreo de tubería, válvula, grifo contra incendio, etc., desde
la fábrica hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose
los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones de los fabricantes.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores de poco peso, deberá
usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos
durante la bajada. Para diámetros mayores, es recomendable el empleo de equipo
mecánico con sistema de izamiento.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse en el lado opuesto al
desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en obra, deberán ser
apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera
para evitar desplazamientos laterales. Sus correspondientes anillos de jebe o

empaquetaduras, deberán conservarse limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo

sombra.
En este caso la medición se realiza por metro lineal, según la clase de tubería y para
cada tipo de diámetro, según lo estipulado en el presupuesto y en los planos del
proyecto.
Forma de pago.-
conforman este presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y todo otro gasto que haya sido necesario efectuar
para el total cumplimiento de la obra.
9.4. PRUEBA HIDRAULICA

9.4.1. Prueba Hidráulica + Desinfección
Descripción.-
La finalidad de las pruebas hidráulicas, es verificar que todas las partes de la línea de
agua hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas, listas para
prestar servicio.
Todos los procesos de prueba como sus resultados serán dirigidos y verificadas por la
supervisión, con asistencia del constructor, debiendo este último proporcionar el
personal, material, aparatos de pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se
requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta:
Para redes locales por circuitos
Para conexiones domiciliarias por circuitos
Para líneas de impulsión, conducción, por tramos de la misma clase de
tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado
Para redes con conexiones a los hidrantes, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un campo de circuitos.
Para líneas de impulsión, conducción y aducción que abarque todos los tramos en su
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra se podrá efectuar por separado
la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual
manera podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta la de desinfección con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta solo se podrá sub dividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por
circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por la supervisión.
La bomba de agua deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire se conectarán a la tubería
mediante:
I. Abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a
lotes en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
II. Tapones con niples especiales de conexión en las líneas de impulsión, conducción
y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rangos de presión apropiados,
preferentemente en ambos extremos del círculo o tramo a aprobar.
La supervisión previamente al inicio de las pruebas verificará el estado y
funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o
los que no se encuentren calibrados.
- Perdidas de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a aprobar de ninguna
manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F= N x D x Vp
410 x 25
En donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número total de uniones
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de prueba en metros de agua
- Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba a zanja abierta será de 1.5 veces de la presión nominal de la
tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y aducción y de 1.00 de la presión
nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto mas bajo del circuito o
tramo que se está probando.
En el caso que el constructor hiciera la prueba una sola vez, tanto para las redes como
para las conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.5 de la presión
nominal.

Antes de procederse al llenado con agua de las líneas a probar, tanto sus accesorios,
como grifos contra incendio previamente deberán estar anclados lo mismo que
efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar al descubierto solamente
sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados estos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas para proceder
a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos horas, debiendo la línea de
agua permanecer durante ese tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba el personal permanezca dentro de
la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
- Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será:
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a cada campana
de empalme como una unión misma de la presión nominal de la tubería, medida en el
punto mas bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si
previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder
a iniciar las pruebas a zanjas con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración a zanja con relleno compactado será de una hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba
- Reparación de fugas
Cuando se presenten fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato
reparadas por el constructor debiendo, necesariamente, realizar de nuevo la prueba
hidráulica del circuito y la desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado
satisfactorio y la obra sea recepcionada.
La medición se hace por metro lineal, en conformidad con el tipo de tubería instalada,
según planos.
Forma de pago
Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto; entendiéndose que dicho
precio y pago constituye compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y todo otro gasto que
haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento de la prueba hidráulica.
10.RESERVORIO




10.2.1. Conformación Y Nivelación Del Terreno
10.2.2. Relleno Con Material Propio con Equipo

10.2.3. Relleno Con Material de Préstamo

10.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

10.3.2. Enrocado de Piedra con Concreto Fć=175 Kg/Cm2


10.4.2. Acero 4200 Kg/ Cm2

10.4.3. Encofrado y Desencofrado

10.5. TUBERIA DE DRENAJE

10.5.1. Tubería de Drenaje 4”
10.6. JUNTAS
10.6.1. Juntas Asfálticas

10.7. CAJA DE VALVULAS DE RESERVORIO + ACCESORIOS

10.7.1. Instalación De Válvulas + Accesorios Reservorio
10.8. VARIOS

10.8.3. Lecho De Grava Fondo De Caja

Descripción
Comprende la colocación de material de drenaje en el fondo de las cajas de válvulas.
Consiste en el suministro y colocación de grava de un diámetro máximo de 1/2”, en el
fondo de las cajas de válvulas, en un espesor uniforme de 10 cm. de tal manera que de
existir fugas, de agua drene con facilidad, evitando la formación de charcos.
La unidad de medida será por metro cúbico.
Forma de pago
La unidad de medida será por metro cúbico; entendiéndose que dicho precio y pago
constituye compensación total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales,
11.LINEA DE DISTRIBUCION
11.1.1. Trazo Y Replanteo De Zanjas
Ídem 09.01.01

11.2.1. Excavación Manual De Zanjas 0.40x0.60m.
Ídem 09.02.01
11.2.2. Cama De Apoyo Para Tubería
Ídem 09.02.02
11.2.3. Relleno Con Material Propio Seleccionado
Ídem 09.02.03

11.2.4. Relleno Con Material Común

Ídem 09.02.03
11.3. INSTALACION DE TUBERIA

Ídem 09.03.01
11.4. PRUEBA HIDRAULICA

11.4.1. Prueba Hidráulica + Desinfección
Ídem 09.04.01
12.CAJA DE VALVULAS DE PURGA

12.1. TRABAJOS PRELIMINARES
Ídem 02.01.01
12.1.2. Trazo y Replanteo

Ídem 02.01.02

12.2.1. Excavación Manual en Terreno Normal
Ídem 02.02.01

12.3.1. Concreto F’c=140 Kg/Cm2 - Válvula De Purga
Ídem 02.03.01
12.3.2. Encofrado Y Desencofrado – Válvula De Purga
Ídem 02.03.03

12.4.1. Suministro y Coloc. Válvula globo + acce - purga
Descripción
Comprende el suministro y colocación de la tubería más accesorios en las tuberías de
entrada y salida, en el reservorio y caseta de válvulas.
Se instalará los accesorios de acuerdo a la disposición y diámetros establecidos en los
planos utilizando materiales en cantidad y calidad considerados en el unitario, cuyos
diámetros se indica en los planos.

Se medirá por toda la unidad de accesorios instalados de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Forma de pago
Se pagará el precio unitario, por suministro y colocación de accesorios, la cantidad
medida según el párrafo anterior; entendiéndose que dicho precio y pago constituye
12.5. VARIOS.
12.5.1. Tapa Sanitaria Metalica De 40 X 40 Cm
Ídem 05.06.02

Ídem 10.06.03
12.5.3. Piedra Asentada Con Mortero 1:8 – Válvula Purga, E=0.15cm

Ídem 06.07.05
13.CAJA DE VALVULAS DE AIRE

Ídem 02.01.01
Ídem 02.01.02

Ídem 02.02.01

13.3.1. Concreto F’c=140 Kg/Cm2 - Válvula De Aire
Ídem 02.03.01
13.3.2. Encofrado Y Desencofrado – Válvula De Aire
Ídem 02.03.03

13.4.1. Suministro Y Coloc. Válvula Aire + Acce - Aire
Ídem 12.04.01

13.5. VARIOS.
13.5.1. Tapa Sanitaria Metalica De 40 X 40 Cm
Ídem 05.06.02

Ídem 10.06.03
14.CAJA DE VALVULAS DE CONTROL

Ídem 02.01.01
Ídem 02.01.02

Ídem 02.02.01

14.3.1. Concreto F’c=140 Kg/Cm2 - Válvula De Control
Ídem 02.03.01
14.3.2. Encofrado Y Desencofrado – Válvula De Control
Ídem 02.03.03

14.4.1. Suministro Y Coloc. Válvulas Globo + Acce - Control
Ídem 13.04.01
14.5. VARIOS.
14.5.1. Tapa Metalica De 40 X 40 Cm
Ídem 05.06.02
14.5.2. Lecho De Grava Fondo De Caja Control
Ídem 10.06.03
15.HIDRANTES Y LINEA MOVIL

Ídem 02.01.01

Ídem 02.01.02

Ídem 02.02.01

15.3.1. Concreto F’c=140 Kg/Cm2
Ídem 02.03.01
Ídem 02.03.03

15.4.1. Sum. Y Coloc. Acceso. Hidrante
Descripción
Comprende el suministro y colocación de válvulas y accesorios en cada una de las
cajas para hidrantes proyectados.
Se instalará el hidrante respectivo con sus accesorios y de acuerdo a la disposición y
diámetros establecidos en los planos utilizando materiales en cantidad y calidad
considerados en el unitario, cuyos diámetros se indica en los planos.
Se medirá por toda la unidad de hidrante + accesorios instalados de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Forma de pago
Se pagará el precio unitario, por suministro y colocación de accesorios, la cantidad
medida según el párrafo anterior; entendiéndose que dicho precio y pago constituye
Ídem 05.06.01
15.5. LINEA REGANTE MOVIL

15.5.1. Suministro Y Colocación De La Línea Regante Móvil
Descripción
Consiste en la adquisición y entrega a los beneficiarios de los aspersores y su
manguera polietileno con sus respectivos collarines.
En este caso la medición se realiza por unidad adquirida, según lo estipulado en el
presupuesto y en los planos del proyecto.

Forma de pago
conforman este presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituye
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas, imprevistos y todo otro gasto que haya sido necesario efectuar
para el total cumplimiento de la obra.
15.6. VARIOS.
15.6.1. Tapa Metalica De 40 X 40 Cm
Ídem 05.06.02
15.6.2. Lecho De Grava Fondo De Caja Control
Ídem 10.06.01
16.PILARES DE CONCRETO
16.1. Concreto F’c=175 Kg/Cm2
Ídem 05.03.01
16.2. Acero F’Y=4200 Kg/Cm2
Ídem 05.03.03
16.3. Encofrado y Desencofrado
Ídem 05.03.02
17.MANANTIALES
18.FLETE
18.1. TRANSPORTE DE MATERIALES
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de materiales desde el proveedor a pie de obra o
almacén, consiste en trasladar los materiales y/o insumos teniendo en cuenta en todo
momento de protegerlos para que no sufran daño alguno, de forma tal de no cambiar
sus propiedades y/o características y que lleguen a obra intactos, listos para su uso.
Esta partida se medirá por el global (glb) de material transportado y puesto en obra.
Forma de pago
Esta partida será pagada por el global de material e insumos transportados y puestos
en obra y se lo hará de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra
para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por
imprevistos necesarios para completar este ítem.

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1. INTRODUCCIÓN
La Municipalidad Distrital de Los Baños del Inca, de acuerdo a la Ley Orgánica de

Municipalidades – Ley Nº 27972, Titulo V, de las competencias y Funciones Específicas
de los Gobiernos Locales, Artículo 80º- Saneamiento, Salubridad y Salud, es
responsable de atender los requerimientos de agua de la población de Los Baños del
Inca por medio del Servicio de Agua para riego de Los Baños del Inca, teniendo como
misión la de “Contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de la población,
administrando eficientemente el recurso agua, procurando la satisfacción global e
implementando oportunidades de negocio que posibiliten el desarrollo sostenido”.
Los sistemas de abastecimiento de agua potable y alcantarillado emplean tecnología,
materiales y procedimientos constructivos que de alguna manera afectan el medio
ambiente; es por tal motivo se está presentando este Estudio Básico de Impacto
Ambiental (EIA).
2. ENFOQUE
El medio ambiente es sensible a una serie de impactos, tanto de origen natural o

antropogénico que pueden ser positivos o negativos. Hoy en día nadie duda que los
principales impactos al ambiente y sus sistemas de vida provengan de las actividades
humanas, convirtiéndose éstas en las mayores fuentes generadoras de impactos
negativos. Sin embargo, estas actividades, entre ellas el saneamiento, son necesarias
para mejorar la calidad de vida de las personas y seria ilógico pretender eliminar toda
acción directa o indirecta sobre la tierra y sus recursos porque ello permite mantener o
mejorar las condiciones de vida de miles de seres humanos.
El enfoque de este estudio de Impacto Ambiental es la de atenuar los efectos
ambientales que pueden resultar de la ejecución de las obras, protegiendo y
conservando el entorno humano, físico y biológico de las áreas ubicadas en la zona del
proyecto “Construcción e Instalación de Riego Tecnificado Caserío Barrajo –
Cocan Sector I - Distrito de Los Baños del Inca - Cajamarca - Cajamarca”.
3. OBJETIVOS Y ALCANCES
Los objetivos del presente estudio básico ambiental están orientados a identificar,
controlar, atenuar y compensar los probables impactos ambientales que podrían ser
ocasionados por las actividades que se desarrollarán durante la ejecución, operación y
mantenimiento del Proyecto “Construcción e Instalación de Riego Tecnificado
Caserío Barrajo – Cocan Sector I - Distrito de Los Baños del Inca - Cajamarca -
Cajamarca”.
4. MÉTODO DE ANÁLISIS
Hoy en día existen un conjunto de métodos para identificar y evaluar los efectos
ambientales de los proyectos, éstos se han desarrollado de manera conjunta con la
evolución que han ido experimentando las EIA

Dentro de las principales y más usadas cabe señalar: listas de chequeo y matrices
causa-efecto; además en el último tiempo han surgido otras: cartografía ambiental,
diagramas de flujo, redes y métodos ad-hoc.
El primer paso de toda metodología de EIA consiste en la identificación de los procesos

físicos, biológicos socioeconómicos y culturales que pueden ser afectados por la acción
propuesta.
El segundo paso es la predicción y consiste en seleccionar entre los impactos
identificados aquellos que efectivamente pueden ocurrir, y merecen una preocupación
especial.
El tercer paso es la evaluación de los impactos, es decir, calcular o estimar la magnitud
e importancia de cada impacto.
Los impactos pueden ser establecidos cuantitativamente cuando los indicadores

correspondientes son susceptibles de medición directa o absoluta; o cualitativamente
de acuerdo a criterios de valoración preestablecidos.
En función de los aspectos señalados los métodos de EIA se pueden dividir en dos
grandes categorías: Métodos de identificación de impactos (listas de chequeo,
diagramas de flujo, matrices simples causa-efecto, cartografía ambiental y métodos ad-
hoc) y Métodos de evaluación de impactos (matrices ponderadas de causa-efecto,
cartografía ambiental y redes).
 LISTA DE CHEQUEO
Fue el primer método en desarrollarse, consiste en desarrollar una lista ordenada de

factores ambientales que serán potencialmente afectados por el proyecto, los
listados deben de ser exhaustivos en la identificación de los impactos ambientales.
Una lista típica de chequeo debería preocuparse al menos de los siguientes ítems:
Suelo, Agua, Aire, Flora, Fauna, Recursos Naturales y recreación.
VENTAJAS:
 Sirve de recordatorio de todas las posibles consecuencias ligadas a la acción
propuesta, asegurando en una primera etapa de la EIA, que ningún impacto
relevante sea omitido.
DESVENTAJAS:
 Podemos decir que llevan implícitos ciertos riesgos de carácter geográfico o
cultural, ello hace necesario llevarlas más allá de su pura presentación lineal.
Difícilmente permiten considerar iteraciones y otros elementos.
 MATRIZ CAUSA-EFECTO
Consiste en el cruce de un listado de acciones de un proyecto con otro de factores

ambientales o indicadores de impacto ambiental, relacionados en un diagrama
matricial. No se trata de matrices matemáticas. Se han desarrollado de diversos
tipos de matrices de iteración, en un principio eran cuerpos estáticos que había que
tomar en bloque, pero con el tiempo han evolucionado y se han adaptado a las
necesidades de problemas particulares y a las posibilidades de aplicación de los
distintos países.
VENTAJAS:
 Son muy útiles cuando se desea identificar el origen de ciertos impactos.
Posibilitan tener un panorama general de las principales interacciones entre las
acciones de un proyecto y los factores ambientales.

DESVENTAJAS:
 Tiene limitaciones cuando se trata de establecer interacciones entre varios
efectos, a veces requieren de información que no existe de manera sistemática y
esta se debe de producir elevando los costos del estudio.
 CARTOGRAFIA AMBIENTAL
Consiste básicamente en la superposición de transparencias donde diversos mapas

que muestran características del espacio geográfico o impactos individuales sobre
un territorio, son superpuestos par obtener un impacto global. Cada mapa indica
una característica física, social, económica o un impacto ambiental especifico, luego
los mapas pueden identificar como predecir y asignar un valor relativo a cada
impacto, en su elaboración se utilizan fotografías aéreas, levantamientos
topográficos, observaciones en terreno, opiniones de expertos, etc.
VENTAJAS:
 Excelentes para demostrar la dimensión espacial de los impactos
 Son muy útiles para la evaluación de rutas alternativas en desarrollos de ductos,
carreteras y líneas de transmisión.
 Son muy útiles como mecanismos de identificación de las rutas menos dañinas
para el medio ambiente.
 Prestan un apoyo importante para los enfoque de listados y matrices, pues
proporcionan una visión diferente de los impactos que tienden a evitar errores de
interpretación.
DESVENTAJAS:
 No consideran factores como probabilidad, horizonte de tiempo o reversibilidad
de los impactos.
 La definición de los límites o las fronteras de alcance de los impactos es
normalmente poco clara por lo que no siempre se puede expresar
cartográficamente, los sistemas naturales son heterogéneos, de modo que se
producen gruesas simplificaciones al momento de establecer áreas de influencias
o rutas.
5. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO
5.1. Componentes Físicos
En la zona media y baja del proyecto su topografía es llana y ondulada. En la parte

alta la topografía es accidentada con suelos conglomerados y afloramientos rocosos.
a) Geomorfología:
Geomorfológicamente la zona de Los Baños del Inca presenta las formaciones

rocosas más antiguas como son la Formación CARHUAZ, Formación FARRAT,
Formación INCA, Formación CHULEC. Además existen depósitos recientes
localizados entre Cajamarca y Los Baños del Inca, formados por materiales
lacustres y aluviales, ubicados horizontalmente o sub horizontalmente,
constituidos por arena arcillosa intercalada con lentes de gravas y
conglomerados.
El área del proyecto en su parte alta está ubicada en la formación conformada
por calizas arenosas, lutitas calcáreas, margas modulosas y la presencia de
calizas frescas gris parduzca algo azuladas.

En su parte media, el área de influencia del proyecto se ubica en la formación

Inca, con areniscas calcáreas, lutitas ferruginosas y lechos de cuarcitas. En la
parte baja se presenta la formación lagunar y fluvial, conformada por depósitos
de materiales finos arcillosos y limosos inorgánicos con gravas y arenas de finas
a gruesas. Cerca al río Chonta también existe la presencia de cantos rodados de
hasta 25”.
En su tramo superior la pendiente es ondulada y en la parte baja es de
moderada a casi plana, utilizándose básicamente para la ganadería (cultivo de
pastos).
b) Hidrología:
La zona de influencia del Proyecto está limitada por un afluente de la Quebrada,

y que constituye el límite del Centro Poblado de Barrojo Cocan.
También existen varios manantiales como el Manantial La Gallo Cantana, Las
Vizcachas, Los Tuyos, que es el que abastece al Sistema de Riego Tecnificado,
ubicado en las coordenadas
N 9219900 E 781800 y a una altitud de 2950 m.s.n.m.
c) Suelos:
El medio natural comprometido con la construcción de las obras de proyecto

corresponde a un suelo con cobertura de tierra de cultivo y arcillas y otras zonas
con afloramientos de rocas calizas en la zona superior y con arenas gravo
limosas y suelos conglomerados en la parte baja.
d) Fisiografía:
Fisiográficamente presenta valles terrazales y colinas con pendientes de 0° -

25%.
La Capacidad de uso mayor en la parte baja pertenece a potenciales para
pastizales permanentes, que no requieren remoción frecuente y continuada del
suelo, ni lo dejan desprovisto de una cobertura vegetal protectora.
e) Clima y Meteorología:
La localidad de Barrojo Cocan Sector I, se ubica en una zona del distrito de Los
Baños del Inca, provincia de Cajamarca y Departamento de Cajamarca.
Presenta las siguientes características de temperatura y precipitación:
Precipitación: Tiene un módulo pluviométrico medio de 620 mm con tres

períodos, uno lluvioso con el 55% de precipitación anual (de diciembre hasta
marzo), un período intermedio con 36% de la precipitación anual (abril,
septiembre, octubre y noviembre) y un período seco con 9% de la precipitación
anual (mayo, junio, julio y agosto). En esta zona son comunes los “aguaceros” o
chubascones, los cuales son precipitaciones de corta duración y de alta
intensidad, en áreas relativamente pequeñas; también son comunes las
precipitaciones persistentes de baja intensidad y de larga duración y que
además cubren extensas áreas, produciéndose importantes escorrentías
superficiales

Temperatura: la biotemperatura media anual varía entre 12º C y 14º C,

variando de acuerdo a la época del año.
5.2. Componentes Biológicos
a) Vegetación
En la zona de ejecución de la Construcción e Instalación de Riego Tecnificado

Caserío Barrajo – Cocan Sector I - Distrito de Los Baños del Inca - Cajamarca -
Cajamarca, el área está dedicada principalmente a la ganadería con pastizales y
algunas parcelas para siembra de maíz, papa, frijol, etc. En la parte alta
existen pequeños bosques con especies como eucaliptos y pinos.
b) Fauna
En cuanto a fauna en la zona se encuentra ganado vacuno, caballar, ovino y

también animales menores como gallinas y cuyes.
5.3. Componente Socio Económico
El Caserío de Barrojo - Cocan Sector I cuenta en forma parcial con agua potable,
electricidad, ya que existen algunas viviendas que aún no cuentan con estos
servicios básicos.
Algunas viviendas existentes en la zona tienen paredes de adobe, techos de
calamina o teja y pisos de tierra.
Barrojo Cocan cuenta con la Institución Educativa Primaria y la Institución
Educativa Inicial.
Si existe un establecimiento puesto de salud, por lo que la población acude ha
este Centro de Salud.
Las principales actividades desarrolladas por la población son la agricultura, la
ganadería y servicios. Gran parte de los pobladores se ocupan en el sector
construcción en la ciudad de Los Baños del Inca o en Cajamarca.
6. EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO
6.1 EN EL AMBIENTE FÍSICO
NEGATIVOS: Para la ejecución de las obras se va a tener que remover suelo y

roca, por lo que deberá disponerse de botaderos para su disposición final. y
originar polvo en el ambiente.
POSITIVOS: Como impacto positivo tenemos la instalación del Riego Tecnificado y

que mejorará la calidad de vida de la población.
6.2 EN EL AMBIENTE BIOLÓGICO
En lo que se refiere a los impactos generados por la ejecución del Proyecto no

tendrá mayores cambios de la vegetación.

Probablemente habrá aumento del stress sobre la fauna, por el crecimiento

poblacional indirecto que propiciará la operación del proyecto afectando hábitats
propios de aves, roedores y otros que conviven en dicha zona.
6.3 EN EL AMBIENTE SOCIO - ECONÓMICO
La construcción del Riego Tecnificado dinamizará la economía de la zona, lo que

significará un impacto positivo en las actividades económicas de este Centro
Poblado.
Posibilidades para el crecimiento poblacional. Indirectamente la ejecución de este

proyecto propiciará la expansión urbana en esta zona, así como la incorporación de
nuevas áreas de ámbito urbano y rural.
Aumento de la actividad comercial: la puesta en servicio del proyecto aumentará la
actividad comercial en su zona de influencia, debido a la presencia de un mayor
número de personas con mayor capacidad adquisitiva. La inyección de capitales
en la zona, por las actividades de operación del proyecto y el aumento de puestos
de trabajo; aunque no serán muy significativos, incrementarán el comercio,
produciendo un aumento de los ingresos “per capita”.
6.4 EN EL AMBIENTE FÍSICO DE INTERÉS HUMANO
a) Conflicto en el uso del suelo
Los terrenos que se van a comprometer con la instalación del riego. Sólo en
pocos casos se afectará los derechos de algunos propietarios para que se pueda
instalar algunos tramos del riego, lo que constituye algo temporal hasta
terminar los trabajos en esas zonas.
La Municipalidad del Caserio ha tomado las providencias del caso para obtener
las autorizaciones de los propietarios para los pases respectivos, a fin de no
generar conflictos durante la construcción de la obra.
6.5 IMPACTOS AMBIENTALES ESTÉTICOS
a) Pérdida de naturalidad y paisajismo
En la fase de ejecución de las obras y operación de las estructuras, porque se

tendrá que deliminar las áreas de trabajo con cinta de seguridad y se trasladará
materiales; La infraestructura a construir, constituyen elementos discordantes
con el paisaje del área, con lo que disminuye su calidad estética, siendo un
impacto irreversible pero necesario y su impacto es mínimo.
6.6 SOBRE LOS SERVICIOS e INFRAESTRUCTURA
El mejoramiento y ampliación del Sistema de Riego Tecnificado permitirá a la

población tener un mejor servicio, disminuyendo la incidencia de enfermedades de
origen hídrico. La ampliación del desagüe también contribuirá a mejorar la salud
de la población.
Posibilidades para el aumento de la demanda. Indirectamente el aumento de

viviendas en el área de estudio.

6.7 IMPACTOS AMBIENTALES SOBRE LA SALUD
Posibilidad de daños para la salud del personal de mantenimiento. La presencia en

el área del proyecto de animales nocivos como arañas, cuya picadura es dañina
para la salud humana, constituyen un peligro latente para la integridad del
personal que realizará labores en las obras de ejecución y mantenimiento del
proyecto.
Durante la ejecución del proyecto, se debe contar con todos los elementos de
protección y seguridad de las personas que participarán en las actividades.
7. IMPLEMENTACIÓN DE LAS ACCIONES DE MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
Se considera de vital importancia, comunicar oportunamente a la comunidad la

información necesaria sobre los efectos que durante la construcción de las obras
puedan causar a sus condiciones de vida, para lo cual será necesario que el Ingeniero
Residente utilice una serie de estrategias de comunicación a través de los diferentes
medios (periódico, radio, televisión, comunicados y otros). Con tal información
orientará a la comunidad sobre la magnitud y el alcance de la obra, especialmente en
los siguientes aspectos.
 Objetivos y beneficios del proyecto y demarcación de las áreas afectadas por la

ejecución del mismo.
 Posibles interferencias y trastornos momentáneos en las condiciones de vida de la
población.
 Información sobre dificultades o variaciones que sufra el proyecto e incomoden a
la comunidad.
 Recuperación de las áreas degradadas por el proyecto.
 Prevención de daños y recuperación de la infraestructura afectada por el proyecto
(canales, redes eléctricas, viviendas, cultivos, etc.).
 Riesgos de accidente durante la ejecución de las obras y las medidas de control
que se pondrán en práctica, con el fin de prevenirlos. Así mismo, la colaboración
que se requiere de la comunidad, en este sentido.
Las acciones de mitigación que se deben considerar durante la ejecución del trabajo
son las siguientes:
 Manejo de los materiales de las excavaciones. Los materiales excedentes de

las excavaciones se retirarán en forma inmediata de las áreas de trabajo
protegiéndolos adecuadamente y se colocarán en las zonas de depósito
(botaderos) previamente seleccionados o aquellas indicadas por la Supervisión y
de acuerdo con lo indicado en la sección relacionada con dichos sitios.
 Señalización. Además de lo estipulado en el pliego de condiciones, el Ingeniero

Residente tendrá a su cargo la señalización completa de las áreas de trabajo y la
construcción y conservación de los pasos temporales, vehiculares y peatonales,
que se pueden requerir.
 Almacenamiento de materiales dentro del área de trabajo. El Ingeniero

Residente contará con sitios de almacenamiento de materiales, bien localizados,
que faciliten el transporte de los mismos a los sitios donde hayan de utilizarse.

 Control de agentes contaminantes sólidos, líquidos y gaseosos. El

Ingeniero Residente, además de acatar las normas de seguridad, tendrá especial
cuidado en preservar las condiciones del medio ambiente, principalmente en lo
relativo al manejo y operación del equipo mecánico para la ejecución de los
trabajos, para lo cual evitará el vertimiento al suelo y a las aguas de grasas y
aceites; además toda la maquinaria y equipos que se utilicen en la obra deben
encontrarse en buenas condiciones de funcionamiento y operatividad, así como
debe seguirse las recomendaciones de los fabricantes para el control de la
emisión de partículas del material o gases.
 Control de ruido. El Ingeniero Residente será responsable de controlar el nivel

de ruido producido por la ejecución de las obras, para lo cual seguirá las
recomendaciones de los fabricantes de los equipos. Donde se pueda afectar a la
comunidad, los horarios de trabajo se programarán de tal forma que se minimicen
las molestias.
 Limpieza. El Ingeniero Residente mantendrá limpios todos los sitios de la obra y

evitará la acumulación de desechos y basuras, los cuales serán trasladados a los
sitios de depósito autorizados.
 Salud. Se preverá la existencia de un botiquín de primeros auxilios durante a

ejecución de las obras del proyecto, por probables accidentes del personal que
labora en él.
También se deberá contar con implementos de seguridad (botas, guantes, cascos,
lentes, etc.) para el personal que trabajará en el proyecto.
 Operación y Mantenimiento. En la fase de operación y mantenimiento del

Proyecto se deberá programar la desinfección y cloración del Sistema de Agua
Potable.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
8.1 CONCLUSIONES
a) Son impactos positivos del proyecto los siguientes:
 Mejoramiento de la calidad de vida de la población.

 Disminución de enfermedades de origen hídrico.
b) Las acciones a llevarse a cabo durante la operación y mantenimiento del

proyecto, originarán algunas alteraciones en el medio ambiente físico,
biológico, de interés humano, de la salud, del paisaje natural, de servicios e
infraestructura y socioeconómico. No se prevé procesos de destrucción ó
desaparición de restos arqueológicos, históricos y/o culturales.
c) En general, los impactos negativos causados por el proyecto, en el ambiente

físico, biológico, de interés humano y de la salud; pueden catalogarse de nivel
moderado y temporales y serán contrarrestados o evitados, con la
implementación de las más adecuadas medidas de prevención y/o control de
calidad en concordancia a la Filosofía del Aseguramiento del Control de

calidad, Normas Técnicas Peruanas ISO- 9000 y los procedimientos para su

implementación.
d) No se identifican impactos ambientales mayores por operación y

mantenimiento de caminos de acceso a las estructuras, ya que los que se
emplean, sirven también para acceder a los lugares de la zona.
e) Para el control de la vegetación en la servidumbre, no se usará el rocío con

herbicidas; por tanto, no existirá contaminación química del suelo.
f) El Estudio de Impacto Ambiental hace viable las actividades para ejecutar las
obras integrales del Proyecto, en el marco de las medidas de acción preventiva
y/o correctiva que se tendrá que asumir para su normal operación y
mantenimiento.
8.2 RECOMENDACIONES
Del Estudio de Impacto Ambiental realizado se recomienda que las actividades de

ejecución, operación y mantenimiento de las áreas evaluadas comprendidas en el
proyecto, se efectúen aplicando las acciones de mitigación propuestas, con el
objeto de cuidar que estas actividades no afecten el medio ambiente.

PANEL FOTOGRAFICO
MANANTIAL PARA LA CAPTACION
CAPTACION DE QUEBRADA

LEVANTAMIENTO TOPOGRAFICO

FUTURO RESERVORIO CON ENROCADO

VISTA PANORAMICA DEL PROYECTO A IRRIGAR

ZONA DEL PROYECTO A IRRIGAR

ESPECIFICACIONES TECNICAS

DISEÑO Y MEMORIA DE CÁLCULO

PLANILLAS DE METRADOS

PRESUPUESTO DE OBRA
PRESUPUESTO GENERAL OBRA
COSTOS UNITARIOS

GASTOS GENERALES
FORMULA POLINOMICA
FLETE TERRESTRE

DOCUMENTOS ADICIONALES
PANEL FOTOGRAFICO
RELACION DE USUARIOS

PLANOS DE OBRA
 Plano de Ubicación
 Captación de Ladera
 Topográfico Distribución y
conducción
 Cotas Piezometricas
 Reservorio
 Pase aéreo
 Cámara Rompe Presión
 Válvulas de Control
 Válvulas de Purga
 Válvulas de Aire
 Hidrante
 Línea Móvil

Sistema de riego Barrojo-Cocan

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MONDO DELL’INGEGNERIA SRL CONSULTOR C4756

Municipalidad Distrital Baños

“CONSTRUCCION E INSTALACION DE RIEGO TECNIFICADO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 0

Baños del Inca, Abril 2009

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 1

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 2

La realidad que atraviesa la zona agrícola en nuestro país es muy crítica,

1.2.NOMBRE DEL PROYECTO:

“CONSTRUCCION E INSTALACION DE RIEGO TECNIFICADO CASERIO BARROJO -

1.3. UBICACIÓN GEOGRAFICA.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 3

Distrito : Baños Del Inca

Localidad : Barrojo – Cocan Sector I

 Garantizar una aplicación del agua en forma eficiente en cada

 Reducir la erosión de los suelos comprendidos en el área del proyecto.

 Contribuir a mejorar la calidad de vida de los beneficiarios.

1.5.CLIMA, TOPOGRAFIA Y GEOLOGIA.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 4

DISTANCIA Tiempo Medio de

1.7.DESCRIPCION DE LAS OBRAS A EJECUTAR

1.9. MEMORIA DE COSTOS

Materiales y herramientas.- En el presupuesto se ha considerado costos

Flete y transporte de materiales.- Esta partida corresponde al costo del flete

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 5

en Cajamarca y los lugares de abastecimiento hasta su colocación en el lugar de la

RENDIMIENTOS - ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

Operario: S/. 8 h/h

1.10. MODALIDAD DE EJECUCION

1.11. PLAZOS DE EJECUCION

1.12. JUSTIFICACION DEL PROYECCTO

1.13. RELACION DE BENEFICIARIOS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 6

1.14. PRESUPUESTO DE OBRA

RESUMEN DESAGREGADO DE PRESUPUESTO

Item Descripción COSTO DIRECTO (N.S/.)

TOTAL APORTE MDBI 548,832.58

NOTA: los precios del cemento y agregados son puestos en obra

1.15. FORMA DE LLENADO DE CUADERNO DE OBRA

1.16. FUNCIONES DEL RESIDENTE DE OBRA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 7

Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la Entidad para que en su

1.18. CRITERIOS DE DISEÑO

Lamina Bruta de Agua del Cultivo (Lb)

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 8

Para nuestro proyecto:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 9

Este documento ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 10

Controles de Calidad de Obra.

 Las pruebas del campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 11

la obra, en tamaño adecuado y con las anotaciones respectivas de manera precisa y

1.2. CASA PARA GUARDIANIA Y/O DEPOSITO

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 12

Se pagará al precio unitario considerado en el presupuesto (m2); entendiéndose que

2.1.2. Limpieza de Terreno Manual.

2.2. MOVIMENTO DE TIERRAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 13

El material excavado sobrante y el no apropiado para el relleno de la estructura, será

2.2.2. Nivelación y Compactación Manual

2.2.3. Eliminación Manual De Material Excedente D=30 M.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL BAÑOS DEL INCA 14