SEGURIDAD Y SALUD OCU. EN LA IND. FORE. AG.

Programa de prevención de riesgos para la industria forestal y/o agrícola.

Solicitado por: Fecha:

Redactado por: Fecha: 13/06/2015

0
Capítulo I Introducción (Diagnóstico)

1. Diagnóstico de la empresa
2. Descripción de las tareas de cada área de trabajo
3. Introducción

Capítulo II Objetivos y metas

1.- Generales
2- Específicos
3.- Metas

Capítulo III Responsabilidades

1.- Organigrama de responsabilidades de acuerdo al proceso

2.- Del nivel Gerencial
3.1- De la Jefatura inmediata
3.2.- Del Comité Paritario
3.3.- Del Experto en Prevención de Riesgos
3.4- De los trabajadores

Capítulo IV Actividades de control

1.- Identificación de peligros

4.2.- Investigación de incidentes
4.3.- Capacitación
4.4.- Identificación de aspectos legales y normativos

Capítulo V Verificación y Control

Capítulo VI Anexos
6.1.- Matriz de peligros (IPER)
6.2.- Plan Acción

1
Introducción
El presente informe se describe los objetivos en prevención de riesgos en la empresa
Agrícola Y Forestal El Bolzon. Ltda. Que se ubica en Los Ángeles octava región. Está
enfocado a mejorar las condiciones de trabajo, con el fin de proteger a los trabajadores,
maquinaria, equipos y materiales, de tal forma de no afectar la productividad en accidentes,
enfermedades laborales y calidad del medio ambiente, ya que ocurren hechos críticos
derivados de distintas áreas de esta la empresa que están expuesto los trabajadores como
el ambiente como agentes químicos, físicos, biológicos, mecánicos y ergonómicos, lo cual
se ha propuesto una gestión de seguridad y salud en el trabajo.
Este nuevo enfoque pretende crear; una motivación activa entre la líneas de mando de la
empresa con los trabajadores de terreno y planta, a través de la prevención de riesgos, de
tal forma que nos permita trabajar planificando la seguridad desde su etapa de inicio, por
último que formen parte todos los trabajos de distintas áreas, generando un sistema de
evaluación, control y medidas preventivas de las actividades del programa.

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Diagnóstico de la empresa
Empresa: Agrícola Y Forestal El Bolzon Ltda
Rut: 86689300-4
Dirección: Avenida María Dolores 2505 Sector María Dolores-Fundo El Bolzón
Los Ángeles Chile
Teléfono: (56-43) 231 5151
Sitios Web: http://www.maderaselbolzon.cl
Trabajadores: 100
Inicio actividades: 01-01-1993

Código Actividades: 201000 - ASERRADO Y ACEPILLADURA DE MADERAS Tasa de

cotización de 2,55. Tasa de cotización de empresa 1,70
Información de Sitio Web

Mostrar

URL: www.maderaselbolzon.cl
Título: :: Bolzon Maderas ::
Inf. de dominio: Información del dominio maderaselbolzon.cl
N° IP: 192.185.56.46

3
 PARTICIPACIÓN EN EL MERCADO
Comparación entre mutuales, cifras a diciembre 2012
o

1,01%
Tasa de accidentabilidad interna ACHS
Evolución de accidentes laborales con tiempo cada 100 colaboradores
ACHS (año móvil) Cifra año móvil a Agosto de 2013

Prevención Interna ACHS Nota: En base a trabajadores protegidos por el seguro de la ley 16.744 a
diciembre del 2012 (datos SUSESO).Se toma promedio móvil de trabajadores para 12 meses de cada una de
las mutualidades. Fuente: SUSESO

Como empresa Agrícola Y Forestal El Bolzon Ltda. Contamos con el respaldo de empresas
relacionadas de nuestro rubro, de nuestra propiedad, facilitando las tareas de entregar un
mejor servicio.

 Agrícola y forestal alpino .Ltda

 Sociedad de transporte Yelcho Ltda.
 Sociedad de transporte Santa Magdalena Ltda.
 Sociedad de transporte Ticleto Ltda.

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 Descripción de las tareas a realizar empresa El Bolzon
Propiedades físicas: Las maderas pueden ser duras y blandas según el árbol del que se
obtienen. Las maderas tiene vasos largos y continuos a lo largo del tronco y las blandas no,
los elementos extraídos del suelo se transportan de célula a célula
Para fabricar la madera se realizan una seria de transformaciones, desde su extracción en
los bosques como materia prima, hasta la obtención de tablones como material para fabricar
productos para esto veremos los siguientes pasos:
Historia del dimensionado de la madera y sus procesos de cada área.
La madera fue unos de los primeros materiales utilizados por el hombre. Después fue unos
de los materiales predilectos para la construcción de palacios, templos y casas desde el
siglo XX A.C. y hasta el siglo XIV D.C donde al descubrirse nuevas técnicas y materiales
para la construcción disminuyeron en gran medida el uso de esta.
¿Qué es la madera? Apeo, corte o tala una vez marcado los árboles que tienen la edad o
dimensiones apropiadas, se procede al corte. El corte se suele hacer con motosierra o por
derribo con grandes máquinas excavadoras si las propiedades del árbol la requieren.
Recepción Transporte Descortezado es la fase en la que la madera es transportada desde
su lugar corte al aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografía y la
infraestructura que haya. En esta fase la madera que llega en camiones al aserradero es
trasportada hasta el parque de madera de la fábrica donde es descargada y apilada en
columnas que alcanzan alrededor de los 6 metros de altura, y durante el tiempo de espera
de la madera en el patio y antes de su entrada a la línea de producción, se suelen instalar
aspersores para pulverizar protectores fungicidas de manera de evitar que esta sea dañada
por agentes biológicos.
En esta fase las trosas son puestas a remojo durante unos 20 minutos esto elimina el barro
y ablanda la corteza los que facilitara su eliminación, a continuación el tronco pasa por una
descortezadora la cual es una maquina con un rotor que raspa la corteza el rotor tiene seis
cuchillas afiladas que apenas tardan 10 segundos en eliminar la corteza del tronco.
Aserrado de la madera en este aserradero hay dos cadenas de producción los troncos más
anchos pasan por una sierra que los va cortando en láminas en forma paralela, como en
rebanadas el operario del control utiliza un láser para colocar y recolocar los troncos cada
vez que los va pasando por la sierra de manera de alcanzar el mayor número de piezas de
10x25 cm. De un tronco medio de obtienen entre 10 a 6 piezas de estas características En
la segunda cadena de producción donde los troncos más pequeños pasan por una sierra
diferente esta sierra primero corta un tablero de cada lado y después se envía lo que queda
del tronco a otra sierra, las piezas de 10x25 de la primera cadena pasan a un segundo corte
llamado re aserrado allí se cortan a la mitad en piezas de 5x25 cm. Los troncos de la
segunda cadena pasan por una maquina diferente la cual posee ocho sierras ajustables
que pueden cortar el tronco en varios tamaños de madera desde piezas de 5x7/2cm ha
5x20cm.

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Dependiendo del diámetro del tronco ambas cadenas de producción siguen hacia las
máquinas que cepillan los cantos y pulen cualquier defecto que pudiese afectar a la fuerza
o resistencia de la madera a continuación una clasificadora deposita la madera en
contenedores la madera según su tamaño, todos los contenedores van hacia la maquina
apiladora de este lugar pasaran a un horno donde se secara hasta llegar al 15% de
humedad aproximado dependiendo
de la clase de la madera. Impactos ambientales del proceso de secado de la madera en la
industria. Ruido: producido en las distintas operaciones mecánicas en la industria
principalmente en el descortezado y aserrado de la madera.

Emisiones de polvo: la formación de polvo tiene gran relevancia en el mecanismo de la

madera mediante la inhalación de polvo de madera en especial de la madera dura, se
pueden absorber sustancias perjudiciales para la salud y ocasionar graves enfermedades.

Emisiones gaseosas el secado de la madera, las sustancias volátiles contenidas en la

misma ocasionan molestias por olores. Por ello el aire expulsado por las instalaciones de
secado tiene que dirigirse de modo que se eviten dichas molestias mediante la elección
oportuna del emplazamiento (distancias, dirección principal de los vientos) es posible
minimizar estos efectos.

Agentes anti manchas y elementos fungicidas: puede dar paso a la contaminación de las
vías fluviales cercanas (a veces con gran mortandad de peces), Así como en la
contaminación de suelo.
Podemos decir que este proceso es de vital importancia para el desarrollo de la vida actual
y que conlleva un gran gasto de recursos naturales y energéticos, por lo que la búsqueda
de nuevas tecnologías que ayuden a optimizar el proceso y a reducir la emisiones es de
vital importancia para su desarrollo, junto a una legislación que haga que estas empresas
cumplan las normativas y se comprometan al cuidado del medio ambiente. Proceso de
secado de la madera.
Por secado de la madera se entiende, en forma general, el proceso de eliminación del agua
en exceso del material recién cortado, que se aplica con el propósito de optimizar su
posterior procesamiento y transporte para usos específicos.
La madera puede ser sacada por uno de los tres métodos siguientes:

1. Secado completo al aire libre (secado natural).

2. secado completo en hornos o cámaras.
3. secado la aire hasta cerca del punto de saturación de las fibras y completando el
proceso en un horno.

6
En la operación normal de un horno secador, es necesario tomar ciertas precauciones para
conseguir resultados satisfactorios. La madera debe ser apropiadamente apilada, se deben
incluir en la pila suficientes muestras de secado, para verificar el contenido de humedad de
la carga a un determinado tiempo, y las condiciones de secado requieren ser
cuidadosamente controladas a través del proceso. Secado de la madera en horno
previamente al secado se clasifican en especie, espesor, nivel de humedad y tipo de
madera. Después de esta selección se introducen a las cámaras del horno de secado,
donde la madera previamente apilada es sometida a calor por medio de agua en forma de
vapor, calentada por una caldera que es alimentada de aserrín la cual mantiene el flujo
constante de calor, el cual puede variar entre los 70 ha 100 °C dentro de la cámara y en la
caldera puede superar los 1500°c. Las cámaras son aireadas por un sistema de
ventiladores que están instalados en dichas instalaciones para controlar el calor dentro de
ellas y mantener un correcto proceso de secado para evitar que la madera sufra fallas que
pueden alterar el producto deseado.

7
 I. RECOLECCION DE ANTECEDENTES
DE RIESGOS DE ACCIDENTES
Y ENFERMEDADES PROFESIONALES

1. ¿En qué área de trabajo han ocurrido mayor número de accidentes? Priorícelas.
1 Área maderas dimensionadas 2 4 servicios aserrado y acepilladura 1
2 Área madera elaborada 2 5 secado en horno o cámaras 1
3 Área maderas impregnadas 1 6 descortezadora 1

2. ¿Cuáles son las partes del cuerpo más afectadas? Priorícelas.

1 miembros superiores 4 miembros inferiores
2 manos 5 pies
3 tronco 6

3. ¿En qué áreas de trabajo hay enfermos profesionales o con probabilidad de ser declarados
enfermos? Priorícelas.
1 área dimensionado 4 descortezado
2 servicio de aserrado y acepilladura 5 impregnado
3 secado en horno o cámara 6

4. ¿Cuáles son las principales condiciones inseguras presentes en las áreas donde han
ocurrido más accidentes? Priorícelas.
1 Peligros asociados al manejo manual de 4 golpes y cortes
cargas.
2 Sustancias que pueden inhalarse 5 caídas a distinto nivel por obstáculo en el
camino
3 ambiente inadecuado como ruido, 6 Caídas de herramientas o materiales desde
vibraciones y temperaturas altura.

5. ¿Cuáles son los principales agentes a los cuales están expuestos los trabajadores de su
centro de trabajo, indicando número de expuestos? Priorícelas.
1 Agente químico 4 Agente físico
2 Agente biológico 5 Agente ergonómico
3 Agente mecánico 6

6. ¿Cuáles son los principales actos inseguros presentes en las áreas de trabajo? Priorícelas.
1 sin EPP 4 jugar con los equipo de trabajo.
2operar equipos sin autorización 5 usar equipo defectuosos
3 comer, beber, fumar en zona de trabajo 6 no señalar o advertir

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 CONCLUSIONES

A partir de la información antes recopilada, se requiere responder las preguntas que a

continuación se detallan
. 1.-Las áreas más críticas son:
¿Por qué? ¿Cuáles son las causas que las hacen críticas?
1.- Área maderas dimensionadas: Es el sector central con mas hora de trabajo y
distintas funciones en espacio libre, está expuesto agentes físicos, y agentes mecánicos,
agente biológico. Porque tienen que instalar aspersores para pulverizar protectores
fungicidas para evitar que se dañe la madera, utilización de sierra y maquinas
cepilladoras.
2.- Área madera elaborada: sector de producción y está expuesto agente mecánicos,
agente físicos, como la sierra que los va cortando en láminas en forma paralela y
máquinas que cepillan los cantos y pulen cualquier defecto que pudiese afectar a la
fuerza o resistencia de la madera,
3.- Área maderas impregnadas: sector donde la madera es tratada con preservarte está
conformado por sales de cromo, cobre y arsénico desarrollado para proteger a largo
plazo la madera expuesta en estructuras al aire libre.
4.- servicios aserrado y acepilladura: sector donde se recortan y se embalará las
maderas está expuesto agente mecánico, agente físicos por inhalación de polvo y ruido
5.- secado en horno o cámaras: Proceso de secado de la madera, en forma general, el
proceso de eliminación del agua en exceso del material recién cortado, que se aplica con
el propósito de optimizar su posterior procesamiento y transporte para usos específicos.
La madera puede ser sacada por uno de los tres métodos siguientes:
1. Secado completo al aire libre (secado natural).
2. secado completo en hornos o cámaras.
3. secado la aire hasta cerca del punto de saturación de las fibras y completando el
proceso en un horno. Está expuesto agentes físico como temperaturas extremas, ruido y
agentes ergonómicos.
6.- descortezadora: En este sector el tronco pasa por una descortezadora la cual es una
maquina con un rotor que raspa la corteza el rotor tiene seis cuchillas afiladas que
apenas tardan 10 segundos en eliminar la corteza del tronco. Está expuesto agente
mecánico, y ergonómicos.
2.- Las condiciones inseguras más críticas son:
¿Por qué? ¿Cuáles son las causas que las hacen críticas?
• Empleo de herramientas no adecuadas para el trabajo a realizar.
• Golpes y caídas distinto nivel.
• Herramientas en malas condiciones que pueden ser con materiales (madera) con
nudos, clavos, etc. Que aumentan el riesgo de accidentes.
• Uso inadecuado de la herramienta.
• Proyección de partículas volantes.
• Falta de protección en el operario cuando maneja la herramienta.

9
• Sobreesfuerzos.

3.- Las conductas inseguras más críticas son:

¿Por qué? ¿Cuáles son las causas que las hacen críticas?
• Transporte defectuoso de las herramientas y el uso inapropiado de ellas, puede causar
accidentes laborales como: Cortes y pinchazos por objetos móviles
• Sin EPP o EPP inadecuado, jugar con los equipo de trabajo.
• Operar equipos sin autorización Y usar equipos defectuosos.
• Comer, beber, fumar en zona de trabajo Y no señalar o advertir.

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 II. PRINCIPALES DISPOSICIONES LEGALES APLICABLES

DECRETO SUPREMO Nº 54, DEL MINISTERIO DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL

“REGLAMENTO PARA LA CONSTITUCION Y FUNCIONAMIENTO DE LOS COMITES PARITARIOS DE HIGIENE Y
SEGURIDAD”

Oficina Contratos
Central Clientes

A. CONSTITUCION SI NO NA SI NO NA
1. ¿Debe existir comité paritario? x X
2. ¿Hay un comité por cada Faena, Sucursal o Agencia? x X
3. ¿Tiene todos sus integrantes? x X
4. ¿Cumplen los requisitos establecidos en el Artículo Nº x X
10?
5. ¿Existe un trabajador titular con fuero? x X
6. ¿Está comunicado a la Inspección del Trabajo? x X
B. FUNCIONAMIENTO SI NO NA SI NO NA
1. ¿Se reúne mensualmente? x X
2. ¿Existe un libro de actas de cada reunión? x X
3. ¿Está vigente? x X
4. ¿Instruye a los trabajadores en la correcta utilización de X
los elementos de protección? (No sólo los de protección x
personal)
5. ¿Realiza la investigación de los accidentes? (Verificar) x X
Oficina Contratos
DECRETO SUPREMO Nº 40, DEL MINISTERIO DEL TRABAJO Central Clientes
Y PREVISION SOCIAL
“REGLAMENTO SOBRE PREVENCION DE RIESGOS
PROFESIONALES”

A. DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS SI NO NA SI NO NA

1. ¿Debe existir Departamento de Prevención? x X
2. ¿Existe un experto que asesore a las empresas del x X
holding?
3. ¿Este experto tiene registro vigente autorizado por el x X
servicio de salud? (verificar número de registro)
4. ¿Tiene el Experto dedicación adecuada según articulo 11? x X
B. REGLAMENTO INTERNO DE HIGIENE Y SEGURIDAD SI NO NA SI NO NA
1. ¿Existe? x X
2. ¿Está conforme a lo establecido en él DFL N° 1. Código X
del Trabajo (Art. 154) y D.S. N°40? (Revisar documento) x
3. ¿Se ha entregado un ejemplar a cada trabajador? x X
4. ¿Tiene registro escrito y firmado de la entrega del x X
Reglamento? (Verificar)
5. ¿Se ha enviado copia al Ministerio de Salud y a la x X
Dirección del Trabajo? (Art. 153, DFL N 1)

11
 Oficina Contratos
Central Clientes

C. DE LA OBLIGACION DE INFORMAR LOS RIESGOS SI NO NA SI NO NA

LABORALES
1. ¿Están informados los riesgos que entrañan sus labores? x X
2. ¿Están informadas las medidas preventivas? x X
3. ¿Están informados los métodos de trabajos correctos? x X
4. ¿Están informados los productos usados en los procesos? x X
5. ¿Están informados los límites de exposición permisibles? x X
6. ¿Tiene registro escrito y firmado de la entrega de la x X
información a cada trabajador?
La información anterior, ¿Ha sido comunicada por medio SI NO NA SI NO NA
de...?
Reglamento Interno x X
Procedimientos de trabajo x X
Sólo verbal. x X
La información ha sido entregada a través de: SI NO NA SI NO NA
Comité Paritario x X
Departamento Prevención x X
Jefes y Supervisores x X
Otros (especificar) X

DECRETO Nº 594, DEL MINISTERIO DE SALUD

“REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES SANITARIAS Y AMBIENTALES
BASICAS EN LOS LUGARES DE TRABAJO”
Oficina Contratos
Central Clientes

A. CONDICIONES GENERALES DE CONSTRUCCION SI NO NA SI NO NA

1. ¿Se mantienen despejados los pasillos de tránsito, x X
circulación y vías de evacuación?
2. ¿Se mantienen adecuadas condiciones de orden y x X
limpieza?
B. SERVICIOS HIGIENICOS SI NO NA SI NO NA
1. ¿Se cuenta con servicios sanitarios separados por sexo? x X
2. ¿Se cuenta con la cantidad de baños y duchas x X
establecidos por el Artículo Nº 23?
C. GUARDARROPIAS Y COMEDORES SI NO NA SI NO NA
1. ¿Existen casilleros para el personal que requiere x X
cambiarse de ropa?, uno por persona
2. ¿Existe un lugar adecuado para realizar colación? x X
3. De contar con Casino para preparar alimentos, ¿Cuenta x X
con la autorización sanitaria?

12
 Oficina Contratos
Central Clientes

D. CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD SI NO NA SI NO NA

1. ¿Existen vías de evacuación señalizadas? x X

2. ¿Existen señalizaciones de seguridad (Afiches)? X X
3. ¿Los materiales se almacenan de manera adecuada y en x X
lugares apropiados?
4. ¿Los trabajadores que conducen maquinaria automotriz, x X
cuentan con la licencia?
5. ¿La maquinaria automotriz, cuenta con alarma de x X
retroceso?
E. DE LA PREVENCION Y PROTECCION CONTRA SI NO NA SI NO NA
INCENDIOS
1. ¿Se cuenta con una cantidad mínima de extintores de x X
incendio?
2. ¿Están localizados adecuadamente? x X
3. ¿El personal esta instruido en el uso de los extintores? x X
4. ¿Son los adecuados a los tipos de fuegos presentes? x X
5. ¿Han tenido la mantención anual? x X
F. DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL SI NO NA SI NO NA
1. ¿Se entregan E.P.P. a los trabajadores? x X
2. ¿Se entregan sin costo a los trabajadores? x X
3. ¿Son adecuados al riesgo? x X
4. ¿Están en buen estado? x X
5. ¿Existe uso adecuado? x X
6. ¿Tiene registro escrito y firmado de la entrega de EPP? x X
7. ¿Realiza inspecciones para verificar el buen uso? x X
8. ¿Tiene registro de las inspecciones? x X
G. DE LA CONTAMINACION AMBIENTAL SI NO NA SI NO NA
1. De utilizar alguna de las sustancias indicadas en el Art. X
61, ¿Se han evaluado las concentraciones ambientales? x
2. ¿Estas concentraciones han sobrepasado el L.P.A.? x X
3. De utilizar alguna de las sustancias indicadas en el Art. X
66, ¿Se han evaluado las concentraciones x
ambientales?
4. ¿Estas concentraciones han sobrepasado el L.P.P. y/o el x X
L.P.T.?
5. De haber sobrepasado el L.P.A., L.P.P. y/o L.P.T., ¿se x X
han tomado las acciones necesarias para controlar el
riesgo?

13
 DECRETO Nº 67, DEL MINISTERIO DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL
“REGLAMENTO PARA LA APLICACIÓN DE LOS
ARTICULOS 15 Y 16 DE LA LEY 16744”

Oficina Contratos
Central Clientes

SI NO NA SI NO NA
1. ¿Lleva los antecedentes necesarios para el cómputo de X
la tasa de accidentabilidad año calendario en su zona? x
2. ¿Lleva los antecedentes necesarios para el cómputo de x X
la tasa de siniestralidad año calendario en su zona?
3. ¿Lleva los antecedentes necesarios para el cómputo de x X
la tasa de accidentabilidad período de evaluación?
4. ¿Lleva los antecedentes necesarios para el cómputo de X x
la tasa de siniestralidad período de evaluación?

DECRETO Nº 76, DEL MINISTERIO DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL

“REGLAMENTO PARA LA APLICACIÓN DEL ARTICULO 66 BIS DE LA LEY 16744”

Oficina Contratos
Central Clientes

SI NO NA SI NO NA
1. ¿Las empresas Complementos Recourse participan como X
empresa principal de acuerdo al artículo 66 Bis de la ley X
16.744?
2. ¿Las empresas Complementos Recourse participan como X
contratistas o subcontratistas de acuerdo al artículo 66 x
Bis de la ley 16.744?
3. ¿Poseen registros actualizados de antecedentes, en papel X
y/o soporte digital en los contratos? (artículo 5, D.S. 76) x
4. ¿Informa sobre el cumplimiento de las obligaciones que X
le impone la ley en materia de Seguridad? (artículo 6, D.S. x
76)
5. Las empresas Complementos Recourse ¿participan en un x X
sistema de gestión de la SST? (artículo 7, D.S. 76)
6. ¿Se cuenta con la asesoría técnica de la empresa X
principal que se requiere para la aplicación del Sistema x
de Gestión? (artículo 8, D.S. 76)
7. Las empresas Complementos Recourse ¿han recibido el x X
reglamento especial para empresas contratistas y
subcontratistas? (artículo 11, D.S. 76)
8. Las empresas Complementos Recourse ¿participan en los X
comités paritarios de H y S de faena? (artículo 14, D.S. 76) x
9. ¿Se adoptan las medidas de prevención indicadas por el x x
DPR de faena? (artículo 32, D.S. 76)

COMENTARIOS

En este diagnóstico organizacional de la empresa Agrícola Y Forestal El Bolzon. Ltda.

Cuenta con el cumplimiento estructurado y sistemático de todos los requisitos
establecidos en la legislación, con el fin de garantizar la protección eficaz de la seguridad
y salud de todos los trabajadores de la empresa.

14
 Objetivos y metas.
Objetivo general:
 Disminuir la tasa de accidentalidad por ende los riesgos de accidentes y
enfermedades laborales dentro de la empresa en base a técnica y elementos
de sistemas de gestión preventiva.

 Realizar un programa de prevención de riesgos, a partir de diagnóstico de la

organización de la empresa y poder efectuar una elección adecuada sobre
los equipos de trabajos, el acondicionamiento del lugar laboral y la
producción de éste.

 La protección continúa de la salud y vida de los trabajadores, contratistas,

subcontratistas de realicen labores en la empresa. Logrando que los
trabajadores integren la seguridad a su actividad laboral diaria en función de
la protección de sí mismos.
Objetivos específicos:
Para conseguir el objetivo general es necesario:
 Entrenar y capacitar a todo el personal sobre procedimientos y riesgos de
trabajos que está expuestos.
 Evaluar, controlar y analizar los riesgos en una matriz de riesgo.
 Verificar el cumplimiento del programa de prevención.
 Evaluar las actividades previstas y establecida según principio de mejora
continua o ciclo PDCA; planear, organizar, hacer y corregir.
 Cumplir con las disposiciones legales (Ley N° 16.744, decretos supremos,
reglamentos, exigencias del servicio de salud y el organismos
administradores).

Metas:
 Cumplir principalmente la normativa laboral vigente en materia de Prevención
de Riesgos para disminuir los accidentes y enfermedades del trabajo.
 Realizar capacitaciones periódicas para instruir al personal acerca de los
riesgos asociados a su trabajo a los que están expuestos.
 Realizar Inspecciones periódicas de Seguridad de los Lugares de Trabajo.
 Realizar Observaciones de Uso de Elementos de Protección Personal de los
trabajadores.

15
 Responsabilidades
1.- Organigrama de responsabilidades de acuerdo al proceso

mecanico
Comite Paritario jefe de planta
Dpto de Prevencion
Operio de secado
de Riesgo
Nivel de gerencial

encargado de apilador de madera

negocios

Jefa de produccion

Operario de sierra

operario de
maquinas

16
Del nivel Gerencial
 En su calidad de controlar la eficiencia y desarrollo de la planta o faena,
deberá preocuparse en forma especial que las normas y reglamentos y
disposiciones relativas a la prevención de riesgo, se apliquen en forma
integral y permanente.
 Signar los recursos necesarios para la correcta aplicación y actividad del
programa de prevención.
De la Jefatura inmediata
Jefe de producción
 Planificar, gestionar y optimizar el proceso productivo de la Planta Extractora
cumpliendo con los estándares de calidad, seguridad.

Jefe de planta:
 Planificar, ejecutar y controlar los planes, programas y proyectos
institucionales.
 Dirigir y controlar los procedimientos involucrados en los procesos
gerenciales, misionales y de apoyo de la Empresa.
 Conocer, promover y ejecutar la Política de Gestión Integral.

Encargado de negocio:

 Tiene la experiencia directa significativa del negocio y un

expediente probado, demostrable del logro en las áreas relevantes
de la gerencia.
 Posee habilidades de organización y de proyecto de gerencia
excepcionales de las hojas de operación (planning).
 Es un pensador estratégico y visionario con un expediente de pista
acertado en convertirse, las iniciativas poner en ejecución, vigilar
y de la evaluación las estrategias y tiene un acercamiento
disciplinado y metódico a manejar proyectos múltiples
simultáneamente.

Actividad Cantidad
Inspecion Planeada mensual
Charla operacional de 5 minutos diarias
inspecion de orde y aseo 1 vez por semana
controlar el libro de asistencia personal inicio y termino de la jornada

17
Del Comité Paritario
 Ejerce funciones de vigilancia y coordinación de las acciones de seguridad y
salud en el trabajo, realizando las siguientes tareas.
 Toma conocimiento de las medidas de seguridad y salud en el trabajo que
se programen y realicen.
 Observar y efectuar recomendaciones a las actividades de prevención
programadas y en ejecución.
 Realizar las investigaciones de los accidentes del trabajo que ocurren,
cuando la empresa a que pertenece

Actividad Cantidad
Reunion ordinaria 1 vez mensual
Reunion extraordinaria Cada vez que sea necesario

Del Experto en Prevención de Riesgos

 Participar en la implementación y aplicación del sistema de gestión de la
seguridad y salud del trabajo.
 Otorgar asistencia técnica a las empresas contratistas y subcontratista para
el debido cumplimiento de la normativa de higiene y seguridad.
 Mantener un registro actualizado de las estadísticas de accidentes del trabajo
y enfermedades profesionales ocurridos en las faenas o servicios, debiendo
determinar, a lo menos, las tasas de accidentabilidad, frecuencia, gravedad
y sinietrabilidad total.
 Coordinar la implementación de las actividades preventivas y las medidas
prescritas, hacer capacitación, prestar asesoría al comité paritario en las
investigaciones de accidentes del trabajo manteniendo registros.

Actividad Cantidad
Inducción al trabajador nuevo o reubicado Cada vez que increse un trabajador nuevo
Capacitación en prevención 1 vez por semana
Confección de estadísticas de accidentes 1 vez mensual
Simulacro de emergencia 1 senestral
Uso de manejo de extintores 1 semestra
Investigación de accidente con comité paritario Cada vez que ocurra

18
De los trabajadores
Mecánico:
 Velar por el mejoramiento continuo de los procesos de mantenimiento de
equipos industriales, con el fin de brindar apoyo a la cantidad y calidad de la
producción y a la rentabilidad del negocio.
 Apoyar y promover el cumplimiento de los estándares de calidad
determinados para la producción, con el propósito de lograr la satisfacción
de los clientes internos.
 Brindar apoyo en la elaboración del plan de mantenimiento anual de los
equipos industriales del centro de servicio, contribuyendo en el
establecimiento de los indicadores de cumplimiento, cuya evaluación
permitirá el control y la toma de medidas correctivas.

Actividad Cantidad
inspección verificación de maquinarias mensual
inspección verificación de herramientas 1 vez por semana
inspección verificación de vehículos mensual
mantenimiento de maquinaria 1 vez por semestral
mantenimiento de herramienta diario
mantenimiento de vehículo 1 vez mensual

Operador secado de maderas:

 Por secado de la madera se entiende, en forma general, el proceso de eliminación
del agua en exceso del material recién cortado, que se aplica con el propósito
de optimizar su posterior procesamiento y transporte para usos específicos.
La madera puede ser sacada por uno de los tres métodos siguientes:
1. Secado completo al aire libre (secado natural).
2. secado completo en hornos o cámaras.
3. secado la aire hasta cerca del punto de saturación de las fibras y completando
el proceso en un horno.

Actividad Cantidad
inspección verificación de maquinarias mensual
inspección verificación de herramientas 1 vez por semana
asistir a charlas Operacionales mensual
uso de elemento personal Diario
firmar el libro de asistencias Diario

19
Operador de sierras:

 Preparan, operan o se encargan de máquinas utilizadas para aserrar madera.

Pueden operar equipo de control numérico por computadora. Incluye a los líderes
operadores de sierras.
 Inspeccionar y medir objetos para marcar los cortes y para verificar la exactitud de
los cortes, con reglas, escuadras, reglas o pinza.
 Ajuste las hojas de sierra, con llaves y los gobernantes, o girando volantes o
presionar los pedales, palancas o botones del panel.
 Monte y hojas perno aserrado o de los archivos adjuntos a los ejes de la máquina.
Operador de máquinas:

 Realizar operación de maquinaria asignada.

 Realizar el transporte de madera, según los requerimientos de la Planta dentro
Área Preparación Maderas y cumpliendo los estándares de Seguridad y Calidad
establecidos.
 Realizar el chequeo de condiciones operacionales de la maquinaria

Actividad Cantidad
inspección verificación de maquinarias mensual
inspección verificación de herramientas 1 vez por semana
asistir a charlas Operacionales mensual
uso de elemento personal Diario
firmar el libro de asistencias Diario

20
 Actividades de control
Identificación de peligros:

Golpes y cortes. ❙ Caídas al mismo nivel. ❙ Caídas a distinto nivel. ❙ Caídas de herramientas o
materiales desde altura. ❙ Espacio inadecuado. ❙ Peligros asociados al manejo manual de cargas. ❙
Peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados al montaje, manejo, mantenimiento,
reparación y desmontaje. ❙ Peligro de los vehículos. ❙ Incendios y explosiones. ❙ Sustancias que
pueden inhalarse. ❙ Sustancias que pueden causar daños a los ojos. ❙ Sustancias que pueden causar
daño por contacto cutáneo. ❙ Sustancias que pueden causar daño por ingestión. ❙ Energías peligrosas
como por ejemplo ruido, vibraciones o electricidad. ❙ Trastornos músculo-esqueléticos derivados de
movimientos repetitivos. ❙ Ambiente térmico inadecuado.

21
 Investigación de incidentes
ACTIVIDAD RESPONSABLE

Investigar todos los Incidentes que ocurran en el Contrato, (cuasi o Director de Obra -
Accidentes) dependiente de sus Prevencionista de Riesgos

Revisar y aprobar la investigación de accidentes Director de Obra -

Prevencionista de Riesgos

Comunicar en forma inmediata la ocurrencia de un accidente a la

Prevencionista de Riesgos
Coordinación de la empresa mandante
Mantener actualizado un registro de todos los incidentes ocurridos en el
Prevencionista de Riesgos
Proyecto, con sus investigaciones y seguimiento a las recomendaciones

Control de emergencia

ACTIVIDAD RESPONSABLE

Difundir a todos los trabajadores Plan de Emergencia de la Empresa Prevencionista de Riesgos

Proporcionar todos los elementos que sean necesarios para Director de Obra -
controlar las emergencias que se puedan presentar Prevencionista de
Riesgos

Mantener operativo los elementos de emergencias, inspeccionando

Prevencionista de Riesgos
a lo menos quincenalmente

22
 Identificación de aspectos legales y normativos

ACTIVIDAD RESPONSABLE
Dar cumplimiento de las normas y reglamentos propios de la Director de Obra - Prevencionista
empresa mandante
de Riesgos
Dar cumplimiento a la Ley 16.745 y sus D.S. Director de Obra - Prevencionista
d Riesgos Administrador del
Contrato
Proporcionar a cada trabajador de la empresa una copia del
Reglamento Interno de Higiene y Seguridad de la Empresa, Administrativo de Obra
dejando constancia por escrito la recepción de este, por parte del
trabajador.

Definir un Procedimiento de ingreso de personal al Contrato

considerando como base el de nuestra Empresa y Director de Obra - Prevencionista
de Riesgos
complementarlo con el de la empresa mandante

Ley Nº 16.744 Ley de Accidentes del trabajo y Enfermedades Profesionales

Ley Nº 19.300 Ley de Bases del Medio Ambiente

Ley Nº 19.720 Ley de Tránsito

Ley Nº 17.798 Ley sobre Control de Armas y Explosivos

D. F. L. Nº 1 Código del Trabajo

D. F. L. Nº 725 Código Sanitario

Aprueba Reglamento para la constitución y funcionamiento de los
D.S. Nº 54
CPHS.

D.S. Nº 40 Aprueba Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales

Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en

D.S. Nº 594
lugares de trabajo

D.S. Nº 298 Reglamenta Transporte de cargas peligrosas por calles y caminos

Reglamento sobre autorizaciones para instalaciones radiactivas o

D.S. Nº 379 equipos generadores de radiaciones ionizantes, personal que se
desempeña en ellas u opera tales equipos u otras actividades afines

Reglamento sobre requisitos mínimos de seguridad para el

DS Nº 133 almacenamiento y manipulación de combustibles líquidos derivados
del petróleo, destinados a consumo propio

23
 ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION

ACTIVIDAD RESPONSABLE

Capacitar a todos los trabajadores, de acuerdo a los riesgos

Críticos
en el trabajo que se realizaran, a través de Charlas Diarias y a Director de Obra - Prevencionista
través de procedimiento de trabajo Seguro de Riesgos

Capacitar a todos los trabajadores a través de charla de

Riesgos
Específicos uso de herramienta maquinarias, realizada por el Prevencionista de Riesgos
supervisor y asesorado por el Prevencionista de Riesgos

Reforzar procedimientos de trabajo seguro, con una instrucción

Prevencionista de Riesgos
de trabajo al dar inicio a una labor de alto riesgo

Capacitar a todo el personal, a través de la charla de inducción

Prevencionista de Riesgos
Hombre nuevo, que tendrá una duración mínima de 2 horas

Coordinar el entrenamiento de trabajadores accidentados Prevencionista de Riesgos

Coordinar los cursos de capacitación de cada tarea a realizar Director de Obra - Prevencionista
con el IST de Riesgos

Ejemplo de Capacitación en tipos de maquinarias agrícola/ forestal

Tractor forestal de arrastre o skidders: Es el genuino tractor forestal articulado para el

desembosque de madera. Suele sacar la madera de grandes dimensiones (árboles o fustes
completos) por arrastre, enganchando las piezas por la testa y en semi suspensión. En caso de
madera corta y que haya sido reunida previamente, el desembosque de las trozas se realiza
totalmente suspendido. Existen fundamentalmente tres tipos de tractores arrastradores:
1. Skidder con cabrestante (winch skidder) Apto para labores de reunión de madera y
desembosque en montes de orografía difícil. Mediante un cabrestante arrastra la madera sin
necesidad de acercarse a ella.
2. Skidder con arco y grapa (Grapple skidders) Tiene una grapa hidráulica con abertura de 2 a 2,5
metros que gira sobre un arco portador.
3. Skidder con grapa y pluma (Clam Bunk skidder) Consta de una cabina tractora y un semichasis
trasero dotado de una grapa hidráulica de 2 a 2.5 m de abertura máxima y que está colocada
sobre un soporte giratorio con cierto movimiento vertical. La madera se coloca sobre la grapa
utilizando una pluma hidráulica

24
Verificación y Control
Medidas de control: prioridad (eliminación, sustitución, ingeniería, administrativa y EPP).

1 Área maderas dimensionadas, impregnada 3 servicios aserrado y acepilladura

2 Área madera elaborada 5 secado en horno o cámaras

1. Madera Dimensionada, impregnadas medidas de control en la fuente:

Sobre las Fuentes, los agentes y contacto (eliminación o sustitución):

 Posibilidad de modificar procesos u operaciones que utilizan o genera los agentes.

 Posibilidad de segregar en los espacios las fuentes.

Sobre el medio ambiente de trabajo (administrativas):

 La supervisión adecuada se deberá promover de manera de vigilar que en todo

momento se use los sistemas de control y se sigan los procedimientos seguros.
 Se deberá modificar los horarios de trabajo de manera de disminuir el tiempo de
exposición en lugares con sombraje o bajo techo adecuado para tipos de climas.
 Rotación del personal cuando con disminución de tiempo de exposición.
Sobre el trabajador expuesto al riesgo (EPP):

 Los trabajadores expuestos se someterán a los exámenes médicos periódicos.

 Los trabajadores expuesto deberán ser capacitados y entrenados dando toda la
información necesaria para un trabajo seguro.
 Todos los trabajadores expuesto deberá ser dotado de elemento de protección
personal adecuado a cada área de trabajo que deberán mantener adecuadamente
y reponer cuando este ya pierda su vida útil.
 Utilizar el equipo de protección individual, compuesto de pantalones anti-corte y
casco con pantalla de protección, protección respiratoria cuando lo requiera.
 Abrocharse y ajustarse adecuadamente el arnés. Las correas del arnés deben ser
anchas y almohadilladas.
 No tirar bruscamente de la máquina cuando se produzca un atasco.
 Mantener un ritmo de trabajo constante adaptado a las condiciones individuales del
trabajador.
 Trabajar en posición cómoda, flexionando las piernas y manteniendo siempre la
espalda recta.

25
2. Madera Elaborada, aserrado y acepilladura medidas de control en la fuente:
Sobre las Fuentes, los agentes y contacto (eliminación o sustitución):

 Posibilidad de modificar procesos u operaciones que utilizan o genera los agentes

físicos como partículas o polvo de madera.
 Evitar el golpe de rebote y el contacto de la sierra o cuchilla con piedras.
 No moverse por el monte con la máquina en marcha.
 No cortar con el sector del disco comprendido entre las 12 y 15 horas.
 Comprobar diariamente el estado de la hoja o cuchilla. No soldar un disco dañado.
 Eliminar la brida de apoyo de la hoja si tiene alguna grieta o la tuerca de ajuste si se
pasa de rosca.
 En el arranque, asegurarse de que la hoja no está en contacto con el suelo. No
poner en funcionamiento la máquina a menos de 10 m. de otras personas.
Sobre el medio ambiente de trabajo (administrativas):

 La supervisión adecuada se deberá promover de manera de vigilar que en todo

momento se use los sistemas de control y se sigan los procedimientos seguros.
 Se deberá modificar los horarios de trabajo de manera de disminuir el tiempo de
exposición en lugares con sombraje o bajo techo adecuado para tipos de climas.
 Rotación del personal cuando con disminución de tiempo de exposición.
 Mantener un ritmo de trabajo constante adaptado a las condiciones individuales del
trabajador
Sobre el trabajador expuesto al riesgo (EPP):

 Los trabajadores expuestos se someterán a los exámenes médicos periódicos.

 Los trabajadores expuesto deberán ser capacitados y entrenados dando toda la

información necesaria para un trabajo seguro.

 Todos los trabajadores expuesto deberá ser dotado de elemento de protección

personal adecuado a cada área de trabajo que deberán mantener adecuadamente
y reponer cuando este ya pierda su vida útil.

 Limitar el tiempo de manejo de la máquina si el nivel de vibraciones supera el límite

permitido. Si la motodesbrozadora no supera los 120 dB no es necesario tomar esta
medida.

 Utilizar el equipo de protección individual, compuesto de pantalones anti-corte y

casco con pantalla de protección, protección respiratoria cuando lo requiera uso de
tapones u orejeras.

 No tirar bruscamente de la máquina cuando se produzca un atasco.

 Trabajar en posición cómoda, flexionando las piernas y manteniendo siempre la

espalda recta.

26
3. Secado en horno o cámaras medidas de control en la fuente:
Sobre las Fuentes, los agentes y contacto (eliminación o sustitución):

 Posibilidad de modificar procesos u operaciones que utilizan o genera los agentes

físicos de temperatura.

 Dejar enfriar la máquina antes de hacer cualquier ajuste en la misma.

 No tocar la rejilla de salida de humos.

Sobre el medio ambiente de trabajo (administrativas):

 La supervisión adecuada se deberá promover de manera de vigilar que en todo

momento se use los sistemas de control y se sigan los procedimientos seguros.

 Se deberá modificar los horarios de trabajo de manera de disminuir el tiempo de

exposición en lugares con sombraje o bajo techo adecuado para tipos de climas.

 Rotación del personal cuando con disminución de tiempo de exposición.

 Mantener un ritmo de trabajo constante adaptado a las condiciones individuales del

trabajador
Sobre el trabajador expuesto al riesgo (EPP):

 Los trabajadores expuestos se someterán a los exámenes médicos periódicos.

 Los trabajadores expuesto deberán ser capacitados y entrenados dando toda la

información necesaria para un trabajo seguro.

 Todos los trabajadores expuesto deberá ser dotado de elemento de protección

personal adecuado a cada área de trabajo que deberán mantener adecuadamente
y reponer cuando este ya pierda su vida útil.

 Uso de guantes.

27
 Anexo

DIAGRAMA DE PARETO
Tabla de frecuencias Tabla de frecuencias ordenadas
CAUSAS Frecuencia Frec. Normaliz CAUSAS Frecuencia Frec. Normaliz Frec. Acumulada
Empleo de herramientas no adecuadas para el Empleo de herramientas no adecuadas
14 13% 14 13% 13%
trabajo a realizar. para el trabajo a realizar.

Golpes y caídas distinto nivel. 15 14% Golpes y caídas distinto nivel. 15 14% 28%

Herramientas en malas condiciones que

Herramientas en malas condiciones que pueden
10 10% pueden ser con materiales nudos, 10 10% 37%
ser con materiales nudos, clavos, etc.
clavos, etc.

Proyección de partículas volantes 12 11% Proyección de partículas volantes 12 11% 49%

Quemaduras 8 8% Quemaduras 8 8% 56%

atropellos 3 3% atropellos 3 3% 59%

Atrapamiento po 1 1% Atrapamiento po 1 1% 60%

Manejo manual de cargas 23 22% Manejo manual de cargas 23 22% 82%

Sustancias que pueden causar daño

Sustancias que pueden causar daño por ingestión 3 3% 3 3% 85%
por ingestión
Energías peligrosas como por ejemplo ruido, Energías peligrosas como por ejemplo
6 6% 6 6% 90%
vibraciones o electricidad ruido, vibraciones o electricidad
Trastornos músculo-esqueléticos derivados de Trastornos músculo-esqueléticos
10 10% 10 10% 100%
movimientos repetitivos derivados de movimientos repetitivos

28
Plan de Acción
ELEMENTOS DEL PLAN
Este Plan está compuesto de 6 elementos, en el cual se definen las actividades a
desarrollar anuales, semestrales y diarias, contempladas, por nuestra Empresa
para sus programas de control de riesgos. Todas estas actividades propuestas
están debidamente estandarizadas en el SGSSO en Agrícola Y Forestal El Bolzon
Ltda.
 Liderazgo y Compromiso de Gerencial
 Entrenamiento y Capacitación
 Identificación, Evaluación en Inspecciones y Observaciones Planeadas de
los Riesgos.
 Reconocimiento y Concurso
 Norma, Reglamentos y Disposiciones legales Vigentes
 Equipos de Protección Personal

Liderazgo y Compromiso de Gerencia

Como en el Control de Riesgos, la Línea de Mando del Proyecto debe tener una
actitud de responsabilidad con el tema, la Empresa Agrícola Y Forestal El Bolzon
Ltda. Ha definido claramente objetivos y metas, lo que son definidos a través de este
Plan.

- Departamento de Control de Riesgos

- Políticas de Control de Riesgos
- Compromiso y asignación de Responsabilidades
- Plan Personalizado de Actividades
- Reuniones de Trabajo

Entrenamiento y Capacitación
A través de este Plan se definen todas aquellas actividades que se desarrollarán, para
proporcionar a la Línea de Mando y a los trabajadores, un conocimiento claro de los
riesgos y su forma de control.

- Cursos de Control de Riesgos de IST

- Cursos de Inducción Hombre Nuevo.
- Charlas Específicas en Prevención de Riesgos.
- Charlas Diarias del Supervisor
- Plan de Emergencia

29
Identificación, Evaluación en los Riesgos

Aquí se definen claramente las actividades que son necesarias desarrollar, para una
oportuna detección de los Riesgos, lo que nos permitirá una evaluación para su control.

- Programa de Inspecciones
- Observaciones de Control de Riesgos
- Confección de AST
- Confección de matriz de Riesgo Críticos
- Detección de Peligros

Reconocimiento y Promoción

A través de este Plan, nuestra Empresa define las actividades destinadas a que nuestros
trabajadores cumplan las medidas de control de riesgo en buena motivación y forma.

- Campañas de Incentivos, por cumplimiento de metas

- Cartas de Amonestación
- Publicación de cumplimientos del programa.
- Reconocimiento al esfuerzo.

Norma, Reglamentos y Disposiciones legales Vigentes

Estas están dirigidas básicamente a dar cumplimiento a exigencias legales vigentes como
a las propias de nuestro cliente.

- Reglamento Interno de Orden y Seguridad

- Comités Paritarios de Higiene y Seguridad
- Cumplimiento Decreto Supremo N° 594
- Cumplimiento Decreto Supremo N° 16.744
- Derecho a Saber
- Disposiciones internas del Cliente.

Equipos de Protección Personal

Agrícola Y Forestal El Bolzon Ltda. Tiene claramente definido un Procedimiento sobre

Elementos de Protección Personal, que identifica las actividades propuestas sobre el tema
Cumpliendo las normas y decretos vigentes.

- Adquisiciones de Elementos de Protección Personal

- Control de uso y cuidado de los Elementos de Protección Personal
- Inspección de Mantención de los Elementos de Protección Personal

30
 PLAN DE TRABAJO PARA PROYECTOS EN EJECUCION

Agrícola Y Forestal El Bolzon Ltda. Ha definido un plan de Actividades para cada

área de la planta, con el fin de guiar su trabajo a través de acciones concretas que
nos permitan controlar la posibilidad de la ocurrencia de un accidente. Además
este plan nos permitirá mantener un mejor control en la planta, ya que
mantendremos un sistema de evaluación permanente de acuerdo a actividades
establecidas en el programa y cumplir con lo estipulado en la ley Nº 16.744 en lo
referente a la Prevención de accidente del trabajo y enfermedades profesionales
velando por la seguridad y salud de los trabajadores.

PLAN DE ACCION PARA PROYECTOS EN EJECUCION : Sobre el diagnóstico y evaluación de procesos críticos de la empresa.

OBJETIVO GENERAL ACTIVIDAD OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Entrenar y Capacitar a todo el personal sobre procedimientos y riesgos de trabajos que está expuestos.
Disminuir la tasa de accidentalidad por ende los riesgos de cumplimir lo estructurado y sistemático de los Evaluar, controlar y analizar los riesgos en una matriz de riesgo
accidentes y enfermedades laborales dentro de la empresa en requisitos establecidos en la legislación, con el Verificar el cumplimiento del programa de prevención.
base a técnica y elementos de sistemas de gestión preventiva. fin de garantizar la protección eficaz de la Evaluar las actividades previstas y establecida según principio de mejora continua o ciclo PDCA; planear, organizar,
seguridad y salud de todos los trabajadores de
Cumplir con las disposiciones legales
la empresa.

TÉCNICAS OBJETIVOS
TIEMPO ROL DEL Trabajador Trabajador presente TAREAS RECURSOS EVALUACIÓN ORGANIZACIÓN
DIDÁCTICAS RELACIONADOS

Presenta y comenta * Comprobar conocimientos previos

conocimentos y expectativas sobre la acreditación de actividades Test de
Proyector, Todos los trabajadores de la
10 min diario (introducción) iniciales, para análisis y Oyente participativo y/o programas formativos 1, 2, 3, y 5 expectativas y
presentacion ppt tarea a realizar
adaptación del nivel y * Hacer un repaso por los objetivos conocimientos previos
desarrollo del taller. del taller.

* Explicar los conceptos claves

FASE PRESENCIAL

para la acreditación de programas

formativos.
* Comprobar que todos los
trabajadores tienen sus EPP en
buen estado .
* Entrar en los apartados para
Capacitar sobre los Revisión de conceptos claves,
Oyente cumplir con los estandares Actividad al aire Manejo de la herramienta Todos los trabajadores y
2 horas 20 min mensual riesgo expuesto y uso manejo de la aplicación para 3,4 y 5
participativo. permitidos. libre con desayuno y uso EPP subtrabajadores (100)
EPP la acreditación de programas.
* Registro de actividades de los
trabajadores *
Explicar los plazos del
procedimiento y la vinculacion de
actividades y programas
posteriores. *
.

*Encuentas, del personal a nivel

FASE NO PRESENCIAL

empresa
* Ponerse en comunicación con Mejorar la
Programa de prevencion ellos a través del campus virtual o accidentabilidad y
de seguridad y salus Revisión de programas de Participativo. Trabaja con la correos electronicos para aquellas enfermedades Nivel de Empres y Dpto
Todos los trabajadores hasta
20 horas anuales ocupacional formación prevencion, y objetivo aplicación de graficos. sugerencias o modificaciones que 1, 2, 3, 4, y 5 profecionales de prevencion de Resgo
la linea de mando
continuada: estándares especifico para su estadistica. Formula preguntas, y les propongamos creado para este Nivel de satisfaccion.
específicos correccion dudas. * Hacer checklis programa. Estudio
* Enviar la encuesta de satisfaccion de satisfacción
para su posterior recogida y
analisis.

31
 Registro de Charlas Y Capacitación
Por medio del presente yo …………………………………………………, Rut............................. acuso recibo de
charla de inducción realizada por don ……………………………………………..., quien tiene el cargo de

................................................ Agrícola Y Forestal El Bolzon Ltda en el programa y plan acción de seguridad y salud
ocupacional

................................................................, quien a través del Manual para la realización de Charlas de Inducción medio a
conocer los Siguientes temas:

 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

 Políticas de la Empresa en Seguridad y Salud Ocupacional

 Ley N° 16.744, Seguro Social sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales

 Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad

 Riesgos Generales en de la planta de madera

 Características de producción

 Superficies de Trabajos y maquinarias

 Riesgos Eléctricos

 Uso y Manejo de Herramientas

 Manejo Manual de Materiales

 Plan de Emergencia

• Clases de Fuego, Manejo y Uso de Extintores

• Ley N° 20.123 Sobre Subcontratación (Ítem para contratistas y subcontratistas).

• Cartilla de Especialidad según el Cargo de ________________________________

_____________________ _____________________

Firma y Nombre del Relator LM Firma y Nombre del Trabajador

Fecha Fecha

Nombre de la planta:

32
33
INFORME DE INSPECCION DE SEGURIDAD

34