INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIORTECNOLÓGICO PÚBLICO

“PUERTO LIBRE”

PROGRAMA DE ESTUDIO

“MECANICA AUTOMOTRIZ”
TITULO DEL TRABAJO
“SEGURIDAD EN EL TALLER”
EATUDIANTES : MAKLE LISARDO ZABALETA
MANRIQUE
: PALACIOS OLIVERA
MARVIN

PERENÉ_CHANCHAMAYO

2018
 A Dios a mis padres que me
Acompañan en todo monto de mi vida
 INDICE
PORTADA
DEDICATORIA
INDICE
INTRODUCCIOION
CAPITULO I
SEGURIDAD
1.1 DEFINICION
1.2 Características

CAPITULO II
SEGURIDAD INDIVIDUAL
2.1. Seguridad auditivo
2.2. Seguridad

CAPITULO III
SEGURIDAD COLECTIVA
3.1. Vida personal
3.2. VIDA FAMILIAR
COMCLUSIONES
BIOGRAF
 CAPITULO I

1.1 concepto de izo

Se conoce por ISO tanto a la Organización como a las normas establecidas por la
misma para estandarizar los procesos de producción y control en empresas y
organizaciones internacionales.

La Organización Internacional para la Estandarización o ISO (que en griego significa

"igual") fue creada en 1947, luego de la Segunda Guerra Mundial y se convirtió en un
organismo dedicado a promover el desarrollo de normas y regulaciones internacionales
para la fabricación de todos los productos, exceptuando los que pertenecen a la rama de
la eléctrica y la electrónica. Así, se garantiza calidad y seguridad en todos los
productos, a la vez que se respetan criterios de protección ambiental.

1.2 serie de evaluación de la seguridad y salud en el trabajo

La
implementación de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Tra-
bajo (SGSST)
basado en un estándar reconocido internacionalmente como
la nor-
ma OHSAS 18001:2007
en cualquier organización, sea cual sea su tamaño, país de
origen o sector supone
añadir valor a la misma y generar una ventaja compe-
titiva
: dos elementos fundamentales en una economía tan globalizada y competitiva
como la actual.
El término OHSAS está configurado por las siglas del acrónimo en lengua
inglesa
Oc-
cupational Health and Safety Assessment Series.
No obstante, en el texto de la norma
se hace referencia de manera frecuente a la abreviatura
OH&S
, que significa
Occu
-
pational Health and Safety
, y que en español se traduciría simplemente por Salud y
Seguridad Laboral.
La
correcta y eficaz gestión de los riesgos y de la salud
de sus trabajadores
permite a las empresas
alcanzar una serie de beneficios fundamentales
para
aumentar su productividad y mejorar su imagen tanto interna (entre los propios
tra-
bajadores, proveedores y otros grupos de interés) como externa (clientes
potenciales
y reales y la sociedad en su conjunto)

1.2.1 planificar

Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de

controles.
Requisitos legales y otros
Objetivos y programas
1.2.2 Implementación y operación
Recursos, roles, responsabilidad laboral
Competencia, formación y toma de conciencia.
Comunicación, participación
Documentación
Control de documentos
Control operacional
Preparación y respuesta ante emergencias
1.2.3 verificación
Seguimiento y Medición
Evaluación del cumplimiento legal.
Investigación de incidentes, no conformidad, acción correctiva y
acción preventiva. preventiva.
Control de los registros
Auditoria Interna
 CAPITULO II

2.1 concepto

EL RD 773/1997 establece, en el marco de la Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos

Laborales, las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la elección, utilización por
los trabajadores en el trabajo y mantenimiento de los equipos de protección individual .

Protección individual es la técnica que tiene como objetivo el proteger al trabajador frente a
agresiones externas, ya sean de tipo físico, químico o biológico, que se puedan presentar en
el desarrollo de la actividad laboral.

Su misión no es la de eliminar el riesgo de accidente, sino reducir o eliminar las

consecuencias personales o lesiones que éste pueda producir en el trabajador, constituyendo
una de las técnicas de seguridad operativas que presenta una mayor rentabilidad si tenemos
en cuenta el su generalmente bajo coste frente al grado de protección que presenta su
correcto uso.

El equipo de protección individual (EPI) es cualquier equipo destinado a ser llevado por el
trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o
salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

2.2 principales definiciones

La seguridad en el trabajo es la disciplina encuadrada en la prevención de riesgos laborales

cuyo objetivo es la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para
la prevención de riesgos derivados del trabajo. Se trata de un conjunto de técnicas y
procedimientos que tienen como resultado eliminar o disminuir el riesgo de que se
produzcan accidentes.

La empresa es un lugar de trabajo que debe guardar unas normas y tener unas condiciones
óptimas para que los empleados puedan desarrollar su actividad laboral de la mejor forma
posible y con la mayor seguridad.

La prioridad de la Seguridad en el Trabajo es evitar los accidentes de trabajo graves y

mortales. Si observamos las estadísticas de las últimas décadas observamos que los
trabajadores fallecen en su trabajo principalmente por accidentes de tráfico, enfermedades
cardiovasculares, caídas desde alturas, contactos eléctricos, golpes y caída de cargas en
actividades logísticas y por el acceso a espacios confinados sin las preceptivas medidas de
seguridad.

Con la excepción de las enfermedades cardiovasculares que se previenen desde Áreas más
relacionadas con Salud, el resto se afrontan desde la especialidad de Seguridad en el
trabajo. Para poder combatir estos accidentes de trabajo tenemos que tener en cuenta la
principal causa que los provoca; "el factor humano", por lo tanto las principales
herramienta para prevenirlos son la formación, la información, y la aplicación de
procedimientos de trabajo mediante los cuales las empresas puedan minimizar el riesgo de
que sus trabajadores puedan sufrir accidentes."

La seguridad laboral implica que no existan riesgos que perjudiquen la salud de los
trabajadores. Para ello los técnicos o especialistas en prevención de riesgos laborales deben
identificar, evaluar y controlar los peligros o riesgos asociados a la actividad laboral y
fomentar las actividades formativas y medidas destinadas a prevenir y evitar estos riesgos.

2.2. Tipos de protección

Generalmente la protección personal en el trabajo, se divide para estudiarla mejor en las

siguientes modalidades:

 Protección a la Cabeza (cráneo)

 Protección de Ojos y Cara
 Protección a los Oídos
 Protección de las Vías Respiratorias
 Protección de Manos y Brazos
 Protección de Pies y Piernas
 Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura
 Ropa de Trabajo
 Ropa Protectora

1) Protección para la cabeza

La protección de la cabeza puede ser realizada por un casco como
los que usan los mineros o un gorro o cofia como los usados en
hospitales o por personal de limpieza. También se pueden usar
gorro de cocinero, para evitar que caiga el pelo en la comida.

El casco es un elemento destinado a asegurar al trabajador expuesto a la caída libre de

objetos, o fragmentos que salten, como así también contra agresores químicos, térmicos y
corriente eléctrica, que dañen la cabeza. Los cascos de material plástico han dado
resultados satisfactorios, estos están compuestos por arneses ubicados en el interior del
mismo, que sirve de amortiguación, por el impacto de un golpe.

Hay cascos de seguridad que poseen un arnés de seis puntos que otroga mayor balance,
confort y mayor absoción del impacto. Además permite regular la distancia entre el casco y
el arnés, contando con tres opciones de altura.

2) Protección para ojos

Se pueden usar lentes o visores como los que usan los soldadores,
con diversos filtros que evitan las radiaciones, o simplemente lentes
para sol.
Las antiparras de protección ocular son elementos destinados a proteger los ojos contra
agresores que puedan afectar la integridad de los mismos, existen de diversos tipos, tales
como anteojos que protegen los ojos de riesgos frontales o antiparras, que protegen
totalmente los ojos.

Los agresores oculares más comunes que pueden afectar son proyección de partículas,
astillas, partículas incandescentes, penetración de polvo, gases, humo y vapores,
salpicaduras de metales, agresores químicos y también corrientes de aire, luz reflejada o
exposición luminosa.

A menudo es necesario utilizar protectores oculares junto con otros equipos de protección y
es esencial mantener el confort y el ajuste del conjunto. A veces es necesario usar junto con
equipos de protección respiratoria y auditiva.

3) Protección para los oídos

Uno de los factores mas importantes que debemos tomar en
cuenta para la selección de equipo protector de oídos es la
capacidad que tiene de reducir el nivel de decibeles al que se
está expuesto.

Cuando el nivel del ruido excede los 85 decibeles, punto que

es considerado como límite superior para la audición
normal, es necesario dotar de protección auditiva al
trabajador. Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras también
denominados auriculares. Los tapones, son elementos que se insertan en el conducto
auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.

Las orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido
(material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.

4) Protección para las vías respiratorias

En este tema ya hay una amplia gama de máscaras que se pueden
usar con diversos filtros para cada necesidad. Las máscaras son
elementos destinados a proteger las vías respiratorias, de riesgos de
material particulado, líquido o gaseoso disperso en el aire. Se
pueden clasificar en dependientes del medio ambiente, que son las
mas simples y utilizan un filtro para retener al agresor disperso en el
aire, son los denominados barbijos, respiradores o máscaras faciales
e independientes del medio ambiente que son aquellas que
suministran aire al usuario, tales como equipos autónomos portátiles
de circuito abierto o cerrado, equipo de succión pulmonar forzada, equipo de aire
comprimido con cilindro y compresor.
 5) Protección de manos y brazos
Para proteger las manos en el trabajo, hay diversos tipos de guantes,
por ejemplo los de látex, vinilo o nitrilo, que son para uso
medicinal. También hay para protegerse de altas temperaturas, por
ej. los de soldador, o los necesarios para operar un horno.

Para protegerse de peligros mecánicos como la fricción (por ej. los

de malla de acero). Los guantes que se doten a los trabajadores,
serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos. Deben ser de la talla apropiada y mantenerse
en buenas condiciones. No debe usarse guantes para trabajar cerca de maquinaria en
movimiento o giratoria. Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales químicos no deben ser utilizados.

Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de

guantes de cuero o lona.

Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con
material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.

Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante. Para manipular
sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.

6) Protección de Pies y Piernas

El calzado de protección es un elemento que protege los pies contra los riesgos de caídas de
elementos pesados, objetos punzantes, electricidad y resbalones.

Pueden ser zapatos, botines, borceguíes o botas. Pueden ser conductores, que son hechos
para disipar la electricidad estática, contra chispas o antiexplosivos, contra riesgos
eléctricos y algunos como los usados por los fundidores que no poseen cordones y tienen
un fuelle elástico para que se facilite sacarlo rápidamente.

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y

sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y
agudos y contra caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
Existen diversos tipos de calzado, tanto para trabajos en donde haya riesgos de caídas de
objetos contundentes, tales como lingotes de metal, planchas, etc, de dotarse de calzado de
cuero con puntera de metal.

Donde exista un trabajo con riesgo eléctrico el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte
metálica, y la suela debe ser de un material aislante. En cambio si el riesgo es la humedad
donde se trabaja, se usarán botas de goma con suela antideslizante.

Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes, el calzado se ajustará al pie y al
tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales. Y para proteger las piernas contra la
salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las que deben ser
resistentes al calor.

7) Cinturones de seguridad
Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados
en altura, para evitar caídas del trabajador. Para efectuar trabajos a
más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al
trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una
línea de vida.

8) Ropa de Trabajo
Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los
cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los
riesgos al mínimo. La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser
atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento. No se debe llevar en los bolsillos
objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.

Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure
la jornada de trabajo.

9) Ropa de Protección
Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en
especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la
ropa ordinaria de trabajo.

Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias

corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma. Para trabajos de fundición se
dotan de trajes o delantales de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado
que refracta el calor.

Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan delantales de plomo. La
ropa de protección es ropa especialmente diseñada para trabajar en condiciones extremas.
Puede ser para evitar daños en el cuerpo de quien la lleva. Por ejemplo, porque se ha de
trabajar con electricidad, calor, elementos químicos, o infecciosos.

Todo esto es un concepto muy general, bajo el que se incluyen la mayoría de ropa
industrial, alguna ropa de deporte, armaduras, escudos y chalecos antibalas.

También está la que se usa en la construcción para evitar caídas: arnés, cintas, mosquetón,
cuerda, y otros, o ropa de alta visibilidad: fosforescente, por ejemplo para asegurarse de que
nos vean de noche o con niebla, y así evitar accidentes de tráfico. Hay trajes ignífugo para
bomberos y otros trabajadores cercanos al fuego o ropa antiestática para no dañar
componentes electrónicos por una descarga electrostática.

Además aquí podemos señalar el chaleco salvavidas usado al navegar o el impermeable

para protegerse de la lluvia
2.2.7 Autor

Asfahl, R. (2000).Seguridad Industrial y Salud, México; Pearson Educación,

Cuarta Edición.
Ramírez, C. C, (2002).Seguridad industrial: Un enfoque integral, México; Limusa
Noriega Editores.
Seguridad industrial, recuperada el 13 de marzo de 2013,
de http://www.slideshare.net/vimifosrh/manual-seguridad-industrial

CAPITULO III

3.1 Objetivo
El artículo 2.2.4.6.7 del Decreto 1072 de 2017 establece que la Política de SST de la empresa debe
incluir como mínimo los objetivos sobre los cuales la organización expresa su compromiso con
identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos controles. A
continuación se presentan ejemplos de objetivos de seguridad y salud en el trabajo relativos a la
identificación de peligros y evaluación de riesgos.

3.2 equipo de protección indivual

El artículo 2.2.4.6.7 del Decreto 1072 de 2017 establece que la Política de SST de la empresa debe
incluir como mínimo los objetivos sobre los cuales la organización expresa su compromiso con
identificar los peligros, evaluar y valorar los riesgos y establecer los respectivos controles. A
continuación se presentan ejemplos de objetivos de seguridad y salud en el trabajo relativos a la
identificación de peligros y evaluación de riesgos.

3.3 cuando debemos usar epp

No cabe duda de que la mejor manera de prevenir los accidentes de trabajo es eliminar los riesgos
o controlarlos lo más cerca posible de su fuente de origen. Cuando esto no es factible, debe ser
necesario facilitar al trabajador, algún tipo de elemento de protección personal. Por lo tanto el
equipo o elemento de protección personal debe ser utilizado sólo cuando las condiciones lo
requieran, cuidando de optar por aquellos que cubran nuestras necesidades de uso sin elegir al
azar. Ni tampoco que el precio del mismo sea el indicativo de su uso. Ese suele ser un error
frecuente en diversas empresas que por ahorrarse unos pesos, compran el EPI mas barato.

 Protección a la Cabeza (cráneo)

 Protección de Ojos y Cara
 Protección a los Oídos
 Protección de las Vías Respiratorias
  Protección de Manos y Brazos
 Protección de Pies y Piernas
 Cinturones de Seguridad para trabajo en Altura
 Ropa de Trabajo
 Ropa Protectora

3.4seleccion y protección der trabajo