Inspecciones de Redes de Gas

Inspecciones de redes de gas
LABORATORIO N° 1. INSPECCIONES DE REDES DE GAS
AUTORES:
ANA KARINA ROMERO 20162081281
JOHAN
SEBASTIÁN ANDRES ROJAS DIAZ 20161081052
PRESENTADO A:
RIGOBERTO SÁNCHEZ SÁNCHEZ
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y SERVICIOS PÚBLICOS
SERVICIO PÚBLICO DE GAS
BOGOTÁ D.C OCTUBRE 2018

TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 3
2. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................... 4
3. OBJETIVOS...................................................................................................... 5
3.1 Objetivo general ......................................................................................... 5
3.2 Objetivos específicos ................................................................................. 5
4. MARCO TEÓRICO ........................................................................................... 6
5. RESULTADOS ............................................................................................... 10
5.1 Hermeticidad de la instalación ................................................................. 10
5.2 Condiciones de ventilación ....................................................................... 11
5.3 Mediciones de monóxido.......................................................................... 12
6. CONCLUSIONES ........................................................................................... 14
ANEXOS
7. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 18
2
1. INTRODUCCIÓN
El Gas Natural es un combustible, compuesto en su mayor parte de metano, que a
través del tiempo se ha consolidado como el combustible más ocupado a nivel
industrial, vehicular y para el hogar. Para distribuirlo hasta los hogares es
necesario hacerlo viajar a través de redes de tuberías, donde se realiza una
acometida que permitirá conducir el gas desde la canalización hasta la recepción
receptora (viviendas); entendemos que el gas natural se vuelve tóxico cuando se
presentan altas concentraciones de este y de esta manera puede resultar mortal
para las personas que habiten el lugar, por lo anterior se hace importante realizar
una inspección de redes de gas que permita verificar la hermeticidad de la
instalación garantizando que la tubería no cuente con ningún tipo de fugas y por lo
tanto no presente ningún riesgo para la salud de los miembros que habitan
determinada vivienda, así como garantizar una ventilación adecuada del espacio
donde estén ubicados los artefactos a gas para que las concentraciones de
monóxido de carbono no se acumulen, permitiendo así, aplicar acciones
correctivas y preventivas, proporcionando seguridad a las personas que habitan
en el lugar.
Con base en lo expuesto anteriormente, en el presente trabajo se expone la
práctica de laboratorio realizada, en la cual se realizaron tres prácticas; 1.
Hermeticidad de la instalación, 2. Condiciones de ventilación, 3. Mediciones de
monóxido, analizando así el comportamiento y la concentración de los gases de
combustión producidos en diferentes niveles.
3
2. JUSTIFICACIÓN
El monóxido de carbono es un gas que no se puede oler, probar o ver; en el caso
de los aparatos de gas natural el monóxido de carbono puede ser causado por
una instalación inapropiada, un mantenimiento deficiente, un uso inadecuado o
fallas presentes en los aparatos, de esta manera el monóxido de carbono puede
acumularse en una casa u otra estructura cuando los aparatos de gas no
funcionen correctamente o cuando los gases de combustión no se ventilen con
seguridad hacia el exterior. La inhalación de monóxido de carbono puede
desplazar el oxígeno en la sangre, lo cual causa intoxicación por monóxido de
carbono pudiendo resultar letales para las personas. Por lo anterior, es necesario
y de gran importancia realizar inspecciones en las redes de gas garantizando que
la tubería se encuentre en condiciones herméticas es decir, que no presente
ningún tipo de fugas, así como garantizar una ventilación adecuada que permita
evitar las concentraciones del monóxido de carbono.
4
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo general
Realizar la inspección de las redes de gas determinando la hermeticidad de la
instalación, las condiciones de ventilación y la concentración del monóxido de
carbono presente.
3.2 Objetivos específicos
 Identificar posibles fugas de gas en la tubería
 Determinar si las condiciones de ventilación del espacio donde se ubican los
artefactos son suficientes para evitar las concentraciones de monóxido de
carbono
 Realizar la medición de monóxido de carbono de la estufa identificando las
concentraciones producidas.
5
4. MARCO TEÓRICO
Hermeticidad en la instalación
Se considera que una instalación es hermética cuando no presenta fugas en
ningún tramo de la tubería. Para comprobar la hermeticidad de la instalación se
debe inspeccionar los puntos en que se encuentre cualquier tipo de uniones a lo
largo de la instalación. Existen diversas formas para realizar este proceso,
generalmente se realizan 3 formas diferentes consecutivamente para corroborar
los datos y para lograr puntualizar exactamente los puntos de fuga. Los métodos
más usados son:
a. Detector de fugas: Se debe pasar cuidadosamente el detector por toda la
tubería y que este a la Vista especialmente en las uniones de las accesorios.
b. Medidor: Se deben mantener apagados todos los gasodomésticos y válvulas de
abiertas; registrar la lectura del medidor y esperar un tiempo no inferior a doce (12)
minutos, luego de transcurrido el tiempo se registra la lectura final, Si no hay
Variación en la lectura se considera que la instalación es hermética
c. Agua. jabonosa: Proceso complementario a los mencionados anteriormente y su
finalidad es ubicar las fugas en los tramos visibles de la instalación
 Descripción de defectos
Si durante la realización de estas pruebas que la instalación no cumple con los
parámetros de hermeticidad sin importar el volumen de la concentración se
considera un -defecto crítico.

6
Monóxido de carbono
El monóxido de carbono es un gas inodoro, incoloro e insípido, toxico en altas
concentraciones, parcialmente soluble en agua, alcohol y benceno, resultado de
la oxidación incompleta del carbono durante el proceso de combustión.
Combustión: Rápida oxidación de los gases combustibles, acompañada por la
producción de calor o de luz y calor.
Medición de monóxido de carbono: En cada recinto donde estén instalados
artefactos a gas combustible se deberá realizar una medición de Concentración de
monóxido de carbono (CO).
Defecto crítico: cuando se registra una concentración de monóxido de carbono
diluido en el ambiente del recinto mayor o igual a 50 ppm.
Defecto no crítico: cuando se registra una concentración de monóxido de carbono
diluido en el ambiente del recinto mayor a 15ppm y menor a 50 ppm
Condiciones de ventilación
 Norma técnica colombiana 3631 del 2011
Establece los requisitos y método para la ventilación de los recintos interiores
donde se instalan artefactos para uso doméstico, comercial e industrial. En que se
debe disponer de aire circulante para satisfacer las demandas de aire de
combustión, renovación y dilución.
 Aire circulante: aire distribuido en los espacios habitables de una edificación.
7
 Aire de combustión: aire necesario para llevar a cabo la combustión completa
en el quemador de un artefacto.
 Aire de dilución: cantidad de aire necesaria para disolver hasta niveles seguros
las concentraciones de productos de combustión.
 Aire de renovación: Necesario para reponer el aire consumido por la
combustión.
 Condiciones de ventilación
En todos los casos se debe verificar que las condiciones de ventilación del recinto
se ajuste a lo establecido en la NTC 3631 mediante, el cumplimiento del método
estándar y 2 métodos de ventilación complementarios.
 Método estándar: Es el Volumen mínimo requerido para los recintos donde
se encuentran artefactos que funcionen a gas combustible, este método
exige que por cada kW de potencia nominal instalada debe haber 3,4 m3;
del volumen disponible.
 Método 1
 Todo aire proveniente del interior: El mismo recinto será el que provea el aire
circulante o en el peor de los casos se hará la combinación de 2 espacios
colindantes dcl mismo reciento para cumplir con el método. Existen dos tipos de
8
combinaciones en el caso que se requiera la combinación de espacio:
Combinación de espacios en el mismo piso y combinación de espacios en
diferente piso.
 Todo aire proveniente del exterior: En este método el aire entrara directamente
al espacio que se desee cubicar medio de ductos o aberturas permanentes
ubicadas en la parte superior a 180 cm medidos del piso al techo y en la parte
inferior a 30 cm del piso con un área mínima de 64cm2: o de 8 cm a cada lado.
a. Rejillas
b. Ductos verticales
c. Ductos horizontales
 Método # 2.
Se define como método directo, el cual debe tener una apertura permanente en el
recinto ubicado a 180 cm medidos del suelo hacia el techo. Adicional a esto los
artefactos a gas deberán estar separados a una distancia de 2,5 cm de la pared
(parte trasera) y a 16 cm de separación de frente y solo tendrá una apertura
superior.
 Defecto crítico: cuando no se cumplen las condiciones de ventilación y la
concentración de monóxido de carbono es mayor a 0 ppm.
 Defecto no crítico: las condiciones de ventilación estén obstruidas.
9
5. RESULTADOS
5.1 Práctica N° 1. Hermeticidad de la instalación
Materiales:
 Detector de Fugas testo 316-EX

 Instalación de gas
 Analizador testo 330 2LL
 Sonda de detección de fugas (Gas metano y propano)
Conexiones Volumen de fuga (ppm)
Conexión cilindro-regulador 0ppm
Regulador-manguera 11ppm
Manguera-estufa 0ppm
Hallazgos Descripción de defecto Observaciones

La combustión del gas no
No se presentó produce monóxido de carbono en
No tiene defectos la conexión
fugas la conexión del cilindro hasta el
regulador
La combustión del gas produce
una leve fuga de monóxido de
Presento fugas Fugas en la conexión
carbono en la conexión regulador-
manguera
La combustión del gas no produce
No se presentó monóxido de carbono en la
No tiene defectos la conexión
fugas conexión del cilindro hasta el
regulador
10
5.2 Práctica N° 2. Condiciones de ventilación
Materiales:
 Calculadora
 Cinta métrica
 Regla
 Estufa
Alto 2.36m
Ancho 6.41 m
Largo 7.66 m
Volumen D (m3) 𝑨𝒍𝒕𝒐 ∗ 𝑨𝒏𝒄𝒉𝒐 ∗ 𝑳𝒂𝒓𝒈𝒐 = 𝟏𝟏𝟓. 𝟖𝟕 𝒎𝟑
Artefacto Potencia del artefacto(Kw)
Calentador de paso 12L 17.4
Estufa 4Q 1.63*4 = 6.52
Horno 2.2
Secadora de ropa 20 Libras 4.15

Total 30.27
Potencia del artefacto(Kw) 30.27 kw

𝑚3
Volumen requerido 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙(30.27𝑘𝑤) ∗ 3.4 𝑘𝑤 = 102.91𝑚3
Volumen disponible 115.87 m3

Volumen requerido (método
102.91m3
estándar)
El recinto cumple con el método estándar pues el
Observaciones volumen disponible es mayor al volumen mínimo
requerido.
11
5.2.1 Esquema de instalación
Ilustración 1. Esquema de instalación
Fuente: Autores
5.3 Práctica N° 3. Mediciones de monóxido
Punto 1 Punto 2 Punto 3

Artefacto Concentración (ppm) Concentración (ppm) Concentración (ppm)
TESTO 330 -2LL 0 0 0
Según la normatividad de la resolución 90902 del 2013 “Por medio de la cual se
expide el Reglamento Técnico de Instalaciones Internas de Gas Combustible”.
12
 Reglamenta los valores máximos y mínimos permitidos en el CO en las
instalaciones internas de gas
13
6. CONCLUSIONES
 La conexión realizada no cumple con los estándares de seguridad debido a que
se observaron fugas en diferentes puntos de la conexión el cual su valor
máximo fue en la conexión Regulador-manguera con 11 PPM, esto puede
generar riesgos a la salud y a la vida debido a que no cumple con el sello de
hermeticidad que se requiere en las instalaciones de gas.
 Según la normatividad de la resolución 90902 del 2013 “Por medio de la cual se
expide el Reglamento Técnico de Instalaciones Internas de Gas Combustible”,
La cual reglamenta los valores máximos y mínimos permitidos en el CO en las
instalaciones internas de gas, Se evidencia una emisión óptima en los 3 puntos
que se tomaron del laboratorio a 1 metro de distancia de la estufa.
 El recinto cumple con el volumen mínimo requerido (método estándar) por lo
cual se puede afirmar que por cada kw de potencia nominal instalada hay 3,4
m3 del volumen disponible.
14
ANEXOS
Anexo 1. Hermeticidad de la instalación
Ilustración 2. Conexión cilindro-regulador
Fuente: Autores
Ilustración 3. Conexión regulador-manguera
Fuente: Autores
15
Ilustración 4. Conexión manguera-estufa
Fuente: Autores
Anexo 2. Diferentes puntos de toma de CO en el laboratorio.
Ilustración 5. Punto 1
Fuente: Autores
16
Fuente: Autores
Fuente: Autores
17
7. BIBLIOGRAFÍA
 Guías de práctica para el proceso de inspección de redes de gas
 Resolución 90902 del 2013
 Gas Natural Fenosa ¿Qué es el monóxido de carbono? Recuperado el 20

Octubre de 2018 de:
http://www.gasnaturalfenosa.com.mx/mx/conocenos/responsables+con+la+
energia/uso+responsable/del+gas/adultos/cuidate+del+monoxido+de+carbo
no/1297155343199/que+es+el+monoxido+de+carbono.html
18

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LABORATORIO N° 1. INSPECCIONES DE REDES DE GAS

ANA KARINA ROMERO 20162081281

SEBASTIÁN ANDRES ROJAS DIAZ 20161081052

RIGOBERTO SÁNCHEZ SÁNCHEZ

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

TECNOLOGÍA EN GESTIÓN AMBIENTAL Y SERVICIOS PÚBLICOS

SERVICIO PÚBLICO DE GAS

BOGOTÁ D.C OCTUBRE 2018

3.1 Objetivo general ......................................................................................... 5

3.2 Objetivos específicos ................................................................................. 5

4. MARCO TEÓRICO ........................................................................................... 6

5.1 Hermeticidad de la instalación ................................................................. 10

5.2 Condiciones de ventilación ....................................................................... 11

5.3 Mediciones de monóxido.......................................................................... 12

El Gas Natural es un combustible, compuesto en su mayor parte de metano, que a

través del tiempo se ha consolidado como el combustible más ocupado a nivel

industrial, vehicular y para el hogar. Para distribuirlo hasta los hogares es

necesario hacerlo viajar a través de redes de tuberías, donde se realiza una

acometida que permitirá conducir el gas desde la canalización hasta la recepción

receptora (viviendas); entendemos que el gas natural se vuelve tóxico cuando se

presentan altas concentraciones de este y de esta manera puede resultar mortal

una inspección de redes de gas que permita verificar la hermeticidad de la

monóxido de carbono no se acumulen, permitiendo así, aplicar acciones

correctivas y preventivas, proporcionando seguridad a las personas que habitan

Con base en lo expuesto anteriormente, en el presente trabajo se expone la

práctica de laboratorio realizada, en la cual se realizaron tres prácticas; 1.

Hermeticidad de la instalación, 2. Condiciones de ventilación, 3. Mediciones de

monóxido, analizando así el comportamiento y la concentración de los gases de

combustión producidos en diferentes niveles.

El monóxido de carbono es un gas que no se puede oler, probar o ver; en el caso

una instalación inapropiada, un mantenimiento deficiente, un uso inadecuado o

fallas presentes en los aparatos, de esta manera el monóxido de carbono puede

acumularse en una casa u otra estructura cuando los aparatos de gas no

funcionen correctamente o cuando los gases de combustión no se ventilen con

seguridad hacia el exterior. La inhalación de monóxido de carbono puede

desplazar el oxígeno en la sangre, lo cual causa intoxicación por monóxido de

y de gran importancia realizar inspecciones en las redes de gas garantizando que

la tubería se encuentre en condiciones herméticas es decir, que no presente

evitar las concentraciones del monóxido de carbono.

3.1 Objetivo general

Realizar la inspección de las redes de gas determinando la hermeticidad de la

instalación, las condiciones de ventilación y la concentración del monóxido de

3.2 Objetivos específicos

 Identificar posibles fugas de gas en la tubería

 Determinar si las condiciones de ventilación del espacio donde se ubican los

artefactos son suficientes para evitar las concentraciones de monóxido de

 Realizar la medición de monóxido de carbono de la estufa identificando las

Se considera que una instalación es hermética cuando no presenta fugas en

ningún tramo de la tubería. Para comprobar la hermeticidad de la instalación se

debe inspeccionar los puntos en que se encuentre cualquier tipo de uniones a lo

largo de la instalación. Existen diversas formas para realizar este proceso,

generalmente se realizan 3 formas diferentes consecutivamente para corroborar

más usados son:

a. Detector de fugas: Se debe pasar cuidadosamente el detector por toda la

tubería y que este a la Vista especialmente en las uniones de las accesorios.

b. Medidor: Se deben mantener apagados todos los gasodomésticos y válvulas de

minutos, luego de transcurrido el tiempo se registra la lectura final, Si no hay

Variación en la lectura se considera que la instalación es hermética

c. Agua. jabonosa: Proceso complementario a los mencionados anteriormente y su

finalidad es ubicar las fugas en los tramos visibles de la instalación

Si durante la realización de estas pruebas que la instalación no cumple con los

parámetros de hermeticidad sin importar el volumen de la concentración se