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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Work Paper (Pruebas estándares en campos de lodos de


Título
perforación)
Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor/es
Noé Morales Horacio 41126
Fecha 13/04/2019

Carrera Ing. Gas Y Petróleo


Asignatura Fluidos de Perforación
Grupo A
Docente Ing. Willian Ronaldo Ala Mamani
Periodo Académico I/2019
Subsede Oruro
Título: Pruebas estándares en campos de lodos de perforación
Autor/es: Noe Morales Horacio

Pruebas estándares en campos de lodos de perforación


1. API RP 13B-1 PARA LODOS BASE AGUA

1.1. Contenido de arena

El juego de determinación del contenido de arena se compone de una malla de 2 ½ pulgadas


de diámetro, de malla 200 (74 micrones), un embudo de tamaño que se ajusta a la malla y un
tubo medidor de vidrio, marcado para señalar el volumen de lodo a ser añadido para leer el
porcentaje de arena directamente en la parte inferior del tubo, el cual está graduado de 0a
20%.

Procedimiento

1. Obtener la muestra de fluido a probar y dejar que alcance la temperatura de 75±5ºF


(24±3ºC).

2. Dejar que las soluciones amortiguadoras alcancen la misma temperatura que el fluido a
probar. Para obtener una medida precisa del pH del fluido dela prueba, la solución
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amortiguadora y el electrodo de referencia deben estar a la misma temperatura. El pH de la


solución amortiguadora indicado en la etiqueta del recipiente sólo es para 75ºF (24ºC). Para
calibrar a otra temperatura, se debe usar el pH efectivo de la solución amortiguadora a esa
temperatura. Tablas de valores del pH de la solución amortiguadora a diferentes temperaturas
pueden ser obtenidas del fabricante y deberían ser usadas en el procedimiento de calibración.
3. Limpiar los electrodos–lavarlos con agua destilada y secar.
4. Colocar la sonda dentro de la solución amortiguadora de pH 7,0.

5. Activar el medidor, esperar 60 segundos para que la indicación seestabilice. Si la


indicación del medidor no se estabiliza, consultar losprocedimientos de limpieza.
6. Medir la temperatura de la solución amortiguadora de pH 7,0.
7. Fijar esta temperatura sobre el botón de “temperatura”.
8. Fijar la indicación del medidor a“7,0” usando el botón de “calibración”.
9. Enjuagar y secar la sonda.10. Repetir las Etapas 6 a 9 usando una solución amortiguadora
de pH 4.

1.2. Factor PH

Las mediciones del campo del pH del fluido de


perforación (ó filtrado) y ajustes en el pH es
fundamental para el control de los fluidos de
perforación. La interacción con arcilla, la
solubilidad de varios componentes y sus
contaminantes, y la efectividad de aditivos son
todos dependientes del pH, como lo es el control
de los procesos de corrosión por ácido y de
sulfuros. El término pH denota el logaritmo
negativo del ion de hidrógeno, H+, actividad de
soluciones acuosas (la actividad y concentración
son iguales solo en soluciones diluidas).pH=-
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log[H+]Para el agua pura a 75°F (24°C), la actividad del ion hidrogeno [ H+ ] es 10-7
moles/litro y pH = 7. Este sistema es término neutro porque la actividad del ion hidroxilo, es
también 10-7 moles/litro. En sistemas acuosos a 24°Cel producto ion, [H+] * [OH-], es 10-
14 (una constante).Consecuentemente, un incremento en H+ denota una reducción similar
en[OH-]. Un cambio en el pH de una unidad indica diez veces el cambio en ambas [H+] y
[OH-]. Las soluciones con pH menor que 7 son llamados ácidos y aquellos con pH mayor
que 7 son llamados básicos o alcalinos. El método recomendado para la medición del pH de
los fluidos de perforación es por medio de un medidor de pH con electrodo de vidrio. Este
método es preciso y da valores confiables del pH, está libre de interferencias si se utiliza un
sistema de electrodo de alta calidad con un instrumento de diseño apropiado. Instrumentos
de pH resistentes que automáticamente compensan la pendiente por temperatura, están
disponibles y son preferidos sobre los instrumentos ajustados manualmente. Nota: El papel
indicador de pH y tiras son utilizados en el campo para mediciones de pH, pero no son los
métodos recomendados. Estos métodos son confiables solo en lodos base agua muy simples.
Los sólidos del lodo, sales disueltas, productos químicos y líquidos de color oscuro causan
serios errores en los valores de pH obtenidos. La capacidad de lectura es normalmente
alrededor de 0.5 unidades de pH.

1.3. Capacidad al azul de metileno (MBT)

La capacidad de azul de metileno en


un fluido de perforación es un
indicador de la cantidad de arcillas
reactivas (bentonita y/o sólidos de
perforación) presentes según la
determinación de la prueba azul de
metileno (MBT). La capacidad de
azul de metileno proporciona una
estimación de la capacidad total del intercambio cationico (CIC) de los sólidos del fluido de
perforación. La capacidad de azul de metileno y la capacidad de intercambio cationico, no es
necesariamente equivalente, normalmente primero viene una cosa antes que la actual
capacidad de intercambio cationico. La solución de azul de metileno es adicionada a la
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muestra de fluido de perforación (la cual fue tratada con peróxido de hidrogeno y acidificada)
la Saturación es observada por la formación de un tinte “halo” alrededor de una gota de sólido
suspendido puesto sobre el papel filtro. Las variaciones del procedimiento usado sobre el
fluido de perforación pueden ejecutarse sobre el sólido de perforación y la bentonita
comercial para permitir una estimación de la cantidad de cada tipo de sólido presente en el
fluido. Los fluidos de perforación frecuentemente contienen sustancias adicionadas con las
arcillas reactivas los cuales fijan el azul de metileno por absorción. El tratamiento previo con
peróxido de hidrogeno pretende remover los efectos de los materiales orgánicos tales como
lignosulfonatos, lignitos, polímeros celulósicos, poliacrílicos y similares.
1.4. Corrosión de la sarta de perforación
La localización de anillos de ensayos de corrosión en la sarta de perforación se usa
rutinariamente para evaluar la corrosividad del ambiente del fluido de perforación sobre la
sarta de perforación y otras partes de acero. La remoción y examinación de estos anillos,
luego de un determinado período de exposición, puede ser altamente informativa respecto a
la corrosividad del fluido de perforación y el tipo de corrosión encontrada. Una examinación
cercana de las incrustaciones y picaduras en los anillos de exposición ayudarán en la elección
de la adecuada acción remediante.

Procedimiento
1. Luego de un mínimo de 40 horas de exposición en la sarta de perforación (un tiempo
normal es de 100 horas), remueva cuidadosamente el anillo de la junta de la herramienta e

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inmediatamente remueva cualquier residuo de fluido de perforación, limpiando con una


toalla limpia. El anillo debería ser manejado con guantes limpios y secos, si fuese posible.
2. Examine el anillo para evaluar corrosión severa o daño mecánico y anote cada anillo
específico en el formulario a ser enviado por correo. Los daños mecánicos severos
invalidarán el ensayo y es frecuente observar cortes o mordeduras sobre la superficie externa
del anillo. Esto indica que se ha producido un movimiento considerable del anillo en el
receptáculo de la caja de herramienta, y esto debería ser notado y reportado.
3. Si se evidencia una severa corrosión, la causa de la misma deberíadeterminarse
prontamente, a fin de tomar acciones re mediantes.
4. Luego de secar completamente el anillo, colóquelo en un recubrimiento inhibidor de
corrosión, y luego dentro del sobre original de envío para ese anillo específico. Cada anillo
y cada sobre están marcados con un número de serie correspondiente. Asegúrese que toda la
información requerida esté completa y, además, con el nombre del contacto y número
telefónico.
5. Si el anillo no es re-pesado en el lugar, envíe el sobre de despachourgente o aéreo de dos
días a OFI en Houston, TX. Esto deberá realizarse tan pronto como sea posible, para evitar
corrosión posterior.

1.5. Análisis químico

1.5.1. Alcalinidad
Los siguientes materiales son necesarios para determinar la al calinidad y el contenido de cal
de los fluidos de perforación.

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1. Solución ácida normalizada, 0,02 N (N/50); ácido sulfúrico o nítrico (OBSERVACIÓN:


También se puede utilizar la solución ácida normalizada 0,1N (N/10), pero convirtiéndola al
equivalente ml 0,02 N multiplicando por 5).

2. Solución indicadora de fenolftaleína.

3. Solución indicadora de anaranjado de metilo/verde de bromocresol. API recomienda al


anaranjado de metilo (amarillo a rosado).

4. Recipiente de valoración, 100 a 150 ml, preferiblemente blanco.

5. Pipetas graduadas: una de 1 ml y otra de 10 ml.

6. Varilla de agitación.

7. Una jeringa de 1 ml.

8. Medidor de pH con electrodo de vidrio (sugerido).

- Procedimiento para la alcalinidad del filtrado (pf y mf)


1. Medir 1 ml de filtrado dentro del recipiente de valoración y añadir 5 ml de agua
desionizada.
2. Añadir 2 o más gotas de indicador de fenolftaleína. Si la solución se vuelve rosada.
3. Añadir ácido 0,02 N gota a gota de la pipeta, agitando hasta que el color rosado
desaparezca. Si la muestra está tan coloreada que no se puede observar el cambio de color

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del indicador, el punto final será tomado cuando el pH cae a 8,3, según sea medido por el
medidor depH con electrodo de vidrio. (La muestra puede ser diluida con agua destilada.)
4. Indicar la alcalinidad de fenolftaleína del filtrado, Pf, como número de ml de ácido 0,02 N
requeridos por ml de filtrado para lograr el punto final.
1.5.2. Cloruros
La prueba de sal, o cloruro, es muy importante en las áreas donde la sal puede contaminar el
fluido de perforación. Esto incluye la mayoría delos campos de petróleo del mundo. La sal
puede provenir del agua de preparación, sacos, capas discontinuas, estratos o corrientes de
agua salada.

Equipo

Los siguientes materiales son necesarios para determinar la concentración iónica de cloruro
en el filtrado de lodo.
1. Solución de nitrato de plata, 0,0282N o 0,282N (fuerte) AgNO3,almacenada en un cilindro
opaco o de color ámbar.
2. Solución indicadora de cromato de potasio.
3. Solución de ácido sulfúrico
1.5.3. Dureza total

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Es la suma total de los iones de calcio (Ca++) y magnesio (Mg++) en una solución y se
reporta comúnmente como contenido de calcio. Su medición se puede efectuar mediante
un análisis volumétrico, usando un indicador calgamite y por titulación.

1.5.4. Sulfuros
El ion sulfato está presente en muchas aguas naturales debido a la acción solvente del agua
sobre los minerales de la tierra. La anhidrita (sulfato de calcio) es un contaminante
ligeramente soluble encontrado durante la perforación en ciertas áreas. En general, resulta
conveniente conocer el contenido de iones sulfato del filtrado. Concentraciones iónicas de
sulfato de aproximadamente2.000 mg/l podrían contribuir a los problemas de alta viscosidad
y control de filtrado

Equipo
Los siguientes materiales son necesarios para determinar cualitativamente la presencia del
sulfato:
1. Tubo de ensayo.
2. Gotero con solución de cloruro de bario de 10%. (VENENO. No pipetar con la boca.)

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3. Gotero con ácido nítrico fuerte.


Procedimiento
Colocar aproximadamente 3 ml de filtrado dentro de un tubo de
ensayo. Añadir unas cuantas gotas de solución de cloruro de bario. Laformación de un
precipitado blanco indica la presencia de sulfatos y/o carbonatos. Añadir unas cuantas gotas
de ácido nítrico concentrado. Si el precipitado se disuelve, se trata de carbonato; si no, se
trata de sulfato. Registrar la cantidad de precipitado que queda después del tratamiento con
ácido como cantidad ligera, mediana o pesada.

2. API RP 13B-2 PARA LODOS BASE ACEITE

2.1. Estabilidad eléctrica


Se usa un medidor de estabilidad eléctrica para
medir la estabilidad relativa de una emulsión de
agua en aceite. Esta medición es realizada
mediante el uso de un par de electrodos de placa
separados precisa y permanentemente,
sumergidos en una muestra de fluido. Se usa una
fuente de alimentación de corriente continua
(CC) para proporcionar un voltaje de corriente
alterna (CA) que es aplicado al electrodo según un régimen constante de aumento del voltaje.
El voltaje al cual la emulsión se vuelve conductora es indicado por el flujo de corriente entre
los electrodos de placa; al completar el circuito, (1) la luz indicadora se encenderá cuando se
usa un medidor de cuadrante manual o (2) la indicación numérica se estabilizará cuando se
usa un medidor de lectura directa.

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Desventajas
Lodos base aceite no son conductivos de tal manera que los registros convencionales de
resistividad no detectan señales Las reglas empíricas usadas en lodos base agua no funcionan
con lodos base aceite Las medidas de resistividad usando registros de inducción no sone x
actos

Ventajas
Lodos base aceite proveen un hoyo calibrado o cerca de calibrado Lodos base aceite proveen
excelente estabilidad Lodos base aceite generalmente producen poca invasión.

2.2. Actividad
Son lodos cuya fase continua o externa corresponde a petróleo crudo o minerales de éste. Sus
propiedades están influenciadas por: la relación aceite/agua, el tipo de emulsificador y
concentración y el Contenido de sólidos. Los lodos base aceite constituyen una emulsión de
agua en aceite, es decir una emulsión inversa donde la fase dispersa es agua y la base
continua, al igual que el filtrado, es aceite. El agua no se disuelve o mezcla con aceite sino
que permanece suspendida, actuando cada gota como una partícula sólida. En una buena
emulsión no debe haber tendencia de separación de fases y su estabilidad se logra por medio
de emulsificantes y agentes adecuados. En una emulsión aceite en agua, el agua constituye
la fase continua y el aceite la fase dispersa. Sin embargo, existen emulsiones donde el aceite
es emulsionado en el agua, este es el caso de las emulsiones con 80% de aceite y 20% de
agua. Para lograr la emulsión se utilizan emulsificantes especiales como INTERFLOW y
STABLEMUL, los cuales son

Agregados en concentraciones de 14-20libs/Bbl. Este tipo de emulsión es utilizada para


perforar zonas donde se requieren densidades muy bajas, alrededor de 7Lbs/gal.

2.3. Contenido aceite y agua de los recortes


2.3.1. Análisis químicos
2.3.1.1. Alcalinidad total del lodo (Pom) (VSA•API)
La alcalinidad de un lodo base aceite se determina rompiendo la emulsión y valorando
rápidamente la mezcla hasta el primer cambio de color o el punto final. El volumen (ml) de
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ácido sulfúrico 0,1 N usado en la valoración por ml de lodo constituye la alcalinidad del lodo
o POM.Se describirán dos procedimientos de prueba que utilizan diferentes solventes. El
primer procedimiento es una prueba eficaz para un fluido base aceite que utiliza barita o
hematita en un sistema de una sal. El segundo procedimiento no es tan eficaz pero es
necesario cuando se usa un sistema de dos sales.

Equipo y reactivos
1. Equipo de valoración (agitador magnético o agitador Hamilton Beach).
2. Pipeta de 5 ml.
3. Frasco de conservas de 16 oz., vaso de precipitado de 500 ml o equivalente.
4. Mezcla de xileno-alcohol isopropílico (IPA) (50:50) o Propasol Propílico.
5. Indicador de Fenolftaleína.6. Solución de ácido sulfúrico, 0,1N H2SO4.
Procedimiento
1. Al utilizar el Procedimiento de Prueba nº 1, colocar 100 ml de mezcla de Xileno/IPA
o 75 ml de Propasol Propílico dentro del frasco de vidrio. Llenar una jeringa de 5 ml
con lodo entero hasta exceder la marca de 3ml.
2. Disipar 2 ml de lodo base aceite dentro del solvente y añadir 200 ml de agua
destilada
3. Añadir 15 gotas de fenolftaleína.
4. Agitar rápidamente con un agitador magnético, un agitador Hamilton Beach o
cualquier agitador equivalente.
5. Al agitar, valorar lentamente con H2SO4 0,1N hasta que el color rosa desaparezca.
Seguir agitando, y si el color rosa no reaparece dentro de un minuto, dejar de agitar.

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Puede que sea necesario dejar de agitar y esperar que la mezcla se separe en dos fases
para que el color pueda ser observado con más claridad en la fase acuosa.
6. Dejar reposar la muestra durante 5 minutos. Si el color rosa no reaparece, el punto
final ha sido alcanzado. Si el color rosa reaparece, valorar otra vez con ácido
sulfúrico. Si el color rosa reaparece por tercera vez, valorar de nuevo. No se debe
valorar después de la tercera vez. Pom = ml de H2SO4 0,1N por ml de lodo.

2.3.1.2. Cloruros totales en el lodo


• Indicador de Cromato de Potasio.
• Solución de AgNO3 0,282N.
La valoración del cloruro es una continuación del procedimiento de medición de la
alcalinidad. Añadir 10 a 15 gotas de indicador de cromato de potasio a la muestra cuya
alcalinidad acaba de ser probada. Valorar con AgNO3 0,282N, agitando hasta que se
produzca el primer cambio de color. Éste es el punto final. NO se debe valorar hasta obtener
un color “rojo ladrillo”. API requiere que el contenido de sal esté indicado como total de cloruros
en la fase de lodo, calculado de la siguiente manera: Total Cl – en lodo (mg/l) = ml de AgNO3
0,282N x 10.000 por ml de lodo. El contenido de cloruros también puede ser indicado en
otras unidades, según la compañía operadora, la información deseada y el sistema de lodo.

2.3.1.3. Sistemas de dos sales (CaCl2/NaCl)

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En los sistemas de dos sales o de sal binaria, se requiere probar el lodo para determinar la
concentración de cloruro de calcio mediante el procedimiento de valoración de calcio
descrito a continuación. Esta medición es necesaria, junto con la valoración anterior del
contenido de sal, para determinar las cantidades de NaCl y CaCl2 presentes en el sistema

Equipo
1. Equipo de valoración (agitador magnético con varilla de agitación o agitador mezclador
Hamilton Beach).
2. Pipeta de 5 ml.
3. Frasco de conservas de 6 oz. Con tapa.
4. Mezcla de xileno-alcohol isopropílico (IPA) (50:50) o PropasolPropílico.
5. Polvo Indicador Calver II.
6. Solución amortiguadora de hidróxido de sodio 8N.
7. Jeringa de 5 ml.
8. Agua des ionizada.
9. Solución de ácido etilendiaminotetraacético (EDTA) (Versenato Fuerte o equivalente),
concentración molar de 0,1 (1 ml = 4.000 mg/l calcio), también
designada por “x 10 fuerte”.

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Procedimiento
1. Añadir 100 ml de solvente de xileno/isopropanol 50/50 ó 75 ml de Propasol Propílico al
frasco.
2. Llenar una jeringa de 5 ml con lodo base aceite entero hasta exceder la marca de 3 ml.
3. Desplazar 2 ml de lodo base aceite dentro del frasco.
4. Cerrar herméticamente la tapa del frasco y agitar durante 1 minuto.
5. Añadir 200 ml de agua des ionizada al frasco.
6. Añadir 3 ml de solución amortiguadora de hidróxido de sodio 1N.
7. Añadir de 0,1 a 0,25 g de polvo Indicador Calver II.
8. Tapar de nuevo el frasco y agitar otra vez durante 2 minutos. Poner el frasco de un lado
por 15 a 30 segundos para dejar que las dos fases se separen. Si un color rojizo aparece en la
fase acuosa (inferior), esto
Indica que el calcio está presente.
9. Colocar el frasco en el agitador magnético o mezclador HamiltonBeach. Agitar solamente
con la velocidad requerida para agitar la fase
Acuosa sin mezclar de nuevo las fases superior e inferior.
10. Valorar muy lentamente con EDTA de concentración molar de 0,1 ola solución de
Versenato Fuerte. Un cambio de color muy marcado del color rojizo a un color azul-verde
indica que se ha alcanzado el punto final

2.3.1.4. Calcio total en el lodo.

La dureza del agua o dureza del filtrado del lodo se debe ante todo por la presencia de iones
de calcio y magnesio. Cuando es adicionado el EDTA (ácido etilen diamino tetra acético o
sus sales), esta se combina con el calcio y magnesio, y el punto final es determinado con un
indicador apropiado. La dureza total del agua es expresada en miligramos por litro de calcio.
Un punto final oscuro por componentes oscuros pueden remediarse por oxidación con un
reactivo como el hipoclorito de sodio.

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Bibliografía

docxhttps://es.scribd.com/doc/136923696/Pruebas-API-para-los-fluidos-de-perforacion-
docxhttps://es.scribd.com/doc/27319223/PROPIEDADES-REOLOGICAS-Y-PRUEBAS-DE-LODOS-DE-
PERFORACION docxhttps://es.scribd.com/doc/136923696/Pruebas-API-para-los-fluidos-de-
perforacion-docxhttps://es.scribd.com/doc/27319223/PROPIEDADES-REOLOGICAS-Y-PRUEBAS-
DE-LODOS-DE-PERFORACION
https://www.ejemplode.com/38-quimica/4858-cloruros.html

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