Estudio de la reacción de deshidrogenación de etanol

Dada la reacción:
C2H5OHCH3CHO+H2

Es endotérmica, ocurre a bajas temperaturas, entre200 y 350 °C, se favorece a bajas presiones y se
obtienen mayores rendimientos en presencia de un catalizador heterogéneo preferiblemente
óxido de cobre.

SOLUCION:

1) Crear un caso de simulación con lo siguiente:

 Sistema de unidades: SI
 Componentes: Etanol, acetaldehído, H2

 Paquete de Fluidos: Wilson

2). Ingresamos al entorno de simulación creando un Reactor de Gibas
 Especificamos las corrientes de entrada y salida, así:

3) Especificamos el tipo de reacción Gibas Reaction Only

 Especificamos el Nº de iteraciones
4) Especificamos la corriente de entrada con los datos iniciales, así:

 Worksheet
 Interfaz de Hysys
EJEMPLO

CONVERTIDOR AGUA-GAS
Este ejemplo nos llevara a través del proceso completo para especificar reacciones múltiples en un
reactor de flujo pistón de lecho catalítico. Las reacciones que vamos a modelar son aquellas que se
encuentran en las primeras etapas de la producción de algunos compuestos químicos como
amoniaco y metanol, es decir, en el proceso de reformado con vapor.

 La primera reacción es la reacción de reformado con vapor en la cual el gas natural

(modelado enteramente como metano) reacciona con vapor de agua para dar hidrogeno y
monóxido de carbono.
 La segunda reacción es la reacción de sustitución agua-gas en la cual se produce más
hidrogeno y el CO se convierte en CO2.
Esta reacción es particularmente importante en la síntesis de amoniaco ya que tanto el CO
como el CO2 envenenan al catalizador utilizado en el convertidor de amoniaco y el CO es más
difícil de eliminar que el CO2.

El reactor que modelaremos es uno de los convertidores agua-gas del proceso de producción de
amoniaco. Más específicamente el que sigue luego del reformador. Como opera a temperaturas
relativamente bajas comparadas con este ultimo, es de esperar que predomine la reacción
numero (2) y solo se observe algo de la (1).

La alimentación del convertidor agua-gas (2110 moles/s) se encuentra a 350ºC y 30 atm de presión
y su composición es la siguiente: 9.8% CO, 30.7% H2O, 4% CO2, 30.5% H2, 10% CH4, 15% N2. El
convertidor consiste en un reactor tubular de 10 metros de largo y de 2.21 m de diámetro y a fines
de una primera estimación puede suponerse caída de presión nula.
Los datos cinéticos obtenidos experimentalmente para ambas reacciones se detallan a
continuación:
SOLUCIÓN:

1) Crear un caso de simulación con lo siguiente:

 Sistema de unidades: SI.
 Componentes: CO, CO2, H2O, H2, N2, CH4.
 Paquete de fluidos:: PRSV.( variante de Peng Robinson)

2) La reacción de conversión agua-gas puede ser modelada mediante una reacción de velocidad
simple (Simple Rate). En cambio, la reacción de reformado corresponde a una cinética de tipo
Langmuir-Hinshelwood,.

3) En la pestaña Reactions, hacer click en Add Rxn luego seleccionar Heterogeneous Catalytic y
cliquear Add Reaction.

4) Llenar la pestaña Stoichimetry de la misma manera que para otras reacciones.

5) Pasar a Basis y completar de acuerdo a la reaccion. La base de concentración será presión
parcial con unidad atm, el componente base metano, la fase de reacción vapor y las unidades de
la reaccion kgmol/m3-s.(segun los datos tendríamos que utilizar gmol/m3-s, sin embargo

6) La próxima pestaña corresponde al Numerador de la ecuación de velocidad de L-H. En nuestro

caso, solo esta integrado por la presión parcial de metano, lo que indica además que la reacción se
considera irreversible.
Además se deben introducir los parámetros de Arrhenius. Tener en cuenta que el factor de
frecuencia A es el producto entre WX y 9V y debe dividirse por 1000 para adecuar las nidades.
7) En la pestaña Denominator, puede verse una matriz que nos permite cargar los datos del
denominador. En nuestro caso, solo aparece en el denominador el hidrogeno así que debemos
completar como sigue:

De esta manera hemos cargado la reacción 1.

8) Cargar la segunda reacción de la misma manera que se hizo en el ejemplo del reactor de flujo
pistón. Utilizar Simple Rate y nombrarla SustituciónAG. A continuación se detallan las imágenes
de las pantallas.
9) Ahora que se crearon las reacciones, debemos agregarlas al conjunto de reacciones (Reaction
Set), donde pueden exportarse e importarse reacciones.
También deben ser adjuntadas al paquete de fluidos para poder utilizarlas en la simulación.
Pasar a Reaction Set. En View Set… pueden verse las reacciones cargadas. Luego de comprobarse
que ambas esten activas, adjuntarlas al paquete de propiedades haciendo click en Add to FP y
luego en Add Set to Fluid Package.
Ahora estamos listos para entrar al ambiente de simulación.

10) Crear la corriente Alimentación con los datos brindados en el enunciado.

11) Agregar un reactor de flujo pistón y completar: corriente de salida Productos, perdida de
presión 0, dimensiones y seleccionar el set de reacciones.
12) Observar los resultados: temperatura final, composición de la corriente, conversión de CO, etc.
EJEMPLO :
Estudio de la reacción de deshidrogenación de etanol
Reacción:
C2H5OHCH3CHO+H2

Es endotérmica, ocurre a bajas temperaturas, entre200 y 350 °C, se favorece a bajas presiones y se
obtienen mayores rendimientos en presencia de un catalizador heterogéneo preferiblemente
óxido de cobre.

SOLUCION:

1) Crear un caso de simulación con lo siguiente:

 Sistema de unidades: SI
 Componentes: Etanol, acetaldehído, H2

 Paquete de Fluidos: Wilson

 2). En la pestaña Add Reactions, especificar componentes

Ingresamos al entorno de simulación creando un Reactor CVR

 Especificamos las corrientes de entrada y salida, así:

3) Especificamos el tipo de reacción Gibas Reaction Only

 Especificamos el Nº de iteraciones
4) Especificamos la corriente de entrada con los datos iniciales, así:

 Worksheet
 Interfaz de Hysys
EJEMPLO

La reacción se lleva a cabo en un reactor tubular. El tolueno se alimenta al reactor con un flujo de
50 mol/min, 640 °C, 4053 kPa y una composición de 30 % mol de tolueno, 45 % mol de hidrógeno
y 25 % mol de nitrógeno. El hidrógeno se alimenta en exceso para prevenir la coquización. La
caída de presión a través del reactor es de 69 kPa. La Figura 1 muestra el diagrama de flujo final
del reactor tubular
Tolueno + Hidrógeno  Benceno + Metano

SOLUCIÓN:
1) PAQUETE FLUIDO
 Ecuación: Peng-Robinson
 Componentes: Tolueno, hidrógeno, benceno, metano y nitrógeno
 Reacción: Tipo: Cinético

SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

2) Para introducir la reacción, haga clic sobre la pestaña “Rxns” de la ventana “Fluid Package:
Basis-1” y presione el botón “Simulation Basis Mgr” que se encuentra a la derecha. Añada los
componentes si no lo ha hecho
3). Haga clic sobre el botón “Add Rxn” y en la ventana desplegada con título “Reactions”
seleccione la opción “Kinetic” y presione el botón “Add Reaction” para desplegar la ventana de
título “Heterogeneous Catalytic Reaction: Rxn-1”, que es nombre dado por HYSYS a la reacción que
se va a introducir.
4. En la columna “Component” de la pestaña “Stoichiometry”, seleccione los componentes que
intervienen en la reacción en el orden que aparecen en la reacción química.
5. En la columna “Stoich Coeff” introduzca los coeficientes estequiométricos de cada uno de los
componentes de la reacción asignando signos negativos a los reaccionantes y positivo al producto,
comos se muestra en la Figura 2. Observe en el cuadro “Balance Error” el valor 0.0 si la reacción
ha sido introducida correctamente desde el punto de vista estequiométrico y además el calor de
la reacción a 25 °C
6. Haga clic sobre la pestaña Basis y complétela como se observa en la Figura 3.
7. Para la introducción del numerador de la ecuación cinética, haga clic sobre la pestaña
“Numerator” e introduzca la constante de velocidad de reacción como se observa en el cuadro
“Forward Reaction” y los órdenes relativos a tolueno e hidrógeno obsérvelos en la columna

“Forward Order”. La ventana se debe observar como lo muestra la Figura 4

8. Para la introducción del denominador de la ecuación cinética, haga clic sobre la pestaña
“Denominator” e introduzca los factores pre-exponenciales, las energías de activación y los
ordenes de cada uno de los términos del denominador como lo muestra la Figura 5.
9. Cierre la ventana anterior y sobre la ventana del Administrador básico de la simulación presione
el botón “Add to FP” que se encuentra en el lado inferior izquierdo.
10. Presione el botón “Add Set to Fluid Package”. Con ello se adiciona la reacción al paquete fluido
11. Presione el botón “Return to Simulation Environment” para ingresar al ambiente de simulación
Corrientes de materia y energía
12. Instale una corriente con el nombre de “Alimento” con las siguientes
Especificaciones
 Temperatura, °C 640
 Presión, kPa 4053
 Flujo molar, kgmol/h
 Fracción mol Tolueno 0.30
 Fracción mol Hidrógeno 0.45
 Fracción mol Nitrógeno 0.25

Reactor de flujo pistón

13. Instale un reactor tubular seleccionando el icono de nombre “Plug Flow Reactor” que se
encuentra en la paleta de objetos. Colóquele el nombre de “R-100”
14. Llene la página “Connections” de la pestaña “Design” de su ventana de propiedades
introduciendo la corriente “Alimento” en el cuadro “Inlets” y el nombre “Producto” en el cuadro
“Outlet”
9315. Despliegue la página “Parameters” e introduzca un valor de 69 kPa, para la caída de presión
y asigne un flujo calórico de cero a la corriente de energía, es decir, considere que la operación es
adiabática. Observe que se han introducido dos especificaciones
16. Haga clic en la pestaña “Reactions”. Despliegue el cuadro de título “Reaction Set” y seleccione
el conjunto de reacciones denominado “Global Rxn Set”. Observe que se han introducido tres
especificaciones, a saber: el factor pre-exponencial, la energía
de activación y el orden de la reacción. Observe en la banda roja que HYSYS
requiere del dimensionamiento del reactor
17. Haga clic en la página “Details” de la pestaña “Reactions” y observe la reacción escogida, el
balance calórico de cero y la información sobre el calor de reacción positivo, es decir, que es
endotérmica.
18. Haga clic sobre la pestaña “Reactions” y despliegue la página “Results”. Observe el porcentaje
de conversión de tolueno alcanzado en la reacción.
19. Seleccione el radio botón “Reaction Balance” y observe el balance de componentes en la
reacción
20. Haga clic en la pestaña “Rating” y abra la página “Sizing” para completar las especificaciones
del volumen del tubo, la longitud del mismo, el número de tubos, el espesor de pared y la
porosidad, como se observa en la Figura 6.

21. En la página “Composition” de la pestaña “Worksheet” se puede observar la concentración de

la corriente de producto
22. Haga clic en la pestaña “Performance” y presione el botón “Plot” que se encuentra en la
esquina inferior derecha. Por defecto se observa el perfil de la temperatura a lo largo del reactor
tubular. Seleccione otros perfiles sobre la página “Conditions” y de las otras páginas