VISCOSIDAD DE EMBUDO

 INTRODUCCION
La viscosidad es determinada con el Embudo Marsh, y sirve para comparar la
fluidez de un líquido con la del agua. A la viscosidad embudo se le concede
cierta importancia práctica aunque carece de base científica, y el único
beneficio que aparentemente tiene, es el de suspender el ripio de formación en
el espacio anular, cuando el flujo es laminar.
Por esta razón, generalmente no se toma en consideración para el análisis
riguroso de la tixotropía del fluido. Es recomendable evitar las altas
viscosidades y perforar con la viscosidad embudo más baja posible, siempre y
cuando, se tengan valores aceptables de fuerzas de gelatinización y un control
sobre el filtrado. Un fluido contaminado exhibe alta viscosidad embudo.

La densidad del fluido es la propiedad del fluido que tiene por función principal
mantener en sitio los fluidos de la formación. La densidad se expresa por lo
general en lbs/gal, y es uno de los dos factores, de los cuales depende la
presión hidrostática ejercida por la columna de fluido. Durante la perforación de
un pozo se trata de mantener una presión hidrostática ligeramente mayor a la
presión de la formación, para evitar en lo posible una arremetida, lo cual
dependerá de las características de la formación

El pH indica si el lodo es ácido o básico. La mayoría de los fluidos base acuosa

son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5 a 11.5. Cuando el pH
varía de 7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y cuando varía de 9.5 a 11.5, es de
alto pH.
 OBJETIVOS
Medir la viscosidad de embudo utilizando correctamente el viscosímetro de
Marsh.
 MARCO TEORICO

El tiempo, en segundos, requerido para que un cuarto de galón de lodo fluya a

través de un embudo de Marsh. No es la viscosidad verdadera, pero sirve
como medida cualitativa de cuán espesa es la muestra de lodo. La viscosidad
de embudo es útil sólo para comparaciones relativas.

VISCOSIDAD CINEMÁTICA

La viscosidad en muchas oportunidades resulta difícil de medir por lo que en su

lugar se utiliza otra magnitud, directamente relacionada con ella y de más fácil
medición, denominada viscosidad cinemática, que es el cociente que resulta de
dividir la viscosidad absoluta de un fluido entre su densidad y que tiene por
unidades:

La viscosidad de los lodos de perforación es una propiedad que afecta

directamente a la potencia de ascenso de los recortes en lodo y depende
principalmente de la cantidad, concentración, calidad y dispersión de los
sólidos en suspensión. Durante la perforación se requiere una mínima
viscosidad para perforar más rápido, para eliminar más fácilmente los sólidos
 en superficie, pero en cambio se requiere una alta viscosidad para el transporte
eficiente de los recortes desde el fondo del pozo. La viscosidad de un lodo al
estar en relación directa con la cantidad de arcilla presente, esta en función a
un efecto combinado de:

a) El grado de hidratación de las partículas coloidales.

b) La fricción entre partículas.

c) Las fuerzas de atracción y repulsión mutua de carácter electromagnético

entre las partículas.

Estos dos últimos factores son los que condicionan el comportamiento de un

lodo y dan lugar a las variables reológicas de:

a) Viscosidad plástica

b) Punto cedente o Yield point

Estas variables que componen la viscosidad de un lodo serán estudiadas más

a profundidad en la práctica referida a la medición de las propiedades
reológicas del lodo con viscosímetro rotativo (Fann).

CONVERSIÓN DE LA VISCOSIDAD MARSH EN VISCOSIDAD ABSOLUTA

La determinación de la viscosidad con el uso de un viscosímetro de embudo

consiste en encontrar una expresión matemática que sirva para convertir los
tiempos en segundos obtenidos en las pruebas a las unidades de la viscosidad
absoluta, sin embargo, como ya se ha visto anteriormente hay que considerar
cada uno de los tipos de fluidos, ya que su análisis es distinto y su aplicación
dependerá del tipo de fluido usado en cada prueba, es así que a continuación
se tiene un análisis diferenciado tanto para los fluidos Newtonianos como para
los no Newtonianos.

TIPOS DE FLUJOS

Los fluidos se pueden mover según tres tipos de flujo:

 FLUJO TAPON

Se da cuando se inicia el movimiento, a muy bajas velocidades, fluyendo con

un perfil de velocidades donde el vector velocidad es siempre paralelo al eje del
tubo y tiene el mismo sentido y magnitud alrededor de este, a excepción de las
paredes del tubo. Es decir la velocidad es constante tanto en sentido como en
intensidad, el perfil es achatado y plano.

 FLUJO LAMINAR

A medida que crece la velocidad de flujo, el perfil va tomando la característica

parabólica con vectores de velocidad mínimo en las paredes y que va
creciendo hacia el centro del tubo donde tiene su máximo valor. La velocidad
es paralela al eje del tubo, tiene el mismo sentido pero varía en intensidad.
 FLUJO TURBULENTO

A mayor velocidad del fluido, en este caso la velocidad se vuelve caótica, no es

paralela al eje del tubo, no tiene un sentido definido y tiene distintas
intensidades aun en un mismo punto. El paso de un flujo a otro depende de un
número adimensional conocido como Número De Reynolds re Re, este número
depende de factores como características del flujo que se mueve, geometría
del conducto donde se mueve y caudal del fluido que fluye. A medida que la
viscosidad del fluido crece el re Re va aumentando para el paso de laminar a
turbulento y crece aun más si el fluido es newtoniano.

 EQUIPOS Y REACTIVOS

 CALCULOS REALIZADOS

 PROCEDIMIENTO
Primer medida:
 Medir 1500 cc de agua destilada
 Pesar 70 gr de bentonita
 Pesar 150 gr de baritina
 Vaciar primero el agua a la licuadora industrial
 Ir agregando la bentonita
 Agregar la baritina
 Dejar que se haga una mezcla homogénea
 Vaciar el fluido por el embudo de Marsh
 Controlar el tiempo en que se llena el recipiente
 Medir el PH
 Trasvasar el fluido a la balanza de lodo
 Medir la densidad
Segunda medida:
 Volver a vaciar el fluido preparado a la licuadora industrial
 Moler en el mortero cuatro bolitas de hidróxido de sodio
 Agregarlas al fluido dentro la licuadora
 Esperar a que se mezclen
 Volver a realizar las mismas medidas
 Analizar las variaciones con los datos de la primera medida

 RESULTADOS

 CONCLUSIONES

 RECOMENDACIONES
 La malla no debe estar rota y la prueba debe realizarse tan pronto se
tenga la muestra de fluido, ya que si nos demoramos mucho nuestro
lodo se puede hacer más espeso ocasionando problemas en la salida
por el agujero pequeño del embudo.
  Siempre debemos colocar el lodo por la malla para evitar que algunos
sólidos puedan tapar el orificio de salida.
 Se debe mantener el embudo en posición vertical y no realizar
movimientos bruscos ya que se puede alterar el tiempo.
 Se debería evitar las altas viscosidades, es recomendable perforar con
baja viscosidad de embudo.

 NORMAS DE LABORATORIO

1. El requerimiento del laboratorio de equipos, materiales, reactivos e insumos

deberán ser solicitados con 7 días de anticipación y 48 horas como mínimo, a
fin de prever lo solicitado y garantizar el desarrollo de las prácticas.
2. Las prácticas deben desarrollarse estrictamente en horario académico, y en
caso de ser necesario por la naturaleza del trabajo, se deberá solicitar su
ampliación, siempre y cuando se comience con puntual.
3. El personal que interviene en las prácticas de laboratorio deberá, asistir a las
mismas portando el vestuario y protección necesaria, tales como guardapolvo,
lentes, barbijos, jeans, calzado cerrado, cabello sujetado, etc. A fin de evitar
accidentes.
4. Se deben tomar todas las medidas de seguridad establecidas al momento de
realizar las prácticas de laboratorio.
5. El ambiente debe estar limpio a la entrega, el material y equipo recibido debe
ser devuelto en las mismas condiciones, vale decir dispuestas para
almacenaje.
6. Durante la ejecución de las prácticas, debe necesariamente contarse con la
presencia del docente de la materia.
7. Queda por cuenta del docente la responsabilidad de que los estudiantes
practicantes realicen la limpieza de los equipos y el adecuado uso de los
reactivos.
8. Queda terminantemente prohibido sacar los equipos, materiales y reactivos
fuera de las instalaciones del laboratorio.
9. Está terminantemente prohibido fumar, comer o beber en el laboratorio.
10. Se debe evitar los desplazamientos innecesarios y no correr en el
laboratorio.
11. Se debe guardar silencio y trabajar con seriedad para evitar accidentes e
incidentes innecesarios.
12. Las mochilas y prendas de vestir deben de colocarse en los casilleros
13. Los accidentes sufridos, como consecuencia de la mala manipulación de
los instrumentos, son de exclusiva responsabilidad de los estudiantes
 14. En caso de suscitarse cualquier Incidente que suponga daños en los
equipos, se deberá elaborar el informe correspondiente (según formulario), a
fin de establecer responsabilidades y/o deslindar la mismas.
15. Es responsabilidad del docente de la materia, que los estudiantes tengan
los conocimientos del tema objeto de práctica a fin de garantizar la ejecución
de las misma.
16. Es obligación del responsable del laboratorio, entregar todos los equipos,
reactivos, insumos y materiales necesarios para la ejecución de las prácticas
17. El plazo máximo para la reposición de material dañado durante las
prácticas y previa comprobación de las circunstancias, es de siete días
 BIBLIOGRAFIA
 https://es.scribd.com/doc/141723114/VISCOSIDAD-EMBUDO
 https://es.scribd.com/document/233513145/Fluidos-de-Perforacion-
Nueva-Guia
 https://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/m/marsh_funnel_viscosit
y.aspx
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