“UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA”

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FISICAS Y

FORMALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA DE PRÁCTICA: DUREZA VICKERS Y DUREZA BRINELL

CURSO: CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES

GRUPO DE LABORATORIO: 04

AUMNOS: Eduardo Nava, Oscar

Escalante Segura, Fernando Alonso
Salazar Angles, Marcelo
Colque Marure, Gloria María

JEFE DE PRÁCTICA: Ing. Jean Carlo Díaz Saravia

2019

AREQUIPA – PERÚ
Ciencia e Ingeniería de Materiales

PRÁCTICA N°3 DUREZA VICKERS Y DUREZA BRINELL

I. OBJETIVOS

II. MARCO TEÓRICO

III. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales
 Acero 1020
 Acero SAE 1045
 Aleación Aluminio
 Aleación Bronce

Equipos

 Durómetro Brinell
 Durómetro vickers

Equipos de protección

 Mandil blanco
 Zapatos de seguridad

IV. PROCEDIMIENTO

Dureza Vickers

1. Se coloca el indentador de pirámide de diamante seguidamente en el

durómetro se coloca la carga en nuestro caso utilizamos el acero 1020 por
consiguiente la carga seria de 60 kgf(588N).
2. Colocar la probeta sobre el soporte después girar la manivela(lado
izquierdo) esto para elevar la probeta hasta llegar a la línea sobre SET que
es la posición estándar.
3. Utilizando la palanca por un tiempo de 15 segundos se deja caer la carga.
4. Transcurrido el tiempo se levanta la palanca y se retira la probeta bajando
la plataforma con la manivela.
5. Como resultado se marcó la huella en forma de un cuadrado.

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Ciencia e Ingeniería de Materiales

6. Posteriormente medir las diagonales de la huella con ayuda del

microscopio.
7. Estos valores incluyendo las diagonales se reemplazaran en la fórmula para
obtener la dureza de vickers.
8. Multiplicar el valor promedio obtenido por 0.002 (factor que corresponde a
5X).

Dureza Brinell

1. Para empezar se selecciona el grado fuerza a utilizar esto es designado por

el tipo de material a utilizar en nuestro caso el material que se utilizo es
acero SAE 1020 por lo tanto utilizamos e grado de fuerza 30.
2. Secuencialmente hallamos el diámetro de la bola de acero y el peso de
carga de prueba.
3. Se coloca el indentador y la carga en el durómetro que esta vendría a ser
10839.
4. Se coloca la pieza sobre el soporte, se gira la manivela (hacia la izquierda )
hasta que llegue a la línea superior en SET.
5. Posteriormente bajar la palanca del durómetro utilizando el tiempo
designado por la tabla (15 “).
6. Transcurrido el tiempo se levanta la palanca de carga y se retira la probeta
esto es bajando la plataforma con la manivela.
7. En resultado de esto en la probeta se realizaron las huellas.
8. Finalmente se mide de manera perpendicular a la huella con la ayuda del
microscopio.
9. El valor medio de los diámetros (D) y los otros valores se sustituyen en la
formula.
10. Multiplicar el valor del diámetro obtenido por 0.004(factor correspondiente
a 2.5X).

V. RESULTADOS Y ANÁLISIS
RESULTADOS DE DUREZA VICKERS
Mediante una tabla con los distintos valores obtenidos de los 3 tipos de
materiales. Recordando que el valor de la dureza es el promedio de todas las
mediciones que se realicen, se obtuvo los siguientes resultados.

MATERIALES Ac.1020 Ac. 1045 Bronce

VICKERS 177.63 388.37 125.41

CARGA(F) 100 100 100

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DIAGONAL 1.044 0-691 1.216

PROM. (mm)

ANALISIS:
-Procedimiento de penetración para el control de la dureza.

Un diamante con forma de pirámide es presionado en una prueba con una fuerza
definida.
La dureza se calcula por la diagonal de la presión - medida al liberar la prueba - .
Dependiendo de la fuerza de prueba se distingue el rango de carga pequeña y de micro
dureza.
La macro dureza en metales es independiente de la fuerza de prueba.
El procedimiento Vickers se usa con materiales muy duros; para pruebas pequeñas,
duras y delgadas y para superficies templadas. Después del HV se encuentra la prueba
de fuerza de forma abreviada y el tiempo de incidencia - si difiere del tiempo habitual -
.
Para realizar el ensayo se usó la siguiente tabla:
MATERIAL CARGA(Kgf) INDENTADOR LENTE TIEMPO
USADO
ALUMINIO 306 PIRAMIDE DE
BRONCE 980 DIAMANTE DE 10 A 15
ACERO 1020 980 CON UN 5X SEGUNDOS
ACERO 1045 980 ANGULO DE
136°

RESULTADOS DE DUREZA BRINELL:

MATERIAL BRONCE AC. 1045 AC. 1020

BRINELL HB 87.59 212.60 146.17
CARGA (P) KG. 62.55 187.65 187.65
DIAMETRO 233 313 266
IDENT (D) mm
DIAMETRO 235 305 252
HUELLA (d) mm

ANALISIS:

Para obtener la dureza Brinell de la superficie de un material se presiona contra la

probeta una bola de acero con determinado diámetro D.

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La bola se mantiene algún tiempo bajo la carga P.

Luego de retirada la carga se miden dos diámetros, en direcciones mutuamente
perpendiculares, de la impronta dejada, con ayuda de un microscopio.
El valor medio de los diámetros (d ) y los otros valores se sustituyen en la fórmula de
trabajo para obtener el valor de la dureza Brinell.
En las mismas condiciones se realizan varias indentaciones más.

Para realizar el ensayo se usó la siguiente tabla:

MATERIAL CARGA(Kgf) INDENTADOR LENTE USADO TIEMPO

ALUMINIO 306 BOLA DE 60 seg.

ACERO DE 2,5 2.5X
BRONCE 613 MM 30 seg.
ACERO 1020 1839 10 a 15 seg.

ACERO 1045 1839 10 a 15 seg.

VI. CONCLUSIONES

VII. RECOMENDACIONES
VIII. BIBLIOGRAFÍA
IX. ANEXOS Y ACTIVIDADES ENCARGADAS

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